电动机的基本结构及工作原理
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三相异步电动机的结构及工作原理三相异步电动机是一种常见的电动机类型,广泛应用于工业生产和日常生活中。
它的结构复杂,但工作原理相对简单。
本文将介绍三相异步电动机的结构及工作原理,并分析其应用和优势。
一、结构三相异步电动机的结构主要包括定子、转子、端盖、轴承和外壳等部分。
1. 定子:定子是电动机的固定部分,由铁芯和绕组组成。
铁芯通常由硅钢片叠压而成,以减小磁阻和能量损耗。
绕组由若干绕组线圈组成,通过电流激励产生磁场。
2. 转子:转子是电动机的旋转部分,由铁芯和导体组成。
铁芯通常采用堆叠的圆片形式,以减小磁阻和能量损耗。
导体通常是铝或铜材料,通过电流激励产生磁场。
3. 端盖:端盖是保护定子和转子的重要组成部分,通常由铸铁或铝合金制成。
端盖上还设有进风口和出风口,以确保电机的散热效果。
4. 轴承:轴承支持电机的转子部分,减小转动时的摩擦和损耗。
轴承通常采用滚动轴承或滑动轴承,以提高电机的转动效率和寿命。
5. 外壳:外壳是保护电机内部零部件的重要组成部分,通常采用铸铁或铝合金制成。
外壳上还设有接线盒和插座,以方便电机的安装和连接。
二、工作原理三相异步电动机的工作原理基于电磁感应和电磁力的相互作用。
1. 电磁感应:当三相异步电动机的定子绕组通电时,会产生旋转磁场。
定子绕组中的电流在通电时产生磁场,磁场的方向随着电流方向的改变而改变,从而形成旋转磁场。
2. 电磁力:当转子放置在旋转磁场中时,由于电磁感应的作用,转子中的导体会受到电磁力的作用而开始旋转。
电磁力的大小和方向取决于磁场和导体的相对运动速度,导体的位置和方向。
三、应用和优势三相异步电动机由于其结构简单、可靠性高、成本低、效率高和维护方便等优势,广泛应用于各个领域。
1. 工业应用:三相异步电动机在工业生产中被广泛应用于各种设备和机械,如泵、风机、压缩机、输送带等。
它们能够提供稳定的转矩和可靠的运行,满足工业生产的需求。
2. 交通运输:三相异步电动机在交通运输领域中也有广泛的应用,如电动汽车、电动火车、电动船等。
三相异步电动机的基本结构和工作原理三相异步电动机的基本结构包括定子和转子。
定子是固定不动的部分,由三个互相间隔120度的线圈组成。
这些线圈通过铜线绕制在定子的铁芯上,形成三个独立的相互连接的线圈,分别称为A相、B相和C相。
每个线圈都与电源的一相连接。
转子是旋转的部分,由导体棒组成。
导体棒通常是由铝或铜制成,固定在转子的铁芯上。
通过导体棒的旋转运动,产生相对于定子线圈的运动。
转子和定子之间通过空气隙分离,因此它们没有物理接触。
当转子在旋转磁场中运动时,磁场穿过转子导体棒,感应出在棒上出现电动势。
根据电磁感应定律,当导体棒相对于磁场运动时,会在导体上产生电流。
这个电流与定子线圈中的电流产生互相作用,产生电动力。
电动力会使导体棒受到力的作用,并且开始自动旋转。
导体棒受到的力是由定子线圈中的交变磁场产生的。
这个力始终试图使导体棒对齐磁场并旋转。
由于定子线圈中的电流随时间的变化而变化,所以导体棒会不断地受到不同方向的力的作用,这使得转子在一个方向上旋转。
为了控制和调整电动机的速度,一个附加的元件称为转子电阻器和变频器经常用于传统的三相异步电动机。
转子电阻器用于降低转子的起始电流,变频器用于调整电源频率,从而控制电动机的速度。
总之,三相异步电动机通过电磁感应和电动力实现转子的旋转运动。
它的基本结构包括定子和转子,其中定子是固定的,转子是旋转的。
通过定子线圈中的交变磁场和转子导体棒的电动力相互作用,使得电动机可以产生旋转运动。
转子电阻器和变频器可以用于控制和调整电动机的速度。
三相异步电动机的基本结构和工作原理基本结构:定子是由铁芯和绕组组成的。
铁芯通常采用硅钢片制造,以减小磁滞和涡流损耗。
定子绕组是用导电材料,如铜线等,绕制在铁芯上。
绕组中的线圈分为三组对称的绕组,分别连接在三个相位的电源上。
转子是由铁心和导体环组成的。
铁芯是由硅钢片制造,类似于定子的结构。
导体环由铝导线制成,通常是槽形。
导体环被放置在铁心内,可以转动。
工作原理:当电机接通电源时,三个相位的电流将分别通过定子的三组绕组。
这样,在定子内就会形成一个旋转磁场,它的速度与电源的频率有关。
当转子静止时,由于转子中的导体环在定子旋转磁场的作用下产生感应电动势,感应电动势会引起转子内的感应电流流动。
由于导体环是闭合的,感应电流会在转子上形成一个感应磁场。
由于定子旋转磁场的速度与感应磁场的速度不同,所以转子会因为磁力的作用而开始转动。
当转子开始转动时,感应磁场与定子旋转磁场的速度之差会产生一个力矩,使转子继续转动。
转子的转动速度与旋转磁场的速度不同,因此它们之间产生了一种称为滑差的差异。
滑差越大,转子的力矩越大,电动机的转速越快。
当转子的转速接近同步转速时,滑差逐渐减小,转子的转速也减小,最终与旋转磁场的速度同步。
这时,滑差变为零,电动机达到了额定转速。
总结:三相异步电动机的基本结构是由定子和转子组成的。
它的工作原理是通过定子和转子之间的相对运动产生的磁场效应来实现转子的转动。
在工作过程中,定子产生一个旋转磁场,而转子产生一个感应磁场,二者之间的差异产生一种力矩,使转子沿着旋转磁场的方向转动。
最终,当转速接近同步转速时,电动机将达到额定转速。
电动机的基本结构及工作原理电动机是一种将电能转化为机械能的设备,广泛应用于各个领域,例如电动汽车、工业生产以及家用电器等。
对于电动机的基本结构及工作原理的了解对于理解其工作原理以及性能优化具有重要意义。
本文将介绍电动机的基本结构以及其工作原理。
一、电动机的基本结构电动机的基本结构通常包括定子(或称为定子绕组)、转子、机壳、轴承、风扇、控制器等等。
以下将对这些组成部分进行详细说明。
1. 定子(定子绕组):定子由导线绕成的线圈组成,安装在机壳的内圆柱形铁心上。
定子线圈的数量和结构根据不同的电机类型而不同。
2. 转子:转子是电动机的旋转部分,由导体构成。
根据不同的电机类型,转子可以是绕组、永磁体或者铁芯。
3. 机壳:机壳是电动机的外壳,通常用金属材料制成,用于固定和保护内部构件。
机壳还可以起到屏蔽电磁干扰的作用。
4. 轴承:轴承用于支撑电机的转子。
它通常由金属球或滚柱组成,以减少转子的摩擦损失。
5. 风扇:风扇用于散热,保证电机在工作时能正常降温。
风扇通常安装在转子轴上,通过旋转产生气流。
6. 控制器:控制器是一种用来控制电动机速度和方向的设备。
它根据输入的信号,通过改变电机的电流或电压,来控制电机的转动。
二、电动机的工作原理电动机的工作原理基于法拉第电磁感应定律。
当有电流通过电动机的定子绕组时,会在定子绕组中产生磁场。
根据洛伦兹力定律,这个磁场将与转子中的磁场相互作用,从而产生一个力矩,使转子开始旋转。
具体来说,当电流通过定子绕组时,会在绕组周围产生一个磁场。
这个磁场会与转子中的永磁体或者有绕组产生的磁场相互作用。
根据库仑定律,当两个磁场相互作用时会产生一种力,这个力使转子开始旋转。
为了使电动机连续旋转,需要通过控制器提供持续的电流。
控制器根据输入的信号,检测电机的状态并相应地调整电流的大小和方向。
通过控制电流方向的变化,可以实现电机的正转和反转。
需要注意的是,电动机的效率受到多种因素的影响,例如电机的绕组材料、转子的设计以及控制器的性能等。
绕线式电动机工作原理
绕线式电动机是一种常见的直流电动机类型,其工作原理基于电流通过线圈产生的磁场与永磁体间的相互作用。
以下是绕线式电动机的工作原理:
1. 基本结构:绕线式电动机由定子和转子构成。
定子是固定的部分,通常由一组线圈构成,每个线圈都被称为一个绕组。
转子是可旋转的部分,通常由磁铁或永磁体组成。
2. 磁场产生:当电流通过定子线圈时,它产生一个磁场。
根据电流的方向,磁场的极性可以改变。
通过对不同的线圈施加不同的电流,可以产生一个旋转的磁场。
3. 转子受力:转子上的永磁体被吸引或排斥定子产生的磁场。
由于磁场的磁极在一系列线圈上产生变化,转子也会不断受到推力,从而发生旋转运动。
4. 组电极效应:当绕线式电动机中线圈的数量增加时,线圈之间的磁场交互作用将增加。
这就是所谓的组电极效应,它可以增加电动机的转矩输出和控制灵活性。
5. 电刷和换向器:为了保持转子旋转的方向一致,绕线式电动机通常需要使用电刷和换向器。
电刷是连接到电源的碳刷,它们通过刷与刷盒之间的接触实现电流的供应。
换向器用于根据转子位置和电流方向的变化,及时改变刷接触线圈的配置。
绕线式电动机的工作原理基于电流通过线圈产生的磁场与转子
上的永磁体之间的相互作用。
通过恰当设计定子和转子的结构,并利用换向器和电刷的帮助,绕线式电动机可以转化电能为机械能,实现各种应用需求。
电动机工作原理电动机是将电能转化为机械能的装置,广泛应用于各个行业和领域。
了解电动机的工作原理对于理解其性能和应用具有重要意义。
本文将详细介绍电动机的工作原理,包括电动机的基本构成、工作原理和分类。
一、电动机的基本构成电动机主要由定子、转子、电刷和机壳等组成。
1. 定子:定子是电动机的静止部分,由铁芯和定子绕组组成。
定子绕组通常采用导电材料(如铜线)绕制而成,定子绕组的数量和连接方式决定了电动机的性能。
2. 转子:转子是电动机的旋转部分,通常由铁芯和转子绕组组成。
转子绕组通常采用导电材料(如铜线)绕制而成,转子绕组的数量和连接方式也会影响电动机的性能。
3. 电刷:电刷是连接外部电源和转子绕组的导电部件,通常由碳材料制成。
电刷与转子绕组之间的接触点会产生摩擦,因此电刷需要定期维护和更换。
4. 机壳:机壳是电动机的外部保护结构,通常由金属材料制成。
机壳不仅可以保护电动机内部零部件,还可以散热,确保电动机的正常工作。
二、电动机的工作原理电动机的工作原理基于洛伦兹力和法拉第电磁感应定律。
1. 洛伦兹力:当电流通过导线时,会在导线周围产生磁场。
而当导线处于磁场中时,磁场会对导线中的电流产生力的作用,这就是洛伦兹力。
洛伦兹力的方向与电流方向、磁场方向及两者之间的夹角有关。
2. 法拉第电磁感应定律:当导体在磁场中运动时,磁场会对导体中的电荷产生感应电动势。
这就是法拉第电磁感应定律。
根据这个定律,当导体在磁场中运动时,会产生感应电流。
基于以上原理,电动机的工作过程可以分为两个阶段:电动机的启动和电动机的运行。
3. 电动机的启动:当电动机接通电源时,电流通过定子绕组,产生磁场。
同时,转子绕组中的导体处于磁场中,感受到洛伦兹力的作用,导致转子开始旋转。
转子的旋转会导致转子绕组中的导体与磁场相对运动,进而产生感应电流。
感应电流与磁场之间的相互作用会产生洛伦兹力,将转子继续推动,从而使电动机启动。
4. 电动机的运行:一旦电动机启动,定子绕组中的磁场会持续存在。
简述交流异步电动机的基本结构和基本工作原理。
交流异步电动机是一种常用的机械装置,它可以将电能转化为机械能。
它由空心磁铁、转子和定子组成,它们之间互相影响,形成了一个特定的结构,可以进行机械变换,常用于自动化控制系统的电机控制。
交流异步电动机的基本结构主要由空心磁铁、转子和定子三部分组成。
空心磁铁是定子材料或由硅钢片组成的空心磁体,它在定子上形成了一个磁通。
转子是由一根铜线绕制成一个环形结构,绕在定子上形成电磁感应。
定子上装有一个三相交流电机,电流经过定子上的绕组发生磁场,磁场以定子为中心,穿过转子铜线组成的环,对转子产生磁感应作用。
交流异步电动机的基本工作原理是:三相交流电流通过定子的绕组,形成电动势,穿过转子绕组,产生磁流,磁流和电动势合作,形成一个类似于电子称的机械系统,转子在电动势和磁力综合作用下前进、旋转,每当转子在定子上穿过一次时,发生一次动力交换,对转子的旋转速度及其扭矩有影响,从而可以控制电动机的转速和转矩,最终达到控制电机的目的。
交流异步电动机的基本工作特性在于:它的特点非常明显,具有稳定的负载旋转,具有较大的转矩输出,具有较高的效率,转速和扭矩可以控制,可以静态平衡,启动时可以调节。
交流异步电动机具有良好的抗干扰性和可靠性,可以满足大部分工业自动化设备的电机控制需求。
交流异步电动机具有较高的运行效率和维护保养效率,它可以产生大量的转矩,非常适合高强度加工能力和高精度控制要求的中高负荷驱动系统。
此外,它还可以用于逆变器控制,实现变频调速,电机的启动和停止等控制。
交流异步电动机是一种常见的电机,它的工作原理及工作特性是由它的基本结构来决定的,它的优越性能使它成为特种机械装置的优选首选,在自动化控制系统中应用广泛。
三相异步电动机的结构与工作原理三相异步电动机是工业应用和日常生活中最常见的电机之一。
它的结构比较简单,由转子和定子两部分组成,广泛应用于风力发电、离心机械、制冷空调等各个领域中。
本文将介绍三相异步电动机的结构与工作原理。
一、三相异步电动机的结构三相异步电动机的结构分为两部分:定子和转子。
定子通常由定子铁心、定子绕组、端线盖等组成。
转子则由转子铁心、转子绕组、轴承、风扇等组成。
1. 定子定子是电机中固定不动的部分。
它的结构主要由定子铁心和定子绕组组成。
定子铁心是由许多绝缘材料交叉堆积而成的,我们把这个叠压起来的绝缘材料称之为定子铁芯片。
在定子铁芯片的内部有呈一定角度分布,彼此之间互相绝缘的槽道,将绕组线圈放置其中。
绕组线圈则是由导线缠绕成的线圈,通常是由多股线缆捏合而成。
绕组线圈绕制在铁芯片之上,与铁芯片之间加以浸渍的绝缘材料隔离开来。
2. 转子转子是电动机中旋转的部分。
它的结构主要由转子铁心和转子绕组组成。
和定子类似,转子铁心也是由绝缘材料叠压而成的。
转子铁心的内部有相间排列着若干个“排极”,它们由铁芯片磁线圈构成。
转子绕组是由绕制在铁芯片表面的线圈组成的。
通常情况下,转子绕组是由细导线缠绕而成,每个线圈内的细导线数量都不一样。
为了避免转子绕组发热,绕制时采用的导线直径要尽量细。
二、三相异步电动机的工作原理三相异步电动机有许多种不同的工作原理,但是其最基本的工作原理是磁场的旋转。
下面我们对这一工作原理的基本过程进行解析。
在工作时,交流电通过定子绕组产生旋转磁场。
这个旋转磁场一般是由三组磁场合成而成的,所以又称之为三相旋转磁场。
定子绕组和磁场之间会形成一个特定的空隙,即转子绕组的工作区域。
由于转子绕组离定子绕组的空隙非常小,转子绕组中的导体将形成一个自身电流。
这个自身电流将会在这个电流沿转子导体时,对磁场产生扭矩作用。
实现磁场的旋转,同时也使得转子与定子之间产生了机械运动。
随着电流旋转,二者之间的空隙不断发生变化。
三相异步电动机的结构及工作原理三相异步电动机是一种常见的电动机类型,广泛应用于工业生产和生活中的各个领域。
本文将从结构和工作原理两个方面来介绍三相异步电动机。
一、结构三相异步电动机主要由定子、转子、端盖、轴承和外壳等部分组成。
1. 定子:定子是三相异步电动机的固定部分,由定子铁心和绕组组成。
定子铁心是由许多硅钢片叠压而成,具有良好的导磁性能。
绕组是由三相绕组分别绕在定子铁心上,形成三个相位的绕组。
2. 转子:转子是三相异步电动机的旋转部分,由铸铁芯和导体组成。
转子铸铁芯是由许多铁心片叠压而成,中间留有空隙。
导体是将许多导体棒绑在转子铸铁芯上,导体棒与转子铸铁芯之间通过绝缘材料隔开。
3. 端盖:端盖是安装在电机两端的铸铁盖板,用于固定定子和转子,并起到密封作用,保护电机内部的部件。
4. 轴承:轴承是支撑转子的重要部件,用于减少转子的摩擦和摆动,保证电机的正常运转。
5. 外壳:外壳是保护电机内部部件的外部壳体,通常由铸铁或钢板制成。
二、工作原理三相异步电动机的工作原理基于电磁感应和磁场转动的原理。
1. 电磁感应:当通电时,三相绕组中的电流会产生磁场,这个磁场会感应在转子上。
由于转子上的导体被绝缘材料隔开,因此导体中会产生感应电流。
感应电流会在导体中形成一个磁场,这个磁场与定子磁场相互作用,产生一个旋转力矩。
2. 磁场转动:定子绕组中的三相电流是按照一定的时间顺序依次流过的,因此定子磁场也是按照一定的时间顺序变化的。
这个变化的磁场会导致转子上的感应电流和磁场随之变化,从而产生一个旋转磁场。
由于转子上的导体是固定在转子铸铁芯上的,所以转子会跟随旋转磁场一起旋转。
三、工作过程三相异步电动机的工作过程可以分为启动和运行两个阶段。
1. 启动阶段:在启动阶段,三相异步电动机需要通过外部的启动装置来提供起动转矩。
常见的启动装置有直接启动和星三角启动两种方式。
在启动过程中,通过逐渐增加电压或改变绕组连接方式,使得电机能够正常起动,并逐渐达到额定转速。
同步电动机的基本工作原理和结构同步电动机是一种常见的交流电动机,它的工作原理是利用磁场的相互作用来将电能转换为机械能。
同步电动机是一种特殊的交流电动机,它是通过将外界电源供电到电机的定子绕组上,产生旋转磁场,与电机的转子磁场相互作用,从而使电机产生转矩,实现电能到机械能的转换。
同步电动机的结构一般包括定子、转子和机壳。
定子是通过绕组组成的电磁铁,用来产生旋转磁场。
转子是与定子磁场相互作用的部分,一般是通过导磁铁片和励磁电流来形成磁场,从而与定子磁场相互作用产生转矩。
机壳则是用来保护和支撑定子和转子的重要结构。
同时,同步电动机中还包括定子绕组的绝缘层、轴承等组成部分,用来确保电机的稳定运行。
1.电源输入:将三相交流电源输入到电机的定子绕组中,同时加上适当的控制电路来控制电机的运行。
2.旋转磁场的产生:定子绕组受到电源供电后产生磁场,这个磁场的旋转速度与电源的频率有关,一般是同步电机的同步转速。
3.转子磁场的产生:转子通过导磁铁片和励磁电流来形成磁场,这个磁场与定子的磁场相互作用,从而产生转矩。
4.产生转矩:两个磁场的相互作用会使转子产生转矩,从而使电机开始旋转。
5.效率提高:通过控制电流的大小和相位来调节电机的转速和输出扭矩,实现电机的高效率工作。
同步电动机的结构和工作原理使其具有很多优点,例如输出功率稳定、转速准确可控、效率高等特点。
它广泛应用于各种工业领域,如风力发电、水力发电、工业生产等。
同时,在家用电器、交通工具和船舶等领域也有着广泛的应用。
总的来说,同步电动机是一种重要的电动机种类,其结构和工作原理相对简单但十分有效。
了解同步电动机的基本工作原理和结构,对于工程技术人员和电机专业人员来说是非常重要的,因为它是现代工业中常见的一种电机类型,对于提高生产效率和降低能源消耗都具有重要作用。
希望通过本文的介绍,读者能够对同步电动机有更深入的了解,进而更好地应用它们于实际生产中。
电动机的基本结构及工作原理交流电机分异步电机和同步电机两大类。
异步电机一般作电动机使用,拖动各种生产机械作功。
同步电机分分为同步发电机和同步电动机两类。
根据使用电源不同,异步电机可分为三相和单相两种型式。
一、异步电动机的基本结构三相异步电动机由定子和转子两部分组成。
因转子结构不同又可分为三相笼型和绕线式电机。
1、三相异步电动机的定子:定子主要由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。
定子的作用是通入三相对称交流电后产生旋转磁场以驱动转子旋转。
定子铁心是电动机磁路的一部分,为减少铁心损耗,一般由0.35~0.5mm厚的导磁性能较好的硅钢片叠成圆筒形状,安装在机座内。
定子绕组是电动机的电路部分,安嵌安在定子铁心的内圆槽内。
定子绕组分单层和双层两种。
一般小型异步电机采用单层绕组。
大中型异步电动机采用双层绕组。
机座是电动机的外壳和支架,用来固定和支撑定子铁心和端盖。
电机的定子绕组一般采用漆包线绕制而成,分三组分布在定子铁心槽内(每组间隔120O),构成对称的三相绕组。
三相绕组有6个出线端,其首尾分别用U1、U2;V1、V2;W1、W2表示,连接在电机机壳上的接线盒中,一般3KW以下的电机采用星形接法(Y接),3KW以上的电机采用三角形接法(△接)。
当通入电机定子的三相交流电相序改变后,因定子的旋转磁场方向改变,所以电机的转子旋转方向也改变。
2、三相异步电动机的转子:转子主要由转子铁心、转子绕组和转轴三部分组成。
转子的作用是产生感应电动势和感应电流,形成电磁转矩,实现机电能量的转换,从而带动负载机械转动。
转子铁心和定子、气隙一起构成电动机的磁路部分。
转子铁心也用硅钢片叠压而成,压装在转轴上。
气隙是电动机磁路的一部分,它是决定电动机运行质量的一个重要因素。
气隙过大将会使励磁电流增大,功率因数降低,电动机的性能变坏;气隙过小,则会使运行时转子铁心和定子铁心发生碰撞。
一般中小型三相异步电动机的气隙为0.2~1.0mm,大型三相异步电动机的气隙为1.0~1.5mm。
三相异步电动机的转子绕组结构型式不同,可分为笼型转子和绕线转子两种。
笼型转子绕组由嵌在转子铁心槽内的裸导条(铜条或铝条)组成。
导条两端分别焊接在两个短接的端环上,形成一个整体。
如去掉转子铁心,整个绕组的外形就像一个笼子,由此而得名。
中小型电动机的笼型转子一般都采用铸铝转子,即把熔化了的铝浇铸在转子槽内而形成笼型。
大型电动机采用铜导条;绕线转子绕组与定子绕组相似,由嵌放在转子铁心槽内的三相对称绕组构成,绕组作星形形联结,三个绕组的尾端连结在一起,三个首端分别接在固定在转轴上且彼此绝缘的三个铜制集电环上,通过电刷与外电路的可变电阻相连,用于起动或调速。
3、三相异步电动机的铭牌:每台电动机上都有一块铭牌,上面标注了电动机的额定值和基本技术数据。
铭牌上的额定值与有关技术数据是正确选择、使用和检修电动机的依据。
下面对铭牌中和各数据加以说明:型号异步电动机的型号主要包括产品代号、设计序号、规格代号和特殊环境代号等。
产品代号表示电动机的类型,用汉语拼音大写字母表示;设计序号是指产品设计的顺序,用阿拉伯数字表示;规格代号是用机座中心高、铁心外径、机座号、机座长度、铁心长度和极数等表示。
例如:Y2 160 M2-2 额定电压和联结方式额定电压是指加在电动机定子绕组上的线电压有效值,单位为V或KV。
联结方式是指电动机在额定电压下,三相定子绕组采用的是Y结还是△接。
额定电流指电动机轴上输出额定功率时,电动机定子绕组中的线电流值,单位为A额定功率指在额定状态下运行时,电动机机轴上输出的机械功率,单位为W或KW,这里要注意的是额定功率不是指电能功率。
绝缘等级指电动机机定子绕组所用的绝缘材料的等级。
电动机所允许的最高工作温度与绝缘材料的绝缘等级有关:温升温升是指允许电动机绕组温度高出周围环境温度的最大温差。
防护等级电动机外壳防护等级的标志,是以字母“IP”和其后面的两位数字表示的。
IP后的第一位数字表示第一种防护型式(防尘),共分5个等级,它是指防止人体接触电动机内的带电或转动部分和防止固体异物进入电动机内部的防护等级。
第二个数字代表第二种防护型式(防水)的等级,共分7个等级,是指防止水进入电动机内部程度的防护等级。
4、三相交流异步电动机工作原理:(1)当三相异步电机接入三相交流电源时,三相定子绕组流过三相对称电流产生的三相磁动势(定子旋转磁动势)并产生旋转磁场。
(2)该旋转磁场与转子导体有相对切割运动,根据电磁感应原理,转子导体产生感应电动势并产生感应电流。
(3)根据电磁力定律,载流的转子导体在磁场中受到电磁力作用,形成电磁转矩,驱动转子旋转,当电动机轴上带机械负载时,便向外输出机械能。
电机的转速(转子转速)小于旋转磁场的转速,从而叫为异步电机。
它和感应电机基本上是相同的。
s=(ns-n)/ns。
s为转差率,ns为磁场转速,n为转子转速。
三相异步电动机的转速永远低于旋转磁场的同步转速,使转子和旋转磁场间有相对运动,从而保证转子的闭合导体切割磁力线,感生电流,产生转矩。
转速的差异是异步电机运转的必要条件。
在额定情况下,转子转速一般比同步转速低2-5%。
电动机的拆装电动机在使用中因故障检查或日常维护等原因,需进行拆卸与装配。
只有掌握正确的拆卸与装配技术,才能保证电动机的修理质量。
1、电动机拆卸前的准备工作1)准备好拆卸工位与拆卸电动机的专用工具,如拉具、扳手、手锤、螺丝刀、毛刷、木块等;2)作好相应记录和标记。
在线头、端盖、刷握等处作好标记,记录好联轴器或带轮与端盖之间的相应距离位置。
2电动机的拆卸步骤1)切断电源后,首先拆除电动机的电源线,并用绝缘胶布包好电源线端头;2)卸下传动带,拆卸地脚螺栓,将螺母、垫圈等小零件用小盒装好,以免丢失;3)拆卸带轮或联轴器;4)卸下风罩和风扇;5)拆卸轴承和端盖(绕线转子应先提起和拆除电刷、电刷架及引出线);6)抽出或吊出转子。
3、电动机主要零件的拆卸方法1)拆卸带轮(或联轴器)首先标好带轮的正反面,以免安装时装反;在带轮(或联轴器)的轴伸端作好标记,松下带轮上的压紧螺钉或销子。
装好拉马,注意拉马的中心线要对准电动机轴的中心线,转动拉马的丝杆。
2)拆卸轴承盖和端盖在端盖与机座间作好标记,便于装配时复位。
逐个拧松端盖上的坚固螺栓,用螺钉旋具将端盖按对角线一先一后的向外扳撬,把端盖取下。
对于较大的电动机因端盖较重,应先把端盖用超重设备吊住,以免拆卸时端盖摔破或碰伤绕组。
3)刷架、风罩和风扇叶的拆卸绕线转子异步电动机的电刷在拆卸前应先作好标记,便于复位。
然后松开刷架弹簧,抬起刷握,卸下电刷,取下刷架。
封闭式电动机的带轮或联轴器拆除后,松开风罩的固定螺钉,取下风罩,再将风扇的定位销或定位螺钉拆下,将风扇拉出。
4)轴承的拆卸拆卸轴承有两种方法:一种是用轴承拉马,将轴承拉马的抓钩紧紧地扣住轴承内圈,然后把轴承慢慢拉下来;另一种是敲打法,将转子垂直放置,轴承与转子间用隔板架置,转子上部垫上铜棒,用铁锤敲打铜棒拆下轴承。
若安装轴承时,可将轴承套在转轴上,用一个内径略大于轴的铁圆套筒套装在转轴上,筒壁应能很好地顶住轴承内圈,用铁锤均匀敲打套筒将轴承安装到位。
5)拆卸转子端盖拆下后,可抽出转子。
此时必须仔细,不能碰伤绕组、风扇、铁心和轴颈等。
对于小型电动机,可单人双手抽出,也可双配合人取出。
对于大中型的电动机,转子较重,可在轴上另套一加长钢管,由多人配合抬出或用起重机械将转子吊住平移取出。
4电动机的装配与检验装配电动机时可按拆卸工序的逆步骤进行。
装配后的电动机应进行以下检查:1)检查电动机的转子转动是否轻便灵活,若转子转动不灵活,应调整端盖紧固螺栓的松紧程度,使之转动灵活。
检查绕线转子电动机的刷握位置是否正确,电刷在刷握内有无卡阻,电刷与集电环接触是否良好。
2)检查电动机的绝缘电阻值,用绝缘电阻表测电动机定子绕组相与相、各相对机壳之间的绝缘电阻;对于绕线转子异步电动机,还应检查转子绕组及绕组对机壳之间的绝缘。
所测的绝缘电阻值应在0.5MΩ以上,说明绝缘电阻达到工作要求(电动机绝缘电阻一般按1KV一个MΩ计算,如我公司磨机主电机额定工作电压为6KV,所以电机绝缘电阻应达到6 MΩ以上)。
3)根据电动机的铭牌与电源电压正确接线,并在电动机外壳上安装好接地线,通电后用钳形电流表分别检测三相电流是否平衡。
三相空载电流的偏差值应小于10%。
三相空载电流与额定电流的百分比(单位:%)电气识图原则生产机械电气控制线路常用电路图、接线图和布置图来表示。
在实际中,电路图、接线图和布置图要结合起来使用。
1.电路图电路图能充分表达电气设备和电器的用途、作用和工作原理,是电气线路安装、调试的维修的理论依据。
识读电路图时应遵循以下的原则:1)电路图一般分电源电路、主电路和辅助电路3部分绘制。
①电源电路画成水平线,三相交流电源相序L1L2L3自上而下依次画出,中性线N和保护接地线PE画在相线之下。
直流电源的正极画在上边,负极画在下边。
电源开关要水平画出。
②主电路是由主熔断器、接触器和主触头、热继电器的热元件以及电动机等组成。
主电路通过的电流较大。
主电路画在电路图的左侧并垂直电源电路。
③辅助电路一般由主令电器的触头、接触器线圈及辅助触头、继电器线圈及触头、指示灯和照明灯等组成。
它通过的电流较小,一般不超过5A。
辅助电路要跨接在两相电源线之间,一般按照控制电路、指示电路和照明电路的顺序依次垂直画在主电路的右侧,且与下边电源线相连的耗能元件要画在电路图的下方,而电器的触头要画在耗能元件与上边电源线之间。
一般应按照自左至右、自上而下的排列来表示操作顺序。
2)电路图中,各电器的触头位置都按电路未通电和电器未受外力作用时的常态位置画出。
分析原理时,应从触头的常态位置出发。
3)电路图中,不画出电器元件实际的外形图,而采用国家统一规定的电气图形符号画出。
4)电路图中,同一电器的各个元件不按它们的实际位置画在一起,而是按其在线路中所起的作用分别画在不同的电路中,但它们的动作却是相互关联的,因此,必须标注相同的文字符号。
5)一般识看电路图时,有直接电联系的交叉导线连接点,用小黑圆点表示;无直接电联系的交叉导线则不画小黑圆点。
6)电路图采用电路编号法,即对电路中的各个接点用字母或数字编号。
①主电路在电源开关的出线端按相序依次编号为U11、V11、W11。
然后按从上到下、从左到右的顺序,每经过一个电器元件后,编号要依次递增,如U12、V12、W12;U13、V13、W13……单台三相交流电动机的3根引出线相序依次编号为U、V、W。
对于多台电动机引出线的编号,为了不致引起误解和混淆,可在字母前用不同的数字加以区别,例如:1U、1V、1W;2U、2V、2W……。