滨州铁路分离立交盖梁施工方案

滨州铁路分离立交盖梁、台帽施工方案一、编制依据、编制原则1、编制依据：1.1省道302线金边壕至大兴段公路工程第三合同段《两阶段施工图设计》1.2公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50---2011)1.3公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1---2004)1.4建管办、总监办、驻地办下发各项技术要求2、编制原则2.1遵循公司下发的指导性施工组织设计的原则。

2.2遵循设计文件的原则。

2.3遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

2.4遵循施工生产与环境保护同步规划、同步建设、同步发展的原则。

2.5遵循贯标机制的原则。

确保质量、安全、环境三体系在本项目中自始至终得到有效运行。

二、工程概况滨州铁路分离立交为装配式简支转连续箱梁桥，起点桩号桩号为K25+614.15，终点桩号为K26+161.85,桥宽2X 12.75m,桥长547.7m。

其中1#〜2#墩跨越滨州铁路线，4#〜9#跨越雅鲁河。

该桥位于Ls=200m的左偏缓和曲线和直线上，共19个墩台。

本桥跨径组合为6X(3X 30)m墩柱上部均采用预制箱梁结构。

下部采用柱式墩，柱(肋)式台。

本桥共计盖梁34个、台帽4个。

1、施工准备1.1.组织机构机构的设置符合精简原则，坚持合理分工与密切协作相结合，分工明确，责权具体，便于指挥与管理。

具体分工如下：技术及施工现场准备1.2.1施工前技术人员应认真全面熟悉图纸、技术规范等文件，详细做好施工方案并报监理工程师审批。

1.2.2向施工班组和操作人员进行开工前的全面交底（技术、计划材料、质量标准、操作工艺、动用设备、施工安全等）。

1.2.3用精密水准仪和全站仪对盖梁、台帽中心线，盖梁、台帽顶面高程进行校对、复核，并进行细部放样工作。

1.2.4场地清理，三通一平：路通、水通、电通，施工场地平整。

施工便道已修至现场, 使现场施工正常进行。

变压器、拌合站、钢筋加工场设施完善，能保证现场施工所需材料。

1.2.5工地试验室做好各项原材料试验、砼配合比试验、水质分析及试验，并获得监理工程师认可。

1.2.6施工所需设备已调配到位并做好保养，保证施工时正常运行。

1.2.7工程施工期间，按照相关规定，已配备足够的消防器材并由专职安全员统一保管, 定期进行消防安全检查。

同时对施工人员及职工进行安全知识培训。

2、盖梁、台帽施工方案2.1盖梁、台帽施工工艺流程2.2盖梁、台帽施工方法2.2.1柱顶凿毛及测量放样立柱拆模后即可进行柱顶混凝土凿毛，凿除柱顶水泥浮浆，直至露出碎石。

然后清除柱顶混凝土渣和松散碎石。

柱顶凿毛后，柱顶标高不得超过规范允许偏差（土10mm）柱顶面与盖梁、台帽底面保持平行（为斜面）。

立柱钢筋上的混凝土渣、铁锈等用钢丝刷或千叶片刷清理干净，直至露出钢筋本色。

盖梁、台帽施工前必须测放立柱中心，即盖梁、台帽中心线，使用全站仪测量。

将立柱中心点用铁钉及红漆标记在柱顶上。

2.2.2支架组装桥墩盖梁、台帽模板采用大块定型钢模，梁底支撑采用抱箍支撑，横向架型钢支撑方式，纵向支撑采用拉杆内撑外拉方式，确保盖梁、台帽尺寸准确且模板在施工过程中不变形。

模板设计详见：桥梁模板计算说明。

（1）纵梁组装纵梁采用［45a工字钢，放置于抱箍之上，如不密贴，使用钢板调整。

纵梁为两根13米长工字钢两头焊接加长。

焊接质量要保证。

（2）木楔卸落架卸落架的作用：①精确调整盖梁、台帽模板标高②有利于盖梁、台帽底模板的拆除。

木楔不宜过高，以免造成结构失稳。

卸落架在纵梁上，横梁底。

（3）横梁组装选用15*15cm方木做横梁，间距30cm2.2.3模板安装根据盖梁、台帽型式选用定型的钢模板。

盖梁、台帽模板标高可预提高1cm控制，浇筑完成后复测盖梁、台帽底标高，修正其它盖梁、台帽模板上调值。

（1）立底模桥墩盖梁、台帽模板采用定型钢模，梁底支撑抱箍支撑，横向架型钢支撑方式，纵向支撑采用方木进行支撑，采用拉杆内撑外拉方式，确保盖梁、台帽尺寸准确且模板在施工过程中不变形。

模板安装时，先在横梁工字钢上放出中心点，根据设计由中间向两侧拼装，模板直接铺设间距30cm的方木上，模板拼装一定要严密、无明显台阶，模板间设止浆条。

（2）立侧模该工程盖梁、台帽侧模全部采用标准化组合钢模板。

钢模板及其配件按批准的加工图加工，成品检验后进场使用。

模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应在钢筋安装完毕后安设。

模板不应与脚手架连接，避免引起模板变形。

安装模板时应防止模板位移与突出。

盖梁、台帽侧模在模板外设立支撑固定。

模板的拼缝需严密，防止漏浆。

模板的支撑需牢固，横向支撑需能抵抗构件砼在流态下的侧向压应力引起的变形。

模板安装完毕后，应对其平面位置、顶面标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可进行砼浇筑。

浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形的可能时，应及时纠正。

（3）模板安装检查模板安装完成之后必须检查其垂直度、中心偏位及标高。

用水准仪测量模板顶标高，将测点用红漆标记在模板顶的横向拼接板上，并将立柱顶面标高与测点处的模板顶标高之间的差值用红漆标示出来。

模板安装及调整完成后，用水泥砂浆封堵模板下口处的缝隙，模内、模外都要封堵。

模板的竖向拼缝一律布置在顺桥方向，不得随意布置。

盖梁、台帽的钢筋片骨架应在钢筋场地提前制作。

盖梁、台帽钢筋在制作安装前，必须进行原材检测，认定合格后方可进场使用。

钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净。

钢筋应平直，无局部弯折，成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。

钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可正式施焊。

焊工必须持考试合格的上岗证。

凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。

焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。

受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开接头，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。

对于焊接接头，在接头长度区段内，同一个钢筋不应有两个接头。

对于制作的钢筋网片或骨架必须具有足够的刚度和稳定度。

拼装时应按设计图纸放样，拼装前，对有焊接接头的钢筋进行接头检查。

骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。

为此，较小直径的钢筋焊接时，下面宜垫厚度适当的钢板。

施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部再焊骨架上部。

相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。

盖梁、台帽钢筋制作安装完成后，应整体检查骨架尺寸，钢筋的直径、根数、间距、位置和预埋钢筋、预埋件保护层垫块的留设情况等。

各项指标达到规范、设计要求经监理工程师认可后可以进入下道工序。

2.2.5浇筑混凝土盖梁、台帽混凝土标号为C30,盖梁、台帽混凝土使用混凝土罐车运至工地，同时采用混凝土输送泵车浇注或用吊车吊送浇注，浇注时应分层连续进行，采用插入式捣固棒振捣。

盖梁、台帽施工应连续均匀地捣筑混凝土，要注意振捣密实。

一片盖梁、台帽一次浇灌完成。

施工过程中要确保盖梁、台帽底及盖梁、台帽顶面标高准确，支承垫石顶面一定要抹平整，以利于支座与垫石的密贴，盖梁、台帽悬空支架构造图见设计说明。

2.2.6拆侧模当混凝土强度满足拆模要求（一般至少24h ）时，即可拆除模板，拆模不易过早，以免粘模。

拆模时由技术员现场指挥，分片拆除，起吊要轻、要慢，以免碰坏混凝土表面及盖梁、台帽边角，模板下放要轻，避免与地面碰撞造成损坏。

2.2.7混凝土的养护气候干燥时，应采用塑料薄膜包裹土工布覆盖混凝土表面，并保持土工布湿润。

保湿养护不应少于14d。

拆模时如环境温度大于20r，应立即对混凝土全面洒水养护。

洒水次数以保持混凝土表面湿润为宜，浇水养护天数视环境温度而定，当气温在+io r以下时，采用保温保湿措施，在+5C以下时不得洒水养护。

洒水养护的时间：不论自然养生，还是土工布覆盖养生，从浇筑完毕开始计，一般不少于7天。

在任意养护时间，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15C。

混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。

混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。

2.2.8拆底模、落支架混凝土强度达到设计要求后，可落支架拆底模，模板和支架应自跨中对称卸落，一次落2.2.9针对工程施工中极易出现的砼外观问题，提出如下予防措施。

①浇筑砼前，模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。

②振动棒在振捣砼时，应离开模板5-10cm，并防止漏振或过振，导致砼表面形成蜂窝麻面。

3、盖梁、台帽施工注意事项①高空作业时，上下施工人员必须配合紧凑，上面的施工人员严禁不系安全带操作，同时防止脚下踏空；下面的施工人员必须戴安全帽，时刻注意高空落物，确保高空作业的安全。

②模板支架、底模安装时严格按施工图纸进行，严禁随便变更施工尺寸；纵梁与立柱之间的联系一定要牢固稳定。

③抱箍安装必须在墩柱砼强度达到设计强度的75鸠上才能进行，为增加抱箍钢带与墩柱之间的摩擦力，保护墩柱砼外观，在抱箍与墩柱间加垫2mm?橡胶皮。

④支座垫石与挡块钢筋预埋时要控制好安装高度与平面位置，严禁出现偏位与超高现象的出现。

⑤浇注混凝土之前在模板内侧涂刷脱模剂，脱模剂宜采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料；确保模板与钢筋之间有足够的保护层。

⑥浇筑混凝土期间，应设有专人检查模板、钢筋和对拉螺杆等的稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。

⑦在浇注混凝土过程中，施工人员应注意正确使用插入式振捣棒，防止振捣棒与模板、钢筋、对拉螺杆碰撞所引起的松动、变形、位移。

⑧施工过程中应严格按照工艺操作规则进行，对施工的机械设备在运转中应勤加检查，及时维修，保证运转正常。

⑨施工前应对机具设备、材料、混凝土配合比及施工布置等进行检查，以保证混凝土拌和质量良好，浇筑过程中不发生故障。

四、保证措施1、工期保证措施1.1确保工期的管理措施①加大设备、人员的投入，确保计划工期的实现为加快本标段的施工进度，保证工期，紧紧围绕“一线一点”，把“以路基施工为主线，以滨州铁路分离立交为重点”的总体安排思路落实在具体工作中，配备先进、足够的机械设备和劳动力，突出重点，拉开工序②搞好材料的组织供应工作工程当地砂石等地材料源较丰富，施工中选配好物资采购和管理人员，固定专门的材料运输车，提前制定各工程项目的年、季、月材料计划，按施工计划和工程进度提前备足施工所需要的材料。

各料场要有一定的储存能力，确保施工不发生因料源供应不足而中断。

③不断优化施工组织方案，科学安排施工计划，搞好工序衔接及时编制实施性施工组织设计，并在施工中不断优化施工方案。

采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。