模具信息表

模具零部件编号规范

本标准规定的各项规则，用来保证企业标准格式的统一，不论

其技术内容如何，都尽可能以相同的形式表达: I)模架模板和模具的零件编排序号：

（1）模架以分型面为分隔线。前模A板定义为A0，其它模板依次编排表示为A1。A2。后模B板定义为B0，其它模板依次编排表示为B1。B2。如模具有推板。把推板定义为B0。其它模板依次编排为B1。B2。。。。

名称 英文名称 零件代号 总称 例：

面板 Top Clamp Plate A2 06-666A2

水口推板 Stripper Plate A1 06-666A1

A板 A Plate A0 06-666A0

推板 Stripper Plate B0 06-666B0

B板 B Plate B1 06-666B1

托板 Support Plate B2 06-666B2

方铁 Spacer Block B3 06-666B3

面针板 Ejector retainer Plate B4 06-666B4

底针板 Ejector retainer Plate B5 06-666B5

底板 Bottom Clamp plate B6 06-666B6

（2）零件序号

镶块→C 前模→1 后模→2

镶芯→P 前模→1 后模→2

行位→C3A 顶块 斜顶→C3b

其他上述以外部件→4 司筒针→5

前模仁 Core Front C101 06-666c101

后模仁 Core Back C201 06-666c201

前模小镶件 Insert C102～ 06-666c102～c103.c104

后模小镶件 Insert C202～ 06-666c202～203.204

前模镶针 Insert Pin P101～ 06-666p101～102.103

后模镶针 Insert Pin P201～ 06-666p201～202.203

斜顶 顶块 Lifter core blade C3B01～ 06-666C3B01～C3B02.C3B03

模具验收协议

项目名称：

甲方： 乙方：

（甲方） （乙方）

签字： 签字：

日期： 日期：

（一）模具委托加工信息

项目名称

项目经理

委托厂名称

联系电话 甲方验收人

委托加工模具清单

零件号 模具名称 数量

（套） 型腔/型

芯材质 是否热

流道 是否皮

纹/喷石砂 模具

腔数 模具寿命 备注

1

否 否 4 70万次 70万次

无飞边

模具交付地：

（二）模具要求

A 产品要求

1. 乙方根据甲方提供的数据为依据进行模具开发制作，同时乙方配合甲方进行

产品的装配调整，最终通过甲方认可。

2. 对表面有皮纹或喷砂的产品，必须符合最终客户提供的标准要求。

3. 在乙方进行模具初步审核时，分型线必须得到甲方认可，同时分型线处的模

具滑块必须配合良好，出现的分型线必须小于-——0.05mm均可。

4. 乙方应参与甲方产品的设计优化，模具可行性分析并及时反馈修改意见。

5. 乙方提交的设计方案（产品，模具）必须得到甲方的认可批准。

6. 对于产品不许出现顶白，拉伤或由于模具冷却不好出现的缩痕，变形后收缩

或因浇口设置问题出现的冷料，熔体流动分布不均，熔接痕等问题。

B模具与设备接口要求

1. 模具模板尺寸要求： 见甲方提供的设备数据。

2. 模具浇口定位环要求：见甲方提供的数据。

（1） 水管和油管接头

（2） 热流道电源接头

（3） 热电偶接头型号

（4） 上下模滑块接头

C模具材料

制造的模具必须满足大批量生产的能力（如模具在正常维修和保养的状态下，

应不小于采购信息中模具使用寿命要求）钢材满足模具使用寿命要求。

D模具的抽芯及顶出

1. 大型模具顶出系统必须采用液压油缸系统。

2. 顶针（顶块）顶出复位顺畅，且有防转措施，顶出复位弹簧。

3. 油缸轴和相应的连接件必须做好防转措施，以便防止在使用过程中螺纹退

出。

4. 模具有机械式滑块必须有复位措施。

5. 大型模具的顶出及抽芯必须采用位置控制，但不得采用油缸上的磁性信号

模具制造单位

制造/联系人

联系方式

模具编码

开发日期入库日期

使用寿命保养周期

穴 数模具尺寸

模具重量适用注塑机型号

滑块数量模腔材料

验证单号验证时间

冷 却 水

浇口点数加热段数

热流道型号

产品名称零件名称

产品货号原 材 料

颜 色重 量

产品毛重产品净重

储存区域储存仓位

保 养 人保养日期

状 态仓 管 员

备 注 热流道 潜浇口 大水口

点浇口 其它 有 无

储存信息象山华泰模塑电器有限公司

模具基本信息表

HT-

产品信息模具信息

进料方式

模具报价单格式--

一、报价单的基本信息

1.报价单编号：每张报价单都需要有唯一的编号，便于管理和追踪。

2.报价日期：报价单的填写日期，一般写明年、月、日。

二、产品信息

1.产品名称：明确产品的名称，以便确认报价的具体产品。

2.产品规格：对产品的尺寸、材料、工艺等进行详细说明，以便客户了解产品的具体要求。

3.产品数量：客户需求的产品数量，可以根据客户要求填写具体的数量或范围。

三、费用明细

1.制模费：制作模具所需的费用，包括材料费、加工费、设计费等。

2.试模费：进行模具试模所需的费用，包括材料费、加工费、试模费等。

3.报价单有效期：报价单的有效期限，一般根据实际情况进行规定。

四、其他费用

1.运输费用：如果模具需要运输到客户所在地，需要在报价单中明确运输费用。

2.保修期：对于提供的模具，一般都有一定的保修期限，需要在报价单中明确写明。 五、总费用及付款方式

1.总费用：对以上各项费用进行汇总，列出总费用金额。

2.付款方式：需要明确付款方式，如一次性付款、分期付款等。

六、备注

1.报价单备注：在报价单中填写一些额外的信息，如特殊要求、售后服务等。

七、签字及盖章：

1.报价方签字：报价方对整个报价单的真实性负责，需要在报价单上签字确认。

2.客户签字：客户对报价的接受与否，需要在报价单上签字确认。

3.盖章：报价方的公章、客户的公章或个人章等。

以上就是模具报价单的基本格式和内容要求，根据具体情况可以对各项信息进行适当的调整和细化。编写报价单时，应保持准确、清晰、规范的原则，以确保报价单的可读性和有效性。