模具登记表

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精选word范本，供参考！ 台州市黄岩景祥塑模有限公司

模 具 出 入 库 登 记 表

（产品/模具）编号： （产品/模具）名称： JX/PL－FR015.001

日期

摘 要 入 库 记 录 出库记录

年 月 日 入库人签字 本次生产数 累计生产总数 检验员签字 领用人签字

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模具库管理员： 第 页

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（依据GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015标准编制）

1.0目的

为使新品或成熟产品模具，于调动使用前后能保有其正确性及准确度，以确保产品质量。

2.0适用范围

模具是过程能力的重要保证，是影响产品质量的重要因素。本办法适用于本公司自主设计、本公司委托供方开发及本公司拥有产权的注塑模的管理。

3.0定义

NA。

4.0相关文件

NA

5.0职责

5.1

6.0作业程序

6.1模具的申请及模具供方选择

6.1.1产品工程师根据确定的产品明细表及产品技术方案，填写《模具申请单》申请模具的制作，并经项目经理/技术经理审批，总经理批准后提交采购工程师。

6.1.2采购工程师根据模具需求，在《合格供方清单》中选择2-3家模具供方，其选择原则依《采购控制程序》，并安排模具供方与项目组的初期技术交流。如遇特殊情况需开发新供方、采购与技术共同商议确认后方能执行。

6.1.3产品工程师/模具工程师/设计工程师根据产品的技术要求与模具供方进 德信诚培训网

更多免费资料下载请进： 好好学习社区 行初期的技术交流。包括但不限于：模架、A板、B板及镶块的尺寸、型腔、型芯、滑块材质及热处理要求、出模数、浇口类型、表面处理、冷却水型式、滑块滑道要求、顶出型式等。产品工程师负责汇总输出《模具初步技术方案》。

6.1.4产品工程师根据汇总的《模具初步技术方案》，组织项目经理/模具工程师/采购工程师/品质工程师/工艺工程师/注塑工程师/设计工程师等对技术要求进行评审。根据评审内容，修改《模具初步技术方案》。并生效受控。技术部发放至采购部等部门。

6.1.5采购工程师根据受控的《模具初步技术方案》发放至各备选模具供方。进行报价阶段。

6.1.6采购工程师汇总模具报价，确定最终模具供方，报采购经理审批，总经理批准。

6.1.7采购工程师根据最终模具供方的确定，列入初始《供方清单 》。

模具管理制度

1.目的

确保所有模具是受控的、改善模具待用状态、降低模具的维护成本、提高模具使用寿命。

2.范围

模具仓库的管制。

3. 职责

模具管理员是模具仓的直接归口管理者；

生产车间主管、模具管理员是模具维护、保养的直接执行者。

4.说明：

4.1 本厂模具的分类：

按用途来说，本厂模具分为五类，一类是用于皂花成型的模具，叫“皂花成型模”。二类是用于香皂冲压成型的模具，叫“香皂冲压模，三类是用于浴盐冲压成型的模具，叫“浴盐冲压模，四类是用于吸塑成型的模具，叫“吸塑成型模，五类是用于吸塑冲压成型的模具，叫“吸塑冲压模，”；

4.2模具生产寿命：

吸塑冲模：**万啤次；吸塑成型模：**万啤次；浴盐模：**万冲次；

塑花模：**万冲次；香皂模：**万冲次。

5.作业程序

5.1 模具管理原则：

5.1.1 模具必須确保清洁及干爽，所有模具需摆放于卡板或模具架上；

5.1.2 所有模具須有一個模具编号：

模具编号由模具管理员负责。

5.1.3 各车间的模具仓內设有三个区域,所有模具須摆放于指定区域。

5.1.3.1 待用模具区——存放所有合格的、待用模具；

5.1.3.2 待处理模具区——存放所有待处理的模具；

5.1.3.3 废置模具区——存放所有报废的模具；

5.1.4 模具必須根据模具编号分类按順序排列；

5.1.5 模具管理档案是模具的生命周期品质状况的重要履历，需按模具的编号順序存放于文件柜內。

5.1.6 除模具管理员外,其他员工禁止擅自出入模具仓。

5.1.7 提模人員必須在管理员陪同下才可提模。

5.2模具进仓的程序

5.2.1模具入仓时须填写《模具状况檢查表》才可以入仓。

5.2.1.1 新模具或外來的模具第一次入仓时，模具管理员需用红色漆，

用将编号写于模具侧面。然后填写一份新的《模具出入登记表》，注在第一行写明“回模日期”。并于备注栏注明“该模具是新模或该模具是XXX客户/供应商提供）。

模具/工装出入库检验及领用管理流程

一、目的：

以公司章程为依据，规范公司模具/工装管理工作，为提高模具的使用效率，保障生产需求，特制订本管理流程。

二、适用范围：

本公司开发设计订购模具/工装。 三、权责：

协助公司模具的运作，完成所进模具的验收及储存管理，确保模具品质，提高其适用性，

更好的服务于生产。 四、管理项目和过程控制

1、到货清点：

模具到货后由模具库管员按照供货商的《发货清单》盘点各品种部件模具数并确认登记，如到货与发货清单不同，需通知采购人员。确认登记后由库管员交检验员静态检验。

无号码模具待静态检验合格后由检验员或库管员编写临时编号。

UHP模具编号规则：K E22 —14 01 — 0 1

厂商代号品名年份月份流水号

P38模具编号规则： YG 14 01 —S 0 1

厂商代号年份月份流水号

Z表示珠盖S表示沙盖H表示环行盖 Q表示足球盖

2、静态检验：

静态检验内容包括模具外观质量和可用量具直接测量检验的模具工装尺寸。检验员按图纸

要求检验模具，在模具缺陷不良处用记号笔标注，填写《模具检验报告》并交模具技术员。模具工装检验合格后由检验员交库管员接收存放，不合格品由检验员退回库房，并通知生产保障部模具

采购人员和生产技术部模具技术员，采购人员需及时联系供货商处理退货模具并及时补充。

3、接收存放： 静态检验合格模具可接收存放，由检验交库房存放保管。需要热态试模模具待生产安排试

模。不需要热态试模模具和UHP模具静态检验合格后判定为入库，UHP冲头由库管员填写《上

模流转卡》并保管存放。 4、热态试模：

热态试模的检验内容包括静态检验不能直接用量具测量判定的尺寸、外观质量、光束角等玻璃制品技术要求，改为测量玻璃制品的相关尺寸和玻璃制品的特定标准来判断。由模修从库房领取模具。由热检员判定模具是否合格，在模具缺陷不良处用记号笔标注，并填写《试模登

记表》。热态试模的合格模具判定入库。不合格品由模修退回库房，并通知生产保障部模具采购