行吊安全操作规程

随县金众艺石业有限公司

行吊安全操作规程

第一条 目的：本规程用于指导 行吊正确操作，避免安全事故的发生。

第二条 适用范围：本规程适用于指导本公司 行吊 的安全操作。

第三条 权责

3.1.生产部负责本操作规程的制订及修改。

3.2.本操作规程主要由部门主管负责监督其执行。

3.3.公司所有行吊操作人员严格按此操作规程执行。

第四条 规范内容：

4.1.工作前应做好并严格遵守以下工作：

1) 培训方面： 行吊操作手必须经过专业培训，并取得行车操作资格证后方可上岗操作。

2) 劳动防护用品方面： 必须穿戴工作服，防砸鞋，安全帽，安全手套。

3) 检查方面：检查行车有无异常声音，个系统刹车是否安全可靠，手柄开关是否灵活，如有异常因及时进行维修，杜绝带病操作；吊具（钢丝绳）是否符合安全要求，如不符合应立即更换。

4) 润滑、加油方面： 电动葫芦必须由足够干净的润滑油 。

4.2.工作时应做好并严格遵守以下工作：

1) 行车开至所吊板材的正中间点落下钢丝绳，小车和板面的斜度应为75度。.

2) 单独操作行车时，行车上升钢丝绳拉紧受力时停约1分钟，分别检查大板上下左右是否挂好，确认无误后继续上升约10—15公分，再点动大车离开所靠大板约15公分，人后垂直上升

3) 落板时，板面与地面的斜度因小于75度大于65度，确认稳定性好后再取钢丝绳。

4) 工作停歇时，不得将重物悬挂在空中停留，严禁吊物从人头上越过，吊运高度需超过最高物0.5m 5) 较重板起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三个按钮。

6) 运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车

7) 运行中发生突然停电，起吊件未放下或索具未脱钩不准离开

8) 行车必须做到十不吊：吊物上站人或有浮放物件不吊；超负荷不吊；光线暗淡看不清，重量不明不吊；吊车上直接吊挂重物进行加工时不吊；工件埋在地下不吊；斜拉工件不吊；棱角物件没有防护措施不吊；氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；安全装置失灵不吊；违章指挥不吊。

行吊作业安全操作规程

1、 行吊作为起重作业的特种设备，必须由专人操作，严格遵守安全操作规程。

2、 操作人员班前、班中严禁饮酒。操作时必须精神饱满，精力集中。严禁戴湿手套或湿手操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电事故。

3、 操作人员在使用设备前需进行空载试验，例行检查，发现装置、部件异常时，必须在使用前排除。必要时加注润滑油。

4、 吊运前必须检查吊装物体的挂钩、吊绳，不牢固不准起吊。重物棱角处与吊绳之间需加垫衬。若重物超长，需采取牵引措施。

5、 吊运物件要稳起稳落，严禁超载、斜拉（歪拉斜吊斜放）作业。工作场地昏暗、物体重量不明时严禁起吊。

6、 行吊运行中，严禁被吊物件从人员头顶上越过；跨越障碍物时被吊物件周围不准站人。

7、 吊运中被吊物件离地高度要适当，一般控制离地或离其它物体距离0.5米以上，但不能过高或过低。工作停车时，不得将吊物悬在空中停留。 8、 吊车接近轨道尽头时必须减速运行；不准用倒车代替制动；行吊运行中，被吊物体未完全静止严禁改开倒车。

9、 行吊使用中，如机件、电器失灵，应立即上报管理人员，安排检修，不准凑合使用。在起吊过程中遇到突然停电或电器故障致使被吊重物无法下放时，应立即通知周围人员避让，必要时在现场放置警告标示，并报告管理人员处置。

10、 作业结束后，及时关闭电源和动力、燃气开关，清洁设备，清理作业场地并做好工作记录。

耀盛集团

行吊安全操作规范

1、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证，凭操作证操作，严禁无证开车。

2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑部位是否正常，并进行空转，待一切正常后方可使用。

3、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力操作，严禁吊钩有重物时离开岗位，操作中做到起吊和下落慢，中间快。

4、下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。

5、吊运重物应高与前进方向所有障碍物2M。

6、操作时发现行吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。

7、下班前将吊钩提升到离地面2M~3M处。

8、下班前各操作处于断开位置，切断电源。

9、行吊工作时，工作人员必须戴安全帽、戴手套、戴护目镜、穿工作服和工鞋。

行吊安全操作规程

1、 操作者必须熟悉行吊的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方能进行独立操作。

2、 每班开动前必须进行以下各项检查：

（1） 钓钩钩头、滑轮有无缺陷；

（2） 钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢靠，有无脱槽现象；

（3） 大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；

（4） 各传动机构是否正常，各开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常；

（5） 行车运行时有无异音，若发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修，不得迁就使用。

3、 严禁超规范使用行吊，必须遵守行吊操作“十不吊”的规定 。

（1） 超过额定负荷不吊；

（2） 起重信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

（3） 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；

（4） 行车吊挂重物直接进行修理、加工等作业不吊；

（5） 歪拉斜挂不吊；

（6） 工件上站人或工件浮放有活动物的不吊；

（7） 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊；

（8） 带棱角刃口物件未垫好的（防止磨损或割断）不吊；

（9） 埋在地下的物件不拔吊；

（10） 干部违章指挥时不吊。

4、 每班第一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。

5、 操纵控制器时，要保持被吊物平稳，钓钩转动时不准起升，防止钢丝绳跳槽。

6、 大、小车行驶近终点时，应降低速度、严禁用终点开关作为停车手段，也不准用反车达到制动目的。

7、 禁止行吊吊着重 物在空中长时间停留。行吊吊着重 物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。

8、 行吊运行时，禁止人员从事检修工作。

9、 在正常工作中变换动行方向时，必须将控制器扳到“零位”，当机构完全停止转动后再行换向开车。

10、 员器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。

11、 工作中，制动器、轴承和电机等部位有异常现象时，应将控制器扳到“零位”，立即切断电源，进行检修。