翻模法的高墩施工要点与分析

高墩翻模施工工法高墩翻模施工工法详细说明一、前言本文档旨在详细介绍高墩翻模施工工法的操作步骤、注意事项和技术要求，以供参考使用。

高墩翻模施工工法是一种常用于大型建造结构施工的工艺，通过翻模装置进行墩身倒立施工，提高施工效率和质量。

二、工艺概述1. 定义：高墩翻模施工工法是指利用特殊的翻模装置将墩身倒置施工，使墩身在垂直状态下进行浇筑。

2. 合用范围：高墩翻模施工工法合用于各种大型建造工程中的墩、柱等结构的施工。

3. 工艺特点：a. 提高施工效率：减少人工翻模和调整的时间，加快施工进度。

b. 提高施工质量：墩身在倒立状态下施工，减少混凝土坍落度温和泡，提高整体质量。

c. 减少施工场地需求：减少模板面积，节约场地资源。

三、工程准备1. 设备与材料准备：a. 高墩翻模装置b. 基坑支撑结构c. 混凝土搅拌设备d. 钢筋加工设备e. 模板及支撑架f. 其他辅助设备和材料2. 施工准备：a. 组织人员：安排专业施工人员，并进行培训。

b. 安全措施：制定安全施工方案，确保工人安全。

c. 现场清理：清理基坑并检查地基情况。

d. 准备施工材料：准备混凝土、钢筋等施工材料。

四、施工步骤1. 基坑支撑结构的安装：a. 基坑支撑架的搭建与固定。

b. 安装支撑框架及支撑构件。

2. 模板的安装：a. 根据设计要求安装模板板块。

b. 进行模板的检查与调整。

3. 钢筋的加工与安装：a. 根据设计要求进行钢筋加工。

b. 安装钢筋并进行检查验收。

4. 翻模装置的安装与调整：a. 安装翻模装置并按要求进行调整。

b. 检查翻模装置的平整度和固定性。

5. 混凝土浇筑：a. 进行混凝土的配制。

b. 进行混凝土的浇筑。

6. 翻转与拆模：a. 在混凝土凝固后进行翻转。

b. 拆除模板，进行下一步施工准备。

五、施工注意事项1. 翻模装置的稳定性和可靠性必须得到保证。

2. 混凝土浇筑需保证均匀性和一次性完成。

3. 施工人员必须经过专业培训，并具备相应的资质证书。

目录一、工程概况二、施工人员通道及操作平台三、施工工艺四、施工中应注意的问题及处理措施五、垂直度、高程控制测量六、施工人员及机械安排七、质量保证体系及措施八、安全保证体系及措施九、高墩施工应急预案十、文明施工、环境保护措施矩形薄壁高墩翻模施工方案一、工程概况本合同段弯冲口大桥和油榨坪大桥高墩为空心薄壁墩，弯冲口大桥3#墩高46米，截面尺寸为5×2.8米；4、5#墩高56米，截面尺寸为5×2.8米；油榨坪大桥2#墩高40米，截面尺寸为5×2.6米；3、4#墩高60米，截面尺寸为5×3.2米二、施工人员通道及操作平台墩身施工前在墩旁选择合适地方进行地基处理后搭设井形脚手架及施工爬梯，作为施工人员上下通道，脚手架搭设必须符合规范要求，牢固可靠，爬梯周边设置安全网，以利于施工和检查人员上下行走、安全便捷。

脚手架随墩身增高而增高，施工中必须注意脚手架的稳定性，并注意防雷、防风；人员作业时系好安全带等。

墩身施作前必须安全检查合格后才予以施工。

脚手架与墩身模板外侧施工平台间距控制在1m范围内，在爬梯休息平台与模板外侧施工平台之间采用6-8条10×10cm方木钉在一起作为连接通道，两侧设置护栏和安全网，注意两端搭接稳固性和采取防滑措施。

采用直径48mm钢管搭建一个井形框架结构的支架。

再在支架内部搭建一个“之字形”回旋步梯，每隔4m高度在脚手架两侧均采用型钢与墩身预埋件焊接连接加固。

2.1、井形脚手架搭建井形脚手架平面结构单元采用20根立杆，脚手架长*宽为4.0m*3.0m，长度方向为横桥向，脚手架采用直径48mm钢管，钢管壁厚3.5mm，框架其它杆件和尺寸具体见下图。

脚手架平面结构示意图脚手架立面结构示意图高度范围内，每2m一个平面结构单元。

井形4个侧面和中间2个面，高度范围内每4m设置一对剪刀撑。

剪刀撑采用长6.0m钢管。

整个支架每个交点均设置扣件。

搭建过程中对支架整体的垂直度控制在规范要求范围内。

高墩定型钢模板翻模施工方案1. 引言高墩定型钢模板翻模是在施工现场应用的一种常见的模板翻模方法，它采用高墩定型钢模板作为施工模板，经过一系列的施工工序使得模板翻转，以完成构筑物的施工。

本文将介绍高墩定型钢模板翻模的施工方案。

2. 施工流程2.1 准备工作•确定施工所需的高墩定型钢模板数量和规格。

•检查高墩定型钢模板的质量和完整性，确保其能够满足施工要求。

•根据工程实际情况，制定施工方案和施工步骤。

2.2 施工准备•搭设施工脚手架，保证施工安全。

•在施工现场搭设起重设备，用于搬运和安装高墩定型钢模板。

2.3 安装高墩定型钢模板•根据设计图纸和施工方案，按照一定的间距和位置安装高墩定型钢模板。

•使用螺栓和螺母将高墩定型钢模板固定在地面或其他支撑结构上。

2.4 翻模操作•在安装好的高墩定型钢模板上设置合适的起重点，并固定好起重设备。

•通过起重设备将高墩定型钢模板翻转到预定的位置，同时注意控制翻模过程中的平衡和稳定。

2.5 固定和拆除模板•在将高墩定型钢模板翻转到位后，使用支撑杆和螺丝将其固定在预定位置上。

•拆除原先的支撑结构和脚手架。

•按照施工方案的要求，进行后续的模板安装和固定。

3. 安全措施在进行高墩定型钢模板翻模施工时，需要严格遵守以下安全措施： - 所有操作人员必须具备相关的操作证书和技能，且必须经过专业培训。

- 所有使用的起重设备必须符合相关的安全标准，并进行定期检查和维护。

- 在进行翻模操作时，必须统一指挥，确保操作的协调和安全。

- 所有人员必须戴好安全帽，并严格按照施工现场的安全规定进行作业。

4. 施工注意事项在进行高墩定型钢模板翻模施工时，需要注意以下事项： - 在安装高墩定型钢模板时，要确保其水平度和垂直度符合设计要求，以保证施工质量。

- 在进行翻模操作时，要防止因操作不当导致高墩定型钢模板倾倒或破损的情况发生。

- 在固定和拆除模板时，要注意操作人员的安全，防止发生意外伤害。

高墩快速翻模施工技术1. 工程概况1.1 桥型布置巴阳2号特大桥起讫里程为K182+600～K183+177，全长577m，采用双向分离式，左右线桥净距0.5~18.0m。

左线桥平面部分位于直线、部分位于R=3000m的圆曲线上，桥面纵坡部分为R=9700m 的凸曲线、部分为+0.5%和-2.45%双向坡，桥面横坡为单向2%；右线桥平面部分位于直线、部分位于R=4200m的圆曲线上，桥面纵坡部分为R=10000m的凸曲线、部分为+0.5%和-2.35%双向坡，桥面横坡为单向2%。

本桥主跨为100+180+100m的预应力混凝土混凝土连续刚构，左右线引桥均为4×30(云阳岸)，2×30m(万州岸)预应力混凝土连续T梁。

1.2 箱梁结构箱梁采用单箱单室截面，为三向预应力结构。

箱梁顶板高12.1m，底板宽7m，外翼板悬臂长2.55m。

箱梁0号段长15m(包括墩两侧各外伸2.25m)，每个“T”纵桥向分为20个对称梁段，梁段数及梁段长度从根部至跨中分别为5×3.5m＋8×4m＋7×4.5m，累计悬臂总长81.0m。

1号~20号梁段采用挂篮悬臂浇注施工，悬臂浇注梁段最大控制重量2332.5KN(未考虑施工荷载)，挂篮设计自重1000KN。

全桥共有6个合拢段(两幅桥)，分别是4个边跨合拢段和2个中跨合拢段，合拢段长度均为3m，边跨现浇段长8.36m。

箱梁根部断面梁高10.5m，跨中及边跨支架现浇段梁高3m(箱梁高均以腹板外侧为准)，从中跨跨中至箱梁根部，箱高以1.5次方抛物线变化。

从1号梁段至6号梁段腹板厚70cm，从6号梁段至13号梁段腹板厚60cm，从13号梁段至21号梁段腹板厚50cm，边跨21梁段号至23号梁段腹板厚60cm，腹板变厚处设50cm渐变段过渡。

每号梁段的腹板上设有抗剪齿口。

箱梁底板厚除0号梁段为150cm外，其余梁段底板从箱梁根部截面的120cm厚渐变至跨中及边跨合拢段截面的36cm厚。

高墩翻模——施工安全技术要点高墩翻模是桥梁墩柱施工中常见的施工方法，施工过程中涉及到各种大型的起重吊装设备、高大模板、大体积混凝土浇筑、高空作业等等，施工现场环境复杂，安全隐患多，安全事故时有发生。

以下为“高墩翻模施工过程中的安全技术要点”：1.一般安全要求：1)作业人员应结合各自岗位及作业环境，正确佩戴、使用劳动防护用品。

2)高处作业时不得同时上下交叉重叠进行；操作工具应放在工具袋内。

3)施工现场电气设备及电气线路的安装、维修和拆除应由专职人员进行操作。

4)机电设备要有防雨措施，遇雷电时，注意切断电源。

5)墩身高度小于五米的，一般设置钢斜梯；墩身高度在五米到四十米时，常设置梯笼；墩身高度大于等于四十米的宜安装附着式施工电梯。

6)脚手架通道和作业平台，应满铺脚手板并绑扎牢固，设置防护栏杆，立杆高度、横杆间距、杠件材质、防护网及踢脚板均应符合要求，有坡度的须设置防滑条。

7)高处电焊、气割作业，作业区周围和下方应采取防火措施，按要求配备消防器材，并应设专人巡视。

8)作业时氧气瓶与乙炔瓶安全距离不得小于五米，与明火作业点的安全距离不得小于十米。

严禁随地滚动、撞击气瓶；应使用吊笼吊运气瓶，不得使用钢丝绳、吊带直接吊装；高温季节有防爆防晒措施。

9)翻模工作平台上应对称均匀放置设备、材料。

10)作业平台上应储放一定数量的救生绳索、安全带等应急物资，水上作业时还应配备救生圈、救生衣等，严禁超荷载或偏压堆放钢筋、模板等物料。

11)当遇到雷雨、大雾、六级及以上大风等恶劣天气时，应停止高处作业及起重吊装类作业。

12)夜间施工应有足够的照明；在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施，且照明设施应使用36V及以下的安全电压。

13)墩柱施工时应在墩身四周划定警戒区域，并设置风险告知牌，无关人员不得入内。

14)作业人员严禁在已吊起的构件下或起重臂的旋转范围内作业或通行。

2.测量放线安全技术要点：模板组装前，应在基础顶面放出墩、台中线及轮廓线。

薄壁高墩翻模施工工法薄壁高墩翻模施工工法一、前言薄壁高墩翻模施工工法是一种专门用于大型混凝土建筑物的墩身施工方式。

它是在长期实践中逐步发展起来的，可以提高施工质量和效率，同时也有很多的优势。

本文将详细介绍这一施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点薄壁高墩翻模施工工法具有以下特点：1.施工速度快，可适应大量施工需求。

2.可以完全翻模墩身，减少手工敲打墩身所需的劳动力和时间。

3.可以基本上实现自动化施工，减少重复的人工劳动，提高了劳动效率。

4.可以在相对较少的时间内，减少翻模过程的影响和施工噪音，提供了一个更加温和的施工环境。

5.可以实现施工资源的优化配置，减少人工和材料的浪费。

三、适应范围薄壁高墩翻模施工工法通常适用于下列场合：1.需要建造大型混凝土建筑物的情况。

2.需要高强度、高密度的混凝土制品的生产和建造。

3.需要高精度、高表面质量的混凝土部件的施工。

4.需要统一减少施工噪音、提供更加安全、温和的施工环境的情况。

5.需要提高生产效率、减少施工成本的情况。

四、工艺原理薄壁高墩翻模施工工法是一种比较先进的施工技术，它是在长期实践中逐步发展起来的。

在具体的施工工艺过程中，我们需要对施工工法与实际工程之间的联系，以及采取的技术措施进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

首先，我们需要了解薄壁高墩翻模施工工法的一些基础原理，例如：翻模方式、混凝土的结构特征、混凝土强度特征、混凝土应力特征等等。

这可以帮助我们确定合适的机具设备、掌握施工技巧、降低施工风险。

其次，我们需要针对具体的施工工程，制定出相应的施工方案。

具体施工方案中，需要包含施工计划、制定工艺流程、配合机具设备、准备施工材料等等。

在实际施工过程中，我们需要根据薄壁高墩翻模施工工法的基本原理和工程实际情况之间的关系，采取合适的技术措施，确保施工顺利进行。

第十九节高墩翻模施工作业指导书1、适用范围翻模施工法适用于15米以上的空心墩施工。

但对于收坡高墩，且同类型桥墩数量较多的，应采用大块成套钢模，分段支立、浇灌，在不同墩位间倒用。

2、作业准备2.1内业准备⑴开工前组织技术人员认真审核施工设计图纸和有关设计资料，摸清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，编制实施性施工组织设计，制定施工安全保证措施，提出应急预案。

⑵从事电焊作业、金属焊接切割作业、起重机械作业、登高架设作业、机动车辆驾驶等特种作业的人员必须持有特种作业证，其证件应真实有效。

对所有施工人员进行岗前技术培训，作业前进行技术交底。

⑶根据设计对混凝土要求，优选混凝土配合比。

2.2外业准备对已施工完成的高墩下部基础的坐标及标高进行联测，并将联测后的结果报监理工程师进行审核，合格后方能进行高墩的作业施工。

3、施工工艺流程及施工方法、要求3.1施工工艺流程高墩为减轻自重，一般设计为空心墩。

高空心墩采用翻模进行施工，翻模由模板、工作平台、吊架、提升设备组成。

翻升模板建议采用2层布置，每层高4.0m，以墩身作为支承主体。

上层模板支承在下层模板上，循环交替上升。

工作平台采用号槽钢组拼成型的空间桁架结构，配合随升收坡吊架，为墩身施工人员提供作业平台，稳定性能良好。

平台的提升系统采用液压穿心千斤顶进行提升，自动化程度高，可控性能良好。

圆端形翻模总装图见下图。

矩形空心墩翻模与圆端形空心墩翻模设计、施工原理相同，外模形状按矩形设计，工艺流程参见圆端形翻模工艺流程。

圆端形翻模施工工艺流程见后页。

承台找平支立调整段模板浇筑墩身达到设计高度后搭设脚手架平台组装翻模提升平台安装液压设备、插入顶杆支立翻模模板分层浇筑墩身砼缓慢提升平台分次完成剩余收坡量平台提升就位，锁定抗风柱连接拆除单元下层翻模模板模板提升安装外模千斤顶收坡终凝后接长钢筋砼洒水养护安装内模圆端形空心墩翻模施工工艺流程框图3.2翻模施工法翻模施工的模板提升方式有吊机提升法和液压穿心千斤顶提升。

高墩翻模法施工方案1、高墩翻模法施工工艺（1）施工系统施工系统由提升机构、模板系统、工作平台和安全设施组成。

①提升机构为塔吊，负责模板及小型机具的提升等。

混凝土输送采用汽车泵。

②模板系统采用拉杆式钢模，由定型钢模、拉杆组成，依据施工图由钢模厂订做。

要求在加工厂严格进行模板试拼，试拼分水平方向的试拼和垂直方向的试拼，尤其要注意模板第一次翻升后垂直方向的试拼，③工作平台由模板外侧碗扣支架外延钢管搭设，其上铺设木板，形成工作平台。

工作平台随墩身施工逐渐加高，主要提供人员工作和小型机具的操作平台，为模板安拆、钢筋安装提供作业空间。

墩身施工时，在墩身四周碗扣支架内部搭设步道，步道围绕墩身盘旋上升，采用5cm厚木板搭设，横向钉木条脚蹬，宽度为1.2m，两侧立杆上1.2m高处设钢管扶手，采用扣件与碗扣支架连接。

四角休息平台尺寸1.2m×1.2m，供人员中途休息，保证施工和检查人员上下行走安全便捷。

④安全设施由上部平台1.5m高围栏、四周密目网围挡、横向距地面4m及向上每升高10m位置各一道安全挂网等组成。

（2）支架搭设方案根据现场实际情况，承台边缘距墩身距离足够的情况下，脚手架立杆可直接立在承台上，只需设钢垫板垫木，不需要进行地基处理。

若承台范围不够，则需对地基进行处理，从承台边缘向按照3～5%找坡，回填土夯实，上面铺设5cm厚脚手板，之后在脚手板上铺设钢底座或垫木，然后再搭设立杆。

在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟，引至基坑范围以外，防止雨水对基础浸泡，存在安全隐患。

①立杆设置⑴ 脚手架采用双排立杆，立杆顶端高出结构1m～1.5m，立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。

⑴ 脚手架立杆纵距1.2～1.5m，横距0.8～1m；扫地杆与原地面距离0.2m；内侧立杆底部距模板边缘按25cm控制。

本桥桥墩有变截面桥墩，随着墩身高度增加，截面不断缩小，脚手架与墩身距离也会不断变大，此时在脚手架与墩身模板或钢筋之间搭设横向钢管，钢管上面铺设木板，横向钢管两端与脚手架和墩身模板或钢筋牢固固定，保证作业安全。

翻模法的高墩施工要点与分析翻模法是施工中常用的一种模板施工方法，主要适用于高层建筑、桥梁和大型工程的施工。

下面是关于翻模法的高墩施工要点与分析。

一、施工要点：1.确定施工方案：在施工前，需要确定好施工方案，包括翻模的时间、方法和材料等。

要根据具体工程情况，选择合适的翻模方案。

2.搭建支撑系统：在翻模施工前，需要先搭建好支撑系统，确保墩身的稳定和安全。

支撑系统包括顶撑、拉撑和支承等，要根据实际情况确定。

3.安全措施：在施工过程中，需要加强安全管理，确保施工人员的安全。

施工现场应设置专人监护，保证施工安全。

4.质量控制：翻模施工过程中需要严格执行质量控制措施，确保施工质量和稳定性。

包括翻模模板的安装、固定和加固等。

二、分析：1.优点：翻模法可以提高施工效率，缩短施工工期。

相比于其他的施工方法，翻模法较为简便，操作容易掌握。

翻模法能够减少模板的使用量和成本。

通过翻模，可以实现多次使用同一组模板，节约了材料和人力成本。

翻模法对现浇混凝土的养护不会产生太大的影响。

在翻模后，混凝土已经达到了较高的强度，不会受到翻模的影响。

2.缺点：翻模法的施工周期相对较长。

由于需要等待混凝土的凝固和强度达到要求，所以翻模的时间较长，不适用于工期紧张的工程。

翻模法在一些特殊形式的高墩施工中难以应用。

例如，对于曲线墩或特殊形状的墩身，翻模法的施工难度会增加，需要根据具体情况进行施工方案的调整。

翻模法施工要求较高，需要有经验丰富的施工队伍。

施工人员需要精确掌握施工技术，从而保证施工质量和墩身的稳定性。

总结：翻模法作为一种常用的模板施工方法，在高墩施工中广泛应用。

在施工过程中，需要注意施工要点，加强安全管理和质量控制。

对于翻模法的分析，可以看出其具有较多的优点，但也存在一些缺点。

因此，在实际应用时，需要根据具体工程情况进行施工方案的选择和调整，以达到施工的高效、安全和质量要求。

空心高墩翻模施工工法1前言桥梁高墩施工是大型桥梁建设经常遇到的内容，近年来，墩身高度已经由30~50米发展到超百米，甚至近200米，高墩施工亟待标准化、规范化，以保证工程质量和施工安全。

另外，在高墩桥梁施工中，墩身工期一般处于关键线路，对总工期有重要影响，所以探索高墩施工效率，加快施工速度也成为需要解决的问题之一。

本工法是中铁十五局集团在洛阳至南阳高速公路东姜沟大桥高墩桥梁施工过程中形成的，经总结，形成本工法。

实践证明，本工法具有优质高效的优点，技术先进，有明显的社会和经济效益。

2工法特点2.1本工法在塔吊—翻模施工技术、高压泵一次泵送混凝土技术、滚压直螺纹钢筋连接技术的基础上，采用了设置筒内支架方法，并配合2（3）节外模和1节内模，筒内支架“一架三用”，可提高施工效率，降低施工成本，加快施工进度。

2.2使用塔吊配合翻模施工，速度快、成本低。

模板可以在施工现场制作，成本相对较低。

对于泵送混凝土施工，能够随模板上翻同步接长泵管，提高混凝土浇筑速度。

能够逐节校正墩身施工误差，误差不积累。

便于模板及时清理、整修、刷油，混凝土外表面平整光洁。

用电梯提供作业人员垂直运输，并设置安全操作平台，保证了人员的安全。

2.3模板和支架结构设计难度较大，但施工简单、速度快，成本低。

外模上下端设置定位销，使模板的翻转安装快捷、准确。

2.4不需要增加特殊设备，工艺可操作性强，经济合理，易于推广。

3适用范围本工法适用于50米以上的空心薄壁桥墩。

墩身为等截面或变截面。

最优经济高度为80米以上，墩高越高，此方法优势越大。

也可以用于类似于桥墩的高耸钢筋混凝土结构施工。

4工艺原理将墩身分成等高的节段，分段浇注。

根据分段高度，将外侧模板设计成与分段等高的2或3节，配合1节内侧模板。

浇注完成顶节混凝土后，拆除底节模板，将其接于顶节模板之上，继续进行混凝土施工，如此循环，直到墩身完成。

用塔吊提升物料和模板。

使用混凝土泵泵送混凝土。

墩内设置钢管支架，支撑于墩内隔板上（初次需支撑于承台上），用于支撑接长钢筋的定位、工人操作平台和墩内隔板混凝土浇注的支撑。

高墩身翻模施工工法高墩身翻模施工工法一、工法概述高墩身翻模施工工法是一种用于修筑高墩的建造模式，特别适用于需要增加建造高度的项目。

本文将详细介绍高墩身翻模施工工法的每一个步骤和相关注意事项。

二、工程准备1. 设计方案确认：在开始施工前，确保设计方案已经经过评审，并得到批准。

2. 施工方案制定：根据设计方案，制定详细的施工方案，包括施工步骤、所需材料、工期等。

3. 材料采购：根据施工方案确定所需的材料清单，进行材料采购，并按照施工计划进行物资调配。

三、基础施工1. 地基处理：根据设计方案的要求，进行地基处理，包括土方开挖、填筑与夯实等工作。

2. 基础浇筑：在地基处理完成后，进行基础浇筑，确保基础的稳定性和承载能力。

四、模板制作与安装1. 模板设计：根据设计方案，制定模板设计方案，并进行模板材料的选择与计算。

2. 模板制作：根据模板设计方案，制作符合要求的模板，并进行质量检查。

3. 模板安装：将制作好的模板安装到基础上，确保模板的稳固性和正确性。

五、钢筋绑扎1. 钢筋预制：根据设计方案的要求，进行钢筋的预制工作，包括切割、弯曲等。

2. 钢筋安装：根据施工方案，将预制好的钢筋安装到模板内，固定坚固并保证钢筋的准确位置。

六、混凝土浇筑1. 混凝土配制：根据设计方案的要求，配制符合规范的混凝土，并按时供应。

2. 浇筑作业：在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑作业。

3. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行必要的养护工作，确保混凝土的质量。

七、模板拆除1. 混凝土养护完成后，根据设计方案的要求，进行模板的拆除工作。

2. 拆除过程中要小心操作，避免对结构造成任何伤害。

八、附件：本所涉及附件如下：1. 工程设计方案2. 施工方案3. 材料采购单4. 模板设计方案5. 模板质量检查记录6. 钢筋预制记录7. 混凝土配制记录8. 混凝土浇筑记录9. 模板拆除记录九、法律名词及注释：1. 基础浇筑：将混凝土浇筑到地基上，以建立建造物的基础。

浅谈高桥墩翻动式模板施工技术近年来，随着我国高速公路建设的迅猛发展，当公路通过深沟宽谷、河流等地区时相应的超过20米的高桥墩工程也大量出现。

结合工程实际经验，对不同高桥墩施工方法的优缺点进行了对比分析，归纳总结出翻动式模板施工技术的工艺原理及技术特点。

在此基础上，详细介绍了高墩翻模施工的施工工艺及技术要点。

标签：高桥墩；翻动式模板；施工技术1 高桥墩的施工方法，从大的角度上可分为两大类，即：阶段施工法和连续施工法。

阶段施工法中包括普通模板施工法、爬升式模板施工法和翻动式模板施工法；连续施工法一般就是指滑动式模板施工法。

高桥墩的施工设备与一般桥墩大体相同，但是模板却另有特色，如翻升模板、爬升模板等。

这些模板依附于已浇筑的钢筋混凝土墩壁上，随着墩身的逐步加高而上升。

2 工艺原理及特点2.1工艺原理在承台周围架设钢管支架，搭设工作平台，施工人员在平台上进行钢筋绑扎、模板安装、拆卸等工作，并利用混凝土随时间硬化的性质，分工作段逐段浇筑。

在承台表面凿毛后，进行第一工作段的钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑施工。

待混凝土达到强度要求，顶部表面凿毛后，绑扎安装第二工作段的钢筋，将第一工作段模板拆除，利用吊机部分周转到第二工作段上，以第一工作段最上一节模板为支撑进行支立，然后浇筑第二工作段的混凝土。

重复以上工作，完成其余工作段的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑工作，直至桥墩施工完成。

2.2技术特点翻模法的施工设备由工作平台、钢管支架、模板系统、提升设备、中线控制系统和附属设备等部分组成。

混凝土的浇筑可根据施工条件采用自升式塔吊垂直運输灌注或泵送式浇筑。

桥墩脱模后，涂刷养护剂养护、四周包裹塑料薄膜。

当施工第二工作段时，先不拆除第一工作段的最上部的一节模板，以保证第二工作段模板的支撑。

翻动式模板施工法吸取了滑动式模板施工法和爬升式模板施工法的优点，把平台和模板分成2个独立的体系，克服了滑模施工要求的连续性、施工组织复杂性及混凝土外表质量欠佳的不足，解决了爬模形成施工平台困难、工作强度大、费料费工的问题，为高桥墩施工提供了一种安全可靠、简单易控的模板施工技术。

桥梁高墩翻模施工工法桥梁高墩翻模施工工法1. 简介桥梁高墩翻模施工工法是一种用于大型桥梁高墩模板的搭设、拆除和移动的工程方法。

本文将详细介绍桥梁高墩翻模施工的整个过程，并提供详细的操作指导。

2. 材料准备在进行桥梁高墩翻模施工前，需要先准备各种材料，包括钢筋、钢板、脚手架、支撑架等。

本章节将详细介绍材料的选用标准，各种材料的规格和数量。

3. 基础施工在进行桥梁高墩翻模施工前，需要先进行基础施工。

本章节将介绍基础施工的步骤和注意事项，包括地基处理、模板基础的设置和固定等。

4. 模板搭设在进行桥梁高墩翻模施工前，需要先搭设模板。

本章节将详细介绍模板搭设的步骤和注意事项，包括模板支架的设置、模板板的安装和固定等。

5. 钢筋绑扎在进行桥梁高墩翻模施工前，需要先进行钢筋绑扎。

本章节将介绍钢筋的选择和布置方法，以及钢筋绑扎的技术要点和注意事项。

6. 混凝土浇筑在进行桥梁高墩翻模施工前，需要进行混凝土浇筑。

本章节将详细介绍混凝土浇筑的步骤和注意事项，包括混凝土配合比的确定、施工工艺和施工要求等。

7. 模板拆除在进行桥梁高墩翻模施工后，需要拆除模板。

本章节将介绍模板拆除的步骤和注意事项，包括拆模顺序、拆模工具和安全措施等。

8. 高墩翻转在完成桥梁高墩的施工后，需要进行高墩的翻转。

本章节将详细介绍高墩翻转的工艺和流程，包括翻墩机的使用、反翻墩检验和安全措施等。

在完成桥梁高墩翻模施工工法后，需要进行收尾工作。

本章节将介绍收尾工作的步骤和注意事项，包括表面处理、验收和清理等。

附件：1. 桥梁高墩翻模施工工法图纸2. 桥梁高墩翻模施工工法操作手册3. 桥梁高墩翻模施工工法安全手册法律名词及注释：1. 建筑法：指我国对建筑领域的法律规定，包括建筑施工、工程管理等方面的法律法规。

2. 建筑工程质量安全监督条例：我国对建筑工程质量安全监督的法律法规，用以保障工程质量和安全。