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钢筋制作及安装安全技术交底一、工程概述在进行钢筋制作及安装作业之前，有必要对本工程的基本情况进行简要介绍。
本工程为具体工程名称，位于具体地点，总建筑面积为具体面积。
钢筋工程作为建筑结构的重要组成部分，其质量和施工安全直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
二、施工准备1、技术准备施工前，必须熟悉施工图纸，明确设计要求和规范标准。
制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求，并有出厂合格证和质量检验报告。
钢筋应按规格、品种分别堆放整齐，并做好标识。
3、机械设备准备准备好钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等机械设备，并确保其性能良好，安全可靠。
对机械设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
三、钢筋制作安全技术要求1、钢筋切断操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
切断钢筋时，手与刀口的距离不得小于 15cm。
切断短料时，手应握住靠近刀片一端的钢筋。
严禁在切断机运转过程中用手直接清除刀口附近的断头或杂物。
发现机械运转异常、刀片歪斜等情况，应立即停机检修。
2、钢筋弯曲钢筋弯曲机使用前应全面检查，芯轴、挡铁轴、转盘等应无损坏和裂纹。
操作时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
3、钢筋调直调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大 2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
四、钢筋安装安全技术要求1、一般规定搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
钢筋工程安全技术交底一、任务背景钢筋工程是建造施工中非常重要的一项工作，它直接关系到建造物的结构安全和使用寿命。
为了确保施工过程中的安全性和质量，必须对钢筋工程的安全技术进行交底，使施工人员充分了解相关安全规范和操作要求，提高施工质量，减少事故发生的可能性。
二、交底内容1. 钢筋工程的安全意识和责任钢筋工程是一项高风险的工作，施工人员必须具备高度的安全意识。
在施工现场，每一个人都有责任确保自己和他人的安全。
交底时应强调施工人员的安全责任和工作纪律，包括佩戴个人防护装备、遵守操作规程、及时报告安全隐患等。
2. 钢筋工程的施工前准备施工前的准备工作对于钢筋工程的质量和安全至关重要。
交底时应详细介绍施工前的准备工作，包括施工图纸的理解与解读、材料的准备与检查、设备的检验与调试等。
同时，还应强调施工现场的环境要求，如通风、照明等。
3. 钢筋的安全操作规程钢筋的操作过程中存在一定的危（wei）险性，必须严格按照安全操作规程进行施工。
交底时应重点介绍以下内容：- 钢筋的搬运与堆放：搬运时应使用合适的工具和设备，避免过度劳苦和受伤；堆放时应注意平稳和整齐，防止倾倒和坍塌。
- 钢筋的切割与焊接：切割时应使用专用工具，并采取防护措施，避免产生火花和烟尘；焊接时应进行良好的通风，并确保焊接点坚固可靠。
- 钢筋的固定与连接：固定时应使用合适的夹具和支架，确保坚固稳定；连接时应采用可靠的连接方式，防止脱落和松动。
4. 钢筋工程的安全防护措施施工过程中的安全防护措施是保障施工人员安全的重要手段。
交底时应详细介绍以下防护措施：- 个人防护装备：包括安全帽、防护鞋、防护手套、护目镜等，根据施工环境和作业要求选择合适的防护装备。
- 安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，包括禁止通行、高空作业、危（wei）险区域等，提醒施工人员注意安全。
- 安全网和防护栏杆：在高空作业区域设置安全网和防护栏杆，防止坠落事故的发生。
- 灭火器和应急疏散通道：在施工现场设置灭火器和应急疏散通道，以应对火灾和其他紧急情况。
钢筋工施工安全技术交底1. 目的为了加强钢筋工施工安全管理，提高施工现场作业人员的安全意识和安全操作技能，确保施工现场人员的人身安全和工程质量，特制定本技术交底。
2. 适用范围适用于钢筋工施工过程中的所有作业人员。
3. 安全技术要求3.1 个人防护装备•钢筋工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、安全带、防护眼镜、手套和防砸鞋等。
3.2 施工设备与工具•钢筋工应使用符合国家标准的钢筋加工设备和工具。
•设备应定期进行维修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 钢筋加工与安装•钢筋加工应按照设计和规范要求进行，确保钢筋的尺寸和质量符合要求。
•钢筋安装应按照设计和规范要求进行，确保钢筋的固定和连接牢固可靠。
3.4 高处作业•钢筋工在高处作业时，应遵守高处作业安全管理规定，使用安全带，设置防护栏杆和踢脚板。
•严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
3.5 施工现场环境•钢筋工应保持施工现场的清洁和整齐，及时清理产生的垃圾和废料。
•应遵守施工现场的规章制度，确保施工现场的安全和秩序。
4. 安全培训与教育•钢筋工应接受施工现场的安全培训和教育，掌握相关安全知识和技能。
•应定期进行安全培训和教育，提高安全意识和安全操作技能。
5. 安全监督与检查•钢筋工应遵守施工现场的安全监督和检查制度，积极配合安全管理人员的工作。
•应主动上报安全事故和安全隐患，及时采取措施进行整改。
6. 安全责任•钢筋工应认真履行安全责任，严格遵守安全规定和操作规程。
•钢筋工应对自身的安全负责，确保自身的人身安全。
7. 安全应急预案•钢筋工应熟悉并掌握安全应急预案，知道在发生安全事故时应采取的措施。
其他是钢筋工施工安全技术交底的内容，希望大家认真遵守，确保施工现场的安全。
8. 安全事故的处理•钢筋工在施工过程中若发生安全事故，应立即启动应急预案，及时报告给项目负责人和安全管理人员。
•应保护好现场，不随意移动事故现场物品，等待相关部门进行调查和处理。
建筑工地钢筋加工安全技术交底范文一、一般要求。
1. 兄弟姐妹们，咱们在这钢筋加工的地盘上，安全可是头等大事儿。
不管你是刚来的新手，还是经验丰富的老师傅，都得把安全规则牢牢记住。
2. 进入钢筋加工场地，就像进入了一个小战场，必须得穿戴好劳动防护用品。
安全帽要戴正了，别歪着，就像戴帽子讲究个精气神儿一样，它可是能保护你的脑袋瓜儿不被那些调皮的钢筋砸到。
还有那护目镜，就像给眼睛戴上了个透明小盾牌，在切割钢筋或者焊接的时候，那些火星子、碎屑啥的就进不去你的眼睛了。
手套也得戴上，这钢筋可糙得很，一不小心就把手划破了，那多疼啊。
二、钢筋加工机械操作安全。
1. 先说这钢筋切断机啊，操作它就像开车一样，得小心谨慎。
启动之前，一定要检查机器的各个部件，就像检查汽车轮胎、刹车一样。
看看刀片是不是牢固，有没有裂缝，要是刀片不结实，在切钢筋的时候突然崩了，那可就像子弹飞出来一样危险。
2. 钢筋的长度和直径要符合切断机的要求，不能硬塞。
你想啊，要是把一根特别粗的钢筋往只能切细钢筋的切断机里塞，就好比让小马拉大车，机器肯定受不了，还容易把机器弄坏，甚至引发危险。
在切钢筋的时候，手得离刀片远远的，千万别想着用手去帮忙扶一下钢筋，那不是帮忙，那是在给危险开门呢。
3. 钢筋弯曲机也不是好惹的。
在弯曲钢筋之前，要把芯轴、成型轴、挡铁轴这些部件都调好位置，就像给它们排兵布阵一样。
要是没调好，钢筋弯曲的时候就会乱了套，可能会弹出来打到人。
操作的时候，要站在正确的位置，不能站在弯曲钢筋的旋转方向上，不然就等着被钢筋来个突然袭击吧。
4. 对了，还有钢筋调直机。
这调直机的轮子可是很有力气的，在送料的时候，手和衣服都得离轮子远点儿。
要是不小心被卷进去了，那就像被卷入了一个无情的漩涡，后果不堪设想。
三、钢筋吊运安全。
1. 当咱们要吊运钢筋的时候，那可就像是在玩一场空中接力游戏，但这个游戏可不能马虎。
吊运的钢筋得捆绑结实了，就像给它系上安全带一样。
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底是指在施工现场，针对钢筋工进行安全技术方
面的指导和培训，以确保工人在作业过程中遵守安全操作规程，提
高施工现场的安全水平。
下面是钢筋工安全技术交底的内容：
1. 安全知识教育：钢筋工需要了解相关的安全知识和操作规程，包
括施工现场的安全标识、危险区域的识别、事故预防措施等。
2. 工作环境保护：教育钢筋工正确使用个人防护装备，如头盔、安
全带、防护鞋等，保护自身的安全，同时也要注意施工现场的环境
保护，如保持工作区域的整洁、维护工作设备和机械的安全运行等。
3. 施工机械及设备的使用：对钢筋工进行机械设备的正确操作和使
用技巧的培训，确保施工机械、设备的安全操作，避免发生事故。
4. 危险因素的预防：指导钢筋工识别和预防施工现场可能存在的危
险因素，如高处作业、火灾爆炸、电气设备安全等，让钢筋工有意
识地防患于未然。
5. 紧急救援技能培训：对钢筋工进行基本的急救知识和技能培训，
应对施工现场可能发生的紧急情况，如伤害事故、火灾等，保障施
工人员的生命安全。
在进行钢筋工安全技术交底时，施工单位应确保相关人员掌握了以上安全技术知识和技能，并持续监督培训的执行情况，确保施工现场的安全。
钢筋工程安全技术交底大全引言概述：钢筋工程安全技术交底是指在施工过程中，施工单位向参与施工的工作人员交底相关的安全技术要求和操作规范，以确保施工过程中的安全性和质量。
本文将详细介绍钢筋工程安全技术交底的重要性以及具体的交底内容。
一、施工现场安全交底：1.1 交底施工现场的安全要求：施工现场应设置明显的安全标识，包括安全警示标志、安全通道、消防器材等。
同时，施工现场应保持清洁整齐，杂物堆放应规范，防止堆放物品倒塌引发事故。
1.2 施工现场的安全通道和疏散路线：施工现场应设置合理的安全通道和疏散路线，以确保施工人员在紧急情况下能够快速疏散。
通道和路线应保持畅通，不得堵塞。
1.3 施工现场的危险源交底：施工单位应向工作人员交底施工现场的危险源，包括高处坠落、电击、机械伤害等。
工作人员应了解危险源的位置、特点以及相应的防护措施。
二、钢筋加工和安装交底：2.1 钢筋加工交底：施工单位应向工作人员交底钢筋加工的相关要求，包括钢筋的型号、规格、加工尺寸等。
同时，应交底钢筋加工设备的使用方法和安全注意事项。
2.2 钢筋安装交底：施工单位应向工作人员交底钢筋安装的相关要求，包括钢筋的布置方式、连接方式、间距要求等。
同时，应交底钢筋安装时的安全操作规范，如穿戴安全帽、安全绳等。
2.3 钢筋连接和固定交底：施工单位应向工作人员交底钢筋连接和固定的相关要求，包括焊接、扣件连接等方式的使用方法和注意事项。
同时，应交底钢筋连接和固定的质量要求，确保连接牢固可靠。
三、钢筋混凝土浇筑交底：3.1 浇筑前的准备工作交底：施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑前的准备工作，包括模板的安装、钢筋的检查、浇筑设备的准备等。
同时，应交底浇筑前的安全检查和防护措施。
3.2 浇筑过程中的注意事项交底：施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑过程中的注意事项，包括浇筑速度、浇筑层次、振捣方法等。
同时，应交底浇筑过程中的安全措施，如穿戴防护服、避免混凝土溅到皮肤等。
(完整版)钢筋施工安全技术交底钢筋施工安全技术交底1. 介绍本文档旨在对钢筋施工过程中的安全技术进行详细交底，以确保施工过程中的安全性和有效性。
2. 钢筋施工前的准备工作在进行钢筋施工之前，必须做好以下准备工作：- 地基处理：确保施工基础牢固稳定，无渗漏、塌陷等问题。
- 施工区域清理：清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域整洁。
- 确定施工方案：根据设计图纸和要求，确定钢筋施工的具体方案和工序。
3. 钢筋施工安全技术要点在进行钢筋施工过程中，应注意以下安全技术要点：- 钢筋材料的检查：钢筋到场后，应进行材料检查，确保质量合格、规格符合要求。
- 钢筋的切割和焊接：钢筋的切割和焊接操作应由经验丰富的工人进行，并采取相应的防护措施，以防止工人受伤或发生火灾。
- 钢筋的安装：在进行钢筋安装时，应根据设计要求和图纸进行操作，保证钢筋的正确位置和间距。
- 钢筋的固定：钢筋的固定应牢固可靠，使用合适的固定工具和方法，以确保施工过程中不发生脱落或松动。
- 安全防护措施：在施工现场应设置安全警示标识，并配备好必要的安全防护设施，如安全帽、工作服、防护眼镜等，以确保工人的人身安全。
4. 钢筋施工中的常见问题及应对措施在钢筋施工中可能会遇到一些常见问题，需要采取相应的应对措施：- 施工现场混乱：及时清理施工现场，保持整洁有序。
- 钢筋尺寸不符合要求：工人应严格按照设计要求和图纸进行操作，如发现错误，应及时更换或修正。
- 焊接出现质量问题：检查焊接质量，及时修复或更换焊接部位。
- 施工期间恶劣天气：根据天气预报提前作好安全防范措施，并暂停施工如果条件不允许。
5. 结束语本文档对钢筋施工安全技术进行了详细交底，并提供了常见问题和应对措施。
在进行钢筋施工时，请全体工人严格遵守安全规定，确保施工过程中的安全性和质量。
钢筋工程安全技术交底引言概述：钢筋工程是建筑施工中非常重要的一环，钢筋的质量和安全性直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保钢筋工程的安全和质量，安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述钢筋工程安全技术交底的内容。
一、钢筋工程的施工安全控制1.1 施工前的安全准备- 确保施工现场的安全环境，清理杂物和危险物品。
- 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋等。
- 检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。
1.2 钢筋的搬运和储存- 使用专用的吊装设备进行钢筋的搬运，避免人工搬运造成的伤害。
- 钢筋的储存要求平整、干燥、通风，并设置明显的警示标识，防止意外伤害。
1.3 施工现场的安全防护- 设置安全警示标志，明确标识出施工现场的危险区域和安全通道。
- 安装防护栏杆和网格，防止坠落和人员误入危险区域。
- 定期检查和维护施工设备，确保其安全运行。
二、钢筋的加工和安装要求2.1 钢筋的加工规范- 根据设计要求进行钢筋的剪切和弯曲加工，确保其尺寸和形状的准确性。
- 使用合适的钢筋连接件，确保连接的牢固性和稳定性。
- 钢筋的加工过程中要注意保护好钢筋的表面，避免损坏。
2.2 钢筋的安装位置和间距- 根据设计图纸要求，准确确定钢筋的位置和间距。
- 使用专用的定位工具，确保钢筋的准确安装。
- 钢筋的间距要符合相关标准，避免出现过于密集或过于稀疏的情况。
2.3 钢筋的固定和保护- 使用专用的钢筋夹具和钢筋绑扎工具，确保钢筋的牢固固定。
- 在钢筋安装完成后，及时进行防腐处理，防止钢筋的锈蚀和损坏。
- 在施工过程中，要注意保护好已安装的钢筋，避免损坏和移位。
三、钢筋工程的质量控制3.1 钢筋的质量检验- 对进场的钢筋进行抽样检验，确保其质量符合相关标准。
- 定期进行钢筋的抽样检测，检查其物理性能和化学成分。
- 对加工和安装的钢筋进行现场检验，确保其尺寸和位置的准确性。
3.2 钢筋的连接质量- 对钢筋连接件进行抽样检验，检查其质量和连接性能。
钢筋工安全技术交底(详细、针对性强)【文档一】一、安全技术交底目的钢筋工作是建筑施工中非常重要的一项工作，为了确保钢筋工作的安全、高效进行，特制定本安全技术交底。
本文档旨在提供详细的钢筋工作操作规范和安全要求，以引导钢筋工作人员正确、规范地进行工作。
二、施工现场准备1. 施工区域要进行围挡封闭，确保非工作人员无法进入施工区域。
2. 搭设安全防护设施，包括安全网、脚手架、防护板等。
3. 确保施工现场通风良好，并且清理好施工区域内的杂物和障碍物。
三、基础材料准备1. 钢筋材料要按照施工要求进行质检，不合格的材料不能使用。
2. 钢筋要分类存放，避免混用和交错。
四、钢筋加工1. 进行钢筋加工前，必须戴好安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。
2. 钢筋加工机械设备要经过验收和维护，并具备相应的安全措施。
3. 进行钢筋切割、焊接等作业时，必须采取防护措施，避免火花飞溅和烟尘产生。
4. 钢筋加工过程中，禁止将手指和其他身体部位靠近切割、焊接等区域。
五、钢筋安装1. 安装钢筋前，要进行安全交底，确保所有工作人员了解工作内容和安全要求。
2. 安装钢筋时，要按照设计要求和施工图纸进行，严禁越位施工或超载施工。
3. 安装钢筋过程中，要注意与其他施工人员的协调配合，确保施工安全。
六、安全防护措施1. 钢筋工人要着防护装备，并按规定进行岗前安全交底和岗后汇报。
2. 施工现场应设置明显的安全标示牌，并配备合适的安全警戒带。
3. 施工区域应配备灭火器、急救箱等应急设施，并定期检查和维护。
七、附件本文档涉及附件如下：1. 钢筋工作操作规范2. 钢筋安全要求3. 钢筋加工和安装示意图八、法律名词及注释1. 安全生产法：中华人民共和国国家安全生产法是为了加强安全生产，预防事故，保障人民群众的生命财产安全和社会稳定，保护生态环境，维护国家安全和社会和谐，适用于事故预防和化解，安全管理和监督等领域。
2. 建筑施工安全规范：建筑施工安全规范是为了规范建筑施工行为，保障建筑施工人员的安全，减少施工事故发生，确保施工质量，适用于建筑施工项目各个阶段的安全管理。
钢筋工程施工安全技术交底引言概述：钢筋工程是建筑工程中重要的一部分，施工安全技术交底是确保施工过程中安全的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍钢筋工程施工安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全管理1.1 确保施工现场的安全通道畅通，避免堆放杂物阻碍逃生。
1.2 安排专人负责现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查。
1.3 提前制定应急预案，确保发生意外时能够迅速有效地处理。
二、钢筋材料安全使用2.1 对进场的钢筋材料进行检查，确保质量符合要求。
2.2 严格按照设计要求进行钢筋的切割和焊接，避免出现质量问题。
2.3 使用专业的设备和工具进行钢筋加工，避免安全事故发生。
三、施工人员安全防护3.1 提前进行安全教育培训，确保施工人员了解安全操作规程。
3.2 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.3 强化施工人员的安全意识，严格执行安全操作规程，避免违章操作。
四、施工工艺安全控制4.1 确保施工过程中的吊装、安装等工艺操作符合规范要求。
4.2 对施工过程中的隐患进行及时处理，确保施工安全。
4.3 严格控制施工过程中的各项参数，如温度、湿度等，确保施工质量和安全。
五、施工结束后安全验收5.1 对施工完成后的钢筋工程进行安全验收，确保施工质量和安全。
5.2 完善施工记录和安全档案，做好施工过程的记录和整理。
5.3 对施工中存在的问题和不足进行总结和改进，提高施工安全水平。
结语：通过对钢筋工程施工安全技术交底的详细介绍，可以帮助施工单位和施工人员更好地了解和掌握安全施工的要点和技术要求，确保施工过程中的安全和质量。
希望本文对相关人员有所帮助。
剥肋滚轧直螺纹钢筋接头技术、安全、环保交底
（一、二级交底）
剥肋滚轧直螺纹钢筋接头技术、安全、环保交底单位工程名称：
工程项目钢筋机械连接工程部位桥梁工程接受
班组下部施工队
工程数量进度要求
交底内容：
一、编制依据
1、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011；
2、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004；
3、钢筋机械连接技术规程 JGJ 107-2010。
二、工程概况
S366六安段新建工程05标起点位于金安区中店乡左家堰，终点位于裕安区城南镇戚家桥村，起讫里程为K26+300—K30+210，标段主线全长3.91km，其中K29+150—K30+120为黄泥店互通段，长1.06km。
工程内容包括路基工程、路面工程、桥梁工程。
陡步河支流桥梁起点桩号K26+306.25，终点桩号K26+643.75。
桥梁上部采用11×30m 预应力箱梁，预制架设法。
全桥共11跨，60个桥墩，2个桥台，桥墩最大高度8.6m，1～10号桥墩采用圆端形实体桥墩全桥墩台均采用钻孔灌注桩基础，桩基共84根/m（其中桩径1.2m计24根，桩径1.6m计60根）；桩径除了0#、11#台桩径为1.2m外，其余墩台桩径均为1.6m。
三、编制目的
为保证桥梁结构钢筋连接质量，避免钢筋加工施工中的质量通病，特编制此交底。
四、施工准备
1、施工机具
施工现场需配备以下机具：直螺纹滚丝机、砂轮切割机、管钳或扳手。
2、材料要求
1）、连接钢筋必须为Ⅱ级钢筋（HRB335）或Ⅲ级钢筋（HRB400）。
2）、使用的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的质量应符合国家标准GB1499-91、GB13014-91的要求。
3）、套筒宜使用碳素结构钢或合金结构钢，供货单位应提供质量合格证书。
4）、连接套筒的规格、型式
连接套筒采用工厂定型产品.根据钢筋直径的不同,连接套筒有以下几种规格、型式。
本次采用套筒形式为标准型。
表1 套筒的规格
钢筋公称直径(mm) 16 18 20 22 25 28 32 36 40
套筒规格(mm) φ16 φ18 φ20 φ22 φ25 φ28 φ32 φ36 φ40
表2 套筒的型式
序号型式使用范围特性代号
1 标准型正常情况下的同规格钢筋连接省略
2 加长型用于转动钢筋较困难的场合，通过转动套筒连接钢筋 C
3 扩口型用于钢筋较难对中的场合K
4 异径型用于两种不同直径的钢筋连接Y
5 正反丝扣型用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合ZF
6 加锁母型钢筋不能转动，通过转动套筒连接钢筋，用锁母锁定套筒S
五、施工工艺及方法
（一）、工艺流程
钢筋下料→钢筋直螺纹丝头加工→套筒连接
（二）、施工方法
1、钢筋下料
现场钢筋滚丝必须使用砂轮切割机下料，保证切口断面与钢筋轴线垂直，要求钢筋连接端部不能有马蹄形或翘曲。
严禁用冲切或气割下料。
2、钢筋直螺纹丝头加工
⑴现场搭设钢筋支架，将滚丝机放在钢筋支架的一端，使架子上钢筋的轴线与滚丝机的轴线保持一致。
⑵检查电源、电器是否安全正常，按滚丝机使用说明书给滚丝机注油、注切割液，并检查滚丝机的转向。
⑶将下料好的钢筋抬上支架，并将钢筋放在滚丝机钳槽中夹紧，锁定，以防止在加工钢筋过程中松动。
⑷钢筋夹紧后，启动冷却泵，待冷却液流出后再进行滚轧加工。
开始滚轧时，操作用力要轻，缓慢进给，防止钢筋损伤剥肋刀和滚丝轮。
⑸对丝扣进行检查，检查合格后方可继续生产。
丝头的规格和剥肋尺寸按表3控制：
表3 丝头规格和剥肋尺寸表
钢筋规格（mm）16 18 20 22 25 28 32 滚轧螺纹M16.5 M18.5 M20.5 M22.5 M25.6 M28.6 M32.6
规格X2.0 X2.5 X2.5 X2.5 X3.0 X3.0 X3.0 剥肋直径（mm）φ14.80 φ16.80 φ18.80 φ20.80 φ23.80 φ26.80 φ30.80
剥肋长度（mm）20 22 25 27 31 33 37
⑹将滚轧好的丝头用生产厂提供的连接套筒检查，套筒旋入后应松紧适度，保证良好配合，做到牙形饱满，无裂痕，无断牙。
一般接头的丝头长度应为同规格连接套筒长度的二分之一，公差为1P（P为螺距）；加长型接头的丝头长度应大于套筒长度，以满足只转动套筒进行钢筋连接的要求。
⑺将加工好的钢筋按规格分类，堆放整齐，并带上丝头帽。
3、套筒连接
钢筋丝头检查合格后，即可进行钢筋接头套筒连接施工。
⑴接头连接前，施工操作人员应检查套筒规格、等级是否符合要求，螺纹丝扣是否完好无损。
⑵根据不同的钢筋连接型式，采取不同的方法进行钢筋的接头连接：
①同径或异径普通接头的连接；
用管钳或扳手将套筒与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与套筒拧到位。
②可调接头的连接（正反丝套筒的连接）
将被连接钢筋一端制成右旋螺纹，另一钢筋制成左旋螺纹，用套筒分别对上钢筋丝头，入扣，用管钳或扳手拧套筒同时旋入，直至拧到位。
⑶用管钳或扳手将套筒接头逐个旋合到位，检查套筒每端的外露有效丝扣不超过一扣（加长型除外）。
⑷完成好的钢筋接头要由专人油漆做好明显的拧紧标记，防止接头漏拧。
⑸钢筋连接完毕后，应检查待连接的一端是否有保护帽，如有脱落应立即拧好。
如发现丝扣上有污物，应立即清楚干净，并拧上保护帽。
六、质量检验
（一）、检验分类
接头性能检验分型式检验和施工现场检验两类。
套筒检验为出厂检验；丝头检验为加工现场检验。
（二）、套筒出厂检验
套筒出厂检验项目、检验方法与要求见表4。
表4 连接套筒质量检验要求
序号检验项目量具名称检验要求
1 外观质量目测无裂纹或其他肉眼可见缺陷
2 外形尺寸游标卡尺或专用量具长度及外径尺寸符合设计要求
3 螺纹小径光面塞规通端量规应能通过螺纹的小径，而止端量规则不应通
过螺纹小径
4
螺纹中径
及大径通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度
止端螺纹塞规塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋
合，旋入量不应超过3P（P为螺距）
（三）、丝头质量检验
丝头现场检验项目、检验方法与要求见表5。
表5 丝头质量检验要求
序号检验项目量具名称检验要求
1 外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超
过一个螺纹周长
2 外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公
差为+1P
3 螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通
过螺纹大径
4 螺纹中径及小径
通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度
止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P
（P为螺距）
（四）、接头的施工现场检验
1、技术提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。
2、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺试验，工艺试验应符合下列要求：
①每种规格钢筋接头试件不应少于三根；
②对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
③三根接头试件的抗拉强度均除均应满足表6的强度要求外，尚应大于或等于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度f0st。
计算实际强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。
3、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验。
4、接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
5、对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验，并按表6中的强度要求确定其性能等级。
当3个试件单向拉伸试验结果均符合表6的强度要求时，该验收批评为合格。
如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检。
复检中如仍有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。
6、在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
表6 滚轧直螺纹钢筋接头性能检验指标
单向拉伸强度f0mst≥f0st或f0mst≥1.15f tk 极限应变εu≥0.04
残余变形u≤0.1mm
高应力反复拉压
强度f0mst≥f0st或f0mst≥1.15f tk
残余变形u20≤0.3mm
大变形反复拉压
强度f0mst≥f0st或f0mst≥1.15f tk
残余变形u4≤0.3mm且u8≤0.6mm
七、安全措施
1、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考试合格、并经“三级”安全教育后持证上岗。
2、钢筋加工场地应满足作业需求，合理布局，机械设备安装牢固、稳定。
3、严格按各种机械使用说明与相关标准操作，设备检验及试运转合格后方可作业。
4、设备运行中严禁拖拽压力机油管或砸压油管，油管反弹方向应予以遮挡，高压油管不得打死弯。
八、环保措施
1、尽力避免产生噪音，夜间施工作业时，需要采取防噪措施，并经有关部门批准。
2、夜间施工应采用低角度照明，防止光污染。
3、机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水管道或自然沟渠，铁屑、丝帽等杂物回收处理。
主要附件1、施工图纸施工图纸2、签到表
交底人
交底时间
被交底人（右框）。
