模切加工培训基础
- 格式:ppt
- 大小:4.27 MB
- 文档页数:53
模切工艺培训(一)引言概述:在现代制造业中,模切工艺被广泛应用于包装行业、广告制作和印刷行业等领域。
模切工艺的培训对于提高操作技能、提高生产效率和保证产品质量至关重要。
本文将介绍模切工艺培训的内容和方法。
正文:一、基础知识的学习1. 掌握模切工艺的定义和基本原理2. 了解常见模切设备的结构和功能3. 学习特定材料的模切特点及其影响因素4. 熟悉常见问题的解决方案和常用工具二、安全操作规范1. 学习使用个人防护装备和安全设施2. 掌握模切设备的安全操作规程3. 学习应急处理措施和危险品管理知识4. 熟悉常见事故案例和预防措施5. 掌握消防安全知识和设备操作技巧三、设备操作技巧1. 学习模切设备的操作步骤和调试方法2. 熟悉设备的常见故障和维修方法3. 掌握设备的日常保养和清洁方法4. 学习模切刀具的安装和调整技巧5. 熟练掌握设备的节能环保操作技巧四、模切工艺参数优化1. 了解模切工艺参数的意义和影响2. 学习模切工艺参数的调试方法和技巧3. 熟悉不同材料的最佳模切参数设置4. 掌握模切工艺参数的维护和调整5. 学习利用数据分析和优化工具提高工艺参数的精准性五、质量控制与问题解决1. 学习质量控制的基本原则和方法2. 掌握模切工艺中常见质量问题的判断和解决方法3. 学习数据分析和记录技巧,实现工艺过程的改进4. 熟悉质量检验标准和评价指标,确保产品质量的稳定性5. 培养解决问题的能力和团队合作精神,实现工艺优化和效益提升总结:通过本文介绍的模切工艺培训内容和方法,人们可以系统学习模切工艺的基础知识、安全操作规范、设备操作技巧、工艺参数优化以及质量控制与问题解决。
这些知识和技能的掌握将帮助从业人员提高工作效率、降低事故风险、提高产品质量,进而推动整个行业的发展。
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,印刷包装行业对模切技术的要求越来越高。
模切技术作为印刷包装行业的重要环节,对产品质量和生产效率具有重要影响。
为了提高我国模切行业的技术水平,培养一批高素质的模切技工,特制定本培训计划。
二、培训目标1. 使学员掌握模切设备的基本操作方法,提高操作技能;2. 使学员熟悉模切工艺流程,了解不同材质的模切特性;3. 使学员具备故障排查和维修能力,确保设备正常运行;4. 使学员具备一定的创新能力,能够解决生产过程中遇到的问题。
三、培训对象1. 模切设备操作人员;2. 模切设备维修人员;3. 模切工艺设计人员;4. 模切行业相关从业人员。
四、培训内容1. 模切设备基础知识(1)模切设备的基本结构及工作原理;(2)模切设备的分类及特点;(3)模切设备的主要组成部分及作用。
2. 模切工艺流程(1)模切工艺流程概述;(2)模切工艺参数的确定;(3)模切工艺质量控制;(4)模切工艺常见问题及解决方法。
3. 模切设备操作与维护(1)模切设备操作步骤及注意事项;(2)模切设备维护保养方法;(3)模切设备故障排查及维修。
4. 模切工艺设计(1)模切工艺设计的基本原则;(2)模切工艺设计的方法与技巧;(3)模切工艺设计实例分析。
5. 模切行业发展趋势及创新(1)模切行业发展趋势;(2)模切行业创新方向;(3)模切行业技术发展动态。
五、培训方法1. 讲座:邀请行业专家进行专题讲座,讲解模切行业相关知识;2. 实操:在专业教师的指导下,进行模切设备的操作、维护和故障排查;3. 案例分析:通过分析实际生产中的案例,提高学员的解决实际问题的能力;4. 考核:对学员进行理论知识和实操技能的考核,确保培训效果。
六、培训时间与地点1. 培训时间:共分为四个阶段,每个阶段10天,共计40天;2. 培训地点:某知名印刷包装企业培训中心。
七、培训费用1. 培训费用:每人8000元;2. 费用包含:培训资料、培训场地、培训师资、考核证书等;3. 不含:食宿、交通等个人费用。
模切培训计划书培训目标:通过本次培训,学员将掌握模切技术的基本原理,能够熟练操作模切设备,掌握模切工艺的要点,提高生产效率,减少生产成本,提高产品质量,同时增强安全意识,做到安全生产。
一、培训内容1. 模切技术的基本原理1.1 模切原理1.2 模切设备的类型和结构1.3 模切材料的选择和要求2. 模切设备的操作2.1 模切设备的启动和停止2.2 模切设备的调整和维护2.3 模切设备的故障排除3. 模切工艺的要点3.1 模切刀具的选择和使用3.2 模切工艺参数的确定3.3 模切过程的控制4. 提高生产效率4.1 优化工艺流程4.2 提高设备利用率4.3 减少停机时间5. 减少生产成本5.1 精细化管理5.2 做好设备保养5.3 控制生产浪费6. 提高产品质量6.1 掌握关键工艺6.2 严格质量检验6.3 及时调整工艺参数7. 安全意识培训7.1 安全操作指导7.2 安全事故案例分析7.3 安全隐患排查二、培训方式本次培训采取理论教学、操作演练和案例分析相结合的方式进行。
1. 理论教学形式:专业讲座内容:向学员介绍模切技术的基本原理、设备操作要点、工艺参数确定、设备维护和安全操作等内容。
2. 操作演练形式:模切设备实际操作内容:学员通过实际操作模切设备,熟练掌握模切操作技能。
3. 案例分析形式:安全事故案例分析内容:通过安全事故案例分析,加强学员的安全意识,做到安全生产。
三、培训时间本次培训计划为期5天。
1. 第一天:模切技术的基本原理和设备操作2. 第二天:模切工艺的要点和生产效率提高3. 第三天:生产成本控制和产品质量提高4. 第四天:安全意识培训5. 第五天:操作演练和案例分析四、培训师资本次培训将邀请模切技术专家进行理论讲座和操作演练指导,同时安排公司内部员工进行安全意识培训。
五、培训评估培训结束后进行培训效果评估,通过学员考试和操作实习,评估学员对模切技术的掌握程度、操作技能和安全意识等。
引言概述:正文内容:
1.模切的基本原理
1.1刀模和背板的组成
1.2模切力的传递原理
1.3模切过程中的应力分布
1.4模切的主要变形形式
1.5模切产品的加工工艺要求
2.常用的设备和工具
2.1模切机的结构和工作原理
2.2刀模的材质和制作工艺
2.3胶垫和垫板的选用和保养
2.4模切液的选择和使用
2.5其他配套设备和工具
3.模切的应用范围
3.1纸张印刷品的模切应用
3.2包装盒和纸盒的模切应用
3.3贺卡和礼品盒的模切应用
3.4薄膜和塑料制品的模切应用
3.5电子产品的模切应用
4.模切的操作步骤和技巧
4.1准备工作:材料准备、设备调试
4.2刀模安装和调整
4.3模切力的控制和调整
4.4模切速度的控制和调整
4.5模切后的处理和检验
5.其他注意事项和质量要求
5.1模切过程中的安全注意事项
5.2模切产品的质量要求和检验方法
5.3模切设备和刀模的日常维护和保养
5.4模切技术的持续改进和创新
5.5模切技术在环保方面的应用和挑战
总结:
通过本文所介绍的模切培训教材详解,读者能够对模切技术有一个全面的了解。
从模切的基本原理、常用设备和工具,到模切的应用范围和操作步骤,我们详细阐述了模切技术的各个方面。
同时,我们也强调了模切过程中需要注意的安全事项和质量要求,并提出了模切技术的持续改进和环保应用的挑战。
希望通过本文的学
习,读者能够掌握模切技术,并能够运用到实际的印刷后加工中,提高工作效率和产品质量。
1.学会看图纸图纸是客户对产品的基本要求,它包括外形尺寸外观材质正反面等一些详细内容和工艺要求。
在我们制样人员拿到图纸的时候,必须先仔细看图,认真的分析产品的正反面,区分产品的有胶和无胶区域,是压线还是离性纸预断或齿刀!离性纸耳朵是上面还是在下边产品是单背还是局背或双背!!离性纸预断是指纸段胶不断,压线是指看的清楚的印子。
单背是指产品整面背胶,局背是指产品局部背胶!双背及材料两个面都背上胶带。
产品有正面和反面之分,正面是指一个完整的产品摆放在你面前,你看到的这个面,能够清楚的看出整个产品的外形,那你看到的这个面就是产品的正面。
而看到的另一个面我们称反面或是胶面!带耳朵的产品其反面是客户首先要用的面,它是正面朝上冲出来的。
而有定位孔的,客户用时是拉去正面的较轻离型纸黏贴物件的,此时我们产品的正面是胶面,也称之为反面。
我们公司是以第三视角去看图的,以正面图逆时针旋转90°为侧视图,旋转180°为反面图。
(背胶图)我们公司生产机台大概分为:气压机、模切机、连机,我们在使用这些机床的时候要注意安全:先检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常;操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作;上衣拉链要拉上,工衣袖口扣子扣好,不留长发,女员工操作时必须佩带工帽;工作时严禁与他人闲谈装置模具螺钉必须牢固,上下模对正,保证位置正确,确保在模具处于良好的情况下工作。
工作结束时,及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。
2模切机的操作与调模方法接通电源,检查设备!在没架模具之前试压几分钟机台,确保机台正常工作!模切机和连机冲产品的时候刀模必须架直,否则冲出来的产品容易缺料,把机台上模板拆下来放在工作台上,把模具粘上胶带水平架直于上模板粘牢,装上模板后把右侧或左侧螺丝上紧、上升压力,使上下模板之间的间隙必须高出模具加PC板的厚度,下模板上用PC板贴上胶带固定在模具下方部分,用白纸黏上胶带贴在PC 板没贴胶带的另一边,PC板在下,白纸在中间;放上复写纸后慢慢下降压力,用主机点进慢慢试压,直到白纸上有整个刀模的印子。