工程机械发动机的实用检测技术通用版
- 格式:docx
- 大小:70.35 KB
- 文档页数:10
工程机械故障检测技术及维修措施工程机械是在工程施工中起到关键作用的设备,由于长时间的使用以及不可避免的磨损和损坏,工程机械经常会出现故障。
及时检测故障并采取正确的维修措施非常重要,以确保工程机械的正常运行和延长其使用寿命。
本文将介绍一些常用的工程机械故障检测技术和维修措施。
1. 观察法:通过观察工程机械的外部现象来判断故障原因。
当工程机械在工作过程中产生异常声音或烟雾时,可能说明发动机或液压系统出现问题。
还可以通过观察机械运行过程中的震动、温度、压力等变化来判断可能的故障。
2. 听觉法:通过倾听工程机械在工作过程中产生的声音来判断故障原因。
当发动机排气管发出不正常的噪音时,可能是气缸垫片损坏或气缸螺栓松动。
还可以通过观察进气道和排气道是否有异常噪音来判断可能的故障。
4. 测试法:通过使用适当的测试设备来检测工程机械的各个部件和系统。
可以使用温度计、压力计、振动仪等测试设备来检测液压系统、发动机和传动部件等的工作状态和性能。
还可以使用故障诊断仪和数据记录仪等设备来分析和记录工程机械的故障信息。
1. 更换损坏部件:当发现工程机械的某个部件损坏时,应及时更换该部件。
在更换部件时,应注意选择合适的部件,并按照操作手册和维修指南的要求进行更换和调整。
还应定期检查工程机械的各个部件,发现问题及时修理或更换。
2. 调整机械参数:当工程机械在工作过程中出现性能不佳或不稳定时,可以尝试调整机械参数来改善其性能。
可以调整发动机的燃油供给量、点火时间和气缸压缩比等参数,或者调整液压系统的流量和压力等参数。
在调整机械参数时,应注意遵循操作手册和维修指南的要求,以确保调整的正确性和安全性。
3. 维护润滑系统:工程机械的润滑系统是其正常运行的重要保障,定期维护润滑系统是很重要的。
维护润滑系统包括添加合适的润滑油、更换油封和滤清器、清洗油路等。
还应注意检查和调整润滑系统的压力和温度等参数,以确保其正常工作。
4. 确保安全操作:安全操作是预防工程机械故障的重要措施。
工程机械发动机的实用检测技术范本工程机械发动机是工程机械的核心部件,其正常运行对保障机械设备的高效运转至关重要。
然而,由于工程机械在使用过程中常常面临严峻的工作环境和高强度的工作负荷,发动机往往容易受到损坏或故障的影响。
为了及时发现和解决问题,实用检测技术成为了工程机械维修的重要手段之一。
本文将介绍工程机械发动机实用检测技术的范本。
一、指标检测技术指标检测技术是通过对发动机各项指标进行监测和测量,来判断发动机的性能和健康状况。
常见的指标包括发动机转速、水温、油温、燃油消耗量等。
以下是几种重要的指标检测技术:1. 转速检测技术转速是发动机工作的基本参数,可以通过转速传感器或霍尔传感器进行实时测量。
转速检测技术可以通过对转速信号进行分析,来判断发动机的工作状态和负荷情况。
2. 水温检测技术水温是发动机冷却系统的重要指标,可以通过水温传感器进行实时测量。
水温检测技术可以判断发动机的散热状态是否正常,以及是否存在过热的风险。
3. 油温检测技术油温是发动机润滑系统的重要指标,可以通过油温传感器进行实时测量。
油温检测技术可以判断发动机的润滑状态是否正常,以及是否存在过热或过低的风险。
4. 燃油消耗量检测技术燃油消耗量是发动机燃烧效率和燃料经济性的重要指标,可以通过燃油传感器进行实时测量。
燃油消耗量检测技术可以判断发动机的燃烧质量和经济性是否达到预期要求。
二、实时监测技术实时监测技术是通过对发动机各项参数进行实时监测和分析,来判断发动机的工作状态和故障风险。
实时监测技术可以通过以下几种方式实现:1. 传感器监测技术通过在发动机关键部位安装传感器,实时监测发动机的温度、压力、震动等参数,并将监测数据通过电子系统传输和分析。
这种技术可以实时掌握发动机的工作状态和故障风险。
2. 数据分析技术通过对发动机传感器所获取的数据进行分析,利用数据挖掘和机器学习算法,建立发动机工作状态的模型,并对实时数据进行对比和分析,以判断发动机是否出现异常情况。
工程机械故障检测技术及维修措施工程机械在使用过程中经常会出现各种故障,及时准确地检测故障,并采取正确的维修措施,不仅可以保证工程机械的正常运行,还可以延长其使用寿命。
以下是一些常见的工程机械故障检测技术及维修措施。
一、动力系统故障检测及维修措施1. 发动机故障检测(1)观察机器的工作状态,如果发动机转速不稳定,或者出现异响、色烟冒黑烟等异常情况,可能是发动机故障。
此时应检查点火系统、供油系统、供气系统等。
(2)通过读取发动机的故障码,可以获得更准确的故障信息。
根据故障码信息,进行相应的检查和维修,如更换故障传感器、调整喷射器等。
2. 变速箱故障检测(1)观察变速箱的工作状态,如换挡时顿挫、漏油、异响等异常情况,可能是变速箱故障。
此时应检查变速箱油位和质量,清洗或更换滤清器,检查传感器和油压阀等。
1. 液压系统压力异常检测(1)通过液压手动泵抽油法,检测液压系统的工作压力。
如果压力偏低,可能是液压泵损坏或泄漏,应及时更换密封件或修理液压泵。
(2)通过液压油温的检测,判断液压系统是否正常工作。
如果油温异常偏高,可能是油液过脏或循环不畅,此时应更换油液或检查液压系统的冷却器、滤清器是否正常。
(1)检查液压系统的接头、密封垫、软管等是否松动或破损,如果有漏油现象,应及时更换密封件或修理液压管路。
(2)通过压力测试,检测液压系统的泄漏情况。
根据泄漏的情况,可以确定泄漏的位置并采取相应的维修措施,如更换密封件、修复漏油点等。
(1)通过检查电路连接器是否松动,电缆是否损坏,判断电路是否正常连接。
如果有松动或损坏的情况,应及时修复或更换电路的连接器和电缆。
(2)通过用万用表测量电路的电压和电流,判断电路是否正常通电。
如果电压或电流异常,可能是电路元件损坏或接触不良,此时应更换元件或修复接触不良的部分。
(1)通过观察故障指示灯的状态,判断电器是否正常工作。
如果指示灯异常闪烁或不亮,可能是电器故障,此时应检查电器的连接和供电情况。
2024年工程机械发动机的实用检测技术发动机的实用检测技术是根据发动机在正常与非正常两种状态下的某些指标的对比及变化趋势,对发动机的技术状况和故障隐患进行定性、定量的分析,为故障的诊断和决策提供科学的依据的一种技术。
此技术可用以确定发动机修理时机和手段,以实现其寿命周期内使用费用最经济的目的。
随着科学技术的发展,现代柴油机更多地采用了电控技术、信息传感技术、故障自动监控技术和工况自动选择技术等。
但目前对发动机的技术状况分析、故障判断和维修方式等,依然沿用几十年前的落后手段,轻者延误维修时机,重则出现恶性损坏。
为了适应现代柴油机使用维修的需要,必须以检测诊断技术为基础,加强故障潜伏期的监控,实现状态监控下的针对性维修。
一、发动机检测诊断技术的应用现状1.检测诊断技术的开发研制与用户之间缺乏沟通我国自20世纪80年代以来,对发动机检测诊断技术进行了不断地研究开发,但由于缺乏使用维修人员的参与,对发动机真实运用情况了解不够,使检测诊断技术与实际应用之间相互脱节。
因此,一些看似先进的检测设备仪器却因其不能直观地确定故障的性质、部位和评定发动机的技术状况而一时难以找到用户,距简单适用、针对性强以及重复性好的要求仍有较大的差距。
2.对发动机检测诊断技术的应用存在育gJ性有些单位在对要解决的具体问题尚心中无数,对检测诊断设备的用途、性能的需要以及使用维修人员技术水平等缺乏深入了解、分析的情况下,却盲目地购进检测设备仪器,甚至只为贪大求洋,装饰门面,迎合上级的验收,结果导致了大量检测设备仪器的闲置。
这充分反映了有的企业领导对这个问题的错误认识及做法。
3.对检测诊断技术的应用缺乏推广和交流几十年来,检测诊断技术的推广应用在企业间是不平衡的,有的起步较早,有的还处于探索阶段。
如果行业之间能经常组织一些经验交流活动,或者进行一些检测诊断技术的学术活动以及现场观摩,将会加大该技术的推广应用,同时也会促进检测设备仪器的研制和开发。
工程机械的故障检测技术及维修措施工程机械在施工现场扮演着非常重要的角色,它能够大大提高施工效率,减少人力成本,但是随着使用时间的增加,工程机械难免会出现各种故障。
对工程机械的故障检测技术及维修措施进行深入了解和掌握,可以有效提高工程机械的使用寿命,保障施工进度,降低维修成本。
本文将针对工程机械的故障检测技术及维修措施进行详细的探讨。
一、故障检测技术1. 视觉检查:对工程机械进行定期的视觉检查非常重要,可以通过观察是否有漏油、松动、变形等情况来判断机械的工作状态,及时发现问题。
2. 听觉检测:通过听机械运转时的声音,可以初步判断机械是否存在异常。
如果听到异常的噪音,需要及时进行排查。
3. 触觉检测:触摸机械表面是否有异常温度,是否有振动,是否有漏油等情况,可以通过触摸来判断机械是否正常运行。
4. 仪器检测:利用各种检测仪器对机械进行全面的检测,比如热像仪、振动计、液压检测仪等,可以更加精准地判断机械是否存在故障。
二、维修措施1. 故障排查:一旦发现机械存在故障,首先要及时进行故障排查,找出故障的根源,明确问题所在。
2. 维修处理:根据故障的具体情况,进行相应的维修处理,比如更换损坏的零部件、修复液压系统等。
3. 定期保养:定期保养是预防机械故障的关键,包括更换润滑油、检查各项管路连接、清洗隔离器等。
4. 专业维修人员:对于一些比较复杂的故障,需要请专业的维修人员进行处理,避免造成更大的损失。
5. 使用原厂配件:维修时要选择原厂配件进行更换,不要使用劣质配件,以免影响机械的性能和使用寿命。
6. 注意安全:在进行维修工作时,一定要严格按照安全操作规程进行,避免因维修操作不当而造成人身伤害。
三、典型故障案例分析1. 液压系统故障:经常会出现液压泄漏、液压缸失效、液压管路损坏等情况,需要及时检查液压系统,找出故障原因,进行相应的维修处理。
2. 电气系统故障:比如发电机故障、电缆老化、电路短路等情况,需要通过仪器检测和专业维修来解决问题。
2024年工程机械发动机的实用检测技术概述随着科技的不断进步和工程机械行业的快速发展,工程机械发动机的效能和质量要求越来越高。
因此,研发更加高效、准确、实用的检测技术对于确保工程机械发动机的品质和性能至关重要。
本文将介绍2023年工程机械发动机的实用检测技术,包括软件控制系统、传感器技术、无损检测技术和智能分析算法等方面的技术。
一、软件控制系统在2023年,工程机械发动机的软件控制系统将得到进一步的升级和完善。
新一代软件系统将采用更加灵活、智能化的设计,以提高发动机的控制效率和精度。
软件控制系统可以帮助工程机械发动机实现更加精准的控制和监测,从而提高发动机的燃烧效率、节能降耗和减少排放。
二、传感器技术传感器技术在工程机械发动机的检测中起到至关重要的作用。
2023年的发动机传感器将更加高效、灵敏和耐用。
这些传感器可以实时检测发动机的运行状态、温度、压力、油耗等关键参数,并将数据传输给控制系统进行处理和分析。
新一代传感器还将具备自我诊断和故障检测功能,能够快速发现和修复潜在问题,提高发动机的可靠性和稳定性。
三、无损检测技术无损检测技术是一种非侵入性的检测方法,可以不破坏工程机械发动机的结构和性能,准确地检测发动机内部的缺陷和故障。
2023年的无损检测技术将更加先进和实用,可以实时监测发动机各部位的状态,并提供准确的故障诊断和预测。
这些技术包括红外热成像技术、超声波检测技术、震动诊断技术等,能够有效识别发动机的故障和损坏,并指导维修和保养工作。
四、智能分析算法随着人工智能和大数据技术的不断发展,智能分析算法在工程机械发动机的检测中得到了广泛的应用。
2023年的智能分析算法将可以根据大数据的分析和模型建立,通过学习和训练自动识别和预测发动机的故障风险和剩余寿命。
这些算法可以对发动机的运行数据进行实时监测和分析,从而提供及时的故障诊断和预警,帮助准确定位故障并采取相应措施,提高发动机的可靠性和安全性。
总结随着2023年工程机械行业的发展,工程机械发动机的实用检测技术也将得到全面升级和改进。
工程机械故障检测技术及维修措施
工程机械的故障检测技术及维修措施对于保证工程机械的正常运行和延长其使用寿命
具有重要意义。
本文将介绍几种常见的工程机械故障检测技术及维修措施。
对于工程机械的故障检测,常用的方法有振动检测、声音检测和温度检测。
振动检测
可以通过检测工程机械的振动程度来判断是否存在故障,例如在发动机运行时,如果发动
机的振动明显超过正常范围,就说明可能存在故障。
声音检测可以通过听工程机械的工作
声音来判断是否有异常,例如在液压系统工作时,如果出现异常的噪音,可能意味着液压
系统存在故障。
温度检测可以通过检测工程机械各部件的温度来判断是否存在过热的情况,例如发动机过热可能意味着故障。
针对不同的故障情况,工程机械的维修措施也有所不同。
对于机械部件的故障,可以
采取更换零件或进行修复的方式进行修复。
对于电气方面的故障,可以检查电气线路及接
触器是否有问题,并进行修复或更换相关部件。
对于液压系统的故障,可以检查油泵、阀
门等液压元件是否正常工作,并进行维修或更换。
对于发动机的故障,可以检查燃油系统、点火系统等部件是否正常,并进行修理或更换。
除了以上常见的故障检测技术和维修措施外,还需要定期进行保养和维护工程机械。
例如定期更换机油、液压油等润滑油,清洗空气滤清器、油水分离器等部件,以保证机械
的正常运行。
还需进行机械的日常检查,及时发现和解决潜在的故障。
工程机械故障检测技术及维修措施【摘要】工程机械在使用过程中常会出现各种故障,为了保证机械设备的正常运行,需要及时进行故障检测和维修。
本文从常见工程机械故障、故障检测技术、维修措施、预防措施和维修经验分享等方面进行了详细探讨。
通过学习故障检测技术和维修措施,可以有效提高工程机械的使用效率和延长设备的使用寿命。
本文还强调了工程机械故障检测技术及维修措施的重要性,并展望了未来的发展方向。
本文详细介绍了工程机械故障检测技术及维修措施,希望能为工程机械领域的从业人员提供参考和帮助。
【关键词】关键词:工程机械、故障检测技术、维修措施、预防措施、维修经验分享、重要性、未来发展方向。
1. 引言1.1 工程机械故障检测技术及维修措施工程机械在工程施工中起着至关重要的作用,然而由于长时间的运行和工作环境的影响,工程机械故障是难以避免的。
及时发现故障并进行修复是确保工程机械正常运行的关键。
工程机械故障检测技术主要包括传统的故障诊断方法和现代的故障预警技术。
传统的故障诊断方法主要通过观察和检测机械设备的运行状况来确定问题所在,而现代的故障预警技术则是通过传感器和智能系统实时监测机械设备的运行状态,提前预警可能的故障。
在发现故障后,正确的维修措施是解决问题的关键。
维修措施包括更换零部件、修复机械设备、调整参数等。
预防措施也是至关重要的,如定期保养、加强维护等,可以减少故障发生的可能性。
维修经验分享是工程机械维修人员之间交流经验和技巧的重要方式,可以帮助他们更好地应对不同类型的故障。
通过对工程机械故障检测技术及维修措施的研究和实践,可以提高工程机械的可靠性和运行效率,确保工程施工的顺利进行。
2. 正文2.1 常见工程机械故障1. 发动机故障:发动机故障是工程机械常见的问题之一,可能是由于燃油质量不佳、气缸密封不严、点火系统故障等原因导致的。
发动机故障会导致机器功率下降、故障频繁等问题。
2. 液压系统故障:液压系统故障会导致机器无法正常工作,可能是由于液压油质量问题、密封件老化、管路堵塞等原因引起的。
工程机械发动机的实用检测技术集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工程机械发动机的实用检测技术发动机的实用检测技术是根据发动机在正常与非正常两种状态下的某些指标的对比及变化趋势,对发动机的技术状况和故障隐患进行定性、定量的分析,为故障的诊断和决策提供科学的依据的一种技术。
此技术可用以确定发动机修理时机和手段,以实现其寿命周期内使用费用最经济的目的。
随着科学技术的发展,现代柴油机更多地采用了电控技术、信息传感技术、故障自动监控技术和工况自动选择技术等。
但目前对发动机的技术状况分析、故障判断和维修方式等,依然沿用几十年前的落后手段,轻者延误维修时机,重则出现恶性损坏。
为了适应现代柴油机使用维修的需要,必须以检测诊断技术为基础,加强故障潜伏期的监控,实现状态监控下的针对性维修。
一、发动机检测诊断技术的应用现状1.检测诊断技术的开发研制与用户之间缺乏沟通我国自20世纪80年代以来,对发动机检测诊断技术进行了不断地研究开发,但由于缺乏使用维修人员的参与,对发动机真实运用情况了解不够,使检测诊断技术与实际应用之间相互脱节。
因此,一些看似先进的检测设备仪器却因其不能直观地确定故障的性质、部位和评定发动机的技术状况而一时难以找到用户,距简单适用、针对性强以及重复性好的要求仍有较大的差距。
2.对发动机检测诊断技术的应用存在育gJ性有些单位在对要解决的具体问题尚心中无数,对检测诊断设备的用途、性能的需要以及使用维修人员技术水平等缺乏深入了解、分析的情况下,却盲目地购进检测设备仪器,甚至只为贪大求洋,装饰门面,迎合上级的验收,结果导致了大量检测设备仪器的闲置。
这充分反映了有的企业领导对这个问题的错误认识及做法。
3.对检测诊断技术的应用缺乏推广和交流几十年来,检测诊断技术的推广应用在企业间是不平衡的,有的起步较早,有的还处于探索阶段。
如果行业之间能经常组织一些经验交流活动,或者进行一些检测诊断技术的学术活动以及现场观摩,将会加大该技术的推广应用,同时也会促进检测设备仪器的研制和开发。
文件编号:GD/FS-6831(解决方案范本系列)工程机械发动机的实用检测技术详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________工程机械发动机的实用检测技术详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
发动机的实用检测技术是根据发动机在正常与非正常两种状态下的某些指标的对比及变化趋势,对发动机的技术状况和故障隐患进行定性、定量的分析,为故障的诊断和决策提供科学的依据的一种技术。
此技术可用以确定发动机修理时机和手段,以实现其寿命周期内使用费用最经济的目的。
随着科学技术的发展,现代柴油机更多地采用了电控技术、信息传感技术、故障自动监控技术和工况自动选择技术等。
但目前对发动机的技术状况分析、故障判断和维修方式等,依然沿用几十年前的落后手段,轻者延误维修时机,重则出现恶性损坏。
为了适应现代柴油机使用维修的需要,必须以检测诊断技术为基础,加强故障潜伏期的监控,实现状态监控下的针对性维修。
一、发动机检测诊断技术的应用现状1.检测诊断技术的开发研制与用户之间缺乏沟通我国自20世纪80年代以来,对发动机检测诊断技术进行了不断地研究开发,但由于缺乏使用维修人员的参与,对发动机真实运用情况了解不够,使检测诊断技术与实际应用之间相互脱节。
解决方案编号:YTO-FS-PD694
工程机械发动机的实用检测技术通用
版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
工程机械发动机的实用检测技术通
用版
使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
发动机的实用检测技术是根据发动机在正常与非正常两种状态下的某些指标的对比及变化趋势,对发动机的技术状况和故障隐患进行定性、定量的分析,为故障的诊断和决策提供科学的依据的一种技术。
此技术可用以确定发动机修理时机和手段,以实现其寿命周期内使用费用最经济的目的。
随着科学技术的发展,现代柴油机更多地采用了电控技术、信息传感技术、故障自动监控技术和工况自动选择技术等。
但目前对发动机的技术状况分析、故障判断和维修方式等,依然沿用几十年前的落后手段,轻者延误维修时机,重则出现恶性损坏。
为了适应现代柴油机使用维修的需要,必须以检测诊
断技术为基础,加强故障潜伏期的监控,实现状态监控下的针对性维修。
一、发动机检测诊断技术的应用现状
1.检测诊断技术的开发研制与用户之间缺乏沟通
我国自20世纪80年代以来,对发动机检测诊断技术进行了不断地研究开发,但由于缺乏使用维修人员的参与,对发动机真实运用情况了解不够,使检测诊断技术与实际应用之间相互脱节。
因此,一些看似先进的检测设备仪器却因其不能直观地确定故障的性质、部位和评定发动机的技术状况而一时难以找到用户,距简单适用、针对性强以及重复性好的要求仍有较大的差距。
2.对发动机检测诊断技术的应用存在育gJ性
有些单位在对要解决的具体问题尚心中无数,对检测诊断设备的用途、性能的需要以及使用维修人员技术水平等缺乏深入了解、分析的情况下,却盲目地购进检测设备仪器,甚至只为贪大求洋,装饰门面,迎合上级的验收,结果导致了大量检测设备仪器的闲置。
这充分反映了有的
企业领导对这个问题的错误认识及做法。
3.对检测诊断技术的应用缺乏推广和交流
几十年来,检测诊断技术的推广应用在企业间是不平衡的,有的起步较早,有的还处于探索阶段。
如果行业之间能经常组织一些经验交流活动,或者进行一些检测诊断技术的学术活动以及现场观摩,将会加大该技术的推广应用,同时也会促进检测设备仪器的研制和开发。
二、常用的发动机实用检测诊断手段
1.运动件异响的诊断
发动机各运动件都装在一个机体上,各运动件振动引起的异响相互干扰,影响对局部构件异响的诊断。
目前有效的手段是利用振频可调式I听诊器对其进行测定和分析。
2.发动机性能指标恶化趋势的检测
随着发动机的不断磨损,其性能指标不断恶化,在其未达到停机修理程度之前,应定期对发动机某些性能指标
进行预防性检测,根据指标的变化趋势决定是否采取早期预知性维护和修理。
目前,比较成熟的性能指标测试方法有以下几种:
(1)无负荷测功法
一般情况下,采用国产无负荷加速测功仪,将发动机从中低速(一般在l000r/min)猛加速至额定转速,以实测功率值不小于额定功率的80%为使用标准。
(2)转速的测定
用最高空转速、额定功率时转速、最大扭矩时转速的测定值与其对应的标定值进行对Lb,以不低于标定值的90%为使用标准。
经济性能的评定手段是,燃油和润滑油消耗量的测定值不超过制造厂规定值的l0%时,仍可继续使用。
(3)发动机各运转部件磨损程度的检测分析
目前,比较成熟的手段是铁谱分
析法,通过铁谱仪观测润滑油中金属颗粒的数量、大小、形貌、浓度和颜色的变化,据此确定其磨损部位、性质与程度。
它为发动机的磨损分析提供了有效依据。
除了上述常用的检测手段外,还有很多成熟的单项测试技术。
例如:发动机的密封性、气缸压力及其平衡性、曲轴箱窜气量、尾气排放以及燃油供给系和起动系的测试都是简单有效的手段。
三、发动机故障的实际检测诊断
1.按程序对症检测诊断
①查清故障现象。
②对故障进行机理分析,以故障树的形式列举故障原因。
②依据故障机理分析制定检测程序。
④对检测数据进行分析,确定故障部位。
⑤提出修理方案。
2.发动机实用检测诊断技术的应用
如发动机功率不足,其影响因素较多。
除调整不当的因素外,通过对故障的分析知,主要原因在于磨损带来的密封性能下降。
检测诊断程序、方法如下:
(1)测定功率并制定其最低使用极限
用无负荷加速测功法测定发动机的有效功率,如果实测值小于额定功率的80%即视为功率不足,然后测定发动机的密封性能,查明功率不足的原因。
发动机的密封性是通过测定气缸压力、气缸漏气量和曲轴箱窜气量进行分析的。
(2)测定气缸压力
测定的方法是,待发动机运转至正常工作温度后,拆下各缸喷油器并用气缸压力表在启动转速下分别测定每个
缸的压力,测完后装复喷油器。
如实测值比规定值低5%或各缸的压力差达5%—8%时,即认为气缸压力不足。
然后,做气缸漏气量和曲轴箱窜气量的试验,查明气缸压力不足的原因。
(3)气缸漏气量的测定
测试方法是,在发动机静止状态下,将被测气缸的进、排气门置于压缩行程的上止点位置,以0.8MPa的压力向该缸连续充气,利用气缸漏气量测试仪测定其压力能否达到规定值。
如果压力值低于0.25MPa,则视为气缸漏气量超过标准。
同时,将会听到进气管或排气管内及曲轴箱里有漏气声音,从而可确定该缸的漏气部位。
(4)曲轴箱窜气量的测定
如测出气缸漏气量超标时,应进行曲轴箱窜气量的试验,以便确定引起漏气量超标的具体部位。
曲轴箱窜气量测试仪,可分为压力式和容积式的两种,两者的测试条件、方法及步骤都是相同的。
将测试仪安放在曲轴箱废气通气孔处,待发动机运转至正常工作温度、转速在1000r /min时,用压力式或容积式测试仪进行检测,其窜气量
合格的标准分别为不大于4kPa或40L。
如果超过此标准即可确定是由于活塞环、活塞与气缸壁过度磨损而造成的漏气降压;否则,即是因进、排气门封闭不严而导致的漏气降压。
经上述检测基本能查清压力不足引起功率下降的主要原因,如其测定结果均符合要求而功率仍不足,则应对燃油供给系进行检测。
(5)供油提前角及其在高、低转速下变化量的测定
柴油发动机供油提前角的检测是在发动机动态情况下进行的。
发动机低速或高速时供油提前角的变化量应满足以下要求:有供油提前器和无供油提前器的发动机其供油提前角的变化量应分别不大于12。
和6。
(相对曲轴转角),如果超过该极限值,说明燃油高压泵的柱塞、出油阀或喷油器已严重磨损,将导致燃烧恶化、功率下降。
(6)发动机润滑油的铁谱分析
铁谱分析技术简单、成本低,每份油样分析时间不超过20min。
应用铁谱分析可确定发动机气缸套与活塞环、
连杆轴承和主轴承等的磨损状况。
由上述各项检测诊断和油样分析的结果,基本上能掌握发动机的技术状况及故障所在。
20世纪90年代以来,由于检测诊断技术落后,造成工程机械的维修费用高、运转率低,现在的主要矛盾仍是检测诊断技术的研究和应用都落后。
因此,只有提高企业领导者对这个问题的认识,才能较好地推广应用检测诊断技术。
今后的任务是,在推广应用检测诊断技术的基础上,将其逐步规范化、数据化,并提高到计算机的程序化、自动化和智能化,以实现检测诊断技术的现代化。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。