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甲醇制氢新项目的改进牛腾杰(肇庆焕发生物科技有限公司，广东肇庆526400)[摘要]通过技改，甲醇裂解变压吸附制氢新项目的改进，提高了制氢的稳定性和安全性，满足了生产需要。
[关键词]制氢；变压吸附；改进[中图分类号]TQ[文献标识码]A[文章编号]1007-1865(2019)19-0123-01Improvement of New Project for Hydrogen Production by Pressure SwingAdsorption of Methanol PyrolysisNiu Tengjie(Zhaoqing Huanfa Biotechnology Co.,Ltd.,Zhaoqing526400,China)Abstract:The improvement of the new project of hydrogen production by methanol cracking and pressure swing adsorption has improved the stability and safety of hydrogen production and met the needs of production.Keywords:hydrogen production；pressure swing adsorption；improvement1工艺原理按照一定比例配制的甲醇与水混合过热蒸汽在一定的温度、压力条件下经过催化剂作用，会进行催化裂解反应，生成氢气和二氧化碳的混合气体。
反应为：CH3OHCO+2H2-90.7kJ/molCO＋H2OCO2+H2+41.2kJ/mol总反应为：CH3OH＋H2O CO2+3H2-49.5kJ/mol反应后的混合气体经换热、冷凝、分离后，即得到氢含量~74%、CO2含量~24.5%，CO含量~0.5%的转化气，甲醇的单程转化率95%以上，未反应的原料(甲醇、脱盐水)返回原料系统循环使用。
白炭黑项目可行性研究报告一、项目背景白炭黑，也被称为气相沉淀炭黑（Gas Phase Precipitated Carbon Black），是一种高性能的黑色颜料，在橡胶、塑料、油墨、涂料等行业被广泛使用。
由于其良好的分散性、导电性和耐磨性，白炭黑在各种领域中都有着重要的应用价值。
近年来，随着环境保护意识的增强和人们对产品质量要求的提高，传统的白炭黑生产方式已经面临一定的挑战。
传统生产方式中产生的废水、废气等环境污染问题已经引起人们的关注，因此寻找一种新的、环保、高效的白炭黑生产技术成为了行业的发展方向之一。
目前，高温气相法是一种被广泛应用的白炭黑生产技术，该技术具有成本低、生产效率高、产品质量好等优点，受到了产业界的广泛认可。
基于以上背景，我们计划进行白炭黑项目的可行性研究，旨在探讨新型白炭黑生产技术在实际应用中的优势和潜在问题，为项目的实施提供科学的依据。
二、项目概况本项目拟在国内选择适宜的地区建设一条年产5000吨白炭黑的生产线，主要产品用于橡胶、塑料、油墨、涂料等行业。
在项目建设过程中，将采用高温气相法生产技术，以减少环境污染、提高生产效率、降低生产成本。
项目总投资约为1亿元人民币，主要包括设备采购、厂房建设、劳动力成本等方面。
项目建设周期约为1年，预计建成后将创造50个直接就业岗位和100个间接就业岗位，为当地经济发展做出积极贡献。
项目预计年产值为3000万元人民币，年税收收入约为500万元人民币，为地方政府提供可观的财政收入。
三、市场分析白炭黑是一种重要的功能性材料，在橡胶、塑料、油墨、涂料等行业有着广泛的应用。
随着人们对产品品质要求的提高和环境保护意识的增强，白炭黑市场需求量逐渐增加。
目前，我国白炭黑市场主要由进口产品占据，国内生产的白炭黑产品大多品质参差不齐，价格较高，产量不足以满足市场需求。
因此，新型生产技术的引入将有望填补国内白炭黑市场的空白，提高国内产品的市场竞争力。
根据市场调查数据显示，近几年我国白炭黑市场需求呈现稳步增长的趋势，预计未来几年市场规模将持续扩大。
xxxx集团有限公司1500Nm3/h天然气转化制氢装置项目建议书编号:xxxx-xxxx-1112一、总论1.1 装置名称及建设地点装置名称：1500Nm3/h 天然气制氢装置建设地点：xxxx1.2 装置能力和年操作时间装置能力：：1500Nm3/h；H2纯度: ≧99.99(V/V)压力≧2.0 MPa(待定)年操作时间：≧8000h操作范围:40%-110%1.3 原料天然气(参考条件,请根据实际组分修改完善):1.4 产品氢气产品1.5 公用工程规格1.5.1 脱盐水●温度：常温●压力：0.05MPa(G)●水质：电导率≤5μS/cm溶解O2 ≤2 mg/kg氯化物≤0.1 mg/kg硅酸盐(以SiO2计) ≤0.2 mg/kgFe ≤0.1 mg/kg1.5.2 循环冷却水●供水温度：≤28℃●回水温度：≤40℃●供水压力：≥0.40MPa●回水压力：≥0.25MPa●氯离子≤25 mg/kg1.5.3 电●交流电：相数/电压等级/频率 3 PH/380V/50Hz●交流电：相数/电压等级/频率 1 PH/220V/50Hz● UPS交流电：相数/电压等级/频率 1 PH/220V/50Hz1.5.4 仪表空气●压力： 0.7MPa●温度：常温●露点： -55 ℃●含尘量： <1mg/m3，含尘颗粒直径小于3μm。
●含油量：油份含量控制在1ppm以下1.5.5 氮气●压力： 0.6MPa●温度： 40℃●需求量：在装置建成初次置换使用，总量约为5000 Nm3正常生产时不用1.6 公用工程及原材料消耗注：电耗与原料天然气压力有关。
1.7 占地面积主装置占地：约50×40=2000 m2 (不包括公用工程及生活设施等)二、工艺方案2.1 工艺流程简述基本的工艺流程框图如下：器，进一步预热后进入转化管，在催化剂床层中，甲烷与水蒸汽反应生成H2、CO和CO2，甲烷转化所需热量由转化器烧嘴燃烧燃料混合气提供。
甲醇及制氢装置预试车方案（初稿）编制：姜永刚审核：周伟冯国林审定：批准：美克化工双甲车间2007年3月目录1 预试车的内容和安排原则 (1)2 预试车计划安排 (1)3 联动试车 (2)3.1 联动试车的目的 (2)3.2 联动试车特别说明 (2)3.3 联动试车条件 (2)3.4 试车的组织指挥 (3)3.5 联动试车程序、进度网络图（见附图一） (3)3.6 主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值 (3)3.7 联动试车操作要点及事故处理措施……………………………………………...3.8 联动试车物料数量与质量要求…………………………………………………..3.9 试车保运体系……………………………………………………………………..附图一：美克化工公司7万吨/年甲醇及制氢装置预试车统筹进度关联图附图二：美克化工甲醇及制氢装置联动试车程序1 预试车的内容和安排原则1.1 预试车（即化工投料试车前的现场准备工作）：在安装工程完成后，化工投料试车以前现场进行的各种工作。
它包括：管道系统及设备的内部处理、电气及仪表调试、单机试车和联动试车。
1.2 预试车进度的安排原则为确保投料试车一次成功，预试车工作必须精心组织；同时为了加快开工总进度，各专业、各单位必须交叉进行。
各工号工程收尾工作必须加紧进行，确保预试车工作的顺利开展。
对于预试车过程中暴露出的问题，各单位要及时整改。
为联动试车和投料试车打好基础。
对于具体预试车步骤按各分项方案严格执行。
2 预试车计划安排2.1 脱硫槽、一二段转化、中低变、加热炉衬里的烘炉此项工作由施工单位完成，双甲车间配合。
烘炉时间为7天，降温2天。
按照烘炉方案严格执行。
2.2 设备和管道系统耐压试验对管道系统进行耐压试验由施工单位按有关规范完成。
2.3 供电系统受电此项工作由施工单位完成，双甲车间跟踪自检。
2.4 试泵由施工单位负责接临时管线和水箱，对现场有关的泵进行试车。
按照已讨论通过的方案严格执行。
甲醇制氢生产装置汽化塔设计方案 (一)甲醇制氢生产装置的汽化塔是关键设备之一，它能够将甲醇和水加热并蒸发，产生的气体通过催化剂反应生成氢气和二氧化碳。
因此，汽化塔的设计方案应该十分严谨和科学，能够确保装置的性能和安全。
一、设计方案要遵照工艺流程，确定出压力、温度等工艺参数。
汽化塔的设计方案应该遵守甲醇制氢生产的工艺流程，根据不同甲醇配比、不同反应器产气量等参数，确定出汽化塔的操作压力、操作温度、气体流量等关键工艺参数，以确保产气量和气质的稳定性和符合要求。
二、汽化塔的尺寸应满足生产要求，同时考虑安全使用。
汽化塔的尺寸应根据生产要求和工艺参数，经过精心的计算和测试，确定出最合适的尺寸。
在设计方案中要考虑到塔高、内径、储气量等参数，同时保证塔的强度和稳定性，在设计方案中要进行多次模拟和实际测试，确保汽化塔的尺寸和结构可以承受正常运气和意外情况的影响，避免出现安全隐患。
三、汽化塔的催化剂材料和分布应优化设计。
汽化塔内的催化剂是制氢反应不可或缺的重要部件，催化剂的优化设计可以增强制氢反应的速度和效率，提高碳氢化合物的转化率和产气质量。
在设计方案中需要考虑到催化剂选择、催化剂料层分布、催化剂生命周期等参数因素，以确保催化剂在汽化塔内的最优工作状态。
四、汽化塔的散热和防腐设计应符合国家标准。
汽化塔的设计方案中还应该包括散热和防腐处理方案，散热方案包括集气系统、冷却系统等部分的设计，以确保塔内气体在反应过程中不过热，保证反应性能和安全性。
防腐设计则涉及内部材料和涂层的选择，以应对化学物质的腐蚀和氧化等现象，达到降低设备损耗和提高设备寿命的目的。
总之，在设计甲醇制氢生产装置汽化塔的方案时，应尽可能考虑到所有可能影响装置性能和安全的因素，设计出最合理有效的方案，以确保设计方案实际被成功实施。
我国将新建或扩建多套白炭黑生产装置
本刊编辑部
【期刊名称】《非金属矿》
【年(卷),期】2012(35)2
【摘要】随着下游市场需求的增长,我国气相法白炭黑需求前景看好。
随后几年,我国将新建或扩建多套气相法白炭黑生产装置,预计到2015年,我国气相法白炭黑的总生产能力将超过8.0万t。
据了解,卡博特蓝星（江西）化学公司将扩大其气相二氧化硅生产能力1.5万t/a,使总生产能力达到2.0万t/a;
【总页数】1页(P20-20)
【关键词】气相法白炭黑;生产装置;扩建;生产能力;气相二氧化硅;市场需求;化学公司
【作者】本刊编辑部
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TQ333.93
【相关文献】
1.“十二五”期间我国沉淀法白炭黑新建扩建情况 [J], 崔小明
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3.“十二五”期间我国丁腈橡胶生产装置新建扩建情况 [J], 崔小明
4.“十二五”期间我国气相法白炭黑生产装置的新建和扩建 [J],
5.“十二五”期间我国丁腈橡胶生产装置的新建和扩建 [J],
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内蒙庆华集团庆华煤化有限公司50000Nm3/h焦炉煤气净化、转化制氢装置可行性研究报告档案号：1127四川天一科技股份有限公司四川成都2011年11月可研负责人：编制人员：校核人员：审核人：审定人：目录1 总论 (1)概述 (1)研究结论 (7)2 产品的性质及用途 (11)产品的性质和质量标准 (11)产品的用途 (12)产品价格分析 (14)3 产品方案和生产规模 (16)产品方案 (16)生产规模 (16)产品质量指标 (16)4 工艺技术方案 (18)工艺技术方案选择 (18)工艺技术方案 (19)物料平衡及消耗定额 (31)自控技术方案 (33)主要工艺设备的选择 (40)标准化 (48)5 原料及辅助材料供应 (52)公用工程规格及其消耗 (52)辅助材料及性能指标 (54)6 建厂条件和厂址方案 (55)建厂条件 (55)厂址方案 (57)7 公用工程和辅助设施方案 (58)总图运输 (58)给排水 (59)供电 (60)电讯系统 (61)仪表空气 (61)供热 (61)贮运设施 (62)土建工程 (62)暖通 (63)辅助生产设施 (65)8 节能 (67)概况 (67)节能技术分析 (67)主要节能措施 (67)建设地址环境质量现状 (70)环境保护执行的相关法律法规依据 (70)拟建项目主要污染源及污染物 (72)综合利用及治理方案 (75)10 劳动安全、职业卫生与消防 (77)设计原则 (77)生产过程中的职业危害、有害因素分析 (77)安全卫生及消防措施 (80)消防 (84)预期效果及评价 (85)11 工厂组织和劳动定员 (87)工厂体制和组织机构 (87)生产班制和定员 (87)人员来源和培训 (88)12 项目实施规划 (89)建设周期的划分 (89)实施进度规划 (89)13 投资估算和资金筹措 (91)投资估算 (91)14 经济效益评价 (94)编制依据 (94)基础数据 (94)生产成本估算 (94)财务评价 (97)不确定性分析 (98)评价结论 (98)15 结论 (99)综合评价 (99)研究报告结论 (99)附表：1．投资使用计划和资金筹措表2．固定资产折旧费估算表3．年总生产成本费用估算表4．流动资金估算表5．销售收入和销售税金估算表6．损益表7．借款还本付息计算表8．资金来源与运用表9．资产负债表10．财务现金流量表（全部投资）11．敏感性分析表12．财务评价主要指标表附图：1．总平面布置图2．工艺流程图1 总论概述项目名称、主办单位及项目负责人项目名称：50000Nm3/h焦炉煤气净化、转化制氢装置建设单位：内蒙庆华集团庆华煤化有限公司建设地点：内蒙古阿拉善乌斯太经济开发区可行性研究报告编制的依据和原则编制依据(1) 内蒙庆华集团庆华煤化有限公司(甲方)与四川天一科技股份有限公司(乙方)共同签定的《50000Nm3/h焦炉煤气净化、转化制氢装置技术设计合同书》。
第八篇干气制氢装置的开工8.1冷氮循环8.1.1打通两个冷氮循环流程1、开工冷却器E-1010投冷却水，做好原料压缩机C-1001启动的准备工作，打通流程。
2、加氢脱硫部分冷氮循环流程：氮气→C1001A→F1001→R-1004→R1001→R1002/A,B→E1010→V1012→C1001/A3、转化中变部分冷氮循环流程：氮气→C1001B→F1002Ⅱ→F1002→E1001→R1003→E1002A/B→E1004→V1005→E1005/E-1006→V1006→A1001→V1007→E1008→V1008→C1001B4、充氮气前要排净油水，化验合格，转化压力要高于加氢压力0.2MPa5、控制压缩机入口压力稳定0.40Mpa，压力下降时及时从C1001入口补入氮气。
6、观察催化剂各床层、换热器压降是否正常，稍开各反应器及换热器付线，确认畅通后关闭。
7、启动所有仪表，并观察运行情况，发现问题及时联系仪表工处理8、做好F-1001、F-1002点火前的准备工作。
1）点F-1001前20min，开启炉膛蒸汽,以赶走可燃性气体，达到点火条件后，按照点火规程进行点火，炉膛蒸汽不能停止；2）点F-1002前30min，启动引风机C-1003，鼓风机C-1002进行炉膛置换，建立炉膛负压－30～－50Pa，点火前必须对炉膛气体进行分析，合格后方可按照点火规程进行点火。
3）检查热风道挡板及各火嘴风、气阀是否灵活好用，如有问题立即解决。
4）引瓦斯气至F-1001炉FIC-9104调节阀前、F-1002炉FIC-9201调节阀前，截止阀打开，倒淋打开排水，后截止阀及付线关闭。
5）各联锁置旁路。
8.2加氢脱硫部分干燥脱水（热氮循环）8.2.1热氮循环流程脱硫部分干燥脱水热氮循环流程同冷氮循环流程。
如图8.2.2催化剂干燥脱水1、由于本装置热源为F1001，F1002，故催化剂干燥过程中所需要的热量需要从F1001，F1002获取。
气相白炭黑装置配套300Nm³/h甲醇转化制氢项目环境影响报告书（简本）建设单位：合盛硅业（泸州）有限公司评价单位：陕西中圣环境科技发展有限公司2017年12月目录1 建设项目概况 (1)1.1 建设项目由来 (1)1.2 建设项目简介 (2)1.3 建设项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 (4)2 建设项目周围环境现状 (5)2.1 建设项目所在地的环境现状 (5)2.2 环境影响评价范围 (6)3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 (6)3.1 建设项目的环保措施及达标排放 (6)3.2 环境保护目标分布 (9)3.3环境影响分析结论 (11)4 环境风险环保措施 (13)5 建设项目环境保护措施的技术、经济论证 (13)5.1 污水处理措施的技术经济论证 (13)5.2 废气治理措施分析 (13)5.3 固体废弃物处置措施 (14)5.4 噪声治理措施分析 (14)5.5 地下水污染防治措施分析 (15)6 建设项目对环境影响的经济损益分析 (15)7 建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度 (16)7.1环境监测计划 (16)7.2 环境管理制度 (17)8 环境影响评价结论 (17)1 建设项目概况1.1 建设项目由来氢是主要的工业原料，也是最重要的工业气体和特种气体，在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。
同时，氢也是一种理想的二次能源。
气相白炭黑俗称“纳米白炭黑”，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，高级日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种领域。
并为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。
由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能，因而得到人们的极大重视。
合盛硅业（泸州）有限公司建设有年产3000t气相白炭黑装置，要满足白炭黑装置生产能力约需氢气量300Nm3/h。
由于公司周边无配套保障稳定供应氢气的来源，传统的以石油、天然气、煤等为原料造气制氢又需要庞大的投资，不适用于小装置用户。
甲醇催化转化配变压吸附分离制氢的工艺技术为中、小用户提供了一条经济适用的途径。
经实践证明，本法不仅原料来源方便、装置简单、生产工艺成熟、易于操作，且产品氢气纯度高，生产成本低。
据此，合盛硅业（泸州）有限公司投资200万元，在原厂区空地上，新建“气相白炭黑装置配套300Nm³/h甲醇转化制氢项目”，保证生产平稳充足供氢。
项目实施后，可实现公司现有有机硅生产装置的有效综合利用，做大做强当地有机硅产业；以及强化公司在国内有机硅行业的地位，为打造国际知名专业硅基新材料制造企业迈出重要一步。
本项目已经龙马潭区经济和信息化局备案并同意建设。
1.2 建设项目简介项目名称：气相白炭黑装置配套300Nm³/h甲醇转化制氢项目；项目性质：改建；建设单位：合盛硅业（泸州）有限公司；建设地点：四川省泸州市龙马潭区罗汉镇泥大坝村（原厂区范围内的预留空地，不新增用地）；行业类别：其他专用化学品制造（C2669）；工程投资：项目总投资200万元；占地面积：84平方米建设时间：3个月操作时数：8000小时（4班3运转）建设内容规模：本项目占地84m2，包括转化工段和PSA工段。
主要内容有土建、设备及管道的安装、调试和试生产。
设计生产能力为：氢气300Nm³/h。
通过这套300Nm³/h甲醇转化制氢装置为年产3000t气相白炭黑装置提供充足氢气。
使用设备选型含：甲醇高位槽（D1300×1800）、吸附塔（D800×3600）、导热油循环泵（电机功率15Kw），按国家及化工行业最新标准执行，如GB150、GB151、HG20592等。
表1 项目主要技术经济指标一览表1.3 建设项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性1.3.1产业政策的符合性分析根据中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2011年本）(修正版)》，本项目不属于限制类、淘汰类规定的项目，允许类项目。
另外，项目使用的生产设备及采取的生产工艺均不在淘汰和限制类之类。
同时，项目经龙马潭区经济和信息化局同意建设。
本项目建设符合国家产业政策。
1.3.2规划选址的符合性分析四川泸州（长江）经济开发区前身为四川泸州经济开发区，2014年7月更名为四川泸州（长江）经济开发区，规划面积196平方公里，按照“一区五园”布局在泸州市沿江五个区县，其中核心区泸州临港产业物流园区规划面积96平方公里，按照“一廊三港七分区”布局，产业定位为“物流商贸、新材料、饮料食品和汽车装备四大主导产业”，而本项目所在地地处规划的“物料商贸和新材料区”，属规划产业中的新材料，符合四川泸州长江经济开发区的产业定位。
本项目位于四川泸州（长江）经济开发区内，不新增用地，占地属于规划工业用地。
主要产品为气相白炭黑装置提供平稳充足的氢气，本项目所在地为新材料功能区，因此与功能区定位相符。
本项目选址位于四川泸州（长江）经济开发区范围内，项目产品为氢气，作为气相白炭黑生产的原料与之配套，符合入园企业环境门槛，符合园区产业定位要求。
经现场调查，本项目拟建地块周边为工业用地。
周边500m范围内无居民集中居住点、学校、医院、文物保护、风景名胜区等环境敏感目标存在，外环境无重大环境制约因素。
根据计算，本环评以生产车间边界为起点设置50m 的卫生防护距离，卫生防护距离范围内无居民住户、食品企业等敏感点，均为生产区域，同时今后在确定的卫生防护距离范围内不得修建居民居住点、医院、学校、食品企业等敏感项目。
综上分析，本项目实施建设符合四川泸州（长江）经济开发区规划及规划环评要求，外环境无重大环境制约因素，且同区域环境具有一定相容性，项目选址较为合理，从环保角度分析可行。
2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状（1）大气环境项目所在地除部分监测点PM2.5超标外，其余PM10、SO2、NO2、TSP等监测指标均满足《环境空气质量标准》（GB3095—2012）的二级标准要求和《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中相关标准。
项目所在地PM2.5超标主要是因为机动车尾气和燃煤引起。
同时，部分监测期间，正处于冬季雾霾时期，故PM2.5超标倍数相对较高。
本环评建议，泸州市应严格按照《四川省灰霾污染防治实施方案》的相关要求，尽快启动市域内大型燃煤锅炉烟气治理技术的升级改造计划（如以川南火电厂、泸天化及煤气化公司、泸州北方公司等为代表的重点企业应适时实施烟气超低排放改造），以进一步削减现有燃煤锅炉的废气污染物排放量；同时，应加强全市机动车尾气排放管理，加强各市政工程及各工业、企业施工期扬尘治理等。
（2）地表水各监测断面的各项监测指标中，各监测指标年均值均达到或优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准。
（3）地下水项目所在区域各地下水监测点的各项指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水质标准。
（4）声环境项目周围环境噪声昼间监测值范围为55.3~58.7dB（A）之间，夜间噪声监测值范围为43.8~46.4dB（A）之间，其昼间、夜间监测值均未出现超标现象。
现状监测结果表明，项目周围声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准。
2.2 环境影响评价范围3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 建设项目的环保措施及达标排放3.1.1 废气污染物（1）有组织排放废气本项目工艺废气主要为PSA工序产生的解析气，主要含有二氧化碳、一氧化碳、氢气及少量甲烷等。
解析气送焚烧炉，转化为水和二氧化碳，再经“急冷活性炭吸附+布袋除尘+水洗吸收+碱液洗涤”后由50m烟囱达标排放。
（2）无组织排放废气本工程的无组织排放主要为管道阀门密闭性变差，容器阀门密闭性变差等原因导致的泄漏。
根据化工行业统计，该部分废气一般为原料使用量的万分之0.1-5之间，本项目按0.1‰计：3.1.2 废水污染物本项目生产过程产生的废水主要有清洗水、生活污水、冷却循环水系统及脱盐水系统的废水。
清洗水：检维修时对设备进行清洗和平时的地面冲洗水，产生量平均约0.1m³/h，800m³/a，排放系数按0.9计，则排放量为720m³/a，废水中主要成分为SS、甲醇，排入厂区内污水处理站。
生活污水：本项目定员仅8人，4班3运转，每天生活用水为0.6m³/d，排放系数按0.9计，则污水排放量约为0.54m³/d，180m³/a，主要为COD、氨氮，排入厂区内污水处理站。
冷却循环水系统及脱盐水系统废水：本项目依托原厂已建成的冷却循环水站和脱盐水站，且排放水为清下水，产生量约为1645.4m³/a，可以直接排入雨水管网。
3.1.3 噪声污染物噪声主要来源于振动、转动等设备产生的噪声，如各类泵等转动设备的机械噪声。
主要从噪声源、传播途径和受声体三方面采取措施，拟采取的噪声控制措施如下：1)对本项目所用机械设备，首先从设备选型上注意尽可能选用低噪声设备，特别是24h使用的物料泵，均采用质量优良、运行稳定、噪音低，符合国家清洁生产质量标准的产品；2)将噪声较高的设备置于装置区内，防止噪声的扩散与传播，房屋隔声效果达15 dB(A)以上，可较好控制噪声对车间外环境的影响；3)管道与设备间尽可能采用柔性连接方式；4)对不同的高噪声设备分别采取相应的减振基础；5)有些设备的进口和出口安装消声器，必要时设置隔声罩；6)给工人配备耳塞、耳罩等防护用品。
3.1.4 固体废弃物项目固废主要包括转化工序更换的催化剂、PSA工序更换的吸附剂、废导热油和生活垃圾。
（1）一般工业固废本项目定员8人，4班3运转，按每人每天产生50g计算，每天产生生活垃圾0.3kg/d，全年0.1t/a，由项目区市政环卫部门统一运至泸州市城市垃圾站集中处置。
（2）危险固废根据《国家危险废物名录》本项目转化工序所使用的催化剂和PSA工序使用的吸附剂均为危废。
危废编码为HW50和HW49，严禁随意丢弃，均由催化剂厂家和吸附剂厂家回收，催化剂和吸附剂废包装桶也由厂家回收利用。
3.2 环境保护目标分布本项目建设地点位于四川省泸州市龙马潭区罗汉镇，不新征用地，在现厂区域内空地上建设，地处泸州市中心城区的下风、下游位置，全厂总占地约346.5亩，属四川泸州长江经济开发区规划工业用地。
项目厂区西距泸州市主城区直线距离约7km，距罗汉镇城镇边界约1km，距泸州北方公司东厂界约1km；西北侧距鱼塘镇城镇边界约6.2km；东侧距黄舣镇城镇边界约3.0km；南侧距长江约700m，距泰安镇城镇边界约2km。
