变频器在煤矿皮带机中的应用

变频自动张紧装置在煤矿皮带机改造中的应用霍晓伟摘要：伴随着经济的发展和进步，传统煤矿运输的驱动化多滚筒系统煤矿皮带机已经不能满足实际的需求，这就需要相关技术部门结合数字集成电路以及未处理技术积极应用变频器变频技术，提升运输效率的基础上，维护发展水平。

本文简要分析了变频器变频技术原理，并对其应用在煤矿皮带机中的具体路径展开讨论，仅供参考.关键词：皮带机集中控制变频引言：作为带式传输机中的重要组成部分，张紧装置能够保证传送带具有足够张力，方便物料在传送带上进行输送。

变频自动张紧装置应运而生，为带式输送机的发展提供了更多的契机，同时在应用方面也能满足更多需求。

一、矿用变频器工作原理1.1 四象限变频器能量回馈原理普通的变频器大都采用二极管整流桥将交流电转化成直流电，然后采用ＩＧＢＴ逆变技术将直流电转化成电压、频率皆可调整的交流电控制交流电动机。

这种变频器只能工作在电动状态，所以称之为两象限变频器。

由于两象限变频器采用二极管整流桥，无法实现能量的双向流动，因此没有办法将电机回馈系统的能量送回电网。

在一些电动机要回馈能量的应用中，比如下运带式输送机、提升机等系统，只能在两象限变频器上增加电阻制动单元，将电动机回馈的能量消耗掉。

ＩＧＢＴ功率模块由于内部封装续流二极管，因此可以实现能量的双向流动，将电动机回馈产生的能量反送到电网，达到彻底的节能效果。

变频器结合了应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

其基本原理是，首先将电源的交流电经过整流变换为直流电，在经过逆变器把直流电源逆变为频率和电压可调节的逆变电源。

1.2变频器变频技术原理变频器在实际应用的过程中，核心技术就是变频技术和微电子技术，都是电力控制设备的关键，因此，要想合理性维护技术运行体系，就要对电力控制要求予以监督。

技术体系内，能借助对电机工作电源频率的更改和处理对交流电动机展开科学化控制。

目前，较为常见的变频率主要包括整流模块、滤波模块、逆变模块以及制动模块等，能有效完成驱动和检测，从根本上提高变频器实际应用效率和处理水平。

高压变频器在矿山强力皮带机上的应用引言随着矿山的不断发展和进步，矿山设备也在不断升级和改进。

矿山皮带机是矿山中不可缺少的重要设备之一，这种设备在物流、运输、输送等方面起着非常重要的作用。

随着矿区运输量的增加，矿山强力皮带机的使用数量越来越多。

而随之而来的问题是能源的浪费、设备的易损和安全问题。

为了解决这些问题，矿区引入了高压变频器，让矿山强力皮带机更加高效和安全。

高压变频器的介绍高压变频器是一种高效节能的变频调速设备。

它不仅可以调整电机的转速，还可以节约电能、保护电机和延长设备使用寿命。

高压变频器具有以下特点：•高效节能高压变频器可以自动调整电机的转速和负载，从而避免电机在正常载荷以下运转，达到节约能源的目的。

•保护电机高压变频器可以监控电机的运行状态，及时检测电机的故障和异常情况，保护电机不受损坏。

•延长设备使用寿命高压变频器可以减少过度负荷和电机的减速启动，从而延长设备的使用寿命和减少维修费用。

高压变频器在矿山强力皮带机上的应用高压变频器在矿山强力皮带机上的应用可以提高皮带机的工作效率、延长设备使用寿命、减少维修费用和提高矿山的节能减排水平。

提高皮带机的工作效率高压变频器可以根据皮带机的负载情况，动态调节电机的转速和输出功率，使皮带机能够时刻处于最佳工作状态，提高皮带机的工作效率。

延长设备使用寿命高压变频器可以有效地保护皮带机，通过减少设备开关、减少电机负载等方式延长设备的使用寿命。

减少维修费用高压变频器可以检测电机和设备的运行状态，及时发现故障和异常情况，从而避免了因设备故障导致的维修费用。

提高节能减排水平高压变频器可以根据皮带机的负载情况，自动调节电机的转速和输出功率，最大限度地节约能源和减少排放。

随着科技的不断升级，高压变频器的应用越来越广泛。

在矿山强力皮带机上应用高压变频器，不仅可以提高皮带机的工作效率，延长设备使用寿命，减少维修费用，还可以提高矿区的节能减排水平。

因此，推广和应用高压变频器在矿山强力皮带机上是非常有意义和必要的。

变频器在胶带机双机同步驱动中的应用与维护摘要：在铁矿石长距离下行皮带输送系统中，电机驱动控制是关系到整个皮带输送系统的安全、稳定运行的关键。

对电机功率、转矩、转速、同步等控制技术要求高，控制逻辑及控制方式均复杂多变。

因此，需要根据工艺生产过程的动态特性，经过试验，科学设置相关技术参数，并对控制逻辑进行优化，充分发挥变频技术的优势，合理进行控制组态，形成了完整、可靠、成熟的控制方案，已经成功地应用在了酒钢镜铁山矿黑沟矿石输出生产系统中，达到了理想的效果，取得良好的经济效益和安全效益。

关键字：变频器；同步；双机驱动酒钢镜铁山矿根据黑沟2#皮带长距离和下行运输特性，充分利用ABB公司ACS800-17-0493型号变频器的优势，合理的控制组态，形成了完整、可靠、成熟的控制方案，成功实现了黑沟2#皮带的双机驱动软同步控制，达到了理想的效果，由于该型号变频器具有能量回馈功能，同时取得良好的经济效益和安全效益。

在胶带机上采用变频驱动后的节能效果主要体现在系统功率因数和系统效率两个方面。

在下行胶带机中，应用四象限能量回馈变频器，能实现胶带下运时产生的能量回馈至电网，年总节约电费：37.6万元元；胶带机带速达到了 2.5m/s，矿石的日运输量有了大的提高，原输矿量500吨/小时,现提高到750吨/小时。

1双机驱动皮带系统酒钢镜铁山矿黑沟皮带运输系统中，2#皮带最为重要，皮带生产能力为1200t/h，全长约3300米，为向下运输皮带。

在2#皮带机头部附近设置2台280kW／380V变频调速电动机，并在电机驱动端通过联轴器设置减速器，保证皮带最大运行速度3.15m／s，并连续可调。

在电机驱动输出皮带处设置拉紧装置，保证皮带松紧合适、运行平稳。

双电机布置于同侧位置，减速器输出轴驱动两台大型滚筒带动皮带运转，在两台滚筒侧安装了液压制动装置，制动器设有完善的安全闭锁保护功能，避免制动器电控装置突然断电而主机正常运行时制动器瞬时施闸，保证皮带在两台电机同时驱动下安全、平稳运行。

2611 前言带式输送机具备运量大、连续运输、可靠性强等优点，是现阶段煤矿井下最为常用运输设备。

受煤炭赋存特点、采掘工艺以及生产安排等影响，井下原煤生产具有一定的不均衡性特点，导致带式输送机较长时间处于空载或者轻载状态，增加电能损耗以及设备磨损。

随着变频技术发展，井下部分电气设备采用变频控制，实现了设备的软启动，减少启动过程中产生的电气及机械冲击影响，但是变频器节能功能未能充分发挥。

在长期矿井生产中，煤矿电费的消耗大的问题一直不可避免，带式输送机作为主要耗能设备，对其高产高效运行是煤矿节能的关键要素。

带式输送机运行时，常常会出现过载的情况，所以为了保证带式输送机运行可靠性，需要进行一定功率裕量的设计，但在实际运载中，由于工况环境的恶劣性，使得运载很难达到满载状态，出现“大马拉小车”现象[1]。

而当输送机装载量较小时，此时皮带仍维持原功率运载，使得出现较大面积的电能消耗，所以解决带式输送机能耗损失，提升其运行效率对于矿井降本增效十分重要[2]。

本文基于前人的研究设计了一套带式输送机变频控制系统，有效降低了带式输送机的电能消耗，为矿井高效、经济发展做出贡献。

2 变频控制设计带式输送机是一种连续运输机械，其主要的传力方式为摩擦传力，是目前最有效的输送设备之一，带式输送机由输送带、驱动装置、机架、张紧装置、滚筒等几部分组成。

输送带是其主要承载及运输物料的部分。

驱动单元是整机的动力源头，其由电机、液粘软启动、减速器、制动器、逆止器、低速、高速轴联轴器共同组成，将驱动单元固定于镶嵌于地下的驱动架上。

托辊是支撑物料及输送带的部分，其是保证物料正常传输的关键。

为了防止滚筒与皮带由于摩擦力不足而造成的打滑，所以设置拉紧装置，机架则是输送机的主体构架[3]。

带式输送机结构如图1所示。

图1 带式输送机结构示意图带式输送机的主要工作原理是依靠皮带与滚筒形成的封闭环形，确保皮带与滚筒间存在较大的摩擦力，随着驱动滚筒运转，此时皮带依靠摩擦力进行运转，从而达到运输的目的。

煤矿机电设备变频节能技术应用摘要：在应用煤矿机电设备的过程中，要定期检查与维修，及时发现存在的问题。

为实现我国煤矿可持续发展，需要积极应用新技术，例如变频节能技术。

煤矿在应用变频节能技术的过程中，要加深认识，充分发挥变频节能技术优势，不断提高煤矿生产效率。

关键词：煤矿；机电设备；变频节能技术；应用引言中国是一个拥有丰富煤炭资源的大国，煤炭资源在国民经济发展过程中发挥了关键性作用。

近几年，随着工业化脚步的加快，各个行业的煤炭需求量也在不断增加，因此煤矿开采的耗电量也在逐步上升。

煤矿耗电量数据报告显示，煤矿井下“四大件”的耗电量占整个煤矿生产耗电量的60%左右。

其中，煤矿生产设备中的通风机，全年无休不停转，其耗电量将近约占全矿总用电量的20%。

此外，一些中小型煤矿企业由于技术条件落后，存在生产效率低下、耗电浪费等不良现象。

这些问题对煤炭行业的可持续发展极为不利。

基于可持续发展理念，势必要对一些煤矿的必要设备进行节能优化。

1变频节能技术在煤矿机电设备中的应用功效在应用煤矿机电设备的过程中，应用变频节能技术不仅可以提高设备的灵活性和可控性，还可以让工作人员结合工作需求不断调整煤矿机电设备的相关参数，最大程度地避免设备功效浪费。

当工作现场需求超出煤矿机电设备能力范围时，会积极引进先进设备，导致设备成本不断上升。

在这种情况下，应用变频节能技术，使相同的煤矿机电设备满足不同的工作要求，则无需采购新设备，可以降低设备成本，为煤矿带来更多经济效益。

变频节能技术可以将交流电转化为直流电，不断提高煤矿机电设备的可变性。

在变频节能技术的帮助下，煤矿机电设备自行形成集成化电路，不受数字信息处理功能的限制。

另外，煤矿机电设备可以运用相同的电路原理，改善其他技术的使用性能，不断提高设备质量和效能。

未采取变频节能技术时，煤矿机电设备能耗很高。

应用变频节能技术后，有利于加大对周边环境的保护力度，提高煤矿机电设备的环保性，在提高煤矿机电设备运行效率的同时降低设备损耗程度。