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激光切割机图示说明(再版)激光切割机软件使用说明 (图文笔记版)一、总体功能概述⑴操作软件的三大版块:图一、ByVision主菜单操作界面。
图二、HANDLING-OPERATION操作界面图三、LaserView操作界面⑵控制按键的两个部分：图二、屏幕右侧按键。
释放切割头二、激光切割机每个版块的具体功能介绍⑴ByVision（用户名：CH 密码：1）①“MAIN（F5）”主菜单：其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关闭”。
“管理员”、“视图”：已设置好，一般无需改动。
一般级别无法修改的。
“诊断”：用于显示机床的通讯状态，绿灯通讯为正常，红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件（如Byloder）。
前两个灯为绿，后一个灯为红，此时为正常。
具体的机型不同而有异。
“清屏”：点击后屏幕为白色，此时触摸功能关闭，就可用布来擦拭屏幕。
登录/注销：用于不同级别的用户进入系统，权限不一样的。
详细内容：当提示框出现提示内容的时候，由于显示的内容有限，当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。
可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。
信息：关于该机器的全部软件的版本。
关闭：内有可选择的关闭对话框。
一般用关闭Byvision项目。
语言选择：根据国旗代表不同的语言。
一般英语的故障解释比较确切。
有故障时候尽量用英语将信息记录下来，便于准确判断。
②“HAND（F6）”手动菜单：其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。
a.prog reference: 程序定义的程序定义点。
“CNC”： b.传感器按键：当关闭时，Z轴探测高度不起作用，危险。
c.测试：选中后可进行模拟切割。
（只有此项比较实用）a.校正Z轴：b.原点：“SERV”： c.维护：之后再按“CONT”键进行移位置。
d.停止：要看信息栏，根据具体提示情况。
发表于 2009-10-26 20:50 |本文章共4286字，分3页，当前第1页，快速翻页：123激光切割工艺激光切割的工艺参数（1）光束横模① 基模又称为高斯模，是切割最理想的模式，主要出现在功率小于1kW 的激光器。
② 低阶模与基模比较接近，主要出现在1～2kW的中功率激光器。
③ 多模是高阶模的混合，出现在功率大于3kW的激光器。
切割速度与横模及板厚的关系见图1。
由图可以看出，300W的单模激光和500W的多模有同等的切割能力。
但是，多模的聚焦性差，切割能力低，单模激光的切割能力优于多模。
常用材料的单模激光切割工艺参数见表1，多模激光切割工艺参数见表2。
表1 常用材料的单模激光切割工艺参数材料厚度/mm切割速度/cmmin-1 切缝宽度/mm功率/W低碳钢3.0O2600.2250不锈钢1.0O21500.140.0O2503.5钛合金10.0O22801.5有机透明玻璃10.0N2800.71.0O23000.1聚酯地毯10.0N22600.5棉织品（多层）15.0N2900.50.5N23000.4波纹纸板8.0N23000.4石英玻璃1.9O2600.25.5N2700.5聚苯乙烯3.2N24200.4硬质聚氯乙烯7.0N21200.5纤维增强塑料3.0N2600.3木材（胶合板）18.0N2200.7低碳钢1.0N2450-3.0 N2 150 6.0 N2 50 1.2 O2 600 0.15 2.0 O2 400 0.15O2 250 0.2 不锈钢1.0 O2 300 -3.0 O2 120 胶合板18.0 N2表2 常用材料的多模激光切割工艺参数材料板厚/mm切割速度/cmmin-1切缝宽度/mm功率/kW铝12230115碳钢623015304不锈钢4.6130220硼/环氧复合材料8165115纤维/环氧复合材料1246020胶合板25.4 1501.58有机玻璃25.4 1501.58玻璃9.415020混凝土38568（2）激光功率激光切割所需要的激光功率主要取决于切割类型以及被切割材料的性质。
坡口激光切割生产工艺
坡口激光切割是一种高精度、高效率的金属材料切割工艺，适用于各种材质的板材加工。
该工艺通过激光切割机对金属板材进行坡口加工，使得板材具有精确的尺寸和形状，同时可以消除板材的毛刺和变形等缺陷。
坡口激光切割工艺要求切割机具有较高的功率和稳定的激光输出，同时需要配备高精度的控制系统，以保证切割的精度和稳定性。
工艺流程主要包括设计图纸、设定加工参数、进行切割加工、清理毛刺和检验产品等步骤。
坡口激光切割可以应用于各种板材的加工，如不锈钢、铝合金、碳钢等，广泛应用于各个行业，如航空航天、军工、建筑、汽车等领域。
它具有高效率、高精度、低成本、环保等优点，是一种先进的金属加工技术。
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数控激光切割操作流程
数控激光切割操作流程主要包括以下步骤：
1. 设计与排版：首先，在CAD软件中设计图形，精确绘制待切割零件的轮廓，并进行优化排版，提高材料利用率。
2. 导入文件：将设计好的图纸文件导入数控激光切割机的操作系统。
3. 设置参数：根据所切割材料类型、厚度等因素，设定激光功率、速度、频率、气体流量等相关工艺参数。
4. 调整焦距与定位：确保激光头到材料表面的距离合适，使用夹具固定工件并对切割起点进行精确定位。
5. 开始切割：启动激光切割机，控制系统根据预设路径控制激光头移动，精准切割出所需形状。
6. 过程监控与质量检查：在切割过程中实时监控设备运行状态，切割完成后，检查切割质量和工件尺寸是否符合要求。
7. 清理与后处理：清理切割废料，必要时进行打磨、去毛刺等
后续加工。
激光切割图打印教程
激光切割图打印教程
1．打开FastNest,点击改变板材尺寸，如图所示设置:
具体板材尺寸、厚度、材料以实际情况为准。
2．点击左上角“文件切割表”，选择“排料数据”选项，在此输入程序号（形如PIM000000格式）：
3．正常套料完成后点击输出按钮，出现对话框
选择“是”，然后按如下图所示设置打印参数：
选“确定”，打印机设置勾选“横向”
4．文件另存为：
5．是否校验，选“否”：
打印效果图：
注：打印图上在“任务”栏填写板材张数，“零件索引”处填写产品名称和数量并写上对应的零件索引号码。
2011-09-22。
MakerBrush结合激光切割机设计立体模型作者：蔡瑞衡谢作如来源：《中国信息技术教育》2020年第07期學科关键词：数学、艺术、技术激光切割机是创客空间中的常见造物设备，它利用激光束照射到材料表面时释放的能量，实现对木板、硬纸板、亚克力板等材料的切割或者雕刻操作。
相对于3D打印机来说，激光切割机最大的优势是加工速度快、材料便宜，一块A4大小的奥松板经过切割后，就能拼接出很多有趣的结构。
绘制激光切割机加工图纸的软件很多，如LaserMaker、inkscape、Corel DRAW和AutoCAD等。
但是，用在平面上绘制图形再拼制出立体的模型的方式，对中小学生来说门槛比较高，因为那样做不仅要考虑切割板材的厚度、面与面之间的配合，还要能够理解二维向三维的空间转换。
为此我们测试了很多软件，直到发现了MakerBrush，才总算找到了一个好的解决方案。
● MakerBrush的特点MakerBrush是一款用“所见即所得”的形式来设计立体模型的软件，为激光切割量身定制。
在MakerBrush中，3D模型的构建是依靠一块块平板“拼接”起来的，不管是用3mm还是5mm 的板子，使用的建模方式都是相互拼接或者剪去（清除）不要的部分，这和常见的3D建模软件几乎完全不同。
这种“积木式”拼、切立体模型的方式不仅直观，还能避免对实物拼接细节考虑不周而导致的误差。
MakerBrush的入门门槛很低，通过面板工具选择确定图形，并对图形选区进行绘制擦除、移动翻转等操作，以此实现模型的搭建。
一般来说，经过一两个小时的操作学习，即可掌握基本功能。
它的直线连接、自动生成纹理等功能，方便学生做镂空和曲面设计，此外，它还有预制和电子元件库等专业性功能。
● 设计立体模型的一般过程设计立体模型时，我们会先在脑海中想象实物的模样，画个草图，然后再在计算机上逐一绘制平面。
有了MakerBrush后，我们可以直接在软件中利用面与面的配合，构建模型，并全方位查看效果。
