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深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本：A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。
除了用在中央空调系统中作为冷源之外，它还有其它各种各样的用途。
例如：•注塑机中模具的冷却和降温；•电镀工业中电镀溶液的冷却；•机床中刀具的冷却；•电火花机、线切割机加工过程中的冷却；•游泳池池水的降温；•冰蓄冷；……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源，以制冷剂为传热介质，并制取低温冷水的机组。
它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。
水冷螺杆冷水机组有以下特点：•采用专利设计的压缩机吐出温度控制，使系统运转稳定，不液压缩，彻底解决业界共有的液压缩问题。
•计算机选型，各部件优化配置，机组运行节能经济，高能效比设计，使客户投资在最短时间内得到回报。
•采用膨胀阀作为节流装置，可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。
•采用知名品牌双螺杆压缩机，运行高效可靠，可进行无段和四段容量控制，具有良好的IPLV表现。
30XW螺杆式水冷冷水机组维护保养手册D㈢.冷却水塔1．清洗存水盘及出水过滤网及换水。
2．检查马达及线路绝缘。
㈣.组合式空调机组1．清洗过滤网，必要时更换。
2．检查及调整皮带松紧度，必要时更换。
3．检查及清洁风车及铜管排。
4．检查所有马达电流量是否正常。
㈤．配电箱1．检查各部位线头及接触是否良好。
2．清除电器组件及箱内的灰尘。
㈥.管路及其它1．检查管路的阀门、软接、温压表等配件是否良好。
2．检查过滤器淤塞情形并清洗。
3．检查各吊架及接头是否良好和安全。
三．月保养维护工作㈠.冷水机组1．检查及注意冷媒量是否不足，如不足则需充灌。
2．检查各安全控制器。
3．检查管路及排气装置。
4．检查循环水污染情形，必要时更换。
㈡.循环水泵1．检查及更换油封，添注或更换润滑油。
2．检查轴承、连轴器有无损坏。
㈢.冷却水塔1．检查存水盘、外壳、网板，必要时清洁或油漆。
2．检查存水水质，清洗及换水。
3．检查散水头是否正常，尚有堵塞则取出清洗。
㈣.组合式空调机组1．检查管路并排除空气。
2．清洗风车、铜管排。
3．检查皮带。
㈤．管路及其他1．将各种阀门开关一两次以免堵塞。
2．检查各电动阀门是否正常运作。
四．大保养项目及周期㈠.冷水机组1．检查控制回路及控制设备安全仪表。
2．马达绝缘检查及轴承检查更换。
（轴承40000小时更换一次）3．配电动力系统及设备绝缘安全检查。
4．整体机组清洁防锈处理。
㈡.冷却水塔1．清洁存水盘、散热片、钢板等。
2．铁件部分除锈油漆。
3．固定马达架及座，检查传动部分。
4．马达绝缘测试，配线及线管安全检查及固定。
5．马达轴承更换检查。
6．散热PVC填料每4年更换一次。
㈢.循环水泵1．水泵、叶轮、连轴器、轴承、轴封检查。
2．马达绝缘测试3．清洁及防锈处理。
㈣.组合式空调机1．清洁过滤网及盘管。
2．清洁风鼓叶轮，校正轴心使运转平稳。
3．马达配线及控制线安全检查，有否破皮漏电。
4．化学清除盘管内水垢，并用压缩空气或水清理翅片表面的污垢，每年一次。
开利30HXC螺杆冷水机组操作规程警告一：30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。
警告二：30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。
警告三:电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。
如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。
（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。
电压必须在给定的电气数据范围内。
具体的接线见图示）1．启/停控制1-1冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态）·当前机组（本地控制模式）·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式）·通过CCN进行远程遥控（CCN模式）1-2主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。
这些运行方式如下表所描述。
此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式：注：*号表示仅在设置要求后显示1-3在本地模式下启动机组启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。
在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。
下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。
当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。
如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。
一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。
如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。
1-4在本地模式下停车机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。
机组停车2．主面板从主面板可以看到PD4所有数据和实现所有控制功能。
包括：第1区：一个两位数码显示表明所选的项号。
第2区：一个四位数码显示表明所选项的内容。
开利30HXC螺杆冷水机组操作规程警告一：30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。
警告二：30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。
警告三:电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。
如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。
（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。
电压必须在给定的电气数据范围内。
具体的接线见图示）1．启/停控制1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态）·当前机组（本地控制模式）·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式）·通过CCN进行远程遥控（CCN模式）1-2 主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。
这些运行方式如下表所描述。
此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式：注：*号表示仅在设置要求后显示1-3 在本地模式下启动机组启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。
在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。
下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。
“t ”表示已选择了运行模式。
如确认键按得不够快，控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。
如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。
一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。
如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。
1-4 在本地模式下停车机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。
机组停车按键操作第一区显示第二区显示按启动/停止按钮一下（时间小C LOFF于4秒）t LOFF当按键释放后，机组停车，不需要任何进一步动作。
操作指南(基于PLC的控制系统)1．概述1.1 概述约克YEWS水冷螺杆式冷水机组的控制中心是一个基于PLC的控制系统。
它能够控制多个制冷系统（回路），将冷冻水温度维持在设定范围内，并保证冷水机组的安全运行。
该PLC系统监控冷冻水出口温度与设定值的偏差以及该温度的变化速率，以便按要求来启/停、加载/卸载压缩机。
用户通过触模式键盘和液晶显示屏可以看到运行数据和程序数据。
在冷水机组控制中心上有一个主（机组）“ON/OFF”摇臂开关，可用来开启或关闭整台机组，而开启或关闭单个制冷系统则可从相应的液晶显示屏画面中选择。
冷水机组的外部控制接口可以通过Modbus 现场总线获得。
此外，也提供远程遥控接口，以便遥控机组的启/停、限制电流、远程温度重设和报警。
机组参数设置提供密码保护，分别为“观察”、“操作员”、“维修”。
“操作员”：9675；“维修”：1380；返回“观察”级别：1000。
1.2 键盘和显示操作员可以通过键盘从中央位置对整台冷水机组进行控制,获取运行数据、程序设定值和系统命令。
键盘和显示见图1，图2。
1.3 机组启/停开关机组启/停（ON/OFF）开关位于键盘的正下方，如果需要的话，操作员可以用该开关让整台机组停机。
将它置于“ON”的位置，使冷水机组运行。
图1图2显示器为液晶显示器，可用来显示中文或英文信息（每行15个汉字或30个英文字母；共8行）。
该显示屏带有灰度调节、中英文显示切换，均可从相应的显示屏画面中选择。
31：S1；2: 遥控启/停端子；3：S2；4：通讯口1，用于程序升级；5：通讯口2，RS485口可与外部设备通讯，协议为 Modbus RTU ;6: 模拟量输入端子；7：电池；8：滑阀输出；1.4 紧急停机开关(ESD)YEWS冷水机组配有紧急停机装置，一黄底红色开关。
当置于“OFF”（关）位置时，它会切断控制中心内和相应制冷系统的控制电路和电子设备的220V电源。
控制中心内的所有控制电路（包括压缩机）都断电，并且显示也将停止。
约克水冷螺杆冷水机组运行与维护This manuscript was revised on November 28, 2020约克中央空调冷水机组保养注意事项使用注意事项在使用空调之前，请仔细阅读“使用注意事项”。
“使用注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项，恳请严加遵守。
1、请不要破坏已包扎好的保温材料，以免在使用过程中，管壁产生冷凝水漏湿吊顶，造成不必要的损失。
2、风机盘管在使用过程中，不要关闭风盘上的阀门，以保障系统正常运行。
3、风机盘管在正常运转时，切勿打开前面板，避免高速运转的离心风轮打伤您。
4、不可将手指或别的东西插入出风口、进风口，以避免受伤害或损坏空调机。
5、不可损坏电源线，不可以拔出或插入电源插头来开关空调器。
6、不要直接用水冲洗空调机，否则易造成触电或其它事故。
7、请不要频繁开关机，空调可能因频繁启动受损。
8、机组长期停用时，盘管及系统内应充满水，以减小管路的腐蚀，但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽，以防盘管及供水管路冻裂。
9、在使用控制器面板过程中，不得使用锋利物操作，切勿施加过大的力，以免损坏控制器面板，不得扭曲或拉扯控制器的电线，以免造成控制部件的失灵。
10、务必通过控制器来控制空调机组的运行状态，严禁拔、插电源来进行开关机组。
机房设备操作规程·在进行机房设备操作前，请仔细阅读本操作规程本工程采用水冷螺杆冷水机组 + 城市热网作为冷热源，夏季冷水机组提供7-12℃冷水，冬季城市热网通过换热器提供50-55℃热水，冷热水共用两台循环水泵。
夏季开启冷水机组、冷热水循环泵、冷却水泵、冷却塔风机运行制冷循环；冬季开启板式换热器、冷热水循环泵运行制热循环。
一夏季制冷循环操作规程：1、冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行，必须保证：冷凝器散热良好，否则会因冷凝温度及对应的冷凝压力过高，使冷水机组高压保护器件动作而停车，甚至导致故障。
蒸发器中冷水应循环流动，否则会因冷水温度偏低，导致冷水温度保护器件动作而停车，或因蒸发温度及对应的蒸发压力过低，是冷水机组的低压保护器件动作而停车，甚至导致蒸发器中冷水结冰而损坏设备。
安装使用说明书螺杆式水冷冷水机组珠 海 格 力 电 器 股 份 有 限 公 司为了正确使用本产品，请在使用前仔细阅读本使用说明书，并妥善保存以供今后参考。
适用机型：LSBLG190H、LSBLG260H LSBLG290H、LSBLG325H LSBLG370H、LSBLG430H LSBLG480H、LSBLG550H LSBLG650H、LSBLG780H LSBLG850H、LSBLG960H LSBLG1160H、LSBLG1260H LSBLG1360H、LSBLG1560H LSBLG1700H、LSBLG1900HLSBLG180H/Nb、LSBLG210H/Nb LSBLG240H/Nb、LSBLG300H/Nb LSBLG340H/Nb、LSBLG380H/Nb LSBLG450H/Nb、LSBLG500H/Nb LSBLG580H/Nb、LSBLG640H/Nb LSBLG680H/Nb、LSBLG760H/Nb LSBLG880H/Nb、LSBLG1000H/Nb LSBLG1160H/Nb、LSBLG1280H/Nb LSBLG1400H/Nb、LSBLG1500H/Nb为了让用户能正确使用螺杆式水冷冷水机组，达到预期的运行效果，请仔细阅读本使用说明书。
读本说明书前特作以下说明：(1).本使用说明书适用于格力螺杆式水冷冷水机组，包括机组安装、使用、操作和维护。
有关微机控制使用说明详见格力《螺杆机按键显示器通用操作说明书》或《螺杆机触摸屏通用操作说明书》。
(2).机组安装使用前务必熟读本说明书，若有问题或不明之处，请与我公司商用空调经营部联系。
(3).为了保证您能安全使用本系列机组，请遵照《安全警示》的要求，务必按照这些要求执行。
(4).运行中务必做好运行记录，以备随时了解机组的使用状况及事后故障原因分析。
(5).请将本说明书务必保存在直接担任运行操作者和维护者手中。
(6).万一发生故障不能运行，请按下述要领尽快与我公司商用空调经营部联系。
HITACHI安装、使用、维护 说 明 书日 立 牌 水 冷 式 冷 水 机 组— 螺 杆 式 —Model 型号RCU(G)40WHZ(-E) RCU(G)300WHZ(-E) RCU(G)50WHZ(-E) RCU(G)340WHZ(-E) RCU(G)60WHZ(-E) RCU(G)380WHZ(-E) RCU(G)80WHZ(-E) RCU(G)410WHZ(-E) RCU(G)100WHZ(-E) RCU(G)450WHZ(-E) RCU(G)120WHZ(-E) RCU(G)490WHZ(-E) RCU(G)140WHZ(-E) RCU(G)530WHZ(-E) RCU(G)150WHZ(-E) RCU(G)570WHZ(-E) RCU(G)170WHZ(-E) RCU(G)600WHZ(-E) RCU(G)180WHZ(-E) RCU(G)640WHZ(-E) RCU(G)200WHZ(-E) RCU(G)680WHZ(-E) RCU(G)220WHZ(-E) RCU(G)720WHZ(-E) RCU(G)260WHZ(-E) RCU(G)760WHZ(-E)注 意：在使用此冷水机组之前， 请仔细阅读该手册，并请 保存完好，供以后参考。
获取更多资料微信搜索蓝领星球重要通知z日立对产品的设计和性能将不断进行改良，规格如有更改，恕不另行通知。
z日立对每一个可能的情况导致有潜在的危险不作预测。
z没有书面允许，此说明书不得翻印。
z信号字句（危险、警告和小心）用于鉴定危险性的级别，有关各信号字句所提示的危险性解释如下：警告可能导致严重个人受伤或死亡的直接危险。
危险危险或不安全的操作可能导致严重个人受伤或死亡。
小心危险或不安全的操作可能导致轻微个人受伤、产品或财物损害。
注 意：对使用或维修有帮助的资料。
z如有需要，请联络您所聘用的承建商或日立分销商。
z此水冷式冷水机组是根据以下温度设计，冷水机组应在此范围内使用： 工作范围 （ ℃）最高 最低冷却水 出水温度 R22：40R407C：3722冷冻水 出水温度 20 5z此说明书为水冷式冷水机组的永久部件，应妥善保存。
水冷型螺杆式冷水机组的操作与维修
◎方文
一、机组运转前的准备
1、检查机组电源接线、电压等是否符合要求。
2、检查压缩机的转子转动是否灵活，冷冻油油位是否在视窗的1/2位置以上。
3、检查制冷系统和水循环系统内各有关阀门的启闭状态是否符合开机要求，排气阀应开启。
4、检查水循环系统（蒸发器、冷凝器和油冷却器）的运行情况是否正常，水路是否畅通。
5、观察高、低压压力表，看制冷系统是否有泄露现象。
检查辅助设备是否完好。
二、机组的启动（手动方式）
1、合上电源开关给电控系统供电，打开机组电源控制开关；
2、先后启动冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机；
3、启动油泵，同时，将能量调节阀手柄调至卸载位置，滑阀调至0的位置；
4、当油压上升到0.5MPa左右时，打开压缩机吸气阀，启动压缩机，接着调整压缩机润滑油压力，一般调至高于吸气压力0.15~0.3MPa；
5、打开蒸发器前的电磁阀，将能量调节手柄调至加载位置，当压缩机逐级增载至100%后，调整热力膨胀阀开度，使吸气压力稳定在0.4~0.5MPa；
6、当油温达到45℃时断开电加热器的电源，打开油冷却器的供、排水阀，使油温稳定在35~55℃；
注意：新机初次运转或机组长时间停用后第一次开机时必须通电预热8小时后，才能启动压缩机。
三、机组的运行
1、机组正常运行时各参数值如下表：
2、机组的冷却水出水温度与冷凝温度差不应大于3℃，冷媒水出水温度与蒸发器蒸发温度差不应超过3℃。
3、压缩机、循环水泵、冷却塔风机等运转部件在运行过程中的振动、噪音等应在允许范围内，运转状况平稳。
4、压缩机电机的运转电流应该控制在规定范围内。
5、压缩机油位应在视窗的1/3位置以上。
6、机组运行时所吸气的过热度应保持在5~7℃范围内。
以上各项为机组正常运行的标志，如果有不符合上述内容的情况出现，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动机组。
四、机组的停机操作及注意事项
1、将能量调节手柄调至减载位置，关闭蒸发器前的电磁阀和出液阀，停止压缩机运转，同时关闭吸气截止阀；
2、当滑阀回到0的位置时，能量减载至零，停止油泵运转；
3、将能量调节手柄调至停止位置，同时，关闭油冷却器的供、排水阀；
4、停水泵和风机：停止冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵的运行；
5、关闭机组总电源。
注意事项：
1、若机组冬季停机或长期停机，停机时应先关闭机组的出液阀，使机组减载运行，将制冷剂全部抽至冷凝器。
另外，应放净冷媒水系统和冷却水系统内的存水，以防冻裂和锈蚀，同时，应关闭排气截止阀、密封水室端盖。
2、当机组自动停机时，应查看故障提示，按紧急停机步骤停机，具体操作如下述。
3、在正常运行过程中，如发现异常现象，需按以下步骤进行紧急停机，待查明原因、排除故障后，方可重新启动机组。
步骤：1）停压缩机；
2）关闭压缩机的吸气阀，关闭蒸发器前的电磁阀和出液阀；
3）停油泵并关闭油冷却器的供、排水阀；
4）停冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机；
5）切断机组电源。
五、机组常见故障分析及排除
（一）高、低压力异常
现象一：冷凝压力偏高
1、冷却水温度过高或流量太小；应查明原因，降低水温，同时增加冷却水流量。
2、冷却水流通不畅、分布不均，检查冷却水循环系统（包括冷凝器、冷却塔、布水器及冷却水所流过的管道、阀门），看是否存在污物阻塞；应及时清除、疏通。
3、冷凝器传热效果差，冷凝器管内壁结垢严重或存在不凝性气体；应清除水垢，排除不凝性气体。
日常维护时加强水质处理。
4、制冷剂充注量过多；排出多余的制冷剂。
5、压力表故障；校正或更换压力表，确保其读数客观。
6、排气管道阀门发生故障，造成排气压力过高；应检查、修复阀门。
现象二：冷凝压力偏低
1、冷却水温度偏低或流量太大，冷凝器温度调节不当；可通过冷却水旁通的方法减少冷却水流量，必要时间歇启动冷却塔风机来降低冷却水温度，将冷凝器温度调节至恰当位置。
2、压缩机卸载运载；应查明卸载原因并及时排除。
3、系统内制冷剂量不足或泄露、制冷剂流通管路堵塞；应查明原因，疏通系统，查漏补漏，加足制冷剂。
4、由于各种原因，导致压力表读数不客观，如压力表连接管弯曲、阻塞，压力表失灵等；应查明原因，排除故障或更换压力表。
5、冷凝器制冷剂回流阀出现故障或开度不够；应排除故障，全
开回流阀。
现象三：蒸发压力偏高
1、外界热负荷大于机组制冷能力；应加开压缩机台数或降低热负荷。
2、能量调节机构失灵或压缩机卸载运转；应查明原因，及时修理、排除。
3、压力表故障；校正或更换压力表，确保其读数客观。
4、压缩机转子与机壳壁间隙加大导致内泄漏增大。
处理方法：检查并排除。
5、膨胀阀开启度过大；关小膨胀阀开启度，减小制冷剂供液量。
现象四：蒸发压力偏低
1、膨胀阀开启度过小或因故堵塞，制冷剂供液量不足；排除膨胀阀故障，调整膨胀阀开启度到合适位置。
2、系统制冷剂充注量不足或泄露严重；应对机组进行查漏、补漏，并加足制冷剂。
3、回流管等液体管路上的过滤网和干燥器有污物堵塞。
处理方法：清洁过滤网，更换干燥剂。
4、外界负荷偏低致使蒸发器进水温度过低；调整水量调节阀，检查负载。
5、蒸发器表面霜层太厚或蒸发器管壁有油污，影响了传热效果；应定期冲霜，并清除油污。
6、冷凝温度偏低；查找原因，设法提高冷凝温度。
7、制冷剂中混入了较多的润滑油或其它杂志；应更换或提纯制
冷剂。
（二）制冷量不足
1、压缩机因吸气过滤器阻塞等原因造成吸气阻力过大，吸气量减少，制冷量随之降低；应取出吸气过滤器清洗，日常维护时注意防范。
2、喷油量不足或冷冻油温偏高导致压缩机排气温度、压力升高，排气效率下降，制冷量随之降低。
处理方法：检查油路、油泵是否发生故障，喷油孔是否堵塞，油温是否偏高，提高喷油量，将油温控制在允许范围内（正常范围：35~55℃）。
3、冷却水流量不足或水温过高，导致高压偏高或油温过高；应设法降低冷却水温度或增大冷却水流量。
4、蒸发器表面霜层太厚、蒸发器管壁有油污或蒸发器内存在较多空气，影响了传热效果；应定期冲霜，并清除油污，定期排出蒸发器内空气。
5、能量调节装置发生故障或滑阀不在正确位置；查明故障并排除，调整指示器指针位置。
6、压缩机内部各部件磨损严重，间隙过大，吸排气量减少，制冷量下将；调整间隙，对于磨损严重的部件，应更换。
7、系统内制冷剂量不足或泄露；应查明原因，查漏补漏，加足制冷剂。
8、冷凝器、贮液器的出液阀开启度太小；开启出液阀至适当位置。
9、膨胀阀发生脏堵或冰塞，膨胀阀开启度过小；应排除故障，
调整开启度。
10、膨胀阀感温包内充注的制冷剂泄露或电磁阀故障；应排除故障或更换膨胀阀、电磁阀。
（三）冷冻油系统故障
现象一：机组奔油
1、外界热负荷减小；应调整能量调节阀，必要时停开一台或多台压缩机，降低制冷量。
2、油温偏低；应通过减小油冷却器冷却水量等方法提高油温。
3、膨胀阀开启度过大，供液量过大；应调整膨胀阀开启度。
4、能量调节或机组启动时增载太快、太猛；增载时应分几次进行，缓慢增载。
5、喷油量或加油量过多；应调整喷油压力、油量。
现象二：压缩机油压偏低
1、油压调节阀调节不当；应调整油压调节阀，使油压达到正常值。
2、油泵转子磨损严重，泵油效率偏低；应更换转子或油泵。
3、油过滤器或输油管堵塞；应清洗过滤网，疏通输油管。
4、压缩机内喷油量偏大；应调整喷油阀喷油量，使油压保持在合适位置。
现象三：油位上升
1、油分离效果差，冷冻油内混入了较多的制冷剂；关小节流阀，提高油温。
2、有液体制冷剂进入到压缩机中；应降低蒸发器中的液位。
（四）节流阀（热力膨胀阀）故障
现象一：热力膨胀阀打不开或打开后极易堵塞。
1、膨胀阀本身出现故障，如感温包内充注的制冷剂泄露等原因导致膨胀阀打不开；应修理或更换膨胀阀。
2、过滤器阀孔出现脏堵、冰塞，轻则使膨胀阀进口管外结霜，重则导致膨胀阀打不开或堵塞；应及时清洗过滤器，加强系统的干燥处理能力。
现象二：膨胀阀关不小
1、膨胀阀被损坏；一般需要更换膨胀阀。
2、膨胀阀上的感温包安装位置不当；应将感温包安装在合适的位置。
3、膨胀阀内传动杆太长；应把传动杆的长度调整合适。
现象三：膨胀阀供液不均
1、膨胀阀选型不当；应换用合适的膨胀阀。
2、膨胀阀的开启过热度定得过小；调整开启过热度。
3、膨胀阀上的感温包安装位置不当；应将感温包安装在合适的位置。
