直流无刷电机与永磁同步电机区别
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无刷直流电机与开关磁阻电机进行比较有哪些不同点?
无刷直流电机与开关磁阻电机进行比较,他们主要有以下几点不同:
1.无刷直流电机转子上嵌有高性能永磁材料,产生用于电机做工的主磁场,电机运转时不用从电网中吸收电能励磁,而开关磁阻电机转子上没有永磁体,电机需要从电网中吸收电能励磁,产生主磁场,造成能量消耗,因而无刷直流电机节能效果好。
2.无刷直流电机定子采用多槽结构,转子磁场与转子磁场几乎同步运转,电机运转平稳性好,震动小;开关磁阻电机定转子均开有少数的齿槽,电机转动时齿槽效应较大,电机震动较大、噪声大。
3.无刷直流电机永磁转子磁场强度高,在电机启动时很小的电流就能长生足够大的转矩,这是其它任何形式的电机所不能比拟的;开关磁阻电机的转矩来自于磁阻效应,起动转矩远不如无刷直流电机大。
4.因无刷直流电机转子上具有超强的磁场,在需要能量反馈的场合,如车辆新型刹车和下坡滑行时,该电动机马上变为发电机给电瓶充电,而不需要任何励磁电流,反馈性能优良;开关磁阻电机转子上既无磁钢又无可加励磁电流的线圈,只能靠磁阻效应发电,反馈性能很差。
5.开关磁阻电机转子既没有任何线圈或磁钢,电机本身的可靠性较高,电机成本较低。
综上所述无刷直流电机与开关磁阻电机相比具有以下特点:
☆电机转速平稳、振动小,增加系统可靠性。
☆系统效率提高20%以上,能使电网品质因数极大提高。
☆启动转矩大、启动电流小。
☆制动性能好,制动电流小。
☆回馈性能好,回馈线路简单。
☆成本较高、本身可靠性稍低。
13调速永磁同步电机在用户已经掌握RMxprt 基本使用的前提下,我们将一些过程简化,以便介绍一些更高级的使用。
有关RMxprt 的详细介绍请参考第一部分的章节。
13.1基本原理调速永磁同步电机的转子转速是通过调节输入电压的频率来控制的。
与标准的直流无刷电机不同,这种电机不需要位置传感器。
永磁同步电机的转子上安装永磁体(有内转子与外转子之分),定子上嵌有多相电枢绕组,其极数与转子相同。
永磁同步电机既可用作发电机,也可用作电动机。
当电机工作在电动状态时,定子多相绕组可由正弦交流电源供电或由直流电源经DC/AC 变换来供电。
当电机工作在发电状态时,定子多相绕组为负载提供交流电源。
13.1.1 定子绕组正弦交流电源供电永磁同步电机分析方法与三相凸极同步电机相同,电机既可工作在发电状态也可工作在电动状态,通常采用频域矢量图来分析电机的特性。
电机发电状态矢量图如图13.1a ,电机电动状态矢量图如图13.1b 。
发电机b. 电动机图13.1 同步电机相量图图13.1中,R 1、X d 、X q 分别为定子电枢的电阻、d 轴同步电抗和q 轴同步电抗。
aq1q ad 1d X X X X X X +=+=(13.1)上式中,X 1为电枢绕组漏电抗,X ad 和X aq 分别为d 轴电枢反应电抗和q 轴电枢反应电抗。
以输入电压U 为参考矢量, I 滞后U 的角度为φ, 称φ为功率因数角, 则电流矢量为:ϕ-∠=I I(13.2)令I 滞后E 0的角度为ψ。
则可得d 轴和q 轴的电流为:⎥⎦⎤⎢⎣⎡=⎥⎦⎤⎢⎣⎡=ψψcos sin I I I q d I (13.3)所以:qd 1I I -=tan ψ (13.4)13.1.1.1 发电机模型在图13.1a ,OM 所代表的矢量可表示为:)j j (aq 11X X R OM +++=I U (13.5)OM 所代表的矢量可用来确定E 0的位置。
令U 滞后E 0的角度为θ,对于发电机称θ为功角,则角度ψ为θϕψ+=(13.6)对于给定的功角θ,我们有;⎥⎦⎤⎢⎣⎡--=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⎥⎦⎤⎢⎣⎡-θθsin cos U U E I I X R R X 0q d q 11d (13.7)求得I d 和I q 为:⎥⎦⎤⎢⎣⎡--+-+=⎥⎦⎤⎢⎣⎡θθθθsin )cos (sin )cos (U X U E R U R U E X X X R 1I I d 0110q qd 21q d(17.8)功率角φ:θψϕ-=(13.9)输出电功率:ϕcos UI 3P 2=(13.10)输入机械功率:)(Fe Cua fw 21P P P P P +++= (13.11)式中P fw 、P Cua 、P Fe 分别为风摩损耗、电枢铜损和铁心损耗输入机械转矩:ω11P T =(13.12)ω为同步角速度rad/s13.1.1.2 电动机模型在图13.1, OM 所代表的矢量可表示为:)j j (aq 11X X R OM ++-=I U (13.5’)OM 所代表的矢量可用来确定E 0的位置。
直流无刷电机BLDCM与永磁同步电机PMSM的比较直流无刷电机BLDCMBrushless Direct Current Motor永磁同步电机(交流无刷电机) PMSM(BLACM)Permanent Magnet Synchronous Motor (Brushless Alternating Current Motor)1 PMSM和BLDCM相同点和不同点1.1 PMSM和BLDCM的相似之处两者其实都是交流电机,起源不同但从结构上看,两者非常相似。
PMSM起源于饶线式同步电机,它用永磁体代替了绕线式同步电机的激磁绕组,它的一个显著特点是反电势波形是正弦波,与感应电机非常相似。
在转子上有永磁体,定子上有三相绕组。
BLDCM起源于永磁直流电机,它将永磁直流电机结构进行“里外翻”,取消了换相器和电刷,依靠电子换相电路进行换相。
转子上有永磁体,定子上有三相绕组。
1.2 PMSM和BLDCM的不同之处反电势不同,PMSM具有正弦波反电势,而BLDCM具有梯形波反电势。
定子绕组分布不同,PMSM采用短距分布绕组,有时也采用分数槽或正弦绕组,以进一步减小纹波转矩。
而BLDCM采用整距集中绕组。
运行电流不同,为产生恒定电磁转矩,PMSM需要正弦波定子电流;BLDCM需要矩形波电流。
PMSM和BLDCM反电势和定子电流波形如图1所示。
永磁体形状不同,PMSM永磁体形状呈抛物线形,在气隙中产生的磁密尽量呈正弦波分布;BLDCM永磁体形状呈瓦片形,在气隙中产生的磁密呈梯形波分布。
运行方式不同,PMSM采用三相同时工作,每相电流相差120°电角度,要求有位置传感器。
BLDCM采用绕组两两导通,每相导通120°电角度,每60°电角度换相,只需要换相点位置检测。
正是这些不同之处,使得在对PMSM和BLDCM的控制方法、控制策略和控制电路上有很大差别。
2 PMSM和BLDCM特性分析2.1按照空间应用中最关心的特性:功率密度、转矩惯量比、齿槽转矩和转矩波动、反馈元件、逆变器容量等特性对PMSM和BLDCM进行对比分析。
无刷直流电动机与永磁同步电动机的结构和性能比较1.在电动机结构与设计方面这两种电动机的基本结构相同,有永磁转子和与交流电动机类似的定子结构。
但永磁同步电动机要求有一个正弦的反电动势波形,所以在设计上有不同的考虑。
它的转子设计努力获得正弦的气隙磁通密度分布波形。
而无刷直流电机需要有梯形反电动势波,所以转子通常按等气隙磁通密度设计。
绕组设计方面进行同样目的的配合。
此外,BLDC控制希望有一个低电感的绕组,减低负载时引起的转速下降,所以通常采用磁片表贴式转子结构。
内置式永磁(IPM)转子电动机不太适合无刷直流电动机控制,因为它的电感偏高。
IPM结构常常用于永磁同步电动机,和表面安装转子结构相比,可使电动机增加约15%的转矩。
2.转矩波动两种电动机性能最引人关注的是在转矩平稳性上的差异。
运行时的转矩波动由许多不同因素造成,首先是齿槽转矩的存在。
已研究出多种卓有成效的齿槽转矩最小化设计措施。
例如定子斜槽或转子磁极斜极可使齿槽转矩降低到额定转矩的1%~2%以下。
原则上,永磁同步电动机和无刷直流电动机的齿槽转矩没有太大区别。
其他原因的转矩波动本质上是独立于齿槽转矩的,没有齿槽转矩时也可能存在。
如前所述,由于永磁同步电动机和无刷直流电动机相电流波形的不同,为了产生恒定转矩,永磁同步电动机需要正弦波电流,而无刷直流电动机需要矩形波电流。
但是,永磁同步电动机需要的正弦波电流是可能实现的,而无刷直流电动机需要的矩形波电流是难以做到的。
因为无刷直流电动机绕组存在一定的电感,它妨碍了电流的快速变化。
无刷直流电动机的实际电流上升需要经历一段时间,电流从其最大值回到零也需要一定的时间。
因此,在绕组换相过程中,输入到无刷直流电动机的相电流是接近梯形的而不是矩形的。
每相反电动势梯形波平顶部分的宽度很难达到120°。
正是这种偏离导致无刷直流电机存在换相转矩波动。
在永磁同步电动机中驱动器换相转矩波动几乎是没有的,它的转矩纹波主要是电流纹波造成的。
二轮电动车电机分类二轮电动车电机是电动车的核心部件之一,根据其特点和结构不同,可以分为直流无刷电机和交流异步电机两大类。
直流无刷电机是目前应用最广泛的电动车电机之一。
它采用无刷电机控制器驱动,通过电流反馈实现对电机的精确控制。
直流无刷电机具有转速范围宽、转矩大、效率高等优点。
其中,永磁无刷电机和感应无刷电机是直流无刷电机的两种常见类型。
永磁无刷电机是利用永磁体产生的磁场与电流感应力产生转矩的一种电机。
由于永磁体具有较高的磁场强度,因此永磁无刷电机具有较高的功率密度和效率。
永磁无刷电机的转速范围较宽,适用于不同的工况要求。
感应无刷电机是利用感应电磁场产生的转矩的一种电机。
感应无刷电机采用异步电机的原理,通过变频器控制电机的转速和转矩。
感应无刷电机具有结构简单、成本低、可靠性高等优点,适用于中低速工况下的电动车。
交流异步电机是另一种常见的电动车电机类型。
它采用交流电源供电,通过电流的相位差产生转矩。
交流异步电机具有结构简单、可靠性高、成本较低等优点。
其中,感应电机和永磁同步电机是交流异步电机的两种常见类型。
感应电机是利用感应电磁场产生转矩的一种电机。
感应电机通过电流的相位差产生转矩,无需外部励磁。
感应电机具有结构简单、可靠性高、维护成本低等优点,广泛应用于电动车领域。
永磁同步电机是利用永磁体的磁场与电流感应力产生转矩的一种电机。
永磁同步电机具有高效率、高功率密度等优点,广泛应用于高性能电动车领域。
永磁同步电机通常与变频器配合使用,实现对电机的精确控制。
总结起来,二轮电动车电机可以分为直流无刷电机和交流异步电机两大类。
直流无刷电机包括永磁无刷电机和感应无刷电机,具有转速范围宽、转矩大、效率高等优点。
交流异步电机包括感应电机和永磁同步电机,具有结构简单、成本低、可靠性高等优点。
不同类型的电机适用于不同的工况要求,为电动车提供了多样化的选择。
新能源汽车驱动电机分类及其特点1.根据结构和工作原理分类驱动电机按照工作电源种类可分为直流电机和交流电机。
按结构和工作原理可分为直流电机、异步电机、同步电机。
目前,在新能源汽车领域,常用的驱动电机有直流电机(DC Motor)、感应电机(IM)、直流无刷电机(BLDC)、永磁同步电机(PMSM)以及开关磁阻电机(SRM)等。
(1)直流电机。
在电动汽车发展的早期,很多电动汽车都是采用直流电机方案。
主要是看中了直流电机的产品成熟,控制方式容易,调速优良的特点。
但由于直流电机本身的短板非常突出,其自身复杂的机械结构(电刷和机械换向器等),制约了它的瞬时过载能力和电机转速的进一步提高;而且在长时间工作的情况下,电机的机械结构会产生损耗,提高了维护成本。
此外,电机运转时的电刷火花会使转子发热,浪费能量,散热困难,还会造成高频电磁干扰,这些因素都会影响整车性能。
由于直流电机的缺点非常突出,目前的电动汽车已经将直流电机淘汰。
(2)交流异步电机。
交流异步电机是目前工业中应用十分广泛的一类电机,其特点是定、转子由硅钢片叠压而成,两端用铝盖封装,定、转子之间没有相互接触的机械部件,结构简单,运行可靠耐用,维修方便。
交流异步电机与同功率的直流电机相比效率更高,质量约轻了1/2。
如果采用矢量控制的控制方式,可以获得与直流电机相媲美的可控性和更宽的调速范围。
由于有着效率高、比功率较大、适合于高速运转等优势,交流异步电机是目前大功率电动汽车上应用较广的电机。
但在高速运转的情况下电机的转子发热严重,工作时要保证电机冷却,同时交流异步电机的驱动、控制系统很复杂,电机本体的成本也偏高,另外,运行时还需要变频器提供额外的无功功率来建立磁场,故相与永磁电机和开关磁阻电机相比,交流异步电机的效率和功率密度偏低,不是能效化的选择。
汽车一般以一定的高速持续行驶,所以能够让高速运转而且在高速时有较高效率的交流异步电机得到广泛应用。
(3)永磁同步电机。
永磁直流无刷电机和永磁同步电机1. 引言说到电机,很多人可能觉得这就是个硬邦邦的技术话题,其实啊,电机就像我们生活中的小助手,默默为我们的日常服务。
今天,我们就来聊聊两种电机:永磁直流无刷电机(BLDC)和永磁同步电机(PMSM)。
它们都是以“永磁”命名,听起来是不是很高大上?实际上,这两位“电机明星”各有千秋,各有自己的粉丝群体,来,咱们一起深入了解一下它们的故事。
2. 永磁直流无刷电机(BLDC)2.1 什么是BLDC?首先,永磁直流无刷电机就像是一位现代的“高科技小伙”,它的无刷设计让它比传统的有刷电机更加出色。
大家知道,电机里有刷子,像是老古董,容易磨损,还得频繁换,真是让人烦。
可是BLDC就不同了,它彻底告别了刷子,效率高得惊人,使用寿命也大大延长。
听说,有的人用了好几年都没出毛病,简直就像是电机界的“长青树”!2.2 BLDC的应用场景说到应用,BLDC可不是个闲人,简直可以说是无处不在。
无论是电动车、空调,还是咱们常见的吸尘器,甚至是智能手机里的马达,BLDC都有一席之地。
试想一下,当你在炎热的夏天打开空调,清凉的风吹来,那可都是BLDC在默默工作呢!而且,它运行的时候安静得就像小猫咪,让你在家里享受宁静时光。
3. 永磁同步电机(PMSM)3.1 PMSM的特性再来说说永磁同步电机,PMSM也不甘示弱。
它像是一位稳重的绅士,拥有极高的扭矩密度和出色的控制性能。
这位绅士可是电机界的“技术流”,使用的是同步原理,能在各类负载下稳定工作,简直是个全能选手。
很多时候,PMSM被广泛应用在工业领域,比如数控机床、自动化设备等。
它的表现就像一位经验丰富的老手,踏实稳重,给人一种值得信赖的感觉。
3.2 PMSM的优缺点当然,PMSM也有自己的小脾气。
相比BLDC,它的制造成本稍高,毕竟技术含量在那里。
不过,物有所值,使用寿命和运行效率可都是杠杠的,能让你省不少电费呢!这就好比买了个高档手机,虽然贵,但它的性能和体验真心让人满意。
直流无刷电机与永磁同
步电机区别
集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
无刷直流电机通常情况下转子磁极采用瓦型磁钢,经过磁路设计,可以获得梯形波的气隙磁密,定子绕组多采用集中整距绕组,因此感应反电动势也是梯形波的。
无刷直流电机的控制需要位置信息反馈,必须有位置传感器或是采用无位置传感器估计技术,构成自控式的调速系统。
控制时各相电流也尽量控制成方波,逆变器输出电压按照有刷直流电机PWM的方法进行控制即可。
本质上,无刷直流电机也是一种永磁同步电动机,调速实际也属于变压变频调速范畴。
通常说的交流永磁同步伺服电机具有定子三相分布绕组和永磁转子,在磁路结构和绕组分布上保证感应电动势波形为正弦,外加的定子电压和电流也应为正弦波,一般靠交流变压变频器提供。
永磁同步电机控制系统常采用自控式,也需要位置反馈信息,可以采用矢量控制(磁场定向控制)或直接转矩控制的先进控制方式。
两者区别可以认为是方波和正弦波控制导致的设计理念不同。
最后明确一个概念,无刷直流电机的所谓“直流变频”实质上是通过逆变器进行的交流变频,从电机理论上讲,无刷直流电机与交流永磁同步伺服电机相似,应该归类为交流永磁同步伺服电机;但习惯上被归类为直流电机,因为从其控制和驱动电源以及控制对象的角度看,称之为“无刷直流电机”也算是合适的。
无刷直流电机通常情况下转子磁极采用瓦型磁钢,经过磁路设计,可以获得梯形波的气隙磁密,定子绕组多采用集中整距绕组,因此感应反电动势也是梯形波的。
无刷直流电机的控制需要位置信息反馈,必须有位置传感器或是采用无位置传感器估计技术,构成自控式的调速系统。
控制时各相电流也尽量控制成方波,
逆变器输出电压按照有刷直流电机PWM的方法进行控制即可。
本质上,无刷直流电动机也是一种永磁同步电动机,调速实际也属于变压变频调速范畴。
通常说的永磁同步电动机具有定子三相分布绕组和永磁转子,在磁路结构和绕组分
布上保证感应电动势波形为正弦,外加的定子电压和电流也应为正弦波,一般靠交流变压变频器提供。
永磁同步电机控制系统常采用自控式,也需要位置反馈信息,可以采用矢量控制(磁场定向控制)或直接转矩控制的先进控制
策略。
两者区别可以认为是方波和正弦波控制导致的设计理念不同。
最后纠正一个概念,“直流变频”实际上是交流变频,只不过控制对象通常称之为“无刷直流电机”。
仅对电机结构而言,二者确实相差不大,个人认为二者的区别主要在于:
1概念上的区别。
无刷直流电机指的是一个系统,准确地说应该叫“无刷直流电机系统”,它强调的是电机和控制器的一体化设计,是一个整体,相互的依存度非常高,电机和控制器不能独立地存在并独立工作,考核的也是他们整体的技术性能。
而交流永磁同步电机指的是一台电机,强调的是电机本身就是一台独立的设备,它可以离开控制器或变频器而独立地存在独立地工作。
2从设计和性能角度上看,“无刷直流电机系统”设计时主要考虑将普通的机械换向变为电子换向后如何还能保持机械换向电机的优点,考核的重点也是系统的直流电机特性,如调速特性等;而交流永磁同步电机设计主要着重电机本身的性能,特别是交流电机的性能,如电压的波形、电机的功率因数、效率功角特性等。
3从反电势波形看,无刷直流电机多为方波,而交流永磁同步电机反电势波形多为正弦波。
4从控制角度看无刷直流电机系统基本不用什么算法,只是依据转子位置考虑给那个绕组通电流即可,而交流永磁同步电机如果需要变频调速则需要一定的算法,需要考虑电枢电流的无功和有功等。
5关于“那么三相无刷直流电机能不能使用三相正弦交流电呢如果可以,霍耳器件是否可以不用了”
从原理上讲,三相无刷直流电机使用三相正弦交流电是可以运行的,只不过是运行性能可能很差,如果三相无刷直流电机的反电势波形为方波,则使用三相正弦交流电时会产生很大的谐波损耗,温升很高。
是否需要霍耳器件与使用什么电源(三相正弦交流电或方波脉冲电源)无关,而与电机的控制算法、控制策略及控制方式等因素有关,如果是用无位置传感器的控制方式则霍耳器件可以不用,如果采用有转子位置传感器的控制方式,则位置传感器还是必要的,当然可以不用霍耳器件而采用其他的传感器,如编码器、旋转变压器等
楼上说的很详细了,简单说下我的感受吧:
曾测过无刷直流电机的反电动势,并不是很完美的方波,是像削了顶的正弦波,用直流变频控制,电机转速还比较平稳,但是要看精度,在不在你的接受范围内了。
无刷直流电机的电机本体:定子绕组为集中绕组,永磁转子形成方波磁场;永磁同步电机的电机本体:定子绕组为分布绕组,永磁转子形成正玄磁场;
2、无刷直流电机的位置传感器:低分辨率,60度分辨率,霍尔元件,电磁式、光电式;永磁同步电机的位置传感器:高分辨率,1/256,1/1024,旋转变压器,光码盘;
3、控制不同:
无刷直流电机:120度方波电流,采用PWM控制;永磁同步电机:正玄波电流,采用SPWMSVPWM控制。