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核桃去壳机毕业设计核桃去壳机毕业设计一、引言核桃是一种美味且营养丰富的坚果，但是去壳过程却是相当繁琐和费时的。
为了解决这一问题，我决定设计一台核桃去壳机作为我的毕业设计。
本文将介绍我设计的核桃去壳机的原理、功能以及设计过程中的挑战和解决方案。
二、核桃去壳机的原理核桃去壳机的原理主要是通过机械力和压力将核桃与壳分离。
核桃去壳机主要由以下几个部分组成：1. 输送系统：用于将核桃从进料口输送到去壳区域，确保核桃的连续供给。
2. 去壳系统：核桃在去壳区域受到一定的压力，使得核桃壳破裂并与核仁分离。
3. 分离系统：将去壳后的核仁和壳进行分离，确保只有核仁进入下一个处理阶段。
4. 储存系统：将去壳后的核仁储存起来，方便后续加工或包装。
三、核桃去壳机的功能设计的核桃去壳机具有以下功能：1. 高效去壳：通过优化机械结构和增加压力，核桃去壳机能够高效地去除核桃壳，提高去壳效率。
2. 自动化操作：核桃去壳机采用自动化控制系统，能够实现自动进料、去壳和分离，减少人工操作的需求。
3. 质量控制：通过传感器和控制系统，核桃去壳机能够监测核桃的质量和去壳效果，确保核桃的质量符合要求。
4. 可调节性：核桃去壳机具有可调节的压力和速度，可以适应不同种类和大小的核桃。
四、设计过程中的挑战和解决方案在设计核桃去壳机的过程中，我面临了一些挑战，例如核桃的形状和大小不一，壳的硬度不同等。
为了解决这些问题，我采取了以下措施：1. 优化结构：通过改变去壳区域的结构和形状，使得核桃在受到压力时能够更容易破裂，提高去壳效率。
2. 增加压力：通过增加压力，使得核桃壳更容易破裂。
同时，为了避免对核仁的损伤，我设计了一个可调节压力的系统，根据核桃的硬度和大小进行调整。
3. 传感器监测：通过安装传感器，监测核桃的质量和去壳效果。
如果发现去壳效果不理想，系统将自动调整压力和速度，以提高去壳效率。
五、总结通过设计核桃去壳机，我解决了核桃去壳过程中的繁琐和费时的问题。
核桃剥壳机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解核桃剥壳机的基本结构、工作原理及操作方法。
2. 学生能掌握核桃剥壳机在农业生产中的应用及其对提高生产效率的作用。
3. 学生了解核桃剥壳机的发展历程及我国在该领域的技术创新。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析核桃剥壳机的优缺点，并提出改进措施。
2. 学生能够独立操作核桃剥壳机，完成核桃的剥壳工作，提高实际操作能力。
3. 学生能够通过小组合作，设计并制作简单的核桃剥壳机模型，培养动手实践和创新能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对农业机械的兴趣，认识到科技对农业生产的推动作用。
2. 学生在学习过程中，树立正确的人生观、价值观，增强团队合作意识。
3. 学生通过学习，认识到农业机械化的重要性，激发为我国农业现代化作出贡献的意愿。
课程性质：本课程为实践性较强的综合课程，结合课本知识，注重培养学生的动手操作能力和创新能力。
学生特点：学生具备一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇心，但缺乏实际操作经验。
教学要求：教师应充分调动学生的积极性，注重理论联系实际，引导学生通过实践探索，达到课程目标。
在教学过程中，关注学生的个体差异，鼓励学生积极参与，培养其解决问题的能力。
同时，注重培养学生的团队合作精神，提高学生的综合素质。
二、教学内容1. 核桃剥壳机的基本结构：- 教材第三章第一节的机械基础内容，介绍核桃剥壳机的主要组成部分，如机架、电机、传动系统、剥壳装置等。
2. 核桃剥壳机的工作原理：- 教材第三章第二节的机械原理内容，讲解核桃剥壳机通过机械力将核桃壳破裂的原理，包括切割、挤压等过程。
3. 核桃剥壳机的操作方法：- 教材第五章的实践操作内容，详细说明核桃剥壳机的操作流程、安全注意事项以及日常维护保养。
4. 核桃剥壳机的应用与效果：- 结合教材第四章的农业机械应用，分析核桃剥壳机在农业生产中的重要作用，对比传统手工剥壳的效率。
5. 核桃剥壳机的优缺点及改进措施：- 教材第六章的创新设计内容，讨论现有核桃剥壳机的优缺点，引导学生思考如何改进。
核桃脱出机械设计摘要：破壳取仁成为了核桃取仁必须攻克的难关，本文提出了齿板破壳原，核桃脱出机械的破壳装置，隔料装置，脱出装置和分离装置。
其中主要包括整机结构设计，脱出机构设计，壳、仁分离装置。
而这次设计的破壳机是为了减少人工劳动成本，提高生产效率而生产的机械，刮板式核桃剥壳机主要部件为刮板和栅笼，传动方式选择带传动，整机结构装配图选择CAD绘制二维图。
关键词：核桃；剥壳；机械引言我国核桃种类繁多面积也十分广泛，科技发展和人民生活质量的提高，人们对核桃的需求量越来越大，市场对核桃及其加工品的需求日益增加。
核桃在进行加工和生产过程前需要对核桃外壳进行脱壳取仁的步骤。
核桃脱出机械是将核桃荚壳去掉获得核桃仁的加工机械，在人工加工耗时耗力而且劳动成本大的情况下，机械核桃取仁高效生产已经成为了必要的发展趋势。
一、方案设计（一）设计要求采用单相电源作为动力；每脱出小时率50Kg核桃；有必要的防护装置。
（二）整机结构设计思路本设计的刮板式核桃破壳机原理是理由高速旋转的刮板将进入工作区的核桃击破完成核桃破壳取仁。
整机需要有料斗、破壳箱、半栅笼、下箱出口、分选口，核桃壳出口，核桃仁出口这些部件。
核桃从料斗进入破壳箱在破壳箱中由刮板将核桃撞击破裂之后掉落在半栅笼上，破裂的核桃经过半栅笼后经过破壳箱底部的出口往下落，而没有破裂完全的核桃不能通过半栅笼将继续被挤压破碎，通过半栅笼的核桃仁和核桃壳通一个倾斜的风机通道口，在风机筛选下，比重大的核桃仁从核桃仁出口收集起来，而比重轻的核桃壳将被吹到风机上方出口的核桃壳出口收集。
设计一个机架将这些机构连接起来，然后并将电机安装在机架里面，破壳装置安装在机架的上方。
（三）工作原理：核桃进入料斗之后，核桃从入料口掉落到破壳箱内，核桃和高速旋转的刮板撞击，在刮板的冲击作用下核桃壳被打破，然后通过半栅笼，而没有破裂完全的核桃由于刮板和半栅笼之间的距离容不下核桃，将继续撞击击破。
最后破裂的核桃壳仁在风机的作用下壳仁分离。
![[精品论文]自动核桃脱壳机设计](https://img.taocdn.com/s1/m/bd891efda8114431b80dd868.png)
ABSTRATThis design is designed for automatic walnut sheller. The process of the original machine is tedious. The main working principle of this walnut sheller is to use the slow speed of worm and worm gear drive and the quick smashing of the crank slider mechanism. This can not only improve the output, but also save the manpower and material resources, which makes it decline. This paper mainly introduces the working principle of the automatic walnut sheller, the movement characteristics of the crank slider mechanism of the spur gear, the division of labor and its function, the selection and calculation of the material. The design involves the movement of belt drive, chain drive, spur gear drive and crank fast mechanism. After calculation, he can accurately remove the peel and remove the peel into the waste fruit suitcase, in order to improve the efficiency of shell peeling and make the walnut shelling easier and easier. Keywords: walnut sheller; Standard straight tooth cylindrical gear; Crank slider mechanism; Chain drive;目录1 绪论 (6)1.1 设计研究的意图和意义 (6)1.2 国内外研究现状 (6)1.3 本设计的总体方案 (6)2 动力装置的选择 (8)2.1 选择电动机的类型 (8)2.2 选择电动机功率 (8)3 自动脱壳机轴的带及带轮的设计 (9)3.1 传动带的设计 (9)3.1.1 确定计算功率 (9)3.1.2 选择V带的型号 (9)3.1.3 确定带轮的基准直径 (9)3.1.4 验算带速 (10)3.1.5 确定传动中心距a和带长L (11)3.1.6 确定V带的根数 (12)3.1.7 确定带的初拉力 (12)3.1.8 求V带传动作用在轴上的压力 (12)3.2 V带带轮的设计 (13)3.2.1 带轮的材料选择 (13)3.2.2 结构设计 (13)3.2.3 从动带轮的设计 (14)4 自动脱壳机轴的设计 (15)4.1 轴上的功率P、转速n、转矩T (15)4.2 轴的材料选择 (16)4.3 初步确定轴的最小直径 (16)4.4 轴的结构设计 (17)4.4.1 假设轴上零件的装配方案 (18)4.4.2 确定轴的各段直径和长度 (18)4.4.3 轴上零件的轴向定位 (21)4.4.4 确定轴上圆角和倒角尺寸 (22)4.5 轴的疲劳强度校核 (22)4.5.1 判断危险截面 (22)5 自动脱壳轴轴承的校核 (24)5.1 计算轴承受到的径向载荷 (24)5.2 计算轴承轴向力 (24)5.3 求轴承的当量动载荷 (25)5.4 轴承的寿命验算 (25)6 渐开线标准直齿圆柱齿轮的设计 (26)6.1 渐开线标准直齿圆柱齿轮的材料及热处理 (26)6.2 标准直齿圆柱齿轮传动的几何尺寸计算 (26)6.3 校核齿根弯曲疲劳强度 (27)6.4 齿轮上作用力的计算 (29)7 蜗杆传动的设计 (30)7.1 蜗轮蜗杆的材料及热处理方式 (30)7.2 普通蜗杆传动的主要参数 (30)7.3 普通蜗杆传动的几何尺寸计算 (31)7.4 普通蜗杆传动的强度刚度计算 (34)7.4.1 齿面接触强度 (34)7.4.2 齿根弯曲强度 (35)7.5 蜗轮、蜗杆的材料和许用应力 (35)7.6 蜗杆传动的效率 (35)7.7 蜗杆蜗轮结构 (35)8 链传动的设计 (36)8.1 滚子链轮的结构和材料 (36)8.2 链传动的参数选择 (37)8.2.1 链轮齿数21Z Z 和 (37)8.2.2 传动比 (37)8.2.3 链的节距P 和排数 (37)8.2.4 中心距a (37)8.2.5 计算当量的单排链的计算功率p (38)ca8.2.6 链的节距P (38)8.2.7 验算小链轮轴孔直径dK (38)8.2.8 以节距计的初定中心距p (38)a8.2.9 链条节数Lp (39)8.2.10 链条长度L (39)8.2.11 中心距ac (39)8.2.12 链条速度v (40)8.2.13 小链轮包角 (40)8.3 有效圆周力Ft (40)8.4 作用在轴上的力F (40)8.5 链传动的润滑 (40)设计总结............................................................................................... 错误!未定义书签。
核桃去皮机毕业设计核桃去皮机毕业设计近年来，随着人们对健康生活的追求，核桃的消费量逐渐增加。
然而，核桃的去皮过程却是一项繁琐且费时的工作，需要大量的人力和时间。
为了解决这一问题，我决定以核桃去皮为主题进行毕业设计，设计一台能够自动去皮的核桃去皮机。
首先，我进行了大量的市场调研和用户需求分析。
通过与核桃种植户和核桃加工厂的交流，我了解到他们最希望的是一台能够高效、自动化操作的核桃去皮机。
因此，我将以提高去皮效率为设计目标，同时考虑到机器的稳定性和易用性。
在设计过程中，我采用了机械和电子相结合的方式。
首先，我设计了一个能够容纳核桃的料斗，并通过传送带将核桃送入机器内部。
接下来，我设计了一个刀片系统，能够准确地切割核桃的外壳。
为了确保切割的准确性和稳定性，我采用了高精度的传感器和控制系统，能够根据核桃的大小和形状自动调整切割位置和力度。
除了去皮的功能外，我还为核桃去皮机添加了一些附加功能。
例如，我在机器的底部设计了一个储存盒，用于收集去皮后的核桃仁。
此外，我还在机器的控制面板上添加了一些按钮和显示屏，方便用户进行操作和监控。
在设计完成后，我进行了一系列的测试和改进。
首先，我使用了不同大小和形状的核桃进行测试，确保机器能够适应各种情况。
其次，我测试了机器的去皮效率和稳定性，通过不断优化刀片系统和控制系统，使机器的去皮效果更加理想。
最终，我成功地设计出了一台高效、稳定且易于操作的核桃去皮机。
这台机器不仅能够大大提高核桃去皮的效率，还能减少人力成本和时间成本。
通过这个毕业设计，我不仅提升了自己的技术能力，还为核桃行业的发展做出了一份贡献。
总之，核桃去皮机毕业设计是我在大学期间的一项重要任务。
通过市场调研、用户需求分析和设计改进，我成功地设计出了一台高效、稳定且易于操作的核桃去皮机。
这个设计不仅满足了核桃种植户和核桃加工厂的需求，还为核桃行业的发展带来了新的机遇和挑战。
我相信，随着这个设计的实施和推广，核桃的去皮过程将变得更加便捷和高效。
目录1绪论 (1)1.1本课题来源以及研究的目的和意义 (1)1.2本课题所涉及的问题及国内（外）研究现状及分析 (1)1.3对课题所涉及的任务要求及实现预期目标的可行性分析 (2)1.4方案的确定 (3)2设计方案的选择 (4)2.1总体设计 (4)2.2核桃破壳部分的设计 (4)2.3轴的设计 (5)2.4轴的校核 (7)3动力与传动的设计 (14)3.1电动机的主要外型和安装尺寸的选择 (14)3.2联轴器的选择 (14)3.3齿轮的设计与校核 (14)4总结 (20)致谢 (21)参考文献 (22)1绪论1.1本课题来源以及研究的目的和意义近些年来，核桃除销售干果和核桃仁以外，核桃乳品、核桃速食粉类、核桃精等加工产品也已逐步进入市场，另外有少量的核桃油产品在销售，获得了部分消费者的青睐。
市场上对核桃深加工产品的需求正越来越迫切,但核桃的深加工产品较为少见，随着核桃生产的发展脚步不断加快，其后续产品的开发和应用也迫在眉梢[1] 。
在加工过程中，存在的关键问题是核桃脱壳十分的困难。
核桃破壳机的核心装置当属核桃破壳装置。
然而机械破壳常用方法有借助粗糙表面碾搓作用的碾搓破壳,借助撞击作用撞击破壳、利用剪切作用的剪切破壳和利用成对轧辊挤压作用的挤压破壳等。
常见的破壳装置主要有圆盘破壳装置、离心破壳装置、锤击式破壳装置、轧辊式破壳装置、对辊窝眼式开口装置、冲压式破壳装置、齿辊破壳装置、核桃锯口破壳装置、核桃破壳挖核装置和平板挤压式破壳装置等。
针对核桃加工存在的问题和市场的不断需求，确定核桃加工工艺有很重要的现实意义，核桃加工除了脱青皮、核桃分级、清洗、脱水、烘干、去壳、仁壳分离与包装外，还可以进行进一步的深加工。
人工破壳效率较低而且难以满足生产发展的要求，故研制高效破壳机俨然已成为当务之急[2]。
本课题中，将内外磨式核桃破壳装置运用于此处，重点研究核桃破壳机的内外磨破壳部分，以改善现存的破壳率较低、损失率较高、果仁完整性较差、通用性较差、机具性能较为不稳定、适应性较差、作业成本较高等一系列的大小问题,其装置可用于具有一定直径大小的核桃破壳作业，即分级后的核桃的破壳作业，能较为高效的完成核桃破壳任务。
核桃脱壳机创新设计摘要:由于核桃形状不规则,壳仁间隙小,常用的碾搓、挤压、撞击的破壳方法对不同尺寸的核桃适应性差,需要人工按尺寸分级,且碎仁率高。
基于球体核桃模型提出可适应不同尺寸及壳厚核桃的切割式剥壳方案。
在一个工作循环中,传输机构将若干核桃等间距,沿直线排列并送入装卡位置。
针式自适应夹具将不同大小的核桃同时夹紧后,沿直线往复运动一次。
上下对置的可伸缩切割刀具沿核桃轮廓切割两次,夹具复位后打开落料,完成一次循环。
关键词:核桃脱壳机球体核桃模型针式夹具切割1 引言随着核桃产量逐年增加,对核桃进行深加工,提高附加值等问题日益凸显,核桃脱壳取仁是核桃进行深加工的第一步,由于核桃品种繁多,大小差异较大,形状不规则,并且壳的厚度不一,壳仁间隙小于核桃壳完全破裂所需要的空间,所以破壳取仁困难比较大。
现有设备对不同尺寸的核桃适应性差,且需要人工按尺寸分级,脱壳率偏低,碎仁率偏高的问题突出,有的研究者通过采取不同的脱壳方式,从设备上改进脱壳效果,但往往是一次脱壳率提高的同时,碎仁率也随之提高。
笔者提出了可适应不同尺寸及壳厚核桃的切割式剥壳方案。
2 工作原理工作时,已去青皮的核桃装入料斗。
在一个工作循环中,核桃从料斗进入传输机构。
传输机构滑槽上等间距交错设置的挡片形成若干单元格,一个单元格一次只能进入一个核桃,滑槽往复移动使单元格间歇性开闭,从而一次将若干核桃从单元格中释放,等间距的沿一直线排列,并送入装卡位置,同时有相同数量的核桃进入单元格。
针式自适应夹具夹板上按照一定密度,均匀分布有可伸缩的钢针,夹具的两部分靠拢,钢针可将不同大小的核桃同时夹紧。
夹具夹持核桃沿直线往复运动一次。
在其运动路径上设有上下对置的可伸缩砂轮刀具,刀具上设有可控制切削深度的挡片,针对不同壳厚的核桃设有不同大小的挡片。
往复运动时两刀具沿核桃轮廓切割两次切透果壳,在果壳上形成两个切口。
夹具复位后向两侧打开释放核桃,核桃进入栅栏通道,在鼓风机风力作用下不断撞击方棱杆。
核桃自动剥壳机课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解核桃自动剥壳机的基本原理、结构和工作流程，掌握相关技术的基本操作方法，培养学生的创新意识和实践能力。
知识目标：使学生了解核桃自动剥壳机的基本原理、结构和工作流程。
技能目标：使学生能够操作核桃自动剥壳机，并进行简单的故障排查和维护。
情感态度价值观目标：培养学生对科技创新的兴趣，增强学生的创新意识和实践能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括核桃自动剥壳机的基本原理、结构和工作流程，相关技术的基本操作方法，以及核桃自动剥壳机的创新设计和实践。
教学大纲如下：第1课时：核桃自动剥壳机概述学习核桃自动剥壳机的基本原理、结构和工作流程。
第2课时：核桃自动剥壳机操作技术学习核桃自动剥壳机的基本操作方法，并进行实践操作。
第3课时：核桃自动剥壳机创新设计学习核桃自动剥壳机的创新设计方法，并进行实践操作。
第4课时：核桃自动剥壳机实践应用学习核桃自动剥壳机在实际生产中的应用，并进行实践操作。
三、教学方法本课程采用讲授法、实践操作法和小组讨论法相结合的教学方法。
通过讲授法，使学生了解核桃自动剥壳机的基本原理、结构和工作流程，相关技术的基本操作方法，以及核桃自动剥壳机的创新设计和实践。
通过实践操作法，使学生能够操作核桃自动剥壳机，并进行简单的故障排查和维护。
通过小组讨论法，激发学生的学习兴趣，培养学生的创新意识和实践能力。
四、教学资源教材：《核桃自动剥壳机原理与操作》参考书：《农业机械设计与应用》、《现代机械设计手册》多媒体资料：核桃自动剥壳机工作视频、创新设计案例等。
实验设备：核桃自动剥壳机、工具箱、故障排查设备等。
教学资源应支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
平时表现评估：通过观察学生在课堂上的参与度、提问回答、小组讨论等表现，评估学生的学习态度和理解程度。
摘要随着中国经济的发展，人民的生活水平不断提高。
以前是希望吃饱，然后是希望吃好，现在的希望是吃精，不是希望补脂肪而是希望补脑。
药物补脑不仅有副作用而且效果不明显。
在这样的情况下，核桃以及其他及坚果类食物就特别受到现代人的喜爱。
但核桃和其他坚果的外壳太过坚硬，即使夹碎了也容易把里面的仁弄坏。
在这样的情况下剥核桃的工具就应用而生，纵观市面上的所有工具，台式核桃夹深受广大客户的喜欢。
我设计的题目是基于solidworks的核桃去壳器设计与实体建模。
在本次设计中我将对核桃破壳计算分析，改进台式核桃夹的构成并对其进行实体建模。
关键词：台式核桃夹；实体建模；核桃破壳计算分析；ABSTRACTWith the development of China's economy, the improvement of people's living standard. Before is hope full, then wish to eat, the hope is to eat. Not hope make fat but hope that the brain. Drug brain not only side effects and the effect is not obvious. In this case, walnuts and other nuts and is especially popular with the modern people. But the walnuts and other nuts shell too hard, timely break is also easy to break inside the kernel. In a case like peel walnut tools and applications of health, in the market all the desktop tools, walnut clamp by the majority of customers love.I design topic is based on the SolidWorks walnut sheller design and motion simulation. In this design I will for breaking walnut shell analysis, improved desktop walnut folder structure and its simulation.Keywords: Table Walnut clamp; motion simulation; breaking walnut shell analysis;目录1 绪论 (1)1.1 S OLID W ORKS的发展和荣誉 (1)1.2 本论文的背景和意义 (3)1.3 核桃夹的简介 (3)2 设计内容与方案 (5)2.1 核桃夹的受力分析 (5)2.1.1确定夹核桃所需力 (5)2.1.2建立机构模型，确定主要杆件尺寸 (8)2.2 校核杆1和杆2的强度 (9)2.2.1杆1强度校核 (9)2.2.2杆2强度校核 (10)2.3 设计创新 (11)3 简述零件设计过程 (13)4 台式核桃夹各部件的选材 (23)结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)1 绪论1.1 SolidWorks的发展和荣誉SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，由于技术创新符合CAD技术的发展潮流和趋势，SolidWorks公司于两年间成为CAD/CAM产业中获利最高的公司。
良好的财务状况和用户支持使得SolidWorks每年都有数十乃至数百项的技术创新，公司也获得了很多荣誉。
该系统在1995-1999年获得全球微机平台CAD系统评比第一名；从1995年至今，已经累计获得十七项国际大奖，其中仅从1999年起，美国权威的CAD专业杂志CADENCE连续4年授予SolidWorks最佳编辑奖，以表彰SolidWorks的创新、活力和简明。
至此，SolidWorks所遵循的易用、稳定和创新三大原则得到了全面的落实和证明，使用它，设计师大大缩短了设计时间，产品快速、高效地投向了市场。
由于SolidWorks出色的技术和市场表现，不仅成为CAD行业的一颗耀眼的明星，也成为华尔街青睐的对象。
终于在1997年由法国达索公司以三亿一千万美元的高额市值将SolidWorks全资并购。
公司原来的风险投资商和股东，以一千三百万美元的风险投资，获得了高额的回报，创造了CAD行业的世界纪录。
并购后的SolidWorks以原来的品牌和管理技术队伍继续独立运作，成为CAD行业一家高素质的专业化公司，SolidWorks三维机械设计软件也成为达索企业中最具竞争力的CAD产品。
由于使用了Windows OLE技术、直观式设计技术、先进的parasolid内核（由剑桥提供）以及良好的与第三方软件的集成技术，SolidWorks成为全球装机量最大、最好用的软件。
资料显示，目前全球发放的SolidWorks软件使用许可约28万，涉及航空航天、机车、食品、机械、国防、交通、模具、电子通讯、医疗器械、娱乐工业、日用品/消费品、离散制造等分布于全球100多个国家的约3万1千家企业。
在教育市场上，每年来自全球4，300所教育机构的近145，000名学生通过SolidWorks的培训课程。
据世界上著名的人才网站检索，与其它3D CAD系统相比，与SolidWorks相关的招聘广告比其它软件的总合还要多，这比较客观地说明了越来越多的工程师使用SolidWorks，越来越多的企业雇佣SolidWorks人才。
据统计，全世界用户每年使用SolidWorks的时间已达5500万小时。
在美国，包括麻省理工学院（MIT）、斯坦福大学等在内的著名大学已经把SolidWorks列为制造专业的必修课，国内的一些大学（教育机构）如清华大学、哈尔滨工业大学、北京航空航天大学、大连理工大学、北京理工大学、上海教育局等也在应用SolidWorks进行教学。
如下图为solidworks2010所造的三维实体图：课件之家的资料精心整理好资料-本资料来自1.2 本论文的背景和意义核桃，原产于近东地区，又称胡桃、羌桃，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。
既可以生食、炒食，也可以榨油、配制糕点、糖果等，不仅味美，而且价值营养很高，被誉为“万岁子”、“长寿果”，据测定，每100克核桃中含脂肪50～64克，核桃中的脂肪71%为亚油酸，12%为亚麻酸，蛋白质为15～20克，蛋白质亦为优质蛋白，核桃中脂肪和蛋白是大脑最好的营养物质。
糖类为10克，以及含有钙、磷、铁、胡萝卜素、核黄素、维生素、胡桃叶酸、磷脂等营养物。
正因为其营养价值极高，所以是现代生活必不可少的食物。
但其外壳坚硬无比，想吃到里面的果肉，真是难上加难。
这个也是困扰很到想吃核桃但又不想费事的人。
超市有买包装好的核桃仁，但经过加工后营养价值必定有所损失，所以用来拨核桃的工具就这样诞生。
台式核桃夹，是我的设计与研究课题，其轻便快捷，价格实惠，操作简单，深受广大喜食核桃的消费者所喜欢。
虽然结构简单，但社会需求很大。
所以对台式核桃夹的研究、设计与改进有这重大意。
1.3 核桃夹的简介目前市场上拨核桃的工具分为两类，一类为手钳式，如图1-1所示，这种核桃图1-1 手钳式核桃夹夹的工作原理是利用杠杆原理，在一个固定的位置上，手钳的两个钳柄相对或者相向运动，用这个力压碎核桃，这种核桃夹的优点是结构简单，价格便宜，便于携带。
缺点也有，就是适合有力气的人来用，老人小孩不适合用，因为需要很大力气。
有的时候力气太大核桃会碎，容易滑落，并且距离不好调整，每次核桃的大小不一，不经常用的人距离把握不准，所以使用起来特别不方便，适合经常用的人使用，不然想看到完整的核桃仁是难。
另一种拨核桃的工具是台式核桃夹，也是我的设计与研究课题，如图1-2所示：图1-2 台式核桃夹模拟实体从图上可以看出，台式核桃夹相对于手钳式的比较复杂，台式核桃夹的工作原理是在利用杠杆原理的基础上在利用连杆机构，手柄越长就越容易压碎核桃。
并且右边的螺杆可以调节距离，当核桃大时候，或者者小的时候都可以调节到一定的距离然后手柄压到底也不会压碎核桃。
另外台式核桃夹的好处是其他一些坚果都可以用台式核桃夹拨壳。
另外老人和小孩都可以轻松的用。
2 设计内容与方案2.1核桃夹的受力分析2.1.1确定夹核桃所需力目前最常用的核桃破壳方式是机械方法，利用挤压或击打方式使核桃果壳在机械外力作用下开裂或破坏，从而脱去果壳使核桃壳、仁分离。
研制核桃破壳机首先要解决的问题就是确定最佳施力的方位。
现应用有限元受力分析软件 ANSYS 对在不同位置上核桃受力应力分布进行分析和试验，寻找最佳施力方位，为核桃破壳机的研制提供理论依据。
材料与方法1）原料原料为新疆薄皮核桃。
试验选用 3 种品种: 温185、扎 343、新新 2。
2）主要仪器T-CS 电子计价台秤(上海地久商贸有限公司)；核桃破壳试验台(新疆农业大学机械交通学院)；INV1601 型振动与控制教学实验系统(北京东方振动和噪声技术研究所)。
3）试验方法每个品种的核桃各 60个，分成 3 组，每组20个，第一组沿核桃缝合面短轴方向夹持击打；第二组将核桃缝合面垂直于打击方向夹持击打，第三组沿核桃长轴方向夹持击打。
通过计算机记录试验数据，由 DASP 振动分析仪自动绘制核桃破壳过程的受力曲线。
核桃破壳后，收集半个和大于半个的核桃仁统计称重记作一路仁，大于 1/ 4 仁且小于半个仁的统计称重记作二路仁，小于 1/ 4 仁的统计称重记作碎仁，没有从壳中脱落出来的核桃仁记作破壳不完全。
①何义川;史建新.核桃壳力学特性分析与试验.新疆农业大学学报，2009,32(6) ①图2-1 加载方式模型图2-2 温185破壳过程受力曲线图图2-3 扎343 破壳过程受力曲线图通过有限元分析软件 A N SY S 建立了核桃的有限元模型，分析了在垂直于核桃缝合面短轴方向上受力的应力和应变分布状态，可知在该种加载方式下核桃的应力、应变主要出现在垂直于核桃缝合面短轴方向曲面顶部, 这样只会导致核桃壳局部破裂，不利于破壳。
分别对在沿核桃缝合面长轴和短轴方向加载的受力状态进行了有限元分析。
由分析可知在核桃沿缝合面长轴和短轴方向施加击打载荷时，应力、应变的分布范围较广且有一定的方向性，利于核桃有效破壳。
试验结果验证当沿平行于核桃缝合面短轴方向击打核桃破壳时，从核桃的破壳效果分析, 一路仁、二路仁比例较其他两种破壳方式(垂直于核桃缝合面短轴方向击打破壳和沿核桃缝合面长轴方向击打破壳)要高，碎仁率较低。
