多元醇苯甲酸酯

聚氯乙烯糊树脂粉(EPVC)主要用于哪些行业聚氯乙烯(PVC)糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。

糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。

聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。

聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。

在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。

PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材料。

该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。

与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点: (1)加工设备价廉。

(2)模具简单便宜。

(3)可制成特别形状。

(4)发泡容易。

(5)制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。

PVC糊树脂制品的聚氯乙烯(PVC)糊树脂属于聚氯乙烯树脂的一个产品分枝。

PVC糊树脂以其高分散性的粉料用于糊料加工而得名。

由于其成糊性能优良，以及分散性能良好，主要应用于PVC树脂的软材料领域。

可适用于涂布、浸渍、喷涂、发泡等加工工艺，广泛应用于人造革、装饰材料、地板革、墙壁纸、工业用输送带、运动场地、涂料、粘合剂、玩具、医用一次性手套、日用装饰材料、电器仪表和电工工具等诸多材料和制品领域。

PVC糊树脂成型加工具有设备价廉，加工模具简单便宜，可制成特殊形状，发泡容易，制品受热次数少，并可以少量、多品种的生产等优点，因此在人造革、地板革、玩具、壁纸、汽车内饰材料等硬制品中获得广泛应用，具有广阔的市场应用前景。

发展趋势PVC糊树脂(PVC)是聚氯乙烯树脂中的一大类，与悬浮法树脂相比是高分散性粉状物，粒度范围一般在0.1~2.0μm (悬浮法树脂粒度分布一般在20~200μm)。

多元醇苯甲酸酯增塑剂多元醇苯甲酸酯增塑剂来源：/多元醇苯甲酸酯是一类重要的增塑剂，性能各异，用途广泛。

正是由于此类增塑剂的重要性，才引起有些人的格外关照。

有出于各种目的，对多元醇苯甲酸酯的概念做不同的演绎。

其实，多元醇苯甲酸酯是一个类别，并不是一个具体的增塑剂产品把多元醇苯甲酸酯作为一种产品来叫卖是不可思议的（除非混合物）。

多元醇苯甲酸酯是多元醇酯类增塑剂的一个重要类别。

这里的多元醇，是指二元醇以及二元以上的醇，比如乙二醇、二甘醇二醇、三甘醇、聚乙二醇、聚丙二醇、丁二醇、甘油、新戊二醇、季戊四醇、蔗糖、山梨醇、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇、甘酸酯等；这里的苯甲酸，可以是单个，也可以是多个。

多元醇苯甲酸酯就是多元醇与苯甲酸生成的单酯或多酯。

最常见的多甲酸酯有二甘醇二苯甲酸酯（DEDB）、二丙二醇二苯甲酸酯（DPGDB）、二缩三乙二醇二苯甲酸酯（TEDB）、2,2,4-三甲基二醇-异丁酸-苯甲酸酯等。

多元醇苯甲酸酯通常是无色的稳定的结晶固体或液体，熔点较高，但是支链醇往往比相应的直链醇的苯甲酸酯的熔点低许多化合物过冷和重结晶的速度很慢。

多元醇苯甲酸酯的相容性较低。

若与聚合物相容得较多时，则将随着时间的推移，会从制品的表面喷霜或析出结晶。

但在配入其他助剂、聚合物或增塑剂时，可以改善多元醇苯甲酸酯的相容性。

多元醇苯甲酸酯不溶于水（相对分子质量比较大的聚乙二醇酯可以溶于或分散于水中），溶于芳香烃、醇、酮、酯和醚。

耐对热稳定。

在溶剂成膜中相容性较好。

但在没有溶剂的热成膜中则不能相容。

多元醇二苯甲酸酯是聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯等多种树脂、乳液粘合剂的单体型重要增塑剂。

溶解力强，相容性好，耐油、耐光、耐污染、耐矿物油抽出。

能较快的溶解乙烯基树脂，缩短熔融时间，降低熔融温度。

当用作乙烯基树脂的增塑剂时，填料的允许量，从而增加其拉伸强度。

多元醇三苯甲酸酯（如甘油三苯甲酸酯，甘油单乳酸酯三苯甲酸酯等）与多元醇四苯甲酸酯（如季戊四醇四苯甲酸酯等）的度较相同相对分子质量的单体型增塑剂慢得多。

低级酯的用途低级酯是具有水果香味的无色液体，存在于植物的花果中，如苹果中含有戊酸异戊酯，香蕉中含有乙酸异戊酯，茉莉花中含有苯甲酸甲酯，低分子量的酯可用作溶剂，许多带有支链的醇形成的酯是优良的润滑油。

酯还可用于香料、香精、化妆品、肥皂和药品等工业。

苯甲酸酯类苯甲酸酯类:苯甲酸酯类及其与酸形成的盐具有强抗胰蛋白酶活性、强抗凝血酶活活性以及强抗凝血活性,同时低毒,可用作治疗胰腺类及播散性血管内凝血(DIC)的药剂;还可以用于增塑剂。

单酯、双酯、多元醇酯、偏苯与邻苯酯类双酯、多元醇酯、二聚酸酯、聚酯、单酯、邻苯二甲酸酯：用于内燃机油二聚酸酯、多元醇酯、偏苯三酸酯和复酯：用于二冲程油双酯、多元醇酯、邻苯二甲酸酯、偏苯三酸酯、复酯：用于压缩机油双酯、多元醇酯、PAG酯和复酯：用于液压液油酯类的优点;有环保的考虑，合理的抗燃水平，高低温流动性好，热稳定性好，抗磨损性好。

双酯、多元醇酯、偏苯三酸酯：用于高温链条油双酯、多元醇酯：用于汽车齿轮油单酯、双酯：用于采油钻井润滑剂双酯、邻苯二甲酸酯和多元醇酯：用于添加剂携带剂单酯、双酯、PAG酯、多元醇酯、聚合酯、邻苯二甲酸酯：用于金属加工油双酯、多元醇酯、邻苯二甲酸酯和偏苯三酸酯：用于润滑脂单酯、双酯、多元醇酯、PAG酯和偏苯三酸酯：用于纺织机用油TMP、PE油酸酯、邻苯二甲酸酯：用于脱模油甲酸酯类甲酸甲酯：用于有机合成，乙酸纤维的溶剂，分析试剂。

甲酸乙酯、甲酸香叶酯、甲酸薄荷酯、甲酸橙花酯、甲酸芳樟酯、甲酸正辛酯、甲酸松油酯、甲酸丁香酯、甲酸苯乙酯：可用于化妆品香精、晚香玉、橙花、玫瑰、铃兰型的化妆品香精等花精油中的顶香剂使用。

甲酸香叶酯、甲酸乙酯、苯甲酸异丁酯、甲酸丙酯、甲酸庚酯、甲酸橙花酯、甲酸己酯、甲酸正辛酯、甲酸正癸酯、甲酸正丁酯：主要用于草莓、桃、苹果、杏、桃和柑橘的水果香精中使用。

甲酸苄酯、苯甲酸甲酯、苯甲酸乙酯、甲酸甲酯、甲酸香草酯、苯甲酸戊酯：可用于玫瑰、铃兰型香精、茉莉型香精、皂用香精、依兰依兰油，天然存在于水仙花油和月下香油中。

多元醇酯多元醇酯系由脂肪族羧酸或芳香族羧酸与两个或两个以上的羟基脂肪醇（多元醇）生成的酯。

羧酸有脂肪族羧酸、芳香族苯甲羧酸及邻苯二甲酸。

多元醇有乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、甘油、季戊四醇、蔗糖和山梨糖醇。

多元醇增塑剂与聚氯乙烯相容性较差，只能做辅助增塑剂使用。

多元醇分子中的碳链越长，醚键重复的越多，则越能降低与聚氯乙烯树脂的相容性，同时对水的敏感性也越高。

例如多元醇的二苯甲酸酯与聚氯乙烯的溶解力较好，但低温性能一般，而多元醇的二羧酸酯与聚氯乙烯的相容性下降，但低温性能则较好，其他性质也有这种影响。

多元醇酯的低温性能好，耐热、耐老化、耐污染、耐抽出及电性能都较好，其中双季戊四醇酯最宜作耐热和耐高温电缆、电绝缘材料的增塑剂。

而较高分子量的多元醇苯甲酸酯或邻苯二甲酸酯如一缩二（1,2-丙二醇）二苯甲酸酯和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇-异丁酸苯甲酸酯和三乙二醇双（邻苯二甲酸苄）酯则对耐污染可产生较好的效果（图4-1），它们最适合做地板料、黏合剂和建筑装饰材料。

多元醇脂肪酸酯毒性较小，有的甚至无毒，可用于食品包装材料。

二元醇和缩乙二醇的脂肪酸酯的增塑性能与饱和二元酸酯相似，都有较好的耐寒性。

一．多元醇酯的分类多元醇酯按其分子结构可分为：①多元醇脂肪酸酯；②多元醇苯甲酸酯；③甘油脂肪酸酯;④季戊四醇酯；⑤多元醇邻苯二甲酸酯。

1.多元醇脂肪酸酯多元醇脂肪酸酯是由二元醇、多缩二元醇或其他多元醇与脂肪酸或含醚官能团的脂肪酸构成的酯。

二元醇脂肪酸酯如乙二醇、缩乙二醇、丙二醇、缩丙二醇、丁二醇等的脂肪酸酯具有良好的低温性能，而且其中有些酯的耐寒性可与脂肪族二元酸酯（如葵二酸二辛酯DOS）相近。

但二元醇脂肪酸酯同PVC的相容性与脂肪族饱和二元酸酯（己二酸二辛酯DOA、葵二酸二辛酯DOS）类似，都不太好，一般只能作辅助增塑剂使用（用量一般为5-10质量份）。

2.多元醇苯甲酸酯由二元醇、多缩二元醇以及蔗糖、山梨糖醇等与一个苯甲酸或多个苯甲酸构成的酯。

什么是增塑剂？以及增塑剂的原理？在水性涂料中，有点乳液或者腻子、仿瓷涂料，按基本结构组成的产品，其综合性能不够理想，存在固有的刚性甚至脆性，这是我们不希望的。

诸如白乳胶、防水涂料等，为使聚合物软化，变得具有挠曲性、柔性、必须另加入助剂，这种助剂就是增塑剂。

增塑剂除了能使聚合物具有柔性、挠曲性等应用特点外，还能降低聚合物的玻璃化温度。

增塑剂通常为液体，品种较多。

1.邻苯二甲酸二丁酯本品常缩写为DBP。

无色透明液体，微带芳香气味。

涂料中作为增塑剂，还能增强仿瓷涂料的刮涂性。

供货厂商：重庆市朝阳五文化供销有限公司。

2.邻苯二甲酸二辛酯本品常缩写为DOP。

在仿瓷涂料中，其作用与邻苯二甲酸二丁酯类似，可互换。

3.邻苯二甲酸二甲酯本品常缩写为DMP，无色透明油状液体，有芳香气味。

邻苯二甲酸二甲酯既是溶剂也是增塑剂增速能力很强，与多种纤维素树脂、乙烯基树脂相溶性好，成膜性、黏着性和防水性均好。

本品还可以作为防蚊油的溶剂，其有一定的毒性，对人眼黏膜有刺激。

4.邻苯二甲酸二乙酯本品常缩写为DEP，无色透明油状液体，微具香味。

作为增塑剂常与邻苯二甲酸二甲酯并用。

在仿瓷涂料中的作用优于邻苯二甲酸二丁酯。

5.多元醇苯甲酸酯增塑剂本品常缩写为DEDB，是代号为9588的增塑剂。

本品是邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯的替代品。

本品为淡黄色透明油状液体，不溶于水相对密度在1.072~1.076之间，根据指标分为一等品和二等品，其酯含量及色度等分别在≥99.5%、≥99.0%及120、140不等。

性能：本品与聚氯乙烯和氯乙烯一醋酸共聚物、聚醋酸乙烯有良好的相溶性，并与聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇缩丁醛、硝基纤维素、醋酸丁酯纤维素和乙基纤维素等相溶。

多方面性能均优于DOP，是国内8611的升级换代产品。

用途及适用范围和方法：本品是聚氯乙烯和醋酸乙烯的主增塑剂，加工温度低，塑化时间短，可用于PVC石棉地板材料和挤塑料，非填充压延薄膜、人造革等各种鞋料。

密封是包装的首要功能，也是对内容物影响最大的因素。

对于食品来说，氧气、水蒸气等气体和液体透过包装的泄漏点进入包装，会加速内容物的变质。

当前，热封技术已经广泛应用于食品软包装袋的制作工艺中，热封操作的高温处理会影响附近包装材料的机械强度，因此不同材料间的连接部位通常也是包装物整体密封性的薄弱部位。

当对此类包装加压时，袋体各处所有压力分布不均，最先出现泄漏的位置往往是承压强度最低的部分，所以要正确评价热封软包装的密封性能必须对成品包装进行内加压密封性检测。

内加压密封性测试密封性试验是破坏性试验，不可能对所有商品都进行检测，所以利用有限的样品尽量多地获得精确、有效的检测数据对于密封性检测来讲非常重要。

以往密封性检测的结果多采用通过或未通过来表示，无法让检验者对泄漏情况，包装热封质量等形成清楚的认知，从而难以对包装密封工艺做进一步优化。

内加压密封性测试，亦称作“包装物抗内部加压损坏试验方法”，是密封性测试的量化方法，通过向包装内充入一定压力的气体，能精确测定包装的最大耐破力。

在此基础上，维持一定的充气压力进行测试即可获得包装承压且不破裂的最长时间。

内加压法用于快速衡量包装在压差环境下出现破裂的趋势，能够在生产过程和包装不同周期中对析包装结构中的薄弱环节进行快速评估，并为改善包装结构、选择更合适的包装材料提供依据，同时也为堆放、贮存、运输、冲击等试验模型提供更准确的破损临界条件。

在实际仓储运输过程中，内容物包装后往往层层叠放在一起，包装内的压力随着空气转移到四周热封边位置，而非自由膨胀。

而在内加压法测试中，由于包装材料具备一定的拉伸强度和柔韧性，随着充入气体的增加会造成包装发生明显形变，自由膨胀。

因此，为了使测试过程更加贴近于包装的真实仓储运输状态，采用约束板试验装置不失为一个好方法。

使用约束板试验装置能准确、定量地限制包装袋的膨胀、变形，大大降低了薄膜所受压力并将压力集中、均匀地分布到袋子四周的热封边上。

多元醇苯甲酸酯用途
多元醇苯甲酸酯是一种常用于涂料、塑料和胶粘剂等工业中的化学品。

它具有以下用途：
1. 涂料和印刷油墨：多元醇苯甲酸酯可以在涂料和印刷油墨中作为增塑剂和稠化剂使用，帮助提高涂料的柔韧性和防抱刀性能。

它还可以增加涂料的附着力和耐久性。

2. 胶粘剂和密封剂：多元醇苯甲酸酯在胶粘剂和密封剂中可以作为增塑剂和粘度调节剂，增加其柔韧性和粘附性，使其在不同的材料上表现出良好的黏合和封闭性能。

3. 塑料：多元醇苯甲酸酯可以用作塑料增塑剂，帮助提高塑料的可加工性、柔韧性和耐候性。

它广泛用于制造聚氯乙烯（PVC）和其他热塑性塑料制品。

4. 聚氨酯泡沫：多元醇苯甲酸酯是制备聚氨酯泡沫的重要原料之一。

它与异氰酸酯反应可以形成软质和硬质泡沫材料，广泛应用于建筑、汽车、家具和隔热材料等领域。

除了以上主要用途，多元醇苯甲酸酯还可以用于制备合成树脂、涂料回收剂和防腐剂等。

需要注意的是，使用时应遵循相关的安全操作规程，确保正确使用和处理该化学品。