常见仪器仪表故障诊断方法

仪表故障的一般规律01气动仪表对气动仪表而言大部分故障出在漏、堵、卡三个方面。

漏因为气动仪表的信号源来自压缩空气，所以任何一部泄漏都会造成仪表的偏差和失灵。

易漏的部分有仪表接头、橡皮软管、密封圈、垫，特别是一些尼龙件、橡胶件，容易老化造成泄漏。

通过分段憋压的方法很容易找到泄漏点。

堵因为仪表用空气中仍含有一定水汽、灰尘和油性杂质，会使一些节流元件堵塞或半堵塞。

如放大器节流孔、喷嘴等处，只要沾上一点灰尘，就会程度不同地引起输出信号改变，特别是潮湿天气，空气中湿度大，更易发生。

卡因为气动信号驱动力矩小，只要某一部位摩擦力增大，都会造成传动机构不佳或反应迟钝。

常见部位有连杆、指针和其他机械传动部件。

02电动仪表对电动仪表而言，大部分故障出在接触不良、短路、断路、松脱等几个方面。

接触不良仪表插件板、线路端子的表面氧化、松动及导线的似断非断，均是造成接触不良的重要原因。

断路仪表引线一般较细，在拉机芯或操作中稍有相碰，都可能造成断路，保险丝烧毁，电气元件内部断路也是一方面。

短路导线的裸露部分相碰，晶体管，电容击穿是短路的常见现象。

松脱主要是机械部分，如滑线盘、指针、螺钉等。

03DCS、PLC、FCS 系统大部分故障出现在I/O 卡、安全栅、通讯、CRT、雷电或静电干扰、UPS、接地、环境、组态等九个方面。

I/O 卡取自装置现场的开关信号，因静电积累、干扰电压造成的叠加电位较高和长期处于大电流导通状态（如控制电磁阀），经常会造成I/O 卡无触点接点开关管和功放管的损坏。

电焊机地线搭接或夹接在信号保护管上，信号线在电焊电流的作用下产生感应电压，在感应电压冲击和接地电压双重作用下致使I/O 卡损坏。

安全栅一些齐纳式安装栅具有过流速断或过流夹断的功能，当工艺波动时会使输出瞬间升高，进入安全栅过流区，从而引发安全栅输出电压截止，对于联锁回路，如机组的防喘振控制，就会引发停车联锁。

CRT因内存数据意外丢失（自动加载一般需要2～3 分钟）或显卡、CPU 卡故障时，操作站CRT 会出现屏幕死锁或黑屏。

设备故障排查的实用技巧与方法论在各行各业中，设备故障是一种常见的问题。

故障不仅会导致生产的中断，还会造成重大损失。

因此，设备故障的排查和修复成为了一个至关重要的环节。

本文将为您介绍一些实用的技巧和方法论，帮助您更好地应对设备故障。

1.认真观察与记录首先，当设备出现故障时，我们应该认真观察。

通过观察，可以初步确定问题的表现形式，如设备是否有异常声音、异常热量释放等。

同时，我们也应该及时记录这些细节，便于后续的排查和分析。

2.检查供电系统供电系统是设备正常运转的基础，因此，我们应该首先检查供电系统是否正常。

核查电源线和电源插座是否有损坏，检查保险丝是否熔断等。

如果发现问题，及时更换或修复。

3.检测传感器与检测仪器传感器的准确性对于设备的正常运行非常重要。

我们可以使用检测仪器对传感器进行测试。

如果传感器失效，可能需要更换或校准。

同时，也要检查仪表仪器的电源连接和通信线路是否正常。

4.排查机械部件如果故障不涉及电气部分，那么我们应该排查机械部件。

检查传动系统是否存在松动或卡滞，检查润滑系统是否正常工作等。

如果有需要，可以按照设备的说明书来进行维护和保养。

5.分析设备数据现代设备通常都具备数据采集和存储功能。

通过分析设备数据，我们可以发现故障的规律和趋势，帮助我们更好地理解和排查故障。

因此，在设备故障排查中，我们应该充分利用设备数据的分析。

6.借助专业软件和算法有些设备故障可能需要借助专业软件和算法来进行排查。

比如，使用振动分析软件来诊断设备的问题，使用热图像仪来检测设备热量分布等。

这些专业工具可以提供更全面和准确的故障排查结果。

7.团队合作与知识分享设备故障的排查往往需要团队合作，因为不同的人员可能拥有不同的专业知识和经验。

因此，建立一支高效的团队，并保持良好的知识分享和交流，能够更快速地解决设备故障。

8.保持维护和预防设备故障排查并不意味着在故障发生后才开始行动，相反，我们应该注重设备维护和预防。

定期进行设备检查和保养，确保设备的正常运行状态，从而减少故障的发生。

设备故障诊断方法掌握“诊断要诀”，一要有的放矢，二要机动灵活。

”六诊“要有的放矢，”九法“要机动灵活，”三先后”也并非一成不变。

只有善于独立思考和不断总结积累，在实际中充分得到锻炼，才能成为诊断电气设备故障的行家。

一、六诊口问、眼看、耳听、鼻闻、手模、表测六种诊断方法，简单地讲就是通过“问、看、听、闻、摸、测”来发现电气设备的异常情况，从而找出故障原因和故障所在的部位。

前“五诊”是借人的感官对电气设备故障进行有的放矢的诊断，称为感官诊断，又称直观检查法。

同样，由于个人的技术经验差异，诊断结果也有所不同。

可以采用“多人会诊法”求得正确结论。

“表测”即应用电气仪表测量某些电气参数的大小，经过与正常数值对比，来确定故障原因和部位。

1、口问。

当一台设备的电气系统发生故障后，检修人员应和医生看病一样，首先要了解详细的“病情”。

即向设备操作人员或用户了解设备使用情况、设备的病历和故障发生的全过程。

如果故障发生在有关操作期间或之后，还应询问当时的操作内容以及方法、步骤。

总的来讲，了解情况要尽可能详细和真实，这些往往是快速找出故障原因和部位的关键。

2、眼看：①看现场。

根据所问到的情况，仔细查看设备外部状况或运行工况。

如设备的外形、颜色有无异常，熔丝有无熔断：电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路，机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确，改过的接线有无错误，更换的元件是否相符等：还要观察信号显示和仪表指示等。

②看图纸和资料。

必须认真查阅与产生故障有关的电气原理图和安装接线图，应先看懂原理图，再看接线图，以“理论”指导“实践”。

看懂熟悉有关故障设备的电气原理图后，分析一下已经出现的故障与控制线路中的那一部分、那些电气元件有关，产生了什么毛病才能有所述现象。

接着，在分析决定检查那些地方，逐步查下去就能找出故障所在了。

3、耳听。

细听电气设备运行中的声响。

电气设备在运行中会有一定噪声，但其噪声一般较均匀且有一定规律，噪声强度也较低。

仪表维修技术仪表维修技术是电子技术和机械技术的综合应用，在工业、医疗、军事等领域都有着广泛的应用。

随着仪器设备的不断更新换代以及市场对运行成本的不断关注，对于仪表维修技术也提出了更高的要求。

仪表维修技术的基本内容包括故障诊断、维修和保养。

下面就从这三个方面来详细介绍仪表维修技术。

一、故障诊断故障诊断是仪表维修技术的核心内容。

它既是解决仪表故障最关键的一步，又直接影响仪表的维修成本和效率。

仪器故障通常表现为读数不准、信号传输不畅、显示屏故障等。

要诊断仪器故障，需要了解仪器的结构和原理，并运用相关的检测工具和技术。

下面列出一些常见的故障诊断技术。

1. 测量法。

通过测量仪器信号的数值来确定是否偏差和偏差的大小。

常用于电流、电压、温度等物理量的测量。

2. 分析法。

通过对仪器故障现象和运行规律的分析和推断来确定故障部位和原因。

分析法包括逐级排查法、逐次分析法、矩阵法等。

3. 远程诊断法。

利用网络技术和远程监控设备对仪器进行在线诊断和调试。

是一种高效、精准的故障诊断方法。

二、维修故障诊断后，就需要进行维修处理。

维修包括更换部件、调整参数和清洁维护等。

具体维修方法应根据不同仪器的特点和故障症状进行选择。

下面列出一些常用维修方法。

1. 更换元件。

当仪器的某个元件损坏或老化时，需要进行更换。

例如，连接线、传感器、指示器等。

2. 参数调整。

在仪器运行过程中，有些参数需要根据具体使用场景进行调整。

例如，输入信号范围、内部校准等。

3. 清洁维护。

对于一些带有显示屏、按键等部件的仪器，需要经常进行清洗和维护，以保证正常运行和使用寿命。

三、保养仪器设备要长期稳定运行，需要定期进行保养。

保养可以减少故障出现的概率，并延长仪器的寿命。

下面列出一些常见的保养方法。

1. 定期校准。

仪器运行一段时间后，可能出现读数偏差等情况。

此时需要进行校准，以保证精度。

2. 预防性维护。

对于一些易损件和易受到污染的部件，可以进行定期更换和维护，以减少故障概率。

电流电压表故障诊断方法_电流表电压表故障分析
电流电压表的使用方法电流表和电压表是初中电学实验中两种最基本最重要的测仪表，两表也是中考中常考的仪表，有一些学生由于没有掌握它们的正确使用方法因此而丢分，所以教会学生掌握电流表和电压表的使用方法是十分必要的。

下面就谈谈电流表和电压表的教学中必须强调的几会：
1、会看表例如图1
所示，表盘上标有字母“A”字样，该表就是测量电流强度的电流表。

例如图2
PDM-801A，PDM-801A-C，PDM-801A-F48
所示，表盘上标有字母“V”字样，该表是测量电压的电压表。

2、会接表
电流表必须串联在待测电路中，电流表的“+”极必须跟电源的“+”极端靠近，电流表的“？”极必须跟电源的“？”极端靠近，电压表必须并联在待测电路的两端，注意正负极不能接反。

使用电流表的时候，它的两个接线柱千万不能直接接到电源的两极上，以免由于电流过大而将电流表烧坏。

3、会选表的量程
电流表和伏特表均有三个接线柱，看线怎么接，例如电流表如果接在“+”和“0.6”两个接线柱上，则量程为0.6安培，读表盘上的下面那组数;对电压表，如果接在“+”和“15”两个接线柱，则量程为15伏特，这时应该读表盘上的上面那组数。

在实验前，如果不知怎么接，可先估计电路的电流强度和电压值。

如果估计电流强度小于0.6安培，则选择0～0.6安培量程，如果估计电流强度大于0.6安培，小于3安培，此时就选0～3安培量程，若不能估计，可采用试触的办法进行（固定一个接线柱，用电路的另一个线头迅速试触最大量程的接线柱）据测试的数据选用适当的量程。

对于电压表，若估计电压小于3伏特，。

仪表仪器用的时间久了有可能罢工,出现故障,我们首先想到的是出现了什么问题,才能找到相应的办法解决,诊断出故障的十大方法如下:1、观察法。

利用视觉、嗅觉、触觉。

某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。

2、敲击手压法。

经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。

对于这种情况可以采用敲击与手压法。

所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件,看看是否会引起出错或停机故障。

所谓“手压”就是在故障出现时,关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢,再开机试试是否会消除故障。

如果发现敲打一下机壳正常,再敲打又不正常时,最好先将所有接头重插牢再试,若伤脑筋不成功,只好另想办法了。

3、排除法。

所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。

当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常,就说明故障发生在那里4、替换法。

要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。

将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换,看故障是否消除5、对比法。

要求有两台同型号的仪表,并有一台是正常运行的。

使用这种方法还要具备必要的设备,例如,万用表、示波器等。

按比较的性质分有,电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。

具体方法是:让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行,而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号,若有不同,则可以断定故障出在这里。

这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。

6、升降温法。

有时,仪表工作较长时间,或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障,关机检查正常,停一段时间再开机又正常,过一会儿又出现故障。

这种现象是由于个别IC或元器件性能差,高温特性参数达不到指标要求所致。

为了找出故障原因,可采用升降温法。

涡街流量计所谓降温,就是在故障出现时,用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦,使其降温,观察故障是否消除。

电气仪表的故障诊断与维修解决常见问题的技巧和方法电气仪表的故障会给我们的生活和工作带来不便甚至危险，因此，了解故障的诊断与维修技巧及方法是非常重要的。

本文将从故障定位、检测仪器和常见问题解决技巧三个方面，介绍电气仪表的故障诊断与维修的常见技巧和方法。

一、故障定位故障定位是故障维修的第一步，只有准确定位故障点，才能有效地进行修复。

在进行故障定位时，有几个常见的问题需要注意。

首先，应准确收集现场信息，了解故障出现的具体情况，包括故障出现的时间、频率、形式等。

这些信息有助于我们缩小故障范围，找到故障点。

其次，要熟练掌握电气设备的原理和工作流程。

电气仪表的原理不同于其他设备，故障点往往并不在直接受损的位置，有时需要通过对整个工作流程的理解来才能准确地定位故障点。

最后，利用仪器设备进行定位。

现代的电气仪表维修已经离不开先进的检测设备，如数字电压表、分析仪等。

利用这些设备能够更精确地定位故障点，提高维修效率。

二、检测仪器检测仪器是电气仪表故障诊断与维修中不可或缺的工具。

以下是几种常见的仪器设备及其使用方法。

1.数字电压表数字电压表是一种常见且常用的仪器，它可以快速准确地测量电压值。

在使用数字电压表时，需要注意以下几点：- 确保测试仪器和被测电气仪表的电压范围匹配；- 选择合适的测试接口和探头，以确保测试的准确性；- 注意安全操作，避免触碰裸露导体。

2.分析仪分析仪是一种高级仪器，能够对电气仪表的性能和工作状态进行全面的分析和评估。

在使用分析仪时，需要注意以下几点：- 熟悉和理解分析仪的使用说明书，正确连接和设置；- 记录和分析分析仪的测量结果，找出异常指标，判断故障原因。

三、常见问题解决技巧在故障诊断与维修过程中，有一些常见问题出现的机率较高，下面将介绍几种常见问题的解决技巧，以便快速有效地解决故障。

1.电气接线故障电气接线故障是电气仪表故障中最常见的问题之一。

为了解决接线故障，可以采取以下步骤：- 仔细检查接线端子，确保接线牢固；- 检查电缆是否出现明显破损或老化；- 对接线端子和电缆进行必要的清洁和修复。

数控机床故障诊断八大办法数控机床故障诊断八大办法数控机床故障诊断方法数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。

第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试，判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。

为了立即发现系统出现的故障，快速确定故障所在部位并能立即排除，要求故障诊断应尽可能少且简便，故障诊断所需的时间应尽可能短。

为此，可以采用以下的诊断方法：一、直观法利用感觉器官，注意发生故障时的各种现象，如故障时有无火花、亮光产生，有无异常响声、何处异常发热及有无焦味等。

仔细观察可能发生故障的每块印制线路板的表面状况，有无烧毁和损伤痕迹，以进一步缩小检查范围，这是一种最基本、最常用的方法。

二、CNC系统的自诊断功能依靠CNC 系统快速处理数据的能力，对出错部位进行多路、快速的信号采集和处理，然后由诊断程序进行逻辑分析判断，以确定系统是否存在故障，立即对故障进行定位。

现代CNC系统自诊断功能可以分为以下两类：(1) 开机自诊断开机自诊断是指从每次通电开始至进入正常的运行准备状态为止，系统内部的诊断程序自动执行对CPU、存储器、总线、I/O 单元等模块、印制线路板、CRT 单元、光电阅读机及软盘驱动器等设备运行前的功能测试，确认系统的主要硬件是否可以正常工作。

(2) 故障信息提示当机床运行中发生故障时，在CRT 显示器上会显示编号和内容。

根据提示，查阅有关维修手册，确认引起故障的原因及排除方法。

一般来说，数控机床诊断功能提示的故障信息越丰富，越能给故障诊断带来方便。

但要注意的是，有些故障根据故障内容提示和查阅手册可直接确认故障原因;而有些故障的真正原因与故障内容提示不相符，或一个故障显示有多个故障原因，这就要求维修人员必须找出它们之间的内在联系，间接地确认故障原因。

三、数据和状态检查CNC系统的自诊断不但能在CRT 显示器上显示故障报警信息，而且能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式提供机床参数和状态信息，常见的`数据和状态检查有参数检查和接口检查两种。

仪表常用维修方法1. 先静后动法(1) 维修人员要先静后动。

在开始检修仪表时,不要盲目动手,应多问,如问清楚使用者操作情况,出现故障时有何异常? 是否更改过内部参数等。

只有问清楚后,才能对故障做客观的分析。

尤其是首次检修,应仔细阅读仪表说明书,了解其检修注意事项,对于进口仪表,更应如此。

对于某些具有故障诊断及显示功能的智能仪表,应根据仪表显示的故障提示,判断故障部位,然后再考虑采用哪种方法维修。

(2) 仪器仪表要先静后动。

这里静是指不通电状态,动是指通电后的工作状态。

牢记不要贸然通电,先做必要的安全检查,以免引发新的故障。

如:检查电源熔丝是否烧断;线路板上元器件引线间有无碰锡、碰线或细金属丝落在两线之间;检查电容器、晶体管、集成电路等元器件有无明显烧坏的痕迹;线路板上是否有水滴(尤其在潮湿环境中使用的仪表) 。

如果确有上述现象存在,经过处理后,再通电让其工作。

(3) 检查电路工作状态要先静后动。

这里的静是指直流工作和静态工作状况,动是指动态状况。

一般要求先观察静态工作状况是否正常,当静态工作状况良好时,再检查动态工作状况。

2. 敲击法当仪器仪表在运行中出现时而正常时而不正常故障时,大多怀疑是虚焊、接触不良原因而引发的故障。

对这种故障应采用敲击法,就是用小木锤(或其他敲击物) 轻轻敲打插接件。

若在敲击某块插接件时,突然出现故障,则故障就在那块插接件板上。

而对于判断插接件板上何处有故障时,可采用漆黑检查法,就是人为创造一个漆黑的环境,根据接触不良会冒微小火花的原理,对仪表故障插接件板进行轻轻敲击,如发现冒微小火花的地方,那就是故障所在。

3. 替换法当故障原因较复杂时,可根据经验判断最可能的故障所在,然后用相同的、正常的插接件板或好的组件(尤其是集成电路) ,代替有故障疑点的插接件板或组件来试探故障。

4. 人为故障法在电路中人为地加入某些故障(如短路、开路、注入信号等) ,观察故障的变化。

修理某些带有直流放大器的仪器仪表时,如果将人体(如手指) 接触放大器的输入端,这样就将人体感应信号输入了放大器中,可迅速判断放大器是否正常工作。

自动化仪表的故障诊断与维修研究自动化仪表在现代工业生产中起着重要的作用。

然而，由于长时间的使用和复杂的工作环境，仪表设备难免会出现各种故障。

故障的及时诊断与维修是确保自动化仪表正常运行的关键。

本文将针对自动化仪表的故障诊断与维修进行研究，以解决故障对生产效率的影响。

一、故障诊断的重要性故障诊断是指对自动化仪表出现问题时进行准确分析和判断，找出故障产生的原因和位置。

及时进行故障诊断，可以缩短停机时间，减少生产损失，提高生产效率。

因此，故障诊断在实际生产中具有重要意义。

二、故障诊断的方法1. 观察法观察法是最简单直接的方法。

通过观察仪表的外观、显示情况等，可以初步了解仪表是否正常工作。

然而，观察法只能对表面问题进行判断，不能深入分析故障的原因。

2. 测试法测试法是常用的故障诊断方法之一。

通过借助测试仪器对仪表的各项指标进行测量，可以更为准确地判断故障原因。

例如，通过测量电压、电流等参数，可以确定电路是否存在问题。

测试法需要专业的仪器和技术支持，在实践中得到广泛应用。

3. 经验法经验法是基于从实际经验中积累的故障判断方法。

从过往的维修案例中总结故障表现和解决方案，形成一套规范化的故障判断流程，有助于加快故障诊断的速度和准确性。

然而，经验法也存在局限性，对于新型故障或特殊情况的判断可能不准确。

三、故障维修的方法1. 更换部件对于一些易损耗的部件或明确出现故障的部件，可以进行更换。

例如，老化的电线、损坏的传感器等。

更换部件必须选择相同型号和规格，避免进一步损坏和兼容性问题。

2. 修理部件对于一些可修复的部件，可以进行维修。

例如，清洁部件、修复焊点等。

修理部件需要专业的技术和维修设备，且需注意安全操作。

3. 调整参数有些故障是由于参数设置错误或不合理导致的，可以通过调整参数来解决。

例如，调整参数范围、校准刻度等。

调整参数要慎重，避免误操作造成更大问题。

四、故障诊断与维修的挑战自动化仪表的故障诊断与维修是一个复杂的过程，存在以下挑战：1. 多样化的故障类型：自动化仪表存在多种不同类型的故障，需要维修人员具备广泛的知识和技能，以应对各种情况。

S4 EXPLORER X 射线荧光光谱仪常见故障与诊断方法王成英梁倩（中国铝业河南分公司研究所河南郑州450041）摘要本文针对S4 EXPLORER X 射线荧光光谱仪在使用中出现的常见故障，进行了现象描述、原因分析，阐述了相应的处理方法。

关键词X 射线荧光光谱仪故障处理方法前言S4 EXPLORER X 射线荧光光谱仪是德国布鲁克公司生产的顺序式波长色散X射线荧光光谱分析仪器，能用于直接分析固体和液体样品，具有智能化程度高、稳定性很好、常规操作简单、检出限低的优点。

近几年推广应用范围相当宽。

S4 EXPLORER X射线荧光光谱仪属扫描型分析仪器，工作过程中，许多部件协调动作，如测角仪、晶体转换器、准直器、滤光片遮罩转换器等，使用过程中，运动的部件难免出现问题，这部分故障称为机械故障。

控制和检测各个部件动作及状态的电子线路、供电电源出现的故障通称为电路故障。

该仪器带有诊断软件，分布于仪器各个部位的传感器将负责检测部件的状态信号反馈给计算机，通过S4 Tools 软件显示出来，供操作者和维修工程师查看或诊断仪器故障时使用，指导找出故障部位，方便维修。

但在实际应用中也遇到一些问题靠S4 Tools诊断软件不能发现，工具软件尚具有局限性，仅能提示产生的故障类别或大致部位，要确认故障点、找出产生故障的具体原因、实行安全检修，维修人员必须对仪器的结构相当了解，具有一定的专业理论水平和实践经验。

1 高压发生器及X光管1.1故障现象高压开不起来。

1.2 故障分析这是X射线荧光光谱仪较常见的故障，一般发生在开机时，也曾在待检样品被送至测量位臵，样品室的封盖（Sample seal）封上以后的运行过程中。

故障的产生原因可从以下三方面查找和分析：X射线防护系统内部水循环冷却系统高压发生器及X光管本身1.2.1 X射线防护系统为防止X射线泄露伤害人体，S4 EXPLORER X射线荧光光谱仪采用了对等的两条安全检查保护电路，其高压发生器只有在射线防护系统工作正常且两路信号对等的情况下才能启动。