西门子定位器调试步骤
一、安装:安装之前先通气,使摆动气缸处于完全关闭状态,同时阀门也要
处于关闭状态,这时将气路断开将摆动气缸与阀门安装固定;
二、调整确定气路:将定位器进气管和出气管与摆动气缸连接,接通气源,
将气压调整到0.4-0.6之间,此时阀门应处于关闭状态,否则将摆动气缸两条
气路对换,调整好后气路无需再次更换。此步操作为确保阀门断电时处于关闭状态;
三、改变行程:打开定位器端盖,将比率开关位置调整到90°;
四、手动检查:接通4-20mA电流(端子6,8;6+,8-),在组态方式下内(通
过长按方式键进入和退出组态方式,正常显示时短按方式键切换手动自动方式)将参数1改为turn,退出组态方式,进入手动方式,按+键阀门应该逐渐打开,按-键
阀门应该逐渐关闭。(若相反,应改变参数1为ncsl)在阀门全行程范围内应转动灵活,无卡阻现象和异响;
五、确定显示:手动方式进行检查时,阀门全开时,阀门开度显示值应最大,
阀门全关时,阀门开度显示值应最小,否则改变参数38
六、确定自动控制方向:切换至自动方式,送入4mA电流阀门应关闭,送入
20mA电流阀门应打开,否则改变参数7;
七、初始化:通过上述操作,定位器基本信息都已确定。进入组态方式,在
参数4状态下,长按+键,进行自动初始化,初始化完毕会显示finish(期间可能会提示调整量程下限,调整转差离合调整轮,使显示处于8左右后短按+键,初始化会继续完成),短按方式键退出组态方式,长按方式键退出组态方式。
八、开关量确定:将仪表预给料触点接至(端子9,10)将定位器参数42改
为DOWN,停止预给料,阀门应全部关闭。
九、输出电流测试:若配置输出电流反馈板,将电流板安装连接好,测试在
不同开度电路输出值均正确(至少测试四个点)方可。
十、调试结果检查:进入自动方式,送入4mA 阀门应完全关闭同时显示为
最小值,送入12mA阀门应处于半开状态同时显示为量程的一半左右,送入
20mA阀门应处于完全打开状态同时显示为最大值,此时断电阀门在气压作用下应完全关闭。若完全符合上述情况,拆除外连接导线,上好端盖。调试结束