各种泵结构图

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

一起来学习各种泵的工作原理,希望有助！两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。

另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。

性能特点：优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。

缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

2.多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。

性能特点：多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。

多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。

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多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。

多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。

由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。

往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。

3.离心泵液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。

性能特点：1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。

各种泵结构图 (1)各种泵结构图2 (14)各种泵结构图3 (26)各种泵结构图4 (38)各种泵结构图S型单级双吸中开泵结构图一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。

该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。

S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。

主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。

适用于工业和城市给排水、农田排灌。

二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。

三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h扬程范围H：8～140m介质温度：－20℃～+80℃环境温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵结构图一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。

水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。

AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。

二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。

2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。

3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。

4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。

潜水泵的结构及分解图潜水泵又称潜水电泵，英文名字submersible pump。

潜水泵是一种用途广泛的水处理工具，无论是在农业生产还是工业加工中都能看到潜水泵的影子。

按其应用场合和用途大体可以分为潜污泵，排沙潜水泵，清水潜水泵。

潜水泵一般是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机和起动保护装置组成。

通俗的讲就是一种泵和电机合二为一的输送液体的机械，它结构简单，使用方便。

潜水泵发展至今已经有60多年的历史，1904年美国的布隆*杰克逊(Byron Jackson)公司第一个成功地设计、制造了卧式连接的潜水电泵和潜水电机，这就是现代潜水电泵的“祖先”。

随着材料科学、密封技术、控制和保护技术的发展以及冷热加工工艺水平的提高，潜水泵得到了飞速发展。

1928年该公司发明了直接连接的立式潜水电泵，这是现代深井潜水泵的最初形式。

我国于1958年开始生产7KW的作业面潜水电泵，揭开了我国潜水电泵生产的序幕，经过30多年的发展，目前已经取得了较大的成绩。

根据泵与电机的相对位置不同，潜水泵又可以分为上泵式和下泵式。

上泵式潜水泵泵在上面，电机在下面，这种结构大大减小了泵的径向尺寸，所以多用于井用潜水电泵和小型作业潜水电泵。

下泵式潜水泵电机在上面，泵在下面，它又分为内装式和外装式两种。

内装下泵式潜水泵所输送的液体首先通过包围电机的环形流道，使之冷却电机后再流出泵压出口。

这种泵即使在接近排干吸水池的情况下，也不必担心电机升温，故应用范围正在日益扩大。

外装下泵式潜水电泵则直接从叶轮后的压水室或导叶体出口处排出液体，电机也被抽送的液体冷却。

由于下泵式结构可以在较浅的液体中也能工作，故常用于作业面潜水电泵，尤其它是大口径潜水电泵的主要结构型式。

下泵式潜水电泵的机械密封位于出口水流高压区，扬程越高，此处水压力越高，所以机械密封的性能受到扬程的控制。

潜水泵的结构及分解图潜水泵根据其叶轮结构特点的不同，应用场合就不同。

开式或半开式叶轮：抗磨材料制造，附有可调节的导叶及滤网。

各种泵结构图1各种泵结构图1S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。

该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。

S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。

主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。

适用于工业和城市给排水、农田排灌。

二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。

三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h扬程范围H：8～140m介质温度：－20℃～+80℃环境温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。

水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。

AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。

二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。

2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。

3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。

4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。

5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。