底板混凝土工程施工方案.

黄梅县五祖寺东山佛塔工程大体砼施工方案编制人：技术负责人审批：（加盖企业公章）项目总监审批：（加盖企业公章）建设单位项目负责人：（盖章）编制单位：湖北殷祖古建园林工程有限公司编制日期：2010年12月14日目录1.编制依据2.工程概况3.施工准备3.1总体施工安排3.2施工组织管理3.3工人数量及分工3.4对商品砼的技术要求3.5机具材料3.6浇筑条件4.底板砼浇筑工艺4.1运输安排4.2浇筑工艺5.大体积砼的养护和计算6砼养护温度监测7.砼养护8.质量标准8.1相关质量要求8.2允许偏差8.3砼的质量控制措施9.环保及环卫施工措施10.夏季施工措施本工程筏板基础面积为长58 m，宽44 m，厚度1.2m，预计浇筑砼3062.4m³，属大体积砼浇筑工程，本施工方案主要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备、砼的组织、砼的浇筑、养护、测温以及保温等几个方面进行控制，以此来控制砼温度和收缩裂缝，保证砼质量。

1.编制依据1、黄石市佳境建筑设计有限公司设计本工程图纸；2、混凝土结构工程施工质量验收规范；3、大体积混凝土施工规范；4、建筑工程质量验收统一标准；5、砼外加剂应用技术规范；6、砼强度检验评定标准；7、混凝土质量控制标准；8、砼结构试验方法标准；9、混凝土泵送施工技术规程；2.工程概况工程名称：黄梅县五祖寺东山佛塔工程建设单位：五祖寺设计单位：黄石市佳境建筑设计有限公司监理单位：黄梅县建设工程监理有限公司施工单位：湖北大冶殷祖古建园林有限公司工程地点：黄梅县五祖寺本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震设防烈度为六度，设计基本地震加速度0.05g，设计地震分组为第一组，剪力墙抗震等级为三级，结构安全等级为二级，使用年限50年基础型底板为筏板基础，混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6。

厚度为1.2m，外墙墙体厚度300mm，墙体在距底板面500mm处设置通条钢板止水带。

地下室框架柱均为矩形，最大截面为800mm×800mm，地下室顶板框架梁最大截面为400mm×700mm,最大跨度为5m，现浇板厚度130mm～150mm。

地下室基础梁、柱、楼面梁板、外墙为C35，钢筋保护层底板顶面20mm，底板面50mm。

3.施工准备3.1总体施工安排3.1.1由于工程地点的特殊性（在上山）及黄梅县城商砼站，运砼罐车不能满足现场施工需要，为确保砼浇筑的连续性和施工质量，经与质检站、监理、设计院研究决定，采取黄梅县商砼站和现场搅拌同时进行浇筑。

将砼初凝控制在25小时，现场采用js750搅拌机搅拌混凝土，生产率为37.5m³/h。

砼浇筑前，料场一次性能备料150m³，砼浇筑时砂石料、水泥运输车及时供应。

3.1.2根据施工总进度计划安排，基础底板结构为夏季施工。

3.1.3根据底板砼方量计算，为保证砼连续浇筑，避免底板砼出现施工冷缝，底板砼施工阶段在基坑边布置两台地泵。

3.2施工组织管理:3.2.1施工现场管理层人员安排及岗位职责本工程的砼浇筑由施工劳务队承担。

技术负责人要以总进度计划为指导，结合施工现场的条件及砼浇筑量大的特点制定方案，并进行技术方案的指导及技术交底并对施工质量进行控制。

由项目生产经理按进度计划进行总工程调度、现场施工管理。

要明确人员的管理职责，施工管理人员岗位职责如下：3.2.2、砼泵位管理1、泵位准备工作在浇筑砼前，对砼输送泵进行详细检查，并进行试运转，确保机械正常运转。

坑上、坑下管理人员要使用对讲机进行指挥控制。

2、泵送过程中的注意事项每次浇筑混凝土时，每隔2小时要对混凝土进行配合比核对，确定与设计相符，每隔2小时对混凝土浇筑前进行坍落度测试，试测值要求与配比要求数值上下不超过20mm。

现场管理人员要随时监督现场砼质量情况，并派专人按规定取样、编号、养护。

随时关注设备的运转状态，不得随意开始或停止泵送。

一旦砼输送出现故障，要立即通知机修人员进行修理。

3.2.3、浇筑现场的管理1、现场每班安排2人看钢筋，每天三班共6人；钢筋工负责在砼浇筑前修整好被踩乱的钢筋，确保钢筋位置正确。

2、现场每班安排2人看模板，每天三班共6人；模板工负责看守模板，防止跑模；若出现突发事件，临时加派人员抢险。

3、泵管布置⑴配备一个接管小组，专门负责泵管的安拆和搬运及相关工作，该小组由砼值班施工员指挥行动。

⑵接管时要清理干净泵管中的残留砼，接头处应在箍内垫圈并套好拧紧。

为防止接头位置砼漏浆污染作业面，在工作面上部的泵管接头下方垫1-2层麻袋。

拆管时要将管内砼倒出，清理套箍等移至下一接管位置放好。

⑶当发生堵管时，要及时查明原因，及时恢复正常泵送，堵管超过半小时要立即组织人员拆管，倒出管内砼再重新接管。

⑷泵管要固定好，以防泵送砼剧烈摇动，引起套箍松扣、砼外漏。

⑸在砼表面强度达到1.2Mpa以前不准上人进行下道工序操作。

3.2.4、机电保障1、现场有电工值班，负责施工过程中的机电管理与故障处理。

现场配备电工，负责现场的机械用电和照明用电。

值班时间内要求电工始终在施工现场。

2、现场照明设备提前做好准备，进行必要的维修检查，数量不足时要提前备足，确保砼浇筑过程中的施工照明。

3、现场配备维修班，负责现场小型机械的维修管理。

各种小型机械要备有足够数量的备用件。

4、为确保工程施工进度及现场连续作业，保障设备正常运转，准备一台鼎新-上柴DSM18发电机组，以满足现场连续施工的要求。

3.2.5、后勤保障1、食堂管理送饭、送水组织按照施工人员的数量进行食堂的日常采购工作，确保购买的蔬菜、食品干净卫生不变质。

2、安排食堂炊事人员及勤杂人员的值班名单表，确保食堂按时开饭。

3、做好高温作业防暑降温工作。

4、安排加班期间的夜宵供应，每天按现场人员的数量购买发送。

3.33.4对混凝土的技术要求1、砼塌落度的要求底板砼采用输送泵浇筑的方式，其塌落度要求入泵时最高不超过20cm，最低不小于18cm；根据气温条件（白天或夜天）、砼原材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、砼的塌落度损失情况来调整原配合比，确保砼浇注时的塌落度能够满足施工生产需要，保证砼供应质量。

2、水泥的要求对施工现场拌制或商砼站的水泥使用p.o42.5Mpa普通硅酸盐水泥，水泥要求有出厂合格证和复试报告，严禁使用不合格和过期水泥。

3、外加剂的要求底板砼外加剂使用FDN-2型缓凝减水剂，确保砼浇筑的连续性和施工质量。

4、砂石要求本工程底板砼粗骨料选用5～25mm的碎石，针片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%。

砂选用Ⅱ区中砂，含泥量按重量计≤3.0%，泥块含泥量按重量计≤1.0%，有害物质按重量计≤1.0%。

5、对掺合料要求掺合料中粉煤灰等级不低于II级，超量取代量1.2～1.7；砂为中砂(砂率为40%～45%)；6、对碱-集料的要求砼碱含量：每立方砼中碱含量≤3Kg/m3以内。

7、对砼和易性的要求为了保证砼在浇注过程中不离析，砼要有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析。

《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送砼10s时的相对压力泌水率不得超过40%，以保证砼的稳定性和可泵性。

8、对砼初、终凝时间的要由于工程地点的特殊性，为了保证底板砼的连续浇注和施工质量，将初凝时间控制在25小时；终凝时间控制在40小时，为了保证后道工序的及时插入，砼浇注时认真检查配合比中初、终凝时间。

9、砼供应速度：现场搅拌机必须保证砼能够均匀、连续供应，在浇筑过程中每小时供应量不得小于60m3，。

10、砼配合比及技术要求砂率宜为35%～45%，灰砂比宜为1:2～1:2.5，水灰比不大于0.55。

最小水泥用量≥300Kg/m3。

12、现场搅拌机及商砼站要按照技术指标要求及有关规范、标准进行砼试配工作，并按配合比和砼总浇筑量要求进行备料工作。

要求水泥、粉煤灰、外加剂必须使用同一厂家生产的同一规格的产品，砂石料选用同一产地的砂石料。

13、对温度要求由于夏季气温较高，为保证混凝土质量，将出机砼温度控制在25℃，采取对现场堆放的砂石料进行遮盖，加干冰或温度较低的水进行搅拌。

3.5机具材料3.6浇筑条件3.6.1钢筋经过质检站、、甲方、监理隐蔽验收。

3.6.2模板经过预检，模板内杂物清理干净彻底。

3.6.3水电预埋到位，经过项目联验，填写联检单。

3.6.4测量工做出底板上表面水平标高控制50cm线，控制标高。

3.6.5现场水、电到位、劳力组织配备齐全；3.6.6已根据施工方案对施工班组进行全面交底，并对振捣手进行培训。

4.底板砼浇筑工艺4.1运输安排由于工程地点的特殊性，且基础砼浇筑量大，采取商砼站和现场搅拌站一起浇筑混凝土，为确保砂石料的及时供应，砼浇筑的连续性和施工质量。

对运输车辆的数量和要求如下：4.1.1砂石料运输车和运输罐车数量为确保浇筑连续性和砼浇筑质量，砼浇筑前与当地气象台进行联系，了解最近一周天气情况，避开大雨天施工，在料场备料150m³，基础砼浇筑分三层浇筑，一次性浇筑方量约为1020.8M3，砂石料运输车每车按10m3，砼运输车每车按7m³，每辆运输车往返一次按60分钟考虑，现场设置2台砼输送泵，输送泵每小时砼浇筑量为60m3（搅拌站40m³，现场20m³）。

按如下公式进行计算：T=Q/(n×N)式中: T：浇筑时间Q：砼方量N：每小时浇筑量n：输送泵台数按照上述公式计算可得1020.8/60≈17小时。

为确保现场搅拌机料场备料充足，砼浇筑能连续进行，要求砂石料运输车3辆。

砼运输罐车10辆。

由于五祖寺为旅游景点，再则施工场地有限，施工车辆过多不便管理，同时也存在安全隐患。

4.1.2、运输管理⑴、现场管理人员要及时将料场备料情况与运输管理人员进行沟通，并将情况及时反映到搅拌站工作人员，以满足正常施工的需要。

⑵、运输队管理人员要随时与每台运输车保持联系，及时了解交通情况，确保车队运行正常。

当发生交通堵塞时，指挥车改变行进路线。

当运输车发生故障或交通事故时应及时进行处理，及时更换车辆，确保砂石料和商砼的供应。

⑶、在砼浇筑前搅拌站应将车队管理人员名单及值班表报给项目部。

运输车队应听从现场调度人员的指挥。

4.2浇筑工艺4.2.1为防止砼的开裂，必须保证砼浇筑的连续性。

4.2.2初凝时间时间控制基础底板厚度为1.2m，采用自然分层法，即浇筑时可利用混凝土的自然流淌性形成的斜坡进行分层，分三层浇灌，厚度控制在40cm。

地泵浇筑方向由南向西，底板宽度约为58m，长度约为44m,则每层浇筑所需砼方量为0.4×58×44=1020.8m3。

按常规每小时砼浇筑量为60m3，则每层砼浇筑完所需时间为1020.8/60=17h。

为确保底板砼浇筑时不出现冷缝，将砼初凝时间控制在25h，能满足现场施工要求。