动火作业安全防火要求

动火作业防火要求

1、动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，在动火部位附近应配备灭火器材，消防器材的配备及保护距离应符合下列标准：

灭火器的配备标准

项目 固体物质火灾 液体或可融化固体物质火灾、气体火灾

单具灭火器最小灭火级别 单位灭火级别最大保护面积（m2/A） 单具灭火器最小灭火级别 单位灭火级别最大保护面积（m2/B）

易燃易爆危险品存放及使用场所 3A 50 89B 0.5

固定动火作业场 3A 50 89B 0.5

临时动火作业点 2A 50 55B 0.5

可燃材料存放、加工及使用场所 2A 75 55B 1.0

厨房操作间、锅炉房 2A 75 55B 1.0

自备发电机房 2A 75 55B 1.0

变配电房 2A 75 55B 1.0

办公用房、宿舍 1A 100 - - 灭火器的最大保护距离（m）

灭火器配置场所 固体物质火灾

液体或可融化固体物质火灾、气体火灾

易燃易爆危险品存放及使用场所 15

9

固定动火作业场所 15 9

临时动火作业点 10 6

可燃材料存放、加工及使用场所 20 12

厨房操作间、锅炉房 20 12

发电机房、变配电房 20 12

办公用房、宿舍等 25 -

2、在具有火灾、爆炸危险的场所，严禁使用明火作业。

3、五级（含五级）以上风力时，应停止焊接、切割等室外动火作业。确需动火作业时，应采取可靠的挡风措施。

4、焊接、切割、热熔或加热等动火作业前，应对作业现场的可燃物进行清理；作业现场及其附近无法移走的可燃物应采用不燃材料对其覆盖或隔离。裸露的可燃材料上严禁直接进行动火作业。

5、施工作业安排时，宜将动火作业安排在使用可燃建筑材料的施工作业前进行。确需在使用可燃建筑材料的施工作业之后进行动火作业时，应采取可靠的防火措施，且满足可燃材料与动火作业的安全距离。

6、电焊机动火作业时，应检查电源开关、用电线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢，电焊机应有专用电源控制开关，严禁借用金属管道、脚手架、结构钢筋等金属物代替导线。

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一、引言

动火作业是指进行焊接、切割、热融、热处理、电气作业和产生明火、高温等作业过程中产生的火花、火焰等可能引发火灾的活动。为了确保动火作业的安全性，减少火灾风险和危害，制定和遵守安全防火要求是至关重要的。本文将提出一套详细的动火作业安全防火要求，以确保动火作业的安全进行。

二、动火作业安全防火要求

1. 动火作业前的准备工作

（1）制定动火作业方案：动火作业前应制定详细的作业方案，包括作业地点、作业内容、作业人员和所需设备等。方案必须经过安全专家的批准。

（2）清理作业区域：在动火作业前，必须清理作业区域内的可燃物，包括杂草、废弃物等。确保作业区域的干净整洁。

（3）周围环境安防检查：对作业区域周围的环境进行安全防火检查，包括是否存在易燃物品、火源等，并及时采取相应的措施进行整改。

（4）设备检查和保养：对用于动火作业的设备进行检查和保养，确保设备的安全性和正常运行。

2. 安全防火要求 第 2 页 共 6 页 （1）明确动火作业责任：明确动火作业的责任人，确保作业人员具备相应的资质和经验。责任人必须对动火作业的安全负责，并指挥作业过程中的各项措施。

（2）设置安全警示标志：在动火作业现场周围设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意安全，并禁止非作业人员进入。

（3）使用防火防护措施：根据实际情况，为动火作业现场配备适当的防火设施和防护用具，包括防火涂料、防火毯等。确保作业人员在作业过程中能够迅速扑灭火源。

（4）明确明火使用规范：针对动火作业中可能使用的明火，明确其使用规范，例如明确禁止在易燃易爆物附近使用明火。严禁使用明火进行试验、检修等活动。

（5）保持作业区域的通风良好：动火作业区域必须保持通风良好，确保烟雾散发和有害气体排除。可采取开窗通风、使用通风设备等方式。

3. 火灾应急措施

（1）建立应急预案：制定动火作业的火灾应急预案，明确各个部门的职责和应急措施。并进行定期演练，提高响应能力和处理效率。

第 1 页 共 8 页 1目的

通过对厂内防火防爆区域的严格划分和动火管理，杜绝火灾、爆炸事故的发生。

2 适用范围

本制度适用于本公司内各部门、车间。

3 职责与分工

主管部门：安环科。负责监督本制度的执行。

相关部门：各部门、车间。为本制度的执行部门。

4 内容与要求

4.1 防火防爆区域划分标准及区域划分

4.1.1 甲类防爆区域划分标准

4.1.1.1 闪点<28℃的液体；

4.1.1.2 爆炸下限<10％的气体；

4.1.1.3 常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质；

4.1.1.4 常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体引起燃烧或爆炸的物质；

4.1.1.5 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；

4.1.1.6 受撞击、摩擦或与氧化剂有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；

4.1.1.7 在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。

4.1.2 乙类防爆区域划分标准

4.1.2.1闪点≥28℃至闪点60℃的液体；

4.1.2.2爆炸下限≥10％的气体；

4.1.2.3不属于甲类的氧化剂；

第 2 页 共 8页 4.1.2.4不属于甲类的化学易燃危险固体；

4.1.2.5助燃气体；

4.1.2.6能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点≥60℃的液体雾滴。

4.1.3 丙类防爆区域划分标准

4.1.3.1 闪点≥60℃的液体；

4.1.3.2 可燃固体。

4.2 公司动火管理范围

4.2.1 在动火区内使用电气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业。

4.2.2 动火项目

4.2.2.1气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等；

4.2.2.2 喷灯、火炉、液化器炉、电炉等；

4.2.2.3 烘烤、熬沥青、炒沙等；

4.2.2.4 明火取暖和明火照明等；

第 1 页 共 3 页 动火作业安全要求

化工企业中，凡是动用明火或可能生产火种的作业都属于动火作业。如焊接、切割、烘烤、喷灯等明火作业；凿水泥基础、打墙眼、开坡口、砂轮机打磨、电气设备的耐压试验等易产生火花或高温的作业。

固定动火区：

固定动火区为允许从事焊接、切割和火炉作业等明火作业区。设立固定动火区应符合下列条件：

距易燃易爆厂房、设备、管道、等不应小于30m。

室内固定动火区的区应与危险源隔开，门窗要向外开，道路要畅通。

生产正常放空或发生事故时，可燃气体不能扩散到固定动火区内。

固定动火区要有明显标志，不准堆放易燃杂物，并配有适用的、数量足够的灭火器具。

禁火区：

一般认为在正常或不正常情况下都有可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃、可燃化学物质的场所都应划为禁火区。一般而言，厂内除固定动火区外，其他均为禁火区。

动火作业遵守的六项规定：

动火作业安全要求（2）

动火作业是指在工矿企业生产过程中使用明火或者产生火花的作业。由于动火作业涉及明火，存在着一定的危险性，因此在进行动火第 2 页 共 3 页 作业时必须严格按照安全要求进行操作，以确保人身安全和工作环境的安全。本文将详细介绍动火作业的安全要求，包括作业前的准备工作、作业过程中的安全措施和事故应急处理等方面的要求。

动火作业的安全要求主要包括以下几个方面：

一、作业前的准备工作

动火作业前应进行全面的安全评估，确定动火作业是否可行以及存在的风险，制定详细的动火作业方案。

在进行动火作业前，必须明确作业人员的职责和任务，确保作业人员具备相应的证书和培训，熟悉作业规程和安全操作程序。

检查动火现场及周边区域的安全状况，确保排除可能引起火灾的隐患，清除易燃物品和危险化学品，保证作业现场的安全。

准备好所需的作业装备和消防器材，并且保持装备和器材的良好状态，确保能够及时有效地进行灭火和救援。

二、作业过程中的安全措施

在进行动火作业时，应尽量选择无火焰、无火花的作业方式替代明火作业，减少事故发生的可能性。