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某铁矿露天采矿工程初步设计某铁矿露天采矿工程初步设计铁矿是我国重要的金属矿产资源之一，其采矿工程的规划和设计对于企业的发展和资源的开发具有重要的影响。
某铁矿在对矿区进行勘探和评估后，决定进行一次大规模的露天采矿工程。
本文就介绍了某铁矿露天采矿工程的初步设计。
一、矿区概况某铁矿位于山东省某市区，主要含有高品位的磁铁矿和赤铁矿。
该矿区总面积为210平方公里，采矿资源总量达到1.2亿吨。
矿区交通运输便利，水、陆、空三种方式均可到达。
二、选址和材料准备选址方面，采矿区的地形起伏较大，但矿层倾角小，不易滑坡。
因此选定了靠近山脚下方的区域作为露天采矿区域。
除此之外，该区域的地质结构稳定，没有地震、水患等自然灾害。
材料准备方面，需要准备集装箱、装载机、翻斗车等设备，以及炸药、炸药杆、电火花等辅助采矿工具。
三、洞穴和坑口设计在矿山开采过程中，需要挖掘洞穴和打开坑口，便于矿石的运输和采矿。
设计中，需要考虑洞穴的大小和深度，以及坑口的位置和宽度。
在本次设计中，选用了半圆形的洞穴和三角形的坑口，洞穴的深度为300米左右，坑口距离地面高度为50米左右，宽度为30米左右。
四、采矿方案采矿过程中，先使用装载机将矿石从洞穴中运出，并通过翻斗车运输到脱除机器中进行筛选和清洗，再通过输送带和火车运输到各个加工厂。
在采矿过程中，需要对矿石进行仔细的分类和筛选，将有用的矿石分离出来，去除杂质。
同时，需要使用炸药在一定范围内炸开矿石，使采矿更加高效。
最终，实现矿石的快速、高效采集，减少浪费，提高资源利用效率。
下面为具体采矿过程：1. 使用装载机将矿石从洞穴中运出2. 翻斗车将矿石运输至脱除机器中进行筛选和清洗3. 通过输送带和火车运输到各个加工厂五、矿山环境保护措施采矿过程中，需要做好对矿山环境保护的措施。
包括采取绿化措施、设置废水、废气处理设备、加强环境监测等。
同时，还需要进行土地复垦，使采矿后的土地能重新被利用。
在矿山运营期间，需要定期进行矿区和周边环境的监测，及时发现和处理问题，确保环境保护工作的顺利开展。
某铁矿露天采矿工程初步设计1. 介绍本文档为某铁矿露天采矿工程的初步设计，将包括矿山选址、露天开采方案、设备配置以及环境保护等方面的内容。
2. 矿山选址在选址过程中，需考虑以下因素： - 矿藏储量和质量 - 地质条件和岩层稳定性 - 水文地质条件 - 交通便利度 - 周边环境与居民的影响等3. 露天开采方案针对选址结果，制定合理的露天开采方案，包括以下内容： - 采矿方法：该矿山将采用深孔爆破和装载运输的方式进行露天开采。
- 开采顺序：根据地质勘探结果，合理确定开采的顺序和先后关系，以最大程度降低风险和提高开采效率。
-坡度设计：根据地质条件和工艺需求，合理设计露天矿坑的坡度和适应性坡度。
- 矿石堆场设计：设计合理的矿石堆场，包括布局、堆矿方式和空间规划等方面，确保矿石的堆放安全和高效。
4. 设备配置在初步设计中，需要考虑以下设备配置： - 挖掘设备：包括大型挖掘机、装载机、电铲等，用于矿石的开采和装载。
- 运输设备：包括巨型矿用卡车、输送带等，用于将挖掘的矿石运输至矿石堆场或其他加工设施。
- 掘进设备：如岩矿钻、高度调节机械等，用于地质勘探和提高开采效率。
- 辅助设备：如通风设备、通信设备、工艺设备等，用于确保开采作业的安全和正常进行。
5. 环境保护为了保护周围环境和降低对居民的影响，采取以下环保措施： - 尽量减少爆破作业对大气、水体和土壤的污染，合理设置爆破参数和时间，以及采用先进的爆破技术。
- 配置合适的防尘设备，控制露天开采过程中的扬尘污染。
- 定期进行环境监测，对环境污染情况进行评估和控制，确保达到国家环保标准。
- 进行合理的土地复垦，尽量恢复和利用采矿区域的生态环境。
6. 总结本文档为某铁矿露天采矿工程初步设计，涉及选址、开采方案、设备配置和环境保护等方面的内容。
通过合理规划和设计，旨在实现高效、安全的露天采矿作业，并最大程度地保护周边环境和居民利益。
将在后续工作中继续完善和优化这些设计，确保项目的顺利进行以及实现预期目标。
煤矿采矿专项初步设计书1 矿区概况及井田地质特征1.1 矿区概况1.1.1 交通位置井田位于省新密、新两市交界处，大部分归新密市苟堂镇，南部属关口镇、东北部归大隗镇，东邻新市辛店镇。
井田中心西距新密市20km，东距新市23km。
地理坐标为：东经113°29’00”至113°32’00”，北纬34°24’00”至34°25’45”。
井田西侧有新（）—（新）密柏油公路，各乡村间均有简易公路相连。
登（封）—杞（县）地方窄轨铁路从井田北缘通过，距大隗站不足3km。
总之，本区交通较为方便，1.1.2 自然地理1.1.2.1 地形地貌本区南邻具茨山，地形总体呈西高东低、南高北低之势，地面标高150～250m。
多为第四系黄土覆盖，仅南部山岗或沟谷中出露有石千峰组地层。
北部冲沟较发育，多呈北西方向，下切深度10～50m 不等。
总体属丘陵丘岗地貌。
1.1.2.2 地表水本区属淮河流域。
井田有两条河流，一条为源于西部区外老石板山下泽河，全长7km，区长3km，属双洎河支流。
区河道1960年进行了人工改造，河道两侧均用石块砌成隔墙。
该河流量受季节影响明显。
另一条为发源于南部区外凤后岭脚下的苟堂河，它流经井田南部边界外的红石峡水库，在头窝村北与泽河相汇，全长5km，区长不足1km，亦为一条季节河。
本井田附近有红石峡、庄、丁庄等三座水库，库容量均小于100万m3，主要用于农业灌溉。
其中丁庄水库现已近干涸，另两座水库也改作鱼塘。
1.1.2.3 气候本区属大陆性半干旱气候。
据新密市气象局资料，年平均气温14.3℃，月平均气温元月份最低为-4.3℃，七月份最高为26.9℃。
无霜期约220天。
年平均地面温度16.9℃，元月份最低为0～4℃，七月份最高为32.1℃。
每年11月到翌年3月为冰冻期，最大冻结深度20cm。
最大积雪厚度20cm。
据1985～2003年降雨量统计，年平均降雨量658.4mm。
矿山设计初步设计报告范文1. 引言本报告旨在介绍矿山初步设计的相关内容。
矿山设计是矿山开发的重要环节之一，为了确保矿山的高效、安全、可持续开采，初步设计将起到关键作用。
本报告将从矿山选址、采矿方式、矿山设备、安全措施等方面进行详细的讨论和分析。
2. 矿山选址矿山选址是矿山设计的首要任务之一。
在选址时，要综合考虑地质条件、运输便利性、环境保护等因素。
本矿山选址位于山东省，地质条件良好，矿石资源丰富。
同时，矿山周边有多条公路交通便捷，有着良好的运输条件。
另外，矿山选址距离水源较远，减少了对水资源的影响，有利于环境保护。
3. 采矿方式根据地质条件和矿石性质，我们决定采用露天开采方式进行矿石的开采。
采矿方式主要包括露天开采和地下开采两种方式，而在本矿山的情况下，露天开采更为适合。
该方式具有成本低、效率高的特点，能够更好地满足开采需求。
同时，由于矿石层位浅，采用露天开采方式能够降低工作人员的风险和安全事故的发生率。
4. 矿山设备矿山设备是矿山开采的重要保障。
我们计划采购以下设备进行矿山开采：挖掘机、运输车、破碎机、筛分机等。
这些设备能够满足矿石的开采、运输和处理需求，提高工作效率。
在设备选择时，还要考虑设备的可靠性、维护和保养成本等因素。
5. 安全措施矿山开采涉及到工作人员的安全问题，因此我们将采取一系列的安全措施，以确保工作人员的安全。
首先，严格遵守安全操作规程，加强对工作人员的安全教育培训。
其次，设置必要的安全防护设施，如安全网、违章告示牌等，提高工作环境的安全性。
另外，我们将定期检查和维护设备，确保设备的正常运行，减少事故的发生。
6. 环境保护矿山开采对环境的影响不可忽视。
为了保护环境，我们将采取措施来减少矿山开采对环境的影响。
首先，严格遵守环保法规，合理利用矿石资源，减少资源浪费。
其次，采用现代化的矿石处理技术，降低废弃物的排放量，减轻对环境的污染。
另外，我们还将建立环境监测系统，定期对矿山周边环境进行监测，确保环境质量达到标准。
XXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXX石灰岩矿小型露天采石场扩建项目开采方案设计编制单位：XXXXXXXXX有限公司提交单位：XXXXXXXXX有限公司提交时间:二〇一六年4月XXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXX石灰岩矿小型露天采石场扩建项目开采方案设计（生产规模：15。
00万吨/年）设计： XXX审核: XXX项目负责人： XXX编制单位:XXXXXXXXX有限公司报告编号：111111111提交单位:XXXXXXXXX有限公司提交时间:二〇一六年四月目录第一章概述 01.1矿山概况 01。
2矿区地质 (1)1.3矿体及矿石特征 (2)1.4开采技术条件 (2)1。
4矿山现状 (3)1.5存在主要问题及建议 (3)第二章编制依据 (5)2。
1编制依据的文件 (5)2.2编制依据的地质资料及有关矿山安全的基础资料 (5)2.3编制依据的法规、规程、标准及技术规范 (5)第三章开采方案 (7)3。
1确定开采境界、保有储量、开采规模和服务年限 (7)3.2开采方式 (8)3。
3开采顺序 (8)3。
4推进方式 (9)3。
5工程平面布置 (9)3.6矿山排土 (9)3.7分层要素 (9)3.8开采工艺 (10)3。
9爆破方法 (10)3。
10运输方式 (14)3。
11采场最终边坡要素 (14)第四章主要设备选型、设施设计及布置 (16)4。
1矿山主要设备及选型 (16)4.2主要设施、设备布置 (16)第五章矿山供电、供排水及防尘 (18)5。
1矿山供电 (18)5。
2矿山供、排水 (18)第六章危险、有害因素分析及安全设施设计 (20)6。
1边坡坍塌、滑坡危险因素分析及安全防护措施 (20)6。
2放炮危险因素分析及安全防护措施 (22)6.3爆炸危险因素分析及安全防护措施 (26)6。
4高处坠落危险因素分析及安全防护措施 (27)6.5物体打击危险因素分析及安全防护措施 (28)6.6机械伤害因素分析及安全防护措施 (29)6.7车辆伤害因素分析及安全防护措施 (31)6。
XX市XX区XX铁矿尾矿库初步设计（修改）目录1项目概述 (1)1.1设计修改理由 (1)1.2企业概况 (1)1.3库区自然概况 (2)1.4尾矿库现状概况 (2)2设计原则及依据 (4)2.1设计原则 (4)2.2设计依据 (4)2.3项目承办单位提供的有关基础数据资料 (7)3库区地质概况 (9)3.1工程地质条件 (9)3.2水文地质条件 (9)3.3地震 (9)4尾矿库设计 (10)4.1年排放的尾矿量需要存放的容积 (10)4.2 库容计算 (10)4.3尾矿坝 (11)4.4坝体渗流分析 (13)4.5坝体稳定性分析 (14)4.6放矿方式 (30)4.7尾矿库的等别 (31)4.8尾矿库的防洪标准 (31)4.9排洪系统的组成 (32)4.10洪水计算 (32)4.11排洪验算 (38)4.12回水方式 (41)5尾矿库环境保护 (43)5.1设计原则 (43)5.2尾矿库环境影响分析 (43)5.3结论及建议 (44)6库区水土保持 (45)6.1尾矿库的复垦 (45)6.2 尾矿库水土保持 (45)6.3结论与建议 (46)7尾矿库的安全管理 (47)7.1尾矿库维修管理 (47)7.2尾矿处理安全管理 (47)8尾矿库工程项目概算 (49)8.1编制概算依据 (49)8.2工程投资概算 (49)附件目录：（1）初步设计（修改）及安全专篇编制委托（2）企业营业执照副本（证号：）（3）XX市XX选矿厂尾矿库现状稳定性分析报告书（XX建材地质工程勘察院2009年6月）（4）使用林地审核同意书附图目录：（1）库区地形图（1：2000）（2）尾矿库现状平面图（1：2000）（3）总平面布置图（1：2000）（4）库区纵剖面图（1：1000）（5）库容曲线图（6）初期坝体断面图（1：200）（7）堆积坝坝体断面图（1：100）（8）溢流井结构断面图（9）排水管道结构断面图（10）回水池结构及排水明沟断面图1项目概述1.1设计修改理由依据2004年10月编制的尾矿库初步设计说明书，设计总坝高为103.0m，总库容约880万m³。
内蒙古乌拉特前旗xxxxxx铁矿露天剥离开采施工设计内蒙古乌拉特前旗xxxxxx铁矿二O一三年三月二十日xxxxxxxx铁矿露天剥离开采施工设计编写人员：xxxx二O一三年三月二十日目录第一章工程概况 (1)第二章开采方法 (5)第三章剥挖方式 (8)第四章排渣场的选择 (10)第五章爆破工程施工 (11)第六章爆破安全控制 (19)第七章安全技术、起爆程序及瞎炮处理 (20)第八章爆破施工安全保障措施 (22)第九章简易道路施工 (24)第十章施工组织 (25)第十一章意外事故应急预案 (26)第十二章主要施工机械设备 (28)第十三章施工经济 (29)附图：1.xxxxxxx铁矿平面图1:20002.xxxxxxx铁矿采矿场境界图1:1000第一章工程概况一、位置与交通xxxxxxxxxxx铁矿位于内蒙古乌拉特前旗小佘太乡境内，行政区划隶属乌拉特前旗小佘太乡管辖。
其地理坐标为：东经：xxxxxxxx北纬：xxxxxxxx矿区内有简易公路与通往大、小佘太的柏油公路相连接，北距小佘太乡12km，西距大佘太镇40km，南距包头市85km，东距西斗铺火车站37km。
具体见交通位置图。
当中沟铁矿于2008年9月取得采矿许可证，许可证号为xxxxxx，2011年9月换证，采矿许可证号变更为xxxxxxxx，有效期限为2011年9月至2014年9月。
矿区范围由以下四个拐点坐标圈定，面积为2.2018km2，开采标高在+1640～+1560m。
二、自然地理概况矿区位于蒙古高原的东南部，地区海拔在1300m以上，矿区南部5中低山区，地形切割强烈，最高为1655.23m，相对高差在200～300m 之间；北部地形低山区丘陵，地势较低缓，最低为1338.40m。
本区地质环境为简单类型。
矿区属大陆性半干旱气候特点，春季多风，夏季炎热，冬季严寒，年最高温度30℃，最低温度-29.5℃，年平均温度6.5℃；区内水系切割较深，沟谷发育，多为季节性河流，较大的沟谷有柏树沟，走向近南北，由南向北径流，一般常年有水，但径流量不大；每年七、八月为雨季，且多为暴雨，年降水量146.0—458.6mm，平均降水量为375.5mm，年均蒸发量2100mm；无霜期135天，冰冻期由10月至翌年4月，最大冻土深1.8m；冬春季多见西北风，一年平均风速2—3m/s，最高风速可达21m/s。
某矿业有限责任公司选矿厂初步设计目录1 总论 (1)2 选矿工艺 (2)3 尾矿库 (7)4 总图运输 (7)5 电气 (8)6 给水和排水 (11)7 土建 (13)8 通风 (14)9 通风除尘 (14)10 环境保护篇 (15)11 安全篇 (20)12 节能篇 (19)13 工程概算 (20)14 技术经济 (24)1 总论1.1 项目概况XX县XX矿业有限责任公司选矿厂位于辽宁省XX县XX乡西川村境内，本次设计是该企业为规范本项目而委托中国冶金矿业鞍山冶金设计研究院有限责任公司进行的设计。
该选矿厂处理的矿石为磁铁矿矿石，设计上采用的破碎流程是二段开路破碎流程，选别流程是磁选流程。
选矿厂年生产铁精矿1.426万t。
1.2 设计依据本设计依据的是XXXX铁矿选矿厂提供的资料以及现场实际情况。
1.3 设计任务及范围该选矿厂设计任务是完成该选矿厂扩建部分的选矿及相关部分的初步设计，主要包括破碎系统设计、磨选设备总体布置和选矿厂房总体布局，并且完成扩建部分生产给排水和电气（选矿厂内部）、土建、总图等专业的初步设计，本设计不包括尾矿库设计和生活设施设计。
1.4 设计原则选矿厂设计规模为每年产1.426万t精矿，每年处理原矿7.0万t。
铁精矿品位为65.5%。
选矿厂破碎采用两段开路破碎流程；依据已生产该矿山矿石的选矿生产实践，确定选矿工艺流程及指标，即为二段磨矿，五段选别单一磁选细筛流程。
粒度-200目占85%以上，铁精矿品位为65.5%，1.5 资源状况XX县XX铁矿选矿厂所处理的铁矿石以自产为主，从附近矿山购买一定量矿石作为补充，该地区矿石属于沉积变质铁矿石，矿石组成简单，嵌布粒度较粗，矿物之间嵌镶关系简单，在选矿上属于易选矿石，选矿厂入干选矿石品位为17%左右。
该厂处理的铁矿石为鞍山式沉积变质铁矿石，矿石中有用矿物以磁铁矿为主，同时含有少量的赤铁矿，矿石中脉石矿物主要是石英和角闪石，其次是辉石、绿泥石、长石和黑云母等。
1 总论1.1 地理交通位置、自然状况、隶属关系深坑铁矿为大顶铁矿田之一个矿区，该铁矿地处连平、河源、新丰三县交界的山区，行政区划属“三不管”地区，矿田范围：自南东东深坑至北西西铁帽顶延长3km。
南起蕉园北至上派竹塘宽4km，面积约35平方km，主矿段矿山头位于连平县南东153度，40公里，地理座标：东径114°35†，北纬34°7†76‡，矿区交通状况近年虽稍有改善，但仍感十分困难；陆路、矿山头有简易公路经新年县大蔗公社至连平隆街公社，行程57km与连平至广州的主干公路联接，隆街至广州公路行程514km，至连平县城38km，连平县城有公路至京广铁路线上的大坑口车站；行程的175km。
水路：矿山头有简易公路19km至新华江之泮江铁厂码头，转乘机动船沿新丰汇水库南下航行72km至河源县新港码头，然后改乘汽车9km至河源县城、河源至广州公路行程204km。
水路沿东江经惠州至广州航程315km。
矿田范围内各矿区间均有临时简易公路相通，由矿山头南东行程3.5km达深坑矿区。
（见图1）图1 交通位置图大顶铁矿处于九连山山派东南段，四周高山重暨。
海拔标高100～932m；总的地势北高南低，北边蟑虫佘蟑海拔932m；南边将军府海拔908m。
深坑矿区则处于两主峰之间的中高山区、海拔标高介于400～700m，相对高差200～400m，谷大致呈北东向展布，沟谷切割甚至而成“V”形，山脊狭窄,山坡坡度较大,一般23～45°。
由乳姑山至九龙呈北东向形成分水岭，矿山头水系流向南西，深坑水质流向北东转南东东。
矿区属亚热带海洋性气候，温暖潮湿雨量充沛：最大年降雨量28008mm，最大日降雨量达131mm/昼夜，最高气温37℃，最低-3℃。
4～5月常有台风袭击，风力最大强度可达10级。
矿区附的人烟稀少，仅石背、蕉园，茅岭和上石坑有零散胶村和少量耕地、粮食、蔬菜均靠外围忠信、隆街等地供应。
建筑材料区内森林茂密，尤以松极着称。
全可就地取材，水泥则新丰、河源均有县属水泥厂可大量供给。
区内已由河源新丰江水电站（60万kw），龙川枫树坝水电站（60万kw）构成强大电力网。
可为矿山所需电力提供方便。
1.2 设计基础资料+240m水平以上矿床开采初步设计工程依据下列资料：1）1980年广东省冶金地质勘探公司提交的《大坩坑铁矿床资料》2）2005年6月新源县坚基矿业有限公司《240m水平以上矿床开采设计委托书》（见附件）3）深坑铁矿提供的矿山现状总平面图、现有提升、压气、供电、运输等设施及装备4）深坑铁矿提供的当地材料、水、电价格等。
1.3 矿山现状深坑铁矿属于新源县坚基矿业有限公司下属企业，公司成立于2003年，深坑铁矿为一个新建矿山，矿山自成立以来进行了一系列的前期建设工作，其中包括生活设施、空压机供气设施、变配电设施、斜井及部分基建平巷工程、提升设施等。
但尚未形成整体的开采方案及设计，为有效开发、利用该区域矿产资源，在现有工程基础上，公司要求开展该项目的总体设计工作，以指导该矿山的整体建设。
1.4 项目建设条件本矿床位于大顶铁矿南东部，与泥竹塘、矿山头矿区的矿体同属于个成矿带，呈北西～南东向展布。
区内分深坑、茶场两个主矿体，茶矿体系矿山头Ⅳ号矿体延续部分，深坑矿体为一独立矿体，分别展布乳姑山花岗岩隆起区上拱挠曲的南北两翼矿床层控明显，并次级东西西向构造的制约。
矿体赋存在上三迭统大顶段三层（T3dd3）上部，呈似层状透镜状多层产出。
矿体走向大致呈东西向，向南东倾倾角较缓10°～20°，并与地层产状基本一致。
深坑铁矿是一个刚开始建设的新矿山，地处广东北部山区，矿体埋藏在地表以下120-200m，适宜进行地下开采。
1.4.1 矿床地质资源区内分二个矿体，即深坑Ⅰ、Ⅱ号矿体。
Ⅰ号矿体产于大顶段三层中部，Ⅱ号矿体位于Ⅰ号矿体之上，大顶段三层上部。
Ⅰ号矿体：为深坑主要矿体，平面形态呈烧饼状，剖面上呈似层状透镜状，东西长100～250m，南北宽50～90m，矿体厚度2～6m，最厚8.95m，平均5.06m。
矿体赋存标高100～330m，埋藏深度125～430m，地表无出露，属全隐蔽型矿体。
铁矿石储量2153584T，占全区储量90.0%。
矿体受层位控制，厚度变化较大，矿体上盘岩石为含矿矽卡岩、大理岩或角岩，矿体中夹石变化较大，南东夹石较多，长度最大450m，一般100m左右，厚度一般2～4m，最厚18.60m，夹石一般为含磁铁矿矽卡岩，故矿体上盘及夹石界线，均系统采样分析才能准确圈定，矿体下盘大部分为角岩或石英砂岩，界线较为清晰。
Ⅱ号矿体：是深坑的次要矿体，产出部位在大顶段三层（T3dd3）上部，其下为Ⅰ号矿体，离Ⅰ号矿体顶板一般10～20m，最大49m，平面上形成互不连接的Ⅱ1、Ⅱ2大小两个透镜体，Ⅱ2号矿体长轴呈北西～南东，长75m，宽30m，Ⅱ2号矿体仅单孔见矿。
矿体较薄，厚度一般在1～4之间，平均厚度3.28m，探明铁矿石储量227401T，占全区储量10%。
1.4.2 矿床水文地质及工程地质矿床位于基岩分水岭斜坡地带为一缓坡阻水型单斜蓄水构造。
大部分矿产埋藏于当地侵蚀基准面320m以下，地下水靠大气降水补给，补给范围小，以静储量为主的矿床。
层间破碎——岩溶裂隙含水层承压水及断裂构造脉状水，是矿床充水的主要因素，深坑矿体上盘构造复杂，岩石破碎，结构松散，局部地段岩溶较发育，工程地质条件不稳定。
（II）区水文地质条件中等至较复杂，（I）区水文地质条件简单至中等。
1.4.3构造区内由北西至南东岩层走向从北北东逐渐转变为近东西方向，倾向南东，倾角较缓15～25°。
矿区属单斜构造主要受石背穹窿构造的控制，产生次级褶皱、断裂。
（1）火成岩体与围岩的接触构造石背岩体从SE～NW斜冲侵入，大部分与地层产状低角度相交，接触线倾角一般15°左右。
（2）层间破碎带区内地层由于褶曲和花岗岩的侵入，成矿前（或成矿期）的层间破碎带较为发育。
主要表现在蕉园段一层下部与大顶段三层接触界面附近，由于地层岩性的差异，张性节理和后期断裂的影响，构成层间破碎带，厚度一般10～20m，最大40m。
（3）断层区内断裂构造不发育，见四条成矿后断层，均属正断层。
F1出现在矿区北西，走向北80°东，倾向北西，倾角42～46°，局部高达70°。
F2出现在矿区南部，走向北80°西，倾向北东，倾角80°～87°，破碎带宽一般为10m左右，两盘岩石破碎裂隙发育。
F3位于F2南，距离130m，走向近东西，倾向北，倾角75°～82°，断层向西经分水坳延至蕉园沟，东至202与206线间消失。
F4出现于ZK2201钻孔南水沟边，断层为一充水构造含水带，断层走向东西，倾向北，倾角80°，未错失矿体。
1.4.4 原矿外部处理及运输深坑铁矿形成7×104t/a生产能力后，所采出的原矿运至公司所属的选矿厂进行选矿加工，选矿厂距离目前斜井井口约1.5km。
设计由汽车（外包）运至选矿厂进行加工。
1.5设计指导思想及设计原则1.5.1 设计遵循的指导思想认真总结国内类似矿山建设和生产的经验，改革创新，贯彻新模式办矿的方针，精心设计。
1.5.2 设计原则1）采矿工艺、设备尽可能运用先进的工艺及参数。
2）贯彻以定量的投入，带来丰厚的经济效益。
设计中充分利用现有的系统，减少对现有系统的修改，充分利用现有的有限场地和空间，使本次建设工程所需的建构筑物得到合理的布置。
3）环保、安全和工业卫生“三同时”设计和建设，搞好节能的原则。
4）安全、可靠、经济、高效。
1.6 工程概况1.6.1 设计规模、服务年限和工作制度依据深坑铁矿＋240 m水平以上矿体赋存条件和开采技术条件，经多次论证认为该区域矿体适合采用地下开采，经所进行的生产能力论证，＋340 m— +240 m范围内适合的开采规模为7×104t/a。
该区域可开采矿量为238.1×104t，预计服务年限为25a，其中矿山基建期为2a，稳产期约27a。
矿山工作制度：采用连续工作制度，年工作330d，每天3班，每班8h。
1.6.2 矿区总体布置1）采矿区工业场地的布置采矿区工业场地分别设在550--580m（机修等）、315--335m（1号斜井区）、580--390m（2号斜井区）之间，场地内设有机修、压气站、变电所、矿石转运场、办公楼、食堂、浴室等均已（或部分）建成。
2）废石场坑内采出的约0.6×104t/a废石，分别由1号、2号斜井提升地表，由人工推车分别排至附近的费石场堆放。
废石场设两条卸车线，当一条移道时，另一条卸车。
废石场因受地形条件限制，采用一段排齐，堆置标高分别为＋388m、＋333m。
3）炸药库设计本矿山不设置专门的炸药库，矿山用炸药到附近的大顶矿领用。
1.6.3 矿床开拓矿山为新建工程，但已经形成2个斜井，分别至240m、260m水平，设计开拓经采用4个方案比较后确定采用斜井加竖井（回风井）开拓方案，斜井为斜井串车提升，承担矿石及废石提升，并作为人行通道。
风井作专用回风井，并架设梯子间兼作第二安全出口。
中段内设计布置井下斜井进行各附加中段的连接。
中段高度经对50m、30m比较后确定采用50m段高，即分别设置＋290m、＋240m二个中段运输水平。
47井下设置有变电所、水泵房、水仓等。
1.6.4 采矿方法根据该矿矿体开采技术条件，由于矿体厚度变化在2—6m之间，矿体产状基本稳定，属于缓倾斜薄矿体，因此，设计选择采用房柱法开采。
矿体在走向上划分为矿房、矿柱，矿房内布置上山与上分层沟通，在矿柱内布置人行天井，矿块内在下部进行切割，采用浅孔进行采场凿岩，由下而上进行回采，采场采用30Kw电耙耙矿直接装车。
矿山采准及下部开拓采用7655、YT-27、01-45等凿岩机凿岩、ZQ-14装岩机出碴。
1.6.5 矿井通风本设计选择侧翼对角式通风系统，机械通风方式。
矿井总需风量为22m3/s。
风机分别选择K45-6-20型风机1台，单机功率为50kW。
1.6.6 矿山机械1) 提升斜井采用串车提升方式，矿车为0.75m3底侧卸式矿车，载重1t，自重0.3t，提升高度320m。
选Z60-3A直流电机，电机功率为70 kW。
承担矿山井下开采的矿石、废石提升任务。
2) 供气利用矿山原有BTD2—20 m3/min型空压机2台，能够满足该矿体开采的供气要求。
设计压气管采用￠108×6焊接钢管。
3) 排水矿井采用集中排水方式，初步设计中将主水泵房和井下主配电房定在+240m 水平。
选125D25×6多级离心泵，Q=101 m3//h，H=172m，N=75kW；选用3台，正常工作1台、1台备用，1台检修。
