金属防锈的选用
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《生锈与防锈》知识清单一、生锈的原理生锈,简单来说就是金属在环境的作用下发生了化学变化,导致其性质和外观发生了改变。
这主要是因为金属与空气中的氧气、水以及其他化学物质发生了反应。
以铁为例,当铁暴露在空气中时,铁会与氧气和水发生反应,生成铁锈。
铁锈的主要成分是氧化铁(Fe₂O₃),它是一种疏松多孔的物质,不能阻止铁继续与外界环境发生反应,从而导致铁的腐蚀不断加剧。
这个化学反应的方程式可以表示为:4Fe + 3O₂+ 6H₂O =4Fe(OH)₃,2Fe(OH)₃= Fe₂O₃+ 3H₂O 。
其他常见的金属如铜、铝等也会生锈,只是它们生锈的条件和产物有所不同。
铜在潮湿的空气中会慢慢生成铜绿,即碱式碳酸铜(Cu₂(OH)₂CO₃);铝在空气中会形成一层致密的氧化铝(Al₂O₃)保护膜,阻止铝进一步被氧化,但在强酸强碱等恶劣环境下,这层保护膜也可能被破坏,导致铝生锈。
二、生锈的条件要使金属生锈,一般需要同时满足以下几个条件:1、氧气的存在氧气是导致金属生锈的重要因素之一。
大多数金属在氧气的作用下会发生氧化反应,从而形成氧化物。
2、水的参与水可以促进金属的电化学腐蚀。
在潮湿的环境中,金属表面容易形成水膜,为化学反应提供了介质,加速了生锈的过程。
3、环境中的化学物质例如空气中的二氧化硫、二氧化碳、氯化物等,它们会与金属发生化学反应,或者破坏金属表面的保护膜,增加生锈的可能性。
4、金属的性质不同的金属具有不同的化学稳定性。
一些活泼金属如铁、锌等容易生锈,而像金、铂等贵金属则相对稳定,不易生锈。
5、温度和湿度较高的温度和湿度通常会加快金属生锈的速度。
因为在这样的条件下,化学反应更容易进行,金属表面的水膜也更容易形成。
三、生锈的危害生锈给我们的生活和生产带来了诸多危害:1、降低金属的强度和机械性能生锈会使金属的结构变得疏松,从而降低其强度和硬度,使其在承受外力时容易断裂或损坏。
2、影响设备的正常运行在工业生产中,如机器零件、管道等生锈,会导致设备的精度下降,甚至出现故障,影响生产效率和产品质量。
水性金属防锈漆的配方及研制水性金属防锈漆是一种能够为金属表面提供防锈保护的涂料。
相比传统的溶剂型金属防锈漆,水性金属防锈漆具有环保、无毒、无味、无挥发性有机化合物(VOCs)排放的特点,因此在应用上更为广泛。
下面我将对水性金属防锈漆的配方及研制进行详细介绍。
1.主要树脂:水性金属防锈漆的主要成膜物质通常是丙烯酸酯树脂、环氧树脂或聚脲树脂等。
这些树脂具有良好的附着力和耐腐蚀性能,并能在金属表面形成一层坚固的膜层,从而有效防止锈蚀的产生。
2.防锈颜料:为了提供更好的防锈保护效果,水性金属防锈漆中通常添加了一些防锈颜料,比如红色氧化铁颜料(Fe2O3)、磷酸锌(Zn3(PO4)2)等。
这些颜料在涂膜中起到缓蚀和屏障保护的作用,能够阻止金属与空气或水分接触,避免锈蚀的产生。
3.助剂:水性金属防锈漆还需要添加一些辅助剂来提高其性能,如流平剂、增稠剂、抗磨剂等。
流平剂能够降低涂层表面的表面张力,使其涂布更加均匀光滑;增稠剂可以调节漆膜的粘度,提高涂膜的覆盖能力;抗磨剂可以增加涂膜的耐磨性能,延长防锈效果的持久性。
在水性金属防锈漆的制备过程中,一般遵循以下步骤:1.材料筛选:根据防锈要求和应用环境选择合适的树脂、颜料和助剂。
对于颜料和助剂,要进行物理和化学性质的测试,确保其与树脂相容性良好。
2.资料准备:根据所需的配方比例,准备好所需的材料和设备。
同时,要进行严格的质量控制,确保原材料的质量符合标准。
3.混合、研磨和分散:将树脂、颜料和助剂按照一定比例混合,并使用高速分散机进行研磨和分散,使颜料和助剂均匀分散在树脂中。
4.过滤:将分散得到的涂料通过滤网进行过滤,去除不溶性物质和颗粒,以保证涂料的质量。
5.调节涂料性能:根据实际需要,可以添加一些调节剂来改善涂料的性能,如增加流平剂改善涂布性能,增加增稠剂调节涂膜粘度等。
6.包装和质检:最后将制备好的水性金属防锈漆进行包装,并进行质量检验,包括颜色、干燥时间、附着力和耐腐蚀性等指标的检测。
常用水溶性防锈剂配方技术水溶性防锈剂是一种能够在水中溶解并形成保护膜的防锈剂,可以有效防止金属产品在潮湿环境中发生腐蚀。
下面将介绍几种常用的水溶性防锈剂配方技术。
脱脂是防锈处理的第一步,通过去除金属表面的污垢和油脂,提供一个良好的防锈基础。
常用的脱脂剂配方技术包括:-碱性脱脂剂配方:将碱性表面活性剂、助剂和缓冲剂混合,使其能够有效去除油脂和污垢。
-酸性脱脂剂配方:通过添加酸性表面活性剂和缓冲剂,能够去除金属表面的氧化层和污垢。
碱性防锈剂能够对金属表面形成碱性保护膜,防止金属发生氧化反应。
常见的碱性防锈剂配方技术包括:-碱性磷酸盐防锈剂配方:将磷酸盐、缓蚀剂和表面活性剂混合,形成一层保护性的碱性膜,具有良好的防锈效果。
-碱性硅酸盐防锈剂配方:通过在碱性液体中添加硅酸盐、缓蚀剂和表面活性剂,形成具有良好抗腐蚀性能的保护膜。
酸性防锈剂能够在金属表面形成酸性保护膜,提供有效的防锈保护。
常见的酸性防锈剂配方技术包括:-硝酸盐防锈剂配方:将硝酸盐、酸性缓蚀剂和表面活性剂进行混合,形成一层具有良好防锈性能的酸性膜。
-酸性亚磷酸盐防锈剂配方:通过添加亚磷酸盐、酸性缓蚀剂和表面活性剂,形成一层酸性保护膜,有效防止金属发生腐蚀。
有机防锈剂具有优良的湿润性和渗透性,能够形成一层紧密的保护膜,防止金属表面接触到水分和空气。
常用的有机防锈剂配方技术包括:-蓖麻油防锈剂配方:将蓖麻油和有机溶剂进行混合,形成一层均匀的涂层,具有很好的防锈效果。
-硬脂酸防锈剂配方:通过将硬脂酸和有机溶剂混合,形成一层有机膜,具有较好的防锈性能。
总结:水溶性防锈剂的配方技术很多,根据具体的使用要求和金属材料的不同,可以选择不同类型的防锈剂进行配方。
需要注意的是,在使用防锈剂时,要按照产品说明书进行正确的配比和使用方法,以免影响防锈效果和金属制品的使用寿命。
金属的电镀和防锈等处理技术一、金属的电镀技术1.电镀的定义:电镀是一种利用电解质溶液中的金属离子在电流的作用下,沉积在金属或非金属的表面上,形成金属覆盖层的过程。
2.电镀的原理:电镀过程中,阳极上的金属原子失去电子变成金属离子,金属离子在阴极上得到电子变成金属原子,从而在阴极上形成金属覆盖层。
3.电镀的分类:根据所使用的电解质溶液的不同,电镀可以分为酸性电镀、碱性电镀和中性电镀等。
4.电镀工艺:电镀工艺包括预处理、镀层、后处理等步骤。
预处理包括清洗、去油、活化等;镀层包括镀层的选择、镀液的配制、电流密度的控制等;后处理包括清洗、干燥、抛光等。
二、金属的防锈技术1.防锈的定义:防锈是指采用一定的技术措施或方法,防止金属表面产生锈蚀的过程。
2.防锈的方法:(1)表面覆盖法:在金属表面涂覆一层防锈油、防锈脂、防锈涂料等,隔绝金属与氧气、水分的接触。
(2)阳极氧化法:在金属表面生成一层氧化膜,增强金属表面的抗腐蚀性能。
(3)阴极电泳法:在金属表面沉积一层防锈涂料,形成防锈层。
(4)合金化处理:在金属表面镀上一层抗腐蚀性能较好的金属合金,提高金属的抗腐蚀性能。
(5)防锈剂的使用:在金属表面涂抹防锈剂,形成保护膜,隔绝氧气、水分的接触。
3.金属防锈技术的应用:金属防锈技术在航空、汽车、机械制造、建筑、家电等领域得到广泛应用。
通过以上介绍,希望你对金属的电镀和防锈等处理技术有更深入的了解。
习题及方法:1.习题:电镀过程中,阳极和阴极的作用分别是什么?根据电镀的原理,阳极上的金属原子失去电子变成金属离子,金属离子在阴极上得到电子变成金属原子,从而在阴极上形成金属覆盖层。
因此,阳极的作用是提供金属离子,阴极的作用是接收金属离子并形成金属覆盖层。
答案:阳极的作用是提供金属离子,阴极的作用是接收金属离子并形成金属覆盖层。
2.习题:电镀液中金属离子的浓度对电镀过程有什么影响?电镀液中金属离子的浓度会影响电镀过程。
金属离子的浓度越高,电镀速度越快,金属覆盖层越厚;金属离子的浓度越低,电镀速度越慢,金属覆盖层越薄。
防锈的方法有哪些防锈的方法有很多种,根据不同的应用场景和材料特性,可以选择合适的防锈方法。
我将在以下几个方面介绍常见的防锈方法。
1. 防锈涂层:防锈涂层是最常见的一种防锈方法,它可以在金属表面形成一层保护膜,阻隔氧气、水和其他化学物质进入金属内部,从而起到防锈的作用。
常见的防锈涂层包括涂漆、喷漆、镀锌等。
涂漆是最简单、最常用的防锈涂层方法,可以选择油漆、乳胶漆、环氧漆等不同类型的涂料,根据不同的环境要求和金属材料的特性进行选择。
2. 化学防锈剂:化学防锈剂可以通过与金属表面反应形成一层保护膜,起到防止氧化腐蚀的作用。
常见的化学防锈剂包括磷酸盐、硝酸盐、铬酸盐等。
这些化学物质可以与金属表面形成一层稳定的化合物层或氧化层,从而阻隔氧气和水进入金属内部,实现防锈的目的。
3. 电化学防锈:电化学防锈是通过电化学反应来防止金属腐蚀的方法。
常见的电化学防锈方法包括阳极保护和阴极保护。
阳极保护是在金属表面形成一层活性阳极物质,使其受到腐蚀而保护金属。
阴极保护是通过使用更容易被腐蚀的金属或其他材料与金属接触,使其成为阳极,从而使金属成为阴极,达到防腐的效果。
4. 真空包装:真空包装是一种常用的防锈方法,特别适用于易氧化的金属材料。
将金属制品放入真空袋中,抽气后将袋子密封,可以有效隔绝氧气和水汽,达到防锈的作用。
同时还可以通过加入干燥剂,吸收包内的水分,提高防锈效果。
5. 表面处理:通过对金属表面进行处理,可以增加其抗腐蚀性能。
常见的表面处理方法包括酸洗、喷砂、抛光等。
酸洗可以去除金属表面的氧化层和污垢,恢复金属的亮度和光洁度。
喷砂可以增加金属表面的粗糙度,提高涂层附着力。
抛光可以使金属表面更加光滑,减少表面缺陷,提高金属的防锈性能。
6. 环境控制:在一些特殊的环境条件下,如潮湿、高温、酸碱等,金属材料容易受到腐蚀。
通过控制环境条件,可以有效防止金属的锈蚀。
例如,在潮湿的环境中,可以加装除湿器或通风设备,降低空气中的湿度;在高温环境中,可以加装空调或散热设备,降低金属的温度;在酸碱环境中,可以选择耐腐蚀性能更好的材料。
金属的腐蚀及金属零件的防锈去锈1.金属腐蚀的原因金属的腐蚀有化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。
(1)化学腐蚀金属材料与外界介质发生化学反应而损坏的现象称为化学腐蚀。
化学腐蚀过程中不产生电流,只是一种单纯的化学作用。
如金属表面在常温干燥的大气中所产生的氧化。
对不同的金属而言,氧化物的结构和性质是不同的,有的能在金属表面形成一层细密而又稳定牢固的氧化膜,使内层金属和外界介质隔离,起到保护作用,如铬、铝、锌等;而有的氧化层则疏松易脱落,使内层金属继续受到腐蚀介质的侵蚀,这种金属腐蚀的速度就很快,如铁、镁、铜等。
金属的氧化速度在高温下比在低温下快得多,而阻止金属与氧化性强的介质接触,可减缓或防止金属的化学腐蚀。
常见的腐蚀介质有氧、氢、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氯化氢及工业废气等。
(2)电化学腐蚀在腐蚀过程中伴有电流产生的腐蚀,叫电化学腐蚀。
金属中或多或少总会含有某些杂质,不同的金属有不同的电位,同一种金属内的不同组成物也有不同的电位。
当金属与某一种能导电的溶液接触时,就会出现电位差,使溶液中出现电子流,使电位低的金属首先被腐蚀。
腐蚀除决定于金属本身的化学性质外,还与周围的介质和金属的组织结构有很大关系。
如潮湿环境比干燥环境容易锈蚀,杂质多的比杂质少的金属容易锈蚀,高温条件下比低温条件下容易锈蚀,有害杂质多的、脏的环境比空气流通、干净的环境易锈蚀,金属零件表面光洁度低的比表面光洁度高的易锈蚀等等。
2.常见金属的锈蚀特征(l)钢和铸铁开始生锈时,表面呈暗灰色,逐渐形成黄褐色粉末状锈迹,再发展则成为一片片褐色或棕色的疤痕。
(2)铜及其合金锈蚀特征为棕红色或绿色薄层。
铜表面上生成的绿锈主要成分为碱式碳酸铜;氢氧化铜是深蓝色,氧化亚铜为红色,氧化铜为黑色。
(3)铝及其合金锈蚀特征为白色或暗灰色的斑点,有时锈蚀处出现白色粉末,再发展下去,出现被锈蚀产物充满的锈坑。
(4)镀锌、镀镉、镀锡镀层锈蚀特征为灰色、黑色斑点或白色粉末状薄层。
金属防腐处理方法一、金属的防护及保护方法(一)金属的防护针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀,常用的方法有:1.改变金属的内部组织结构例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。
2.保护层法在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。
如:(1)在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。
(2)用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。
这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。
(3)用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。
如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。
3.电化学保护法利用原电池原理进行金属的保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。
电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。
应用较多的是阴极保护法。
4.对腐蚀介质进行处理消除腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。
(二)电化学保护将被保护的金属作为腐蚀电池的阴极,使其不受到腐蚀,所以也叫阴极保护法。
这种方法主要有以下两种:1.牺牲阳极保护法此法是将活泼金属(如锌或锌的合金)连接在被保护的金属上,当发生电化腐蚀时,这种活泼金属作为负极发生氧化反应,因而减小或防止被保护金属的腐蚀。
这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护,通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块,来防止船壳等的腐蚀。
2.外加电流的保护法将被保护的金属和电源的负极连接,另选一块能导电的惰性材料接电源正极。
通电后,使金属表面产生负电荷(电子)的聚积,因而抑制了金属失电子而达到保护目的。
此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。
电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法,即通过外加电压,使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。
装配式建筑施工中金属构件防腐与防锈处理方法金属构件在装配式建筑施工中扮演着重要的角色,然而,由于外界环境的影响,金属构件很容易受到腐蚀和锈蚀。
因此,在装配式建筑施工中,金属构件的防腐与防锈处理十分关键。
本文将介绍几种常见且有效的方法来保护金属构件的防腐与防锈。
一、表面处理方法1. 除锈:首先需要对金属构件进行除锈处理。
常用的除锈方法有机械除锈、化学除锈以及电解除锈等。
机械除锈是指通过刷洗或喷砂等方式将表面的氧化物和铁锈去除;化学除锈则是利用酸性溶液溶解铁锈;电解除锈是利用阳极溶解原理使铁离子沉积在负极上从而达到去除铁锈的目的。
2. 表面清洁:在进行完除锈处理后,需要对金属构件进行表面清洁,以确保金属表面不受任何污染物或杂质影响。
常见的表面清洁方式有喷砂清洗、化学清洗和高压水清洗等。
根据金属材料的特点选择合适的清洗方法,以保证金属构件表面的细腻程度和光滑度。
二、涂层防护方法1. 防锈底漆:在对金属构件进行除锈和表面清洁处理后,可以施加一层防锈底漆来保护金属表面免受氧化的侵蚀。
防锈底漆能形成一种均匀的涂层,起到隔绝空气和水分接触金属表面的作用,从而减少金属构件与外部环境发生反应的可能性。
2. 防腐涂料:在防锈底漆之上,可以再次涂刷上一层防腐涂料。
这种涂料具有很好的耐蚀性能,能够有效地抵御环境中的氧化物和其他有害物质对金属表面产生侵蚀作用。
同时,防腐涂料还能够提供额外的保护层来增强金属构件自身的承载力和耐久性。
三、电镀处理方法电镀是一种将金属离子通过电解的方式沉积到金属构件表面的方法。
这种处理方法能够形成一层致密的金属镀层,在一定程度上防止了金属构件与外界环境的直接接触。
常见的电镀方法有镀锌、镀铬和镀镍等。
不同的电镀方法可以根据实际需要选择使用,以达到防腐和美观效果。
四、合理设计与保养除了以上介绍的表面处理和涂层防护方法,合理设计和日常保养也是在装配式建筑施工中进行金属构件防腐与防锈的重要手段。
1. 合理设计:在建筑设计过程中,应考虑到金属构件可能遇到的环境条件和使用要求,并作出相应的结构设计和材料选择。
考点51 金属的防锈一、选择题1.(2017江苏省淮安市,题号5,分值2)某博物馆藏有一柄古代铁剑,为防止其生锈,下列做法合理的是A。
定期用清水冲洗,除去灰尘 B。
放于体验区,让观众触摸C. 用盐水除去铁剑上的锈斑D. 放在充满氮气的展览柜中【答案】D【解析】此题考查铁生锈的条件及防锈的原理。
铁生锈需要氧气和水,定期用清水冲洗铁剑,会加速铁剑的锈蚀,A错误;B。
人体会分泌汗液,用手触摸铁剑,会加速铁剑的锈蚀,B错误;C.盐水会加速铁剑的锈蚀,C错误;D.氮气化学性质稳定,将铁剑放在充满氮气的展柜中,可以隔绝空气和水,能防止铁锈蚀,D 正确。
2.(2017苏州,14,2)下列关于金属的说法中,不正确的是()A. 铜有良好的导电性,常用于制作导线B. 所有的金属都能与稀盐酸反应,C. 铁制品在干燥的空气中不易生锈D. 不锈钢具有较强的耐腐蚀性,可用于制作医疗器械【答案】B【解析】本题主要考查金属的性质和用途;铜有良好的导电性,常用于制作导线,正确,故A 不符合题意;只有在金属活动属性表中排在氢前的金属才能和稀盐酸反应,故B错误,符合题意;铁制品在干燥的空气中不易生锈,正确,故C不符合题意;不锈钢具有较强的耐腐蚀性,可用于制作医疗器械,正确,故D不符合题意。
3.(2017山东省青岛市,题号6,分值1)下列防锈措施不合理的是A.钢管存放在干燥的地方 B.用盐水清洗菜刀C.及时清除铁制品表面的锈渍 D.在铁管表面镀上一层不易锈蚀的金属【答案】B【解析】此题考查金属防锈的方法。
铁生锈需要氧气和水,钢管存放在干燥的地方,由于缺乏水份,钢管不易生锈,A合理;盐水能加速铁的锈蚀,B不合理;铁锈疏松多孔,易吸附空气中的氧气和水,加速铁的锈蚀,因此,及时清除铁制品表面的锈渍,可以减缓铁的锈蚀,C 合理;在铁制品表面镀上一层不易锈蚀的金属,使铁与空气中的水份和氧气隔绝,能防止铁生锈,D合理。
4.(2017哈尔滨市,5,2)下列生活中的做法错误的是( )A.用生石灰作食品干燥剂B.用汽油或加了洗涤剂的水来除去衣服上的油污C.钢铁表面采用涂油、刷漆、镀铬等方法都能防止钢铁生锈D.燃气灶的火焰出现橙色或黄色时,可调小炉具进风口【答案】D【解析】本题主要考查物质的性质和用途、防止金属锈蚀的方法及燃烧的条件;生石灰能与水化合生成氢氧化钙,常做食品干燥剂,A选项正确;汽油可以溶解油污,从而除去油污;洗涤剂具有乳化作用,可以洗去油污,B选项正确;钢铁表面涂油、刷漆、镀铬等方法可以隔绝空气和水,所以这些措施都能防止钢铁生锈,B选项正确;燃气灶的火焰出现橙色或黄色时,说明氧气不足,燃烧不充分,可调大炉具的进风口,增大氧气流量,D选项错误。
2019中考化学知识点:金属制品的防锈原理及方法
新一轮复习备考周期正式开始,为各位初三考生整理了各学科的复习攻略,主要包括中考必考点、中考常考知识点、各科复习方法、考试答题技巧等内容,帮助各位考生梳理知识脉络,理清做题思路,希望各位考生可以在考试中取得优异成绩!下面是《化学知识点:金属制品的防锈原理及方法》,仅供参考!
金属制品的防锈原理及方法:
(1)防锈原理根据铁的锈蚀条件不难推断出防止铁生锈的方法是使铁制品隔绝空气或隔绝水。
(2)防锈方法:
①保持铁制品表面洁净和干燥,如菜刀不用时擦干放置。
②在钢铁表面覆盖保护膜、如车、船表而涂油漆。
③在钢铁表而镀一层其他金属,如水龙头表面镀铬、镀锌。
④用化学方法使钢铁表面形成致密的保护膜,如烤蓝。
⑤改善金属的结构,如将钢铁制成不锈钢
(3)除锈方法
物理方法:用砂纸打磨,用刀刮。
化学方法:用酸清洗(酸不能过量),发生的反应为:Fe2O3+6HCl==2FeCl3+3H2O或Fe2O3+3H2SO4==Fe2(SO4)3+3H2O。
植酸在金属表面处理中的应用
1、低氰镀锌液
植酸在较宽PH值范围内能与各种二价及二价以上的金属形成稳定的络合物。
利用植酸这个特性,目前的发达国家已将植酸替代氰化钠用于碱性低氰镀锌。
过去的碱性镀锌液是含有80-130g/L的高浓度的碱性氰化钠溶液,这种电镀液,同于含有大量剧毒物质氰化钠,对环境造成严重的危害,而导致废水处理费用大,电镀产品成本增高。
下面介绍一种低氰含量镀液配方,可明显降低环境污染,改善电沉积均匀性和电镀层物理性质,以及解决目前电镀槽管理上的诸多问题。
(1)镀液组成:氧化锌10g/L,氰化钠10g/L,苛性钠70g/L.
(2)镀液添加剂配方:植酸0.15g/L,聚乙烯亚胺0.2g/L,胡椒醛0.3g/L.
使用本工艺配方施镀,可以得到光洁度好、镀层致密、电流密度范围宽、具有综合优性能的镀层。
2、无络镀锌钝化液
铬酸盐是有毒物质,80年代以来人们纷纷开始对镀锌层进行无络化研究,实验证明,以植酸复配的缓蚀添加剂,替代铬酸盐进行钝化处理,膜层具有很好的缓蚀性能。
(1)钝化液配方
硅酸钠(40%)40g/L,硫酸(98%)3g/L;过氧化氢(38%)40g/L,硝酸(10%)5g/L,PH值2-3.
(2)缓蚀添加剂
HEDP(50%)5g/L,NTP(50%)5g/L,EDTMP(50%)5g/L,植酸5g/L。
(2)钝化液配制:
将40%的硅酸钠缓慢加入水中,边加边搅拌,然后慢慢加入稀释的硫酸溶液,最后依次加入过氧化氢、硝酸、缓蚀添加剂。
(3)工艺流程
镀锌片——冷水洗——钝化中浸渍10--20s——冷水冲洗——烘干或吹干。
经上述工艺对镀锌层进行钝化处理,能明显延缓纯化膜的腐蚀,这是由于植酸有6个活性磷酸基,可与多个锌离子螯合,形成单分子致密防护膜,加强了钝化膜的抗腐蚀性能。
3、化学镀中络合剂
在化学镀中,络合剂的使用直接影响响镀液的稳定性、使用寿命和沉积速度,以植酸为络合剂配制的Ni-p化学镀液沉积速度>20µm/h,而溶液寿命可达8个循环以上。
镀液主要成分及工艺条件
NiSO4 6H2O 23g/L
NaH2P02 H2O 35g/L
Na3C6h507 2H2O 35g/L
植酸(70%) 5g/L
辅助络合剂 10g/L
加速剂 16g/L
润湿剂 0.05g/L
Ph值 4.5-5.0
温度 80-90度
装载量 1.7dm2/L
4、其它
植酸还可用于水溶性介质中的金属缓蚀剂,锅炉、汽车水箱、热交换器阻垢剂及复配各种金属防蚀处理液等。
结论
植酸是一种特殊的金属螯合剂和缓蚀剂,替代氰化物将实现低氰或无氰电镀,替代铬酸盐实现无毒金属钝化处理,在镀槽中具有封闭净化金属杂质离子的特殊功效。
植酸的推广应用对于发展环保型金属表面防护处理,有着重要的价值。