电力变压器常见故障分析与检修
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电力变压器常见故障及处理方法范文电力变压器是电力系统中不可或缺的设备之一,负责将电能从一电压等级转换为另一电压等级,以满足电力传输和分配的需要。
然而,变压器在长期运行中可能会遇到各种故障,这些故障会影响电力系统的稳定运行和供电可靠性。
因此,对于电力变压器常见故障及其处理方法的了解是非常重要的。
本文将详细介绍电力变压器常见故障及其处理方法。
一、变压器绕组故障1. 绝缘老化变压器绕组中的绝缘材料随着时间的推移会发生老化。
这会导致绝缘材料的强度下降,从而增加了电压击穿的风险。
绝缘老化的常见原因包括潮湿、高温、电场强度、绝缘材料质量等。
一旦绝缘老化,可能会导致绕组间短路或相间短路,严重时可能会引发火灾。
处理方法:1)定期进行绝缘测试,检查绝缘材料的状态;2)定期进行绝缘油测试,及时发现绝缘油中的杂质和水分;3)定期进行绝缘表面的清洁和防潮工作;4)定期检查绝缘材料的连续性。
2. 绕组接触不良变压器绕组中的连接头和引线之间存在着相互接触的接触面,这些接触面往往会因为松动、腐蚀或氧化等原因导致接触不良。
接触不良会增加接触电阻、产生局部高温,并可能引起发热、烧毁故障等。
处理方法:1)定期检查绕组连接头和引线的接触面,确保其紧固和干净;2)定期测量接触电阻,及时发现异常情况,并及时采取措施修复。
3. 绕组短路绕组短路是指绕组内的两个或多个导体之间发生接触或相间短路。
绕组短路可能是由于绝缘材料老化、电弧击穿、绕组振动引起的绕组移位等原因引起的。
一旦发生绕组短路,可能会引发严重的火灾或事故,对电力系统造成严重影响。
处理方法:1)定期进行绕组绝缘测试,及时发现绝缘状态异常的绕组;2)定期检查绕组连接头的紧固情况,防止因外力振动引起的绕组移位。
二、变压器油污染故障1. 油中气体积累变压器中的绝缘油会受到绝缘材料的气体分解产生气体的影响,从而导致油中气体积累。
这些气体积累会导致油的体积膨胀、压力升高,并可能引起电弧击穿。
配电变压器的故障分析
1、变压器常见故障
配变在送电和运行中,常见的故障和特别现象有:
(1)变压器在经过停运后送电或试送电时,往往发觉电压不正常,如两相高一相低或指示为零;有的新投运变压器三相电压都很高,使部分用电设备因电压过高而烧毁;
(2)高压保险丝熔断送不上电;
(3)雷雨过后变压器送不上电;
(4)变压器声音不正常,如发出“吱吱”或“霹啪”响声;在运行中发出如青蛙“唧哇唧哇”的叫声等;
(5)高压接线柱烧坏,高压套管有严峻破损和闪络痕迹;
(6)在正常冷却状况下,变压器温度失常并且不断上升;
(7)油色变化过甚,油内消失炭质;
(8)变压器发出吼叫声,从平安气道、储油柜向外喷油,油箱及散热管变形、漏油、渗油等。
2、变压器故障分析
2.1从变压器的声音推断故障
(1)缺相时的响声
当变压器发生缺相时,若其次相不通,送上其次相仍无声,送上第三相时才有响声;假如第三相不通,响声不发生变化,和二相时一样。
发生缺相的缘由大致有三方面:①电源缺一相电;②变压器高压保险丝熔断一相;③变压器由于运输不慎,加上高压引线较细,造成振动断线(但未接壳)。
(2)调压分接开关不到位或接触不良
当变压器投入运行时,若分接开关不到位,将发出较大的“啾啾”响声,严峻时造成高压熔丝熔断;假如分接开关接触不良,就会产生稍微的“吱吱”火花放电声,一旦负荷加大,就有可能烧坏分接开关的触头。
遇到这种状况,要准时停电修理。
变压器故障的诊断与修复在电力系统中,变压器作为一种重要的电气设备,承担着电能的传递和转换的任务。
然而,由于工作环境、设备老化等原因,变压器故障是难以避免的。
为了确保电力系统的安全稳定运行,及时准确地对变压器故障进行诊断与修复至关重要。
本文将介绍变压器常见的故障类型以及相应的诊断与修复方法。
1. 短路故障短路故障是变压器中最常见的故障之一。
它通常是由于绝缘材料受损或绝缘击穿引起的。
当变压器出现短路故障时,首先需要进行外观检查,检查绝缘子是否破裂、线圈是否有明显的烧损迹象。
接下来,可以采用绝缘电阻测试仪对绝缘材料进行测试。
如果绝缘电阻值较低,说明存在绝缘材料损坏的可能性。
修复短路故障时,需要更换损坏的绝缘材料,并进行必要的绝缘处理。
2. 渗漏故障渗漏故障是指变压器绕组之间或绕组与地之间发生的电气连接中断,导致电流“渗漏”到其他部分。
渗漏故障的产生可能是因为绝缘材料老化、绝缘子损坏等原因。
对于渗漏故障的诊断,可以通过红外热像仪对变压器进行扫描,检测具有异常温度的部位,进而确定渗漏故障的位置。
修复渗漏故障时,应根据具体情况进行线圈绝缘修复或绝缘子更换。
3. 过载故障当变压器长时间工作在超过额定容量的载荷下时,可能会导致过载故障。
过载故障主要表现为变压器温升过高、绕组电流异常等。
对于过载故障的诊断,首先需测量变压器的温度和电流,判断是否超过额定值。
另外,还可以对变压器油进行化验分析,检测油中是否存在异常物质。
修复过载故障的方法包括降低负载、增加冷却措施以及维护液压油等。
4. 绕组接地故障变压器绕组接地故障是指绕组中的线圈或导线与地之间发生不正常的电气连接。
这种故障可能会引起变压器的工作异常和安全隐患。
对于绕组接地故障的诊断,可以使用交流电阻测试仪进行测量,找出接地点的位置。
修复绕组接地故障时,需要清除接地点的外部污垢,并进行绝缘处理或更换线圈。
总结:变压器故障的诊断与修复是保证电力系统安全稳定运行的关键。
变压器的常见故障及处理方法变压器是电力系统中常见的电力设备之一,常见的故障有多种多样,下面将介绍一些常见的变压器故障及其处理方法。
1.短路故障:变压器的内部绝缘层受损,导致两个或多个绕组之间发生短路。
处理方法:立即切断变压器的电源,并对变压器进行绝缘测试,确定是否需要更换绕组,修复绝缘层。
2.绕组过热:长时间运行或负载过大,导致变压器的绕组温度升高。
处理方法:降低负载,减少额定功率,保证变压器正常运行,对于温度过高的绕组,可以采取冷却措施,如增加风扇散热等。
3.油变质:变压器绝缘油的质量下降,降低了绝缘性能。
处理方法:定期对变压器绝缘油进行检测和维护,更换变压器绝缘油,保证其绝缘性能。
4.气化故障:由于变压器内部的局部放电或绕组的局部绕组故障,导致油中产生气泡。
处理方法:对变压器的绕组和设备进行全面检查,找出故障的位置,并进行修复,以防止继续产生气化。
5.地线故障:变压器中的绝缘层发生损坏,导致绕组与地之间产生短路。
处理方法:立即停电,切断变压器与电源的连接,对绝缘层进行修复或更换,确保绝缘性能良好。
6.异常噪音:变压器在运行过程中产生异常噪音。
处理方法:对变压器进行维护和检查,查找引起噪音的原因,如冷却系统的故障、内部松动的零件等,并及时修复。
7.外部短路故障:变压器外部线路短路,导致变压器内部过电流,潮流过大。
处理方法:及时切断变压器与电源的连接,排除外部短路故障,修复或更换受损的部件。
8.电涌故障:外部电力设备突然断电或重启,导致变压器绝缘击穿。
处理方法:安装过电压保护装置,及时切断变压器与电源的连接,进行绝缘层测试,并及时修复绝缘层。
9.损坏绝缘:绝缘层被机械损坏,如割裂、磨损等。
处理方法:对绝缘层进行修复或更换,保证绝缘层的完整性。
10.过载故障:电网发生异常起动或负荷突然增加,导致变压器超过额定容量。
处理方法:降低变压器的负载,减少额定功率,保证变压器正常运行,避免过载。
总之,对于变压器的常见故障,在发生故障时应立即切断电源,保证人员和设备的安全。
配电变压器的常见故障及解决措施一、变压器绕组故障1.绕组短路故障:受潮、绝缘老化、压力不足等原因,导致绕组短路。
解决措施一般是对绕组进行绝缘处理或更换绕组绝缘。
2.绕组接地故障:绕组与地之间存在电气接触,可能导致严重的线圈烧毁。
解决措施是修复绕组,并确保绕组与地之间有足够的绝缘距离。
3.绕组开路故障:线圈中其中一或多个线圈断开。
解决措施是找出断路点并进行修复,或更换受损线圈。
二、变压器油泄漏故障1.电缆间隙泄漏:导致变压器油泄漏的原因包括油封老化、电缆接头疏忽等。
解决措施是更换老化的油封,修复或更换疏忽的电缆接头。
2.绝缘子泄漏:绝缘子破裂或老化会导致变压器油泄漏。
解决措施是更换破裂或老化绝缘子,并将泄漏油进行处理。
三、变压器过载故障1.长时间过负荷运行:长时间的过负荷工作可能导致变压器过热,损坏线圈绝缘。
解决措施是及时检测负载情况,合理调整负载,避免过负荷运行。
2.短时间高电流冲击:电力系统突然发生故障,导致变压器承受过大电流。
解决措施是安装合适的保护装置,及时切断故障电路。
四、变压器绝缘老化故障1.变压器老化:随着使用时间的增加,变压器绝缘老化加剧,可能导致绝缘击穿。
解决措施是定期进行变压器绝缘测试,及时更换老化的绝缘材料。
2.外部污秽:变压器绝缘面附着污秽物质,可能引发局部击穿。
解决措施是定期进行外部清洁,确保绝缘表面的干净。
五、变压器过电压故障1.电力系统中的浪涌:电力系统发生突发的过电压,可能造成绕组绝缘击穿或线圈损坏。
解决措施是选择合适的过电压保护装置,及时切断故障电路。
2.雷电击穿:雷电击穿可能导致变压器绝缘击穿。
解决措施是安装合适的避雷装置,提高抗雷电击穿能力。
六、变压器损耗故障1.内部损耗过大:变压器内部部件老化、松动等原因,导致损耗增加。
解决措施是定期进行变压器内部检修,修复或更换受损部件。
2.损耗产生过多热量:变压器损耗产生的热量积累过多,可能导致变压器过热。
解决措施是根据变压器的额定功率和负荷情况,合理选择散热方式和冷却方式。
电力变压器常见故障及处理方法导语:电力变压器是电力系统中重要的电气设备之一,它起着电能传输和分配的重要作用。
然而,由于长期运行和环境等因素的影响,电力变压器也会出现一些故障。
本文将介绍电力变压器常见的故障类型及相应的处理方法,以便及时识别和解决问题,确保电力系统的正常运行。
一、温升过高故障温升过高是电力变压器常见的故障之一,主要由于变压器内部的铁芯和线圈产生的焦耳热量无法及时散发导致。
其常见的处理方法如下:1. 检查变压器的冷却系统,确保散热器、风扇和冷却水的正常运行。
清洗冷却水道的污垢,并注意水流的通畅。
2. 检查变压器的温控装置,保证温度在正常范围内。
如需要更换温度传感器或调整报警温度值,及时进行维修。
3. 规范变压器的运行负荷,避免过载或长时间处于超载状态。
如需提高变压器的额定容量,应优选合适的容量和规格进行更换。
二、绝缘破损故障绝缘破损是电力变压器中常见的故障类型之一,主要包括绝缘油的破坏和绝缘材料的老化。
处理方法如下:1. 定期检查变压器绝缘油的质量和绝缘材料的状态。
如发现油中有杂质或绝缘材料有老化痕迹,应及时进行维修或更换。
2. 注意维护变压器的现场环境,避免灰尘、湿气等对绝缘材料产生负面影响。
及时清洁变压器周围的环境,并保持干燥。
3. 增加变压器的绝缘测试次数,提前发现绝缘破损的迹象。
定期进行局部放电检测,并及时处理检测出的问题。
三、短路故障短路是电力变压器中较为严重的故障之一,主要是指变压器内部的线圈或绝缘材料发生短路现象。
处理方法如下:1. 及时检测变压器的温度、电流等参数,发现异常情况应立即停机检修。
避免短路引起更大的损坏。
2. 检查变压器的绝缘材料是否有老化或裂纹,如发现问题,应及时更换或修复。
定期进行绝缘测试,确保绝缘性能良好。
3. 建立完善的保护系统,包括短路保护装置和绝缘监测仪等。
及时报警和切断故障电路,保护变压器和系统的安全运行。
四、过电压故障过电压是电力变压器中常见的故障类型之一,主要是指变压器继电器和电气绝缘强度无法承受电压的突变或过高的情况。
电力变压器常见故障及处理方法电力变压器是电力系统中不可缺少的重要设备,它将输电线路输送来的高电压电能转换成适合用户使用的低电压电能。
然而,由于使用环境、设备老化、运行负荷等原因,变压器可能会出现各种故障。
本文将介绍电力变压器常见的故障及处理方法。
1. 短路故障短路是指变压器内部出现直接的电气连接,导致电流异常增大。
短路故障通常由绝缘失效、设备老化、杂质侵入等引起。
处理方法包括:- 立即切断故障变压器与电源的连接,停止供电,确保人身和设备安全;- 检查故障原因,如绝缘失效、电路故障等,修复或更换故障部件;- 进行绝缘测试,确保绝缘性能满足要求;- 对设备进行试验,确认修复后性能正常。
2. 油泄漏故障油泄漏可能由于设备老化、温度过高、电流过大等原因引起。
处理方法包括:- 立即切断电源,停止供电;- 采取措施避免油泄漏扩散,如使用沙土进行覆盖;- 检查漏油原因,修复或更换密封件;- 清洗设备,恢复油液正常量;- 进行试验和绝缘检测,确保修复后性能正常。
3. 避雷器故障避雷器是保护变压器免受雷击和过电压冲击的重要设备。
避雷器故障可能导致设备被雷击损坏。
处理方法包括:- 检查避雷器是否有损坏或击穿,修复或更换故障避雷器;- 对其他避雷器进行检查,确保其正常工作;- 检查和修复与避雷器相关的绝缘支持结构。
4. 转矩差故障转矩差是指变压器在启动或停止过程中出现的差动振动。
转矩差故障通常由于设备机械部件损坏、不平衡负载等原因引起。
处理方法包括:- 检查电源和负载是否平衡,调整负载分配;- 检查机械部件是否松动、磨损,修复或更换故障部件;- 进行试验,确认修复后性能正常。
5. 温升过高故障温升过高是指变压器在运行过程中温度升高超过设计要求,可能导致设备绝缘老化。
处理方法包括:- 检查冷却系统是否正常工作,清理散热器、清洗冷却水管道;- 检查变压器负载是否过重,适当调整负载;- 定期进行温升试验,确保温度在正常范围内。
常见变压器故障与解决措施变压器作为电力系统中的重要设备,承载着电能的传输和分配任务。
然而,由于各种原因,变压器也常常会出现故障。
本文将介绍常见的变压器故障以及解决措施。
1.短路故障短路故障是指变压器的绕组之间或绕组与地之间发生不正常的连接,导致电流异常增大。
短路故障会造成变压器过热、发生火灾等严重后果。
解决措施:-及时对变压器进行巡视和检测,发现异常情况立即修理。
-增加合理安装变压器的隔离和保护设备,减少短路故障的可能性。
2.绝缘故障绝缘故障是指变压器的绝缘部分出现破损或击穿,导致电器设备之间短路或绝缘损坏。
解决措施:-定期进行变压器的绝缘电阻测试,发现问题及时维修或更换绝缘部分。
-增加变压器绝缘部分的保护层,提高绝缘能力。
3.过载故障过载故障是指变压器长时间承担过高负载,导致变压器内部温度升高,引起热失控、损坏绝缘等问题。
解决措施:-控制负载,在变压器额定负载范围内运行,避免长时间高负载运行。
-定期对变压器进行检测和保养,确保正常运行。
4.漏油故障漏油故障是指变压器内部油量减少或油箱内发现油迹,可能会导致变压器绝缘能力下降,严重时会引起火灾。
解决措施:-定期检查变压器的油位,确保油位在正常范围内。
-加强变压器的密封性能,防止油箱漏油。
5.电压波动故障电压波动故障是指供电电源的电压不稳定,导致变压器输出电压偏低或偏高,影响正常使用。
解决措施:-加强对供电电源的监测,确保电压的稳定。
-安装电压调节设备,使输出电压保持在正常范围内。
总结:以上是常见的变压器故障和解决措施,但是变压器的故障形式各异,解决方法也需要根据具体情况来确定。
因此,对于变压器的维护和检修工作,需要有专业的技术人员进行操作,并且要定期对变压器进行检测和保养,以确保其正常运行和安全使用。
电力变压器常见故障分析电力变压器是电力系统中不可或缺的关键设备,用于改变电压的大小和分配电能。
然而,由于长期运行和恶劣工作环境,电力变压器存在着一些常见的故障。
本文将详细介绍一些常见的电力变压器故障,并分析其原因和解决办法。
首先,变压器的绝缘故障是最常见的故障之一、绝缘故障可能出现在变压器的绕组、绝缘材料和油纸绝缘等部位。
绕组绝缘故障主要是由于电压梯度分布不均匀、绝缘材料老化或受潮等原因引起的。
绝缘材料老化是指长时间工作后,绝缘材料内部的脂肪和油分质量减少,导致绝缘性能下降。
这些故障可能会导致电压击穿、放电和绕组短路等问题。
解决这些故障的方法包括定期检查绝缘材料、加强维护和更换老化材料。
其次,变压器的过载故障也是常见的故障之一、过载故障主要是由于变压器承载的负荷超过了设计容量,导致变压器过热和损坏。
过载故障可能是由于电力系统负荷突然增加、短暂过载或长时间过载引起的。
解决这些故障的方法包括定期监测变压器负荷、合理规划负荷分配、提高变压器的散热能力和增加冷却设备。
第三,变压器的接地故障也是常见的故障之一、接地故障主要是由于变压器绝缘材料破损、接地电流超过额定值或接地导线腐蚀等原因引起的。
接地故障会导致变压器和电力系统的安全性下降,并可能引发火灾和爆炸。
解决这些故障的方法包括定期检查绝缘材料、加强接地电流监测、及时更换绝缘材料和处理腐蚀问题。
另外,变压器的漏油故障也需要关注。
漏油故障可能是由于变压器表面的密封不良、油箱内部的腐蚀或变压器本体的振动等原因引起的。
漏油会导致变压器内部的绝缘材料暴露在空气中,加速绝缘材料老化和绝缘性能下降。
解决这些故障的方法包括定期检查变压器的密封性、及时更换漏油部件和处理油箱腐蚀问题。
最后,变压器的短路故障也是常见的故障之一、短路故障主要是由于绕组间隙的短路、绝缘材料老化或绝缘破损等原因引起的。
短路故障会导致变压器发生严重的电流过载和热升高,并可能引发火灾和爆炸。
解决这些故障的方法包括定期检查绝缘材料、加强绕组绝缘和减少绕组间隙。
变压器故障原因检查方法变压器是电力系统中常见的电力设备,但在使用过程中有时会出现故障,影响电力系统的正常运行。
为了保证变压器的正常运转,需要定期检查并排除故障。
下面将介绍一些常见的变压器故障原因检查方法。
1. 外部因素检查:首先,检查变压器周围环境是否存在污染物、腐蚀性气体、潮湿等。
如果存在这些外部因素,可能会引起变压器绝缘水平降低,导致故障。
通过检查变压器周围环境是否干净、干燥,可以初步排除这些因素对变压器故障的影响。
2. 绝缘检查:绝缘是变压器正常运行的重要保证。
通过检查变压器的绝缘电阻、绝缘材料是否受潮、受热等情况,可以判断绝缘是否正常。
常用的检测方法包括绝缘电阻测量、局部放电检测等。
如果发现绝缘电阻异常低或局部放电现象,可能表示绝缘已经受损,需要进行绝缘处理或更换绝缘材料。
3. 线圈检查:变压器的线圈是关键部件,如果出现线圈接触不良、绕组短路等情况,将严重影响变压器的工作稳定性和安全性。
检查变压器线圈的接触情况、绕组间的绝缘状况,可以排除这些故障。
常用的线圈检查方法包括观察线圈外观是否受损、使用热红外热像仪检测线圈热点等。
4. 冷却系统检查:变压器冷却系统的正常运行对保证变压器性能和寿命具有重要影响。
检查冷却系统的冷却剂供应、冷却器是否通畅、风扇是否正常工作等情况,可以判断冷却系统的运行状态。
异常的冷却系统可能导致变压器过热,进而引发其他故障。
5. 油质检查:变压器的绝缘油是绝缘和冷却的重要介质,检查变压器绝缘油的质量和含水率,可以判断绝缘油是否需要更换。
通常需要进行油样抽取和实验室测试。
若发现绝缘油中含有杂质、水分过高等,可能会影响绝缘油的绝缘性能,需要及时更换。
综上所述,变压器故障原因的检查方法主要从外部因素、绝缘、线圈、冷却系统和油质几个方面进行。
通过定期检查并排除故障,可以确保变压器的正常运行,提高电力系统的可靠性和稳定性。
电力变压器常见故障分析与检修变压器故障的种类多种多样,变压器投运时间各异,所经历的过电压、过电流以及维护使用情况都不尽相同,故障发生的趋势亦不同。
由故障到损坏,常会有一个渐变的过程,只有充分了解变压器的实际运行状态,综合应用各种在线及历史数据,并运用各种诊断技术,才能及时发现故障隐患,提高检测和诊断故障的准确性。
一、电力变压器故障的检查方法1.看。
通过观察故障发生时的颜色、温度、气味等异常现象,由外向内认真检查变压器的每一处。
(1)渗漏油。
变压器运行中渗漏油现象比较普遍,其外面闪闪发光或黏着黑色的液体就可能是漏油。
小型变压器装在配电柜中,因为漏出的油流入配电柜下部的坑内,所以不易及时发现。
渗漏主要原因是油箱与零部件联接处密封不良、焊件或铸件存在缺陷、运行中额外荷重或受到振动等。
此外,内部故障也会使油温升高,油的体积膨胀,发生漏油。
(2)体表。
变压器故障时都伴随着体表的变化。
防爆膜龟裂、破损。
当呼吸口不灵,不能正常呼吸时,会使内部压力升高引起防爆膜破损;当气体继电器、压力继电器、差动继电器等动作时,可推测是内部故障引起的。
(3)因温度、湿度、紫外线或周围的空气中所含酸、盐等,会引起箱体表面漆膜龟裂、起泡、剥离。
因大气过电压、内部过电压等,会引起瓷件、瓷套管表面龟裂,并有放电痕迹。
瓷套管端子的紧固部分松动,表面接触面过热氧化,会引起变色。
由于变压器漏磁的断磁能力不好及磁场分布不均,产生涡流,也会使油箱的局部过热引起油漆变色。
吸湿计变色是吸潮过度、垫圈损坏、进入其油室的水量太多等原因造成的。
通常用的吸湿剂是活性氧化铅(矾土)、硅胶等,并呈蓝色。
当吸湿剂从蓝色变为粉红色时,应作再生处理。
2.听。
正常运行时,由于交流电通过变压器绕组,在铁芯里产生周期性的交变磁通,引起电工钢片的磁致伸缩,铁心的接缝与叠层之间的磁力作用及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动,发出均匀的“嗡嗡”响声。
如果产生不均匀响声或其他响声,都属不正常现象。
不同的声响预示着不同的故障现象。
(1)若声响比平常响声增大且尖锐,一种可能是电网发生过电压,例如中性点不接地、电网有单相接地或铁磁共振时,会使变压器过励磁;另一种可能是变压器过负荷,如大动力设备(大型电动机、电弧炉等)负载变化较大,因谐波作用,变压器内会发出低沉的如重载飞机的“嗡嗡”声。
此时,再参考电压与电流表的指示,即可判断故障的性质。
然后,根据具体情况,改变电网的运行方式与减少变压器的负荷,或停止变压器的运行等。
(2)若变压器发出较大的“啾啾”响声,并造成高压熔丝熔断,则是分接开关不到位;若产生轻微的“吱吱”火花放电声,则是分接开关接触不良。
出现该故障时,当变压器投入运行后一旦负荷加大,就有可能烧坏分接开关的触头。
遇到这种情况,要及时停电修理。
(3)变压器发出“叮叮当当”的敲击声或“呼呼”的吹风声以及“吱啦吱啦”的像磁铁吸动小垫片的响声,声响较大而噪杂时,可能是变压器铁心有问题。
例如,夹件或压紧铁心的螺钉松动,铁心上遗留有螺帽零件或变压器中掉入小金属物件。
出现该故障时,仪表的指示一般正常;绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化,这类情况不影响变压器的正常运行,可等到停电时处理。
(4)声响中夹有放电的“嘶嘶”或“哧哧”的响声,晚上可以看到火花时,可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。
如果是套管的问题,在气候恶劣或夜间时,还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花,此时,应清除套管表面的脏污,再涂上硅油或硅脂等涂料。
如果是器身的问题,把耳朵贴近变压器油箱,则会听到变压器内部由于有局部放电或电接触不良而发出的“吱吱”声或“噼啪”声,若站在变压器跟前就可听到“噼啪”声音,有可能接地不良或未接地的金属部分静电放电。
此时,要停止变压器运行,检查铁心接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。
(5)变压器发出“咕嘟咕嘟”的开水沸腾声,可能是变压器绕组发生层间或匝间短路而烧坏,使其附近的零件严重发热。
分接开关的接触不良而局部点有严重过热,必会出现这种声音。
此时,应立即停止变压器的运行,进行检修。
(6)当声响中夹有爆裂声,既大又不均匀时,可能是变压器本身绝缘有击穿现象。
导电引线通过空气对变压器外壳的放电声;如果听到通过液体沉闷的“噼啪”声,则是导体通过变压器油面对外壳的放电声。
如属绝缘距离不够,则应停电吊心检查,加强绝缘或增设绝缘隔板。
声响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声时,可能是变压器的某些部件因铁心振动而造成机械接触。
如果发生在油箱外壁上的油管或电线处,可用增加其间距离或增强固定来解决。
3.测。
依据声音、颜色及其他现象对变压器事故的判断,只能作为现场的初步判断,因为变压器的内部故障不仅是单一方面的直观反映,它涉及诸多因素,有时甚至出现假象。
因此必须进行测量并作综合分析,才能准确可靠地找出故障原因及判明事故性质,提出较完备合理的处理办法。
(1)绝缘电阻的测量。
测量绝缘电阻是判断绕组绝缘状况的比较简单而有效的方法。
测量绝缘电阻通常采用绝缘电阻表,3kV以上的高压变压器一般采用2500V的绝缘电阻表。
测量项目:测量绕组的绝缘电阻应测量高压绕组对低压绕组及地、低压绕组对高压绕组及地、高压绕组对低压绕组等三个项目。
这里的“地”并不是指真正的大地,而是指变压器金属外壳。
绝缘电阻合格值:绝缘电阻与变压器的容量、电压等级有关,与绝缘受潮情况等多种因素有关。
所测结果通常不低于前次测量数值的70%即认为合格。
根据《GB6451油浸式电力变压器技术参数和要求》列出电力变压器绝缘电阻参考值及温度换算系数,如表1、表2所示。
表1 油浸式电力变压器绝缘电阻参考值MΩ线圈电压等级kV 测量温度℃10 20 30 40 50 60 70 800.4 220 130 65 35 183-10 450 300 200 130 90 60 40 2520-35 600 400 270 180 120 80 50 3560-220 1200 800 540 360 240 160 100 70表2 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数温度差℃ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60系数K 1.2 1.5 1.8 2.3 2.8 3.4 4.1 5.1 6.2 7.5 9.2 11.2当油浸式电力变压器测量温度与产品出厂试验温度不相符时,可按表2换算到同温度时数值进行比较,公式为:Rθ2=Rθl/ K式中Rθ2、Rθ1-温度θ2、θ1时的绝缘电阻值,Ω例1 某lOkV配电变压器高压侧对地的绝缘电阻值,出厂试验时为50MΩ (75℃时),今在25℃时测得其绝缘电阻值为55MΩ。
问其绝缘电阻是否符合要求?温差为75-25=50℃,由表2查得K=7.5,则所测绝缘电阻换算到75℃时为R75=R25/K=55/7.5=7.33MΩ,小于50×70% = 35MΩ,说明该配电变压器绝缘电阻指标不符(2)吸收比的测量。
通过测量吸收比可以进一步检查变压器绕组的绝缘良好程度,尤其是绝缘材料的受潮程度。
吸收比的测量要用秒表计时间,当绝缘电阻表摇到额定转速(120r/min)时,将绝缘电阻表接入(可用开关控制)并开始计时,15s时读取一数值R15,继续摇至60s时读取另一数值R60。
R60/R15就是测量的吸收比。
吸收比的标准是R60/R15≥1.3,说明变压器没有受潮,绝缘良好;若R60/R15≤1.2,说明变压器有受潮现象,绝缘有缺陷,需要进一步检查。
(3)直流电阻的测量。
变压器绕组是发生故障较多的部件之一,当变压器在遭受短路冲击后,往往可能造成绕组扭曲变形,而累积效应会使变形进一步发展;另外由于绕组绝缘损坏,会造成匝间短路甚至是相间短路。
变压器绕组可看作是由电阻、电感、电容组成无源线性网络,其故障必然导致绕组上相部分的分布参数发生变化。
绕组发生故障时,由于整体或局部的拉伸和压缩造成匝间距离改变时,突出反映的是绕组的感性变化,当轻微匝间短路时电阻也会有变化,测量时,应分别测量变压器高、低压绕组的直流电阻。
对于三相电力变压器,由于压绕组上装有分接开关,因而要测量分接开关处于不同挡位时的高压绕组电阻值。
为便于分析比较,所测数值应别计算三相电阻的误差△R。
计算方法如下:ΔR=〔(R max-R min)/R a〕100%式中R max—最大一相电阻值,ΩR min—最小一相电阻值,ΩR a—三相线电阻或相电阻平均值,Ω根据电力变压器制造厂的有关规定:630kV·A以上的变压器,各相绕组的直流电阻相互间的差别(无中性线引出时为线间差别)不应大于三相平均值的2%;与出厂或交接时所测量的结果比较,相对变化不应大于2%。
630kV·A及以下的变间差别不大于三相平均值的2%。
变压器出厂试验数据中的直流电阻值,一般都是换算成75℃时数值,实测数值如果要与出厂数据比较,则必须换算成75℃的数值。
换算关系为:R75=KRθ式中R75—换算到75℃时的电阻值,ΩK—换算系数,K=(α+75)/(α+θ)α-温度换算系数,铝线为225,铜线为235Rθ-测量时绕组温度为θ(℃)时的电阻值,Ω影响三相电阻不平衡的因素是多方面的,特别是容量较大的变压器。
低压绕组截面较大,匝数又少,三相绕组中心点的接稍有不良,即能造成三相不平衡。
或者由于分接开关接触不良,个别分接开关电阻偏大,内部不清洁、电镀脱落、弹簧压力不够等也会造成三相电阻不平衡。
此外,由于变压器绕组使用导线质量不同,线规有差异、某相绕组部分线匝短路(匝间短路)、三角形接线一相断线也是造成三相不平衡的重要原因。
二、变压器温升过高的故障排除变压器在运行中是有损耗的,损耗包括铁心的磁滞及涡流损耗、绕组的电阻损耗。
这些损耗所产生的热量,一方面通过变压器油、散热管、外壳等的传导、辐射、对流方式传到周围环境中去,另一方面使变压器温度升高。
经过一定的时间(小型变压器约为10h,大型变压器约为24h),变压器即达到稳定的温升。
如果温升过高,或者温升速度过快,或与同种产品相比温升明显偏高,就应视为故障表现。
温升过高是造成变压器寿命降低的重要原因,也是变压器故障的主要表现。
表3-表10列出引起过热的原因及排除方法。
表3 铁心局部短路引起过热故障原因及排除方法故障现象故障原因排除方法备注运行中的变压器过热,尤其是局部铁心过热,气体继电器动作。
经色谱分紧固螺栓拧偏斜,使铁心局部短路过热拨正紧固螺栓,加上绝缘套及绝缘垫后,再拧紧螺母在处理该方面的故障时,如因铁心因局部短路过热,使铁心本身产生缺陷时,应采取修复措施;如为部分铁心叠片表面漆膜或氧化膜脱落,则应将该部分叠片抽出,涂上一层薄薄的硅钢片绝缘漆,经烘干处理后再插好穿心螺杆绝缘破裂或过热碳化,引起铁心局部短路和过热更换破裂或碳化的穿心螺杆绝缘铁质夹件夹紧位置不当,碰到铁心,造成铁心局部短路和过热松开铁夹件且调整位置后再拧紧螺母器身组装及变压器总装中,由于不细心,将焊渣、电焊条头或其他金属异物落在铁心上,使铁心局部短路清除落入铁芯中的焊渣及金属异物穿心螺杆座套过长,座套与铁心碰撞,造成铁心局部短路将穿芯螺杆座套卸下锯去一段,再装配好安装接地铜片时,铜片下料过长,联接后铜将接地铜片取出,剪去多析,特征气体是CH 4、H 2、C 2H 4及C 2H 6,并且超标片又触及另一部分铁心叠片,形成两点或多点接地和短路,使铁心局部过热 余长 度后,再插入叠片中固定牢表4 电力变压器铁心接地不良引起过热故障原因及排除方法故障现象故障原因 排除方法备注有清脆的响声从内部传出来;测绕组的介质损耗角正切值偏大;气体继电器动作铁心叠片未紧固,有松散现象 松开夹件理顺松散处叠片,再把夹件夹紧使铁心紧密出现该故障时,铁心局部过热,有特征气体出现且变压器内部有间歇放电现象铁芯叠片和接地铜片未夹紧 铁心叠片和接地铜片未夹紧,可重新紧固低压引线对外壳放电或对铁轭放电加绝缘套及绝缘管使绝缘良好表5 铁轭螺杆接地过热故障原因及排除方法表6 电源电压高引起铁心发热故障原因及排除方法 故障现象 故障原因排除方法备注查看高压开关柜上电压表、电流表,发现运行电压过高,超过额定电压7%,运行的其原因属电源线路电压偏高,变压器在高电压下 运行,铁心磁通高度饱和,使铁心过热显著,波及到油、绕组和箱体过热 调节变压器分接开关(一般调节5%左右),将分接开关由原额定挡位调到最高挡。