下载文档原格式
1.每天上班准备工作要作充分，了解机器的运行状态和保养情况，检查机器有无故障，确保机器处于良好技术状态。
2.接到作业通知单，仔细阅读通知内容，将作业单内印刷任务有条理排列，是否喷粉，印刷色序如何安排等，应做到心中有数。
准确输入纸张幅面大小、厚度等参数，并调整好飞达、拉规和收纸装置。
印版上机前，先检查印版的外观品质，版面是否平整、干净，擦胶是否均匀，无破损、无折痕、无划痕、无脏物和墨点等。
了解版式规格、图文内容和网点品质，再根据图文和空白面积预设置水墨文件和其他设置，然后再上机装版。
3.套印前先将版滚筒“回零”、进行预打墨，开印样印出后由助手找规矩，同时领机应检查印刷规格是否符合作业要求，并进行简单的水、墨调整，套印符合条件后，找业务主管进行校对、签字，校对完毕后，安排机组人员进行去脏和橡皮布清洗，再开印一份，检查一遍脏点，并安排在洗橡皮布后除污，及时通过CP窗和控制台进行墨区调节，调整印刷墨色并对照打样样张，清洗橡皮布后应多放过版纸，当橡皮布洁净后再进行正式印刷。
4.印刷过程中的水墨平衡控制。
水墨平衡是一个动态平衡，时刻都在变化。
如果对版面的供墨量超过平衡值，油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张，侵入空白表面造成粘脏。
反之如果对版面供水量超过平衡值，当水辊经过图文表面时，就会在图文表面留下较多的水，再经过水辊和墨辊的强力挤压，附着在图文部分的墨层深度乳化，造成印迹暗淡无光。
而且在供水量过大时，水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗，造成大范围的油墨乳化，最终使印刷无法进行。
在印刷过程中，即使输水装置调整和操作正确，但由于受停机的影响、印刷车间温湿度的变化、机器的运行速度、油墨、纸张的种类、版面空白部位随着印刷数量的增多而使亲水性能减弱等情况的制约，也会直接影响到水墨平衡。
要想保持水墨平衡就要做到：①车间温度、湿度要稳定，因为温度的变化会引起油墨的粘度、流动性的变化，温度升高使水分蒸发，从而使水墨失去平衡。
海德堡CD102输纸按键说明和用法海德堡CD102胶印机输纸部分控制台按键如图所示：1、印刷机信息显示屏（MID）2、生产按钮3、停止按键4、加速按键5、减速按键6、正点按键7、安全开关8、紧急停机按钮9、运转按键10、输纸器开按键11、进纸按键12、风漿开关13、着水辊离合键14、走纸故障15、红灯错误显示16、蓝灯错误显示17、扩音器18、麦克风19、音量调节键20、内部通话系统21-22、来去方向移动纸堆挡板23-24、侧挡纸堆位置调节键25-26、主纸堆校正27-28、副纸堆校正29-30、吸气头高度调节31-32吸气头宽度调节33-34输纸器台板定位轮调整1.按键：印刷机信息显示(MID) 显示印刷机数据(印数，机器角度)，监测进纸一般错误信息等。
2、按键：生产：在机器运转中按下此键：印刷机自动进入生产模式。
在印刷机停止时按下此键：首先是启动警报。
如果再按下此键，机器自动进入生产模式。
3、按键：停止停止机器。
再机器运行中按下此键：关闭与机器生产有关的所有功能( 除了压缩机)。
4、按键：升高印刷速度按住此键，机器速度将持续上升。
5、按键：降低印速度按下此键，机器速度将持续下降。
中断印刷机提速。
6按键：正点动：启动警报响，然后机器正点动。
需要条件：首先启动飞达的安全开关。
7、按键：安全开关：按下此键：机器只能在该操作面板确认点动模式操作。
(此时发光二极管应闪烁)。
再次按下此键，功能将被解除( 发光二极管停止闪烁)。
8紧急停机按钮：按下此键，机器立即停止，该键被锁定。
转动此钮可解除锁定。
9、按键：运转按下此键，警报声响。
再次按下此键，机器以最低速度运转。
10、按键：飞达开此键控制飞达自动开关。
打开时，发光二极管亮。
11 按键：走纸此键控制走纸开( 此键亮) 和关。
12、按键：风泵开关此键控制风泵开( 此键亮) 和关。
13、按键：靠版水辊合/ 离所有被预选的靠版水辊通过此键可以手动合(此键亮) / 离。
1.0程序目的1.1规范印刷生产流程，确保印刷工序作业标准化，以控制产品质量与生产效率。
2.0适用范围2.1印刷车间印刷工序生产的所有过程。
3.0定义3.1无。
4.0工作职能4.1印刷车间主管负责确保本规范得到有效实施并及时更新；4.2印刷机组人员负责按本规范实施标准化作业；5.0技能与培训资格5.1经岗位培训，熟悉海德堡印刷机操作，并能处理和维护日常相应的机器问题。
6.0工作流程6.1运作程序6.1.1机长上班操作前先查看《交接班记录本》或与对班交接，合上电源总闸后把电源开关先旋到OFF后再旋到ON让印刷机通电，先正点印刷机确认无误后方可启动印刷机，检查运转是否正常。
如图6.1.2检查日常保养内容，确认无异常后，方可进行生产；6.1.3根据生产工程单到版房领取PS版、资料袋，检查蓝纸和样稿。
6.1.4严格按生产工程单的领料要求领取油墨、专色墨、光油、纸张及印刷辅料，且备好过版纸；6.1.5认真审核工程单工艺要求，确定印刷色序，确定UV灯的排列位置及功率的设定。
6.1.6若属翻单生产的工程单，色序按《首件签样确认表》的记录安排色序、UV灯。
6.1.7调CIP4放墨系统，将各参数输入电脑，如属重复生产工程单即从电脑里调出上批生产工程单资料，测量纸张规格及厚度,审核各色油墨分布情况。
6.1.8装PS版，放墨到墨斗，将光油抽上油槽。
6.1.9需看色的提前与业务、设计联系；不用看色的，机长调好颜色后通知主管看色。
新单跑颜色必须4C饱和，银卡白卡4C饱和参照色彩管理样张或用爱色丽测量仪测量，翻单跟准印刷旧印张。
6.1.10打开UV灯，校版校色，粘位消油，检查文件是否有误。
6.1.11业务等如果认可颜色，先检查版面是否有异常后开200张让颜色跑稳才能签样；抽取5张中间的样张作为色样，其中2张贴上《首件签样确认表》并让业务等签字，2张放在电脑台左右两边、另1张剪开用来对色，生产中勤搅墨、勤看版面、勤看针位、飞达保持顺畅，使整批产品颜色基本一致。
海德堡单色印刷机安全操作规程一、引言海德堡单色印刷机是一种高效、精确且广泛应用于印刷行业的专业设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，有必要制定一套严格的安全操作规程。
本规程旨在指导操作人员正确使用海德堡单色印刷机，减少事故发生的风险，保障工作人员的健康和设备的安全。
二、操作前的准备1. 熟悉设备：在操作海德堡单色印刷机之前，操作人员应仔细阅读设备的操作手册，并接受相关培训，熟悉设备的功能和操作流程。
2. 检查设备：每次操作前，操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完好无损，特别是传动系统、刀轮和印刷平台等关键部件，确保设备处于正常工作状态。
3. 确保工作区域清洁整齐：清除工作区域内的障碍物，确保操作空间宽敞，避免发生意外。
三、操作过程中的安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴适合的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、眼镜、防护手套等。
同时，避免穿戴过长的衣物，以免被印刷机的运动部件缠绕。
2. 禁止设备超负荷运行：严禁超过设备额定负荷运行，以免对设备造成损坏或引发事故。
3. 操作人员禁止单人作业：操作海德堡单色印刷机时，应有至少两名操作人员同时配合操作，确保安全。
4. 禁止随意调整设备参数：操作人员不得擅自调整印刷机的参数，如压力、速度等，必须按照设备操作手册上的要求进行操作。
5. 禁止将手插入运动部件：在设备运行时，切勿将手或其他物体伸入运动部件中，以免造成伤害或设备损坏。
6. 注意材料的选择和安装：操作人员应选择适合的印刷材料，并正确安装在印刷机上，确保材料能够与设备正常配合运作。
7. 定期检查设备：操作人员应定期检查设备的各个部件，包括紧固螺钉、电气线路等，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
8. 禁止私自维修设备：如设备出现故障或需要维修，应立即通知专业维修人员进行处理，切勿私自拆解或修复设备。
四、紧急情况处理1. 断电处理：在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即切断设备的电源，确保操作人员的安全。
（完整版）海德堡印刷机操作手册xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：一、目的二、适用范围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养1、目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。
2、适用范围本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。
3、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》4、生产设备德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机介质电压：380V 额定电流：30A频率：50HZ 气压：≥6kg/c㎡温度: 18oC—25oC; 相对温度:45%—65%、胶印简单生产流程图56.1印刷材料：最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸F）530*740mm(尺寸C) 最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm 6.2油墨/上光：6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。
6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。
6.3 自动清洗装置使用清洗液只允许使用具有下列特性的清洗液：闪点至少达到55℃。
苯含量要低于0.1%二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1%芳香烃物质含量（＞Cg）小于1%清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。
6.4 清洗剂和溶剂：要使用其闪点至少不55℃的清洗剂和溶剂。
6.5 噪声释放量：输纸机的噪声等线为84 dB(A)输纸机控制台处的噪声等级为：82dB(A)高纸堆收纸机上的噪声等级为：83 dB(A)6.6纸堆的最大重量：输纸机重量：1000kg收纸机重量：1000kg7、劳动安全要求应遵守公司内部的劳动安全条例。
安全操作指引海德堡双面印刷调整(CP -TRONIC)第 1页 / 共 1页 编写：Happy图1图2转换印刷方式准备:1. 在CP窗操作台按选“PRESETIING”(图1/1)。
2. 按选印刷组按钮选择印刷方式(图1/2)。
3. 选择幅面调整(图1/3)(需改变纸张尺寸时)。
4. 按选“确定”按钮(图1/4)（印刷机音响示警）。
5. 再次按选“确定”按钮，印刷机的翻转装置将慢速调整到零位。
A. 从直接印刷方式转换为双面印刷方式:(同时进行幅画调整)1. 抬起棘爪(图2/1)将调整轴(图2/2)完全合上(使其处于ON的位置上)。
2. 拉出分度螺栓{图2/4) 然后匀速转动曲柄摇把(图2/3) 设定所需要的幅面大小(利用刻度)。
3. 抬起棘爪(图2/1)将调整轴(图2/2)全部拉出(使其处于(OFF的位置上)。
4. 转动曲柄摇把使机器转动一周，确认无障碍后，方拔出摇把开机。
B. 在双面印刷方式中进行幅面调整:1. 在CP窗操作台按选“PRESETIING” (图1/1)。
2. 按选幅面变换(图1/3)。
3. 抬起棘爪{图2/1)将调整轴(图2/2)完全合上(使其处于ON的位置上)。
4. 依据刻度盘，匀速转动曲柄摇把调整到所需幅面。
5. 抬起棘爪(图2/1)将调整轴{图2/2)全部拉出(使其处于(OFF的位置上)。
6. 转动曲柄摇把使机器转动一周，确认无障碍后，方拔出摇把开机。
C. 从双面印刷方式转换为直接印刷方式:(自动调整到正常的幅面700mm)1. 选择操作方式(请见转换印刷方式准备内容):2. 抬起棘爪{图2/1)将调整轴(图2/2)完全合上(使其处于ON的位置上)。
3. 匀速转动曲柄摇把(图2/3)使分度螺栓{图2/4)合到位置上。
4. 向各个方向稍稍转动一下曲柄摇把。
5. 抬起棘爪(图2/1)并且将调整轴(图2/2)全部拉出来(使其处于OFF的位置上)。
6. 转动曲柄摇把使机器转动一周，确认无障碍后，方拔出摇把开机。
xxxxxxxxxxxxxxx股份印刷车间海德堡四开五色平版印刷机操作指导书文件编号：文件版本：发放：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：目录一、目的二、适用围三、应作文件四、生产设备五、胶印简单流程图六、技术参数七、劳动安全及生产要求八、设备操作与保养1、目的本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。
2、适用围本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。
3、应用的文件《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》4、生产设备德国海德堡机械所生产四开五色平版印刷机介质电压：380V 额定电流：30A频率：50HZ 气压：≥6kg/c㎡温度: 18ºC—25ºC; 相对温度:45%—65%5、胶印简单生产流程图6、技术参数6.1印刷材料：最大纸尺寸：600*740mm （尺寸F） 530*740mm(尺寸C)最小纸尺寸：210*350mm 最大纸厚度：0.8mm6.2油墨/上光：6.2.1 只能够使用单纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。
6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则需要使用专手型印刷机型。
6.3 自动清洗装置使用清洗液只允许使用具有下列特性的清洗液：闪点至少达到55℃。
苯含量要低于0.1%二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1%芳香烃物质含量（＞Cg）小于1%清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。
6.4 清洗剂和溶剂：要使用其闪点至少不55℃的清洗剂和溶剂。
6.5 噪声释放量：输纸机的噪声等线为84 dB(A)输纸机控制台处的噪声等级为：82dB(A)高纸堆收纸机上的噪声等级为：83 dB(A)6.6纸堆的最大重量：输纸机重量：1000kg收纸机重量：1000kg7、劳动安全要求应遵守公司部的劳动安全条例。
注意：所有设备操作人员必须经过培训。
海德堡印刷机标准操作流程指导书下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、准备工作1.1 工作环境准备确保印刷机放置在干净、整洁的环境中，室内温度控制在18-25度，湿度在40-60%之间。
1.每天上班准备工作要作充分，了解机器的运行状态和保养情况，检查机器有无故障，确保机器处于良好技术状态。
2.接到作业通知单，仔细阅读通知内容，将作业单内印刷任务有条理排列，是否喷粉，印刷色序如何安排等，应做到心中有数。
准确输入纸张幅面大小、厚度等参数，并调整好飞达、拉规和收纸装置。
印版上机前，先检查印版的外观品质，版面是否平整、干净，擦胶是否均匀，无破损、无折痕、无划痕、无脏物和墨点等。
了解版式规格、图文内容和网点品质，再根据图文和空白面积预设置水墨文件和其他设置，然后再上机装版。
3.套印前先将版滚筒“回零”、进行预打墨，开印样印出后由助手找规矩，同时领机应检查印刷规格是否符合作业要求，并进行简单的水、墨调整，套印符合条件后，找业务主管进行校对、签字，校对完毕后，安排机组人员进行去脏和橡皮布清洗，再开印一份，检查一遍脏点，并安排在洗橡皮布后除污，及时通过CP窗和控制台进行墨区调节，调整印刷墨色并对照打样样张，清洗橡皮布后应多放过版纸，当橡皮布洁净后再进行正式印刷。
4.印刷过程中的水墨平衡控制。
水墨平衡是一个动态平衡，时刻都在变化。
如果对版面的供墨量超过平衡值，油墨在受到强力挤压之后就会向空白部分扩张，侵入空白表面造成粘脏。
反之如果对版面供水量超过平衡值，当水辊经过图文表面时，就会在图文表面留下较多的水，再经过水辊和墨辊的强力挤压，附着在图文部分的墨层深度乳化，造成印迹暗淡无光。
而且在供水量过大时，水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗，造成大范围的油墨乳化，最终使印刷无法进行。
在印刷过程中，即使输水装置调整和操作正确，但由于受停机的影响、印刷车间温湿度的变化、机器的运行速度、油墨、纸张的种类、版面空白部位随着印刷数量的增多而使亲水性能减弱等情况的制约，也会直接影响到水墨平衡。
要想保持水墨平衡就要做到：①车间温度、湿度要稳定，因为温度的变化会引起油墨的粘度、流动性的变化，温度升高使水分蒸发，从而使水墨失去平衡。
温度最好控制在18℃～22℃范围内，相对湿度控制在50%～70%。
②印刷速度要稳定。
在生产中机器运行必须保持正常速度，机器忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。
③了解掌握不同类型的纸张、油墨等原材料的特性。
印刷所用油墨和纸张的性能差别很大，使用不同的纸张、油墨对水墨平衡有不同的要求，如纸张有质地紧密与疏松之分，含水量大小之分；油墨有粘度、流动性、颜料颗粒大小之分等。
在印版、温度、湿度等相同条件下，必须掌握它们性质的变化。
④干燥油用量要适度。
在油墨中加入干燥油，会促使油墨干燥加速，但干燥油又促使油墨粘滞，因而，干燥油用量不适当是使水墨平衡失去控制而脏版的重要因素。
⑤压力调整要准确。
印刷机必须有精确的滚筒压力、墨辊压力和水辊压力。
这三种压力直接决定着水墨平衡，在保证印版不沾脏的前提下，把供水量控制在尽可能小的范围内，并使供水量与油墨量处于比较稳定的状态，这样才能保证印刷品墨色前后深浅一致和印刷作业稳定。
根据印刷材料的类别选择水墨大小，光滑的纸张水量可稍小些，粗糙的纸张可稍大些，机器运转的速度快，水量可稍小些，低速时可大些。
5.当一天的印刷任务完成后，把任务情况及油墨文件进行存储，同时将版滚筒“回零”并撤回墨斗辊上的油墨，喷上油墨防干剂。
在清洗页面上选中需要清洗的单元并对洗车定速。
洗车时准备洗车水和两个装有水的瓶子，往墨辊上浇少量洗车水的同时加少量的水。
这样做既可以在清洗墨辊的同时能将墨辊上的纸毛和粉尘一起洗掉，又减少了洗车水的用量和洗车时间，不但降低了生产成本，还可以保养好机器，使机器始终处于良好的运行状态。
【慧聪印刷网】20世纪80年代初期和末期，海德堡公司先后推出了CPC （Computer Print Control）计算机印刷控制系统和世界首创的用于监测、控制和诊断印刷机的全数字化电子系统——CP Tronic(CP窗)印刷机中央控制系统。
CPC和CP窗的结合使用，大大提高了印刷机操作的简便性和可靠性，使得海德堡胶印机设计更加完善。
20多年来，海德堡CPC系统经过不断改进发展，形成了包括CPC1给墨量和套准电子遥控装置、CPC2印刷质量控制系统、CPC3印版图像阅读器和CPC4自动套准控制装置的系列组件。
1999年，CP窗衍生出了为因特网用户服务的CP2000系统。
该系统将CP窗的全数字化整机遥控和CPC1-04的即时供墨、套准遥控系统整合于一体，不仅保留了CP窗独立于选定文字的图形显示系统，并为最终实现用户服务中心的远程遥控诊断奠定了技术基础。
作为印刷设备电气维修人员，要想在印刷机出现电气故障时快速及时地排除故障、解决问题，就必须了解和熟悉印刷机的电气控制系统。
下面就以我厂2000年引进的标准配置CPC1-04遥控系统和CP窗系统的海德堡Speedmaster(速霸)CD102-4四色对开胶印机为例，分析该机的电气控制系统。
一、CPC1-04遥控系统CPC1-04遥控系统是海德堡CPC系统的基础，可在带显示屏的控制台上对所有调墨机构和印版滚筒的调整机构进行遥控，并配有光笔(6)、作业存储器(5)和与CP窗匹配的图形等离子监视器(15)。
(10)是墨区LED显示屏和墨量调节按钮。
LED显示屏可显示墨斗辊上墨膜厚度分布，CPC通过电位器把实际墨量位置的数据反馈到LED显示屏上。
按下“＋”或“－”按钮即可调节墨斗刀片与墨斗辊的间隙，以增加或减少墨量。
此外，还可以用光笔直接在墨区LED显示屏上预调墨量。
给墨量的数据可通过作业存储器记录到磁盘上，便于以后重印此种产品时调用。
拉版机构操作可通过套准按钮进行，由伺服电机执行指令，再由电位器把套准位置的数据反馈到控制台的显示屏上。
(2)NTE是电源插座板，供电电源板NTK可提供直流5V、±8V、12V和24V电压。
(3)和(4)是电机控制板MOT、数据记录板MWE、驱动和接口板TSK及墨斗线路板FKK组成控制墨斗小电机和墨斗辊的径向与周向套准电机的主控单元。
(7)带有EPROM模块的控制线路板BEK 与CP窗和自选配件CPC42自动套准装置等相连接，是CPC1-04的“大脑”，用于接收来自各线路板和模块的数据，进行运算并发出控制指令。
（8)BSM是控制单元接口模块，通过接头插座可将CPC1-04与自选配置CPC21质量控制装置连接起来。
（9)FZT2连接着墨量调节按钮。
（11)带保险的整流模块GSM将来自变压器的交流电变成直流电。
（16)DNK给等离子显示屏提供电源。
（17)输入／输出模块EAM进行数字／模拟信号转换。
（18)显示电源板DSK带有EPROM模块和显示软件，用于控制等离子显示屏。
二、CP窗的功能CP窗的功能主要是完成CPC1、2、3、4之外的大部分操作，它使胶印机的所有功能数字化。
高性能、响应速度快的计算机是CP窗的“心脏”部件，它运用印刷机中密集的传感器、制动器和电动机的交互作用，完成自动控制，在中央控制台等离子显示屏上显示全部与作业有关的信息。
CP窗配备有两台计算机，彼此之间以尽可能直接的方式通讯，它们相互监测，并在屏幕上显示错误信息，以便操作者修正。
1.中央控制台图3为CP窗中央控制台的键盘分布图。
按指令按钮(1)可选择预置、换活儿、分色、清洗。
(2)是指令控制按钮，其中绿色为输入键，红色为删除键。
(3)处的5个按钮的作用分别为：①预置显示，可为印刷过程设置各种功能预置值，并在中央显示屏上显示出来，当走纸和印刷开始时，预置功能按逻辑顺序执行。
②实际值显示键，此键用于对各种功能或印刷机部件进行启动/关闭或变更。
③故障显示键，当印刷机出现故障时，故障信号灯发光或闪亮，按下故障显示键，在中央显示屏上就可列出故障类型及相关部位，选择有关部位就可在屏幕上以闪光符号显示故障原因。
④维修显示键，用于检查各“组”（如吸气部件、吹风部件、润版冷却部件等）的控制和功能，在中央显示屏上给出检测项目、各种代码及报告各部件状态。
⑤详细显示键，用于对中央显示进行详细显示/整体显示的切换。
(4)处按单元选择键可选择整机、收纸、印刷、飞达。
(5)是印刷机组（四色机为1～4个色组）选择键。
(6)处功能按钮可启动或关闭在“组”内预置的功能或部件，在显示屏上功能和部件均与具体的按钮对应。
功能控制在显示屏上有8组显示方式：①整机/走纸，②整机/吸气，③整机/吹风，④整机/润版，⑤印刷单元和上光单元（仅限带上光机型），⑥各印刷单元，⑦收纸，⑧飞达。
⑺处调节按钮“+/-”用于调整可变的功能或部件，如水斗辊速度、工作计数器和预置速度，变化后的速度可在显示屏上显示。
图中右上方的(8)是紧急停机按钮，右下方的(8)的是正常停车按钮。
（9)处有3个彩色信号灯，其红、蓝、黄分别表示机器的3种故障状态，即：印刷机故障、控制台故障、生产运行故障。
印刷机故障又分为：安全装置起作用（如打开防护罩）、紧急停机按钮被锁住、安全按钮处于安全位置。
(10)为中央显示屏ZID，可显示大量符号与图形，以利于控制。
(11)为数字键，可输入数字。
2.印刷显示器配备CP窗的海德堡印刷机在飞达和收纸操作面板上增设了两个印刷显示器MID，可在印刷机作业中显示瞬时信息，监测纸张运行情况，并能在操作点立刻显示故障。
图4所示为MID显示器。
图中②用显示代码表示故障发生位置：1～8为印刷单元/涂布单元，11为飞达，12为收纸，13为中央控制台，14为输纸器，15为控制箱，20为干燥器（仅限带干燥器的机型）。
③～⑧是纸张控制显示，如检测到纸张传递或给纸发生故障时，在相应的符标下面有“＃”显示。
此处还可显示工作计数值。
在没有显示输纸故障信息（如双张、纸张早到或晚到、拉纸故障）、纸张制动速度和水斗辊速度未改变及无故障显示的情况下，飞达MID显示器显示还需多少印张才完工，收纸MID显示器显示已完成的印数。
图5所示为飞达MID显示器的特殊功能显示图。
当飞达操作面板上安全按钮置于安全位置时，显示屏显示纸张控制工作状态：①为纸张早到和纸张过头监测；②为齐纸控制；③为拉规控制；④为纸张歪斜控制。
印刷机静止时可设定和调节检测装置，速度为3000～3500印张／小时之间时，可对进纸和检测装置进行检查；当速度超过3500印张／小时，只显示横线，不能进行控制。
图6所示为收纸MID显示器的特殊功能显示图。
它可显示水斗辊速度和纸张制动速度。
图中①为有关位置代码，②为速度图形显示，③为速度百分比。
3.控制程序图(1)在控制台操作印刷机时按图7所示流程进行①进行指令选择，如预置、换活儿、分色、清洗；②状态显示，如选择实际值显示，则功能控制立即直接影响印刷机；如选择预置显示，则功能控制存储在控制台，并在操作、走纸或印刷中自动改善印刷机组；③在整机、收纸、印刷单元及飞达中进行单元选择；④组／印刷单元选择，如走纸、吸气印刷机组等；⑤功能选择，如启／停走纸、润版等，然后可进行调整，如调节水斗辊速度、吸气辊速度、工作计数器和预置等；(2）控制台操作按图8所示流程进行①启动印刷机后，控制台上3个故障信号灯哪个闪亮则对应哪个部位出现故障；②选择故障显示方式；③选择出现故障的组：如果红灯亮，整机按钮和印刷机故障按钮自动选择并发亮，如果黄灯亮，则选择印刷故障按钮；④选择受故障影响的单元，此时受故障影响的单元在等离子显示屏上以闪亮方式显示，表明故障原因，如防护罩未关闭、紧急停机按钮被锁住等。
