内径百分表虚拟检测平台设计和数据处理

检测中心内径百分表操作规程
1、测量前，必须根据被测工件尺寸，选择相应尺寸的测头，安装在内径百分表上。

2 、使用前，应调整百分表的零位。

根据工件被测尺头，选择相应精度标准环规或用量块及量块附件组织体采调整百分表的零位；调整时，表针应压缩1mm左右，表针指正上方。

3、在调整及测量中，内径百分表测头应与环规及被测孔径轴线垂直，即在径向找最大值，在轴向找最小值。

4 、将内径百分表从校对环规或量块内移到被测孔内，握持手把来回轻微摆动，此时百分表上的最小读数值，即被测孔的直径尺寸。

5、测量槽宽时，在径向及轴向均找其最小值。

6 、具有定心器的内径百分表，在测量内孔时，只要
将其按孔的轴线方向来回摆动，其最小值，即为
孔的直径。

实验1 用内径百分表测量孔
1. 实验目的
熟悉使用内径百分表测量内孔尺寸误差的方法和特点。

认真体会“局部实际尺寸（实际误差）”概念。

2. 设备与器材
百分表测量杆１支和0.01mm百分表１个。

3. 实验原理与方法
内径百分表是由百分表测量杆和百分表组成，是用相对测量法测量孔径和形状误差。

它的结构如图1-1所示。

图1-1内径百分表结构图
测量时，内径百分表头先压进入被测孔中，活动测头1的微小位移通过杠杆按1:1传递给传动杆6，而百分表测头与传动杆6是始终接触的，因此活动测头移动0.01毫米，使传动杆也移动0.01毫米，百分表指针转动1格。

故测头移动量可在百分表上读的。

定位桥10起找正径向直径位置的作用，它保证了活动测头1和可换测头2的轴线位于被测孔的直径位置中间。

4. 实验步骤、方法与注意事项
4.1 内径百分表在每次使用前，首先要用标准环规或量块夹持的量块对零，环
规或量块夹的尺寸与被测工件的基本尺寸相同。

如图１－２所示。

4.2 内径百分表在校零时应注意手握直管上的隔热手柄，使测头进入测量面
内，摆动直管４测头在X方向和y方向（仅在量块夹中使用）上下摆动。

观察百分表的示值变化，反复几次；当百分表指针在最小值处转折摆向时，
用手旋转百分表盘，使指针对零位。

多摆动几次观察指针是否在同一零点
转折。

4.3用内径量表测量工件孔，摆动量表，观察指针转折点的位置，记录相对零
点的差值，即工件误差。

5．测量与处理数据
6．思考题
1.用内径百分表测量孔的实际偏差时，属于何种测量方法？测量误差有哪些？。

实验一 用内径百分表测内孔一、实验目的1、 了解内径百分表的正确使用。

2、 学会根据测量结果判定零件尺寸的合格性。

二、实验仪器1、 内径百分表2、 千分尺三、测量原理及计量器具说明内径百分表是生产中测量孔径的常用量具，特别适宜测量深孔。

其测量原理如图1-1所示，它是由百分表和一套传动系统组成。

图1-1 内径百分表1—指示表 2—固定测头 3—活动测头 4—弦板 5—工件 内径百分表是用它的固定测头2和活动测头3与被测孔壁接触进行测量的。

根据被测孔径的基本尺寸大小，选择仪器上附有的不同长度的固定测头。

仪器的测量范围即由固定测头的尺寸决定。

用标准的已知长度（孔径的基本尺寸）调整仪器零点。

测量时，活动测头的移动量经过直角杠杆传递给指示表，则可从指示表上读得零件实际尺寸对标准长度的偏差（测量时应注意正确判别指示表读数相对于零点的正负号）。

543 2为保证测量位置的正确性，应在调零和测量时将仪器作左右摇动，当指示表上示出最小读数时，即为正确的位置，如图1-2所示。

图1-2 正确的测量方法四、实验步骤1、 将百分表调整小表盘指针压入1到2圈，然后固定。

首先消除千分尺的误差，然后用千分尺量出35mm ，用千分尺作为标准已知长度调整百分表零点。

2、 进行测量。

将内径百分表的测量杆放入被测工件孔中，在图1-3所示的相互垂直的Ⅰ-Ⅰ与Ⅱ-Ⅱ与两方向上，依次测量1，2，3三个横截面的尺寸。

测量时应左右摆动百分表，找出最小读数，并填入实验报告表中。

3、 根据测量结果，确定被测零件尺寸的大小，作出工件合格性与否的结论。

4、 整理仪器。

图1-3 测量位置 1 2 3Ⅱ ⅠⅠ Ⅱ五、实验数据指示表的分度值：0.01mm指示表的示值范围：0～10mm千分尺的分度数值：0.001mm六、实验误差及分析经测量，我们得到千分尺的误差为－0.0011mm，即－1.1μm。

故在数据处理时，我们应减去系统误差。

误差分析：1.由仪器带来的系统误差。

用内径百分表测量孔径实验报告实验名称：用内径百分表测量孔径实验目的：学生能够掌握使用内径百分表测量孔径的方法和注意事项。

实验器材：内径百分表、螺栓、螺帽、孔径样本。

实验步骤：1. 确定要测量的孔径大小，选择适当的内径百分表测量范围并调整两个测量枝之间的距离，以使其略大于孔径。

2. 把内径百分表的测量枝垂直于测量表面，并轻轻压在孔部位，使两个测量枝正好压住材料表面的两端，注意不要偏斜和变形。

3. 使用眼睛或放大镜观察内径百分表的刻度值，读取测量值。

4. 移动内径百分表到下一个测量位置，重复以上操作，直到全部测量完成。

5. 将测量结果记录在实验报告中，并根据实验要求进行分析和处理。

实验注意事项：1. 内径百分表使用前必须进行检查和校准，确保其准确度和精度。

2. 在测量过程中，要稳定心态，避免手部颤动和握持力度过大。

3. 在选择内径百分表测量范围时，应尽量选择跨度较小的范围，以提高测量精度。

4. 在将内径百分表压在孔部位时，需要注意其位置和角度，避免偏斜和变形导致误差。

5. 在进行多点测量时，应按照规定的顺序进行测量，并在记录测量值时清晰、准确地标注每个测量位置。

实验结果：通过使用内径百分表测量不同孔径样本，成功获得了多组精确可靠的测量结果。

经过统计和分析处理，得出了各个样本的平均值和标准差，并与理论值进行对比和评估，验证了该方法的可靠性和有效性。

实验结论：内径百分表是一种常用的测量工具，可以用于快速、准确地测量各种孔径和内径。

在进行测量时，需要注意校准、稳定、准确和规范化操作，并根据实际情况进行分析和处理。

该实验有效提升了学生的实验技能和实践能力，为今后的相关学习和工作打下了坚实的基础。

用内径百分表测量内径实验报告用内径百分表测量孔用内径千分表或卧式长仪测量内径一、实验目的1. 熟悉测量内径常用的计量器具和方法。

2. 加深对内尺寸测量特点的了解。

二、实验内容1. 用内径千分表测量内径。

2. 用卧式测长仪测量内径。

三、测量原理及计量器具说明内径可用内径千分尺直接测量，但对深孔或公差等级较高的孔，则常用内径千分表或卧式测长仪作比较测量。

1. 内径千分表国产的内径千分表，常由活动测头工作行程不同的七种规格组成一套，用以测量10—450mm的内径，特别适用测量深孔，其典型结构如图1所示。

内径千分表是用它的可换测头3(测量中固定不动)和活动测头2跟被测孔壁接触进行测量的。

仪器盒内有几个长短不同的可换测头，使用时可按被测尺寸的大小来选择。

测量时，活动测头2受到一定的压力，向内推动镶在等臂直角杠杆1上的钢球4，使杠杆1绕支轴6回转，并通过长接杆5推动千分表的测杆而进行读数。

在活动测头的两侧，有对称的定位板8。

装上测头2后，与定位板连成一个整体。

定位板在弹簧9的作用下，对称地压在靠在被测孔壁上，以保证测头的轴线处于被测孔的直径截面内。

2. 卧式测长仪卧式测长仪是以精密刻度尺为基准，利用平面螺旋式读数装置的精密长度计量器具。

该仪器带有多种专用附件，可用于测量外尺寸、内尺寸和内、外螺纹中径。

根据测量需要，既可用于绝对测量，又可用于相对(比较)测量，故常称为万能测长仪。

卧式测长仪的外观如图2所示。

在测量过程中，镶有一条精密毫米刻度尺(图3a中的6)的测量轴3随着被测尺寸的大小在测量轴承座内作相应的滑动。

当测头接触被测部分后，测量轴就停止滑动。

图3a是测微目镜1的光学系统。

在目镜1中可以观察到毫米数值，但还需细分读数，以满足精密测量的要求。

测微目镜中有一个固定分划板4，它的上面刻有10个相等的刻度间距，毫米刻度尺的一个间距成象在它上面时恰与这10个间距总长相等，故其分度值为0.1毫米。

在它的附近，还有一块通过手轮3可以旋转的平面螺旋线分划板2，其上刻有十圈平面螺旋双刻线。

内径百分表使用方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1，内径百分表使用方法内径百分表的使用与保养内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。

用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。

一. 使用前检查1. 检查表头的相互作用和稳定性。

2. 检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。

二．读数方法测量孔径,孔轴向的最小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。

百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。

三.正确使用1. 把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。

2. 选取并安装可换测头,紧固。

3. 测量时手握隔热装置。

4. 根据被测尺寸调整零位。

用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位,以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。

为读数方便,可用整数来定零位位置。

5. 测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。

6. 测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。

四.维护与保养1. 远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。

2. 在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状态。

3. 成套保存于盒内,避免丢失与混用。

2，内径百分表的读法内径百分表一种测量内孔直径的量具。

特点：不锈钢淬火测头配普通百分表(精度为、或千分表头(精度为可根据要求改变测量范围不同测量范围的内径量表有不同的测头1)根据被测尺寸公差的情况,先选择一个千分尺(普通的分度值为,指示的在.(2)把千分尺调整到被测值名义尺寸并锁紧.(3)一手握内径百分表,一手握千分尺.将表的测头放在千分尺内进行校准,注意要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺.(4)调整百分表使压表量在-0.3mm左右,并将表针置零.按被测尺寸公差调整表圈上的误差指示拨片.就可以测量了!)3，怎样把内径百分表装夹和对零1)根据被测尺寸公差的情况,先选择一个千分尺(普通的分度值为,指示的在.(2)把千分尺调整到被测值名义尺寸并锁紧.(3)一手握内径百分表,一手握千分尺.将表的测头放在千分尺内进行校准,注意要使百分表的测杆尽量垂直于千分尺.(4)调整百分表使压表量在-0.3mm左右,并将表针置零.按被测尺寸公差调整表圈上的误差指示拨片.4，内径百分表左边是正还是负当指针正好在零刻线处，说明被测孔径与标准孔径相等。

内径杠杆百分表的使用方法
内径杠杆百分表是一种用于测量内径、深度和位置尺寸的测量工具。

以下是内径杠杆百分表的使用方法：
1. 准备工作：将内径杠杆百分表安装在稳定的表架上，确保表架不会晃动。

然后，根据被测工件的大小和长度，选择合适的测头和测量杆。

2. 校准零位：使用千分尺或块规校准内径杠杆百分表的零位。

将测头与测量杆组合在一起，旋转测头使测量杆与块规接触，并调整百分表上的可调螺钉，使百分表指针指向零位。

3. 安装工件：将工件放置在测量台上，然后将百分表的测头与工件接触，并确保测头与工件表面垂直。

如果需要测量不同位置的尺寸，可以旋转测量台或调整工件的位置。

4. 测量尺寸：观察百分表上的读数，根据被测工件的大小和长度，读取相应的数值。

如果需要测量深度或位置尺寸，可以将测量杆插入工件中，旋转测头使测量杆与工件接触，并观察百分表的读数。

5. 记录数据：在测量过程中，需要记录每个位置的读数，并整理成表格或报告中。

同时，也需要根据实际测量情况判断是否存在误差或异常，并采取相应的措施进行处理。

6. 注意事项：在使用内径杠杆百分表时，需要注意以下几点：
避免在有磁场的环境中使用百分表，以免影响测量精度。

避免在高温、潮湿或腐蚀性环境中使用百分表，以免损坏仪器。

在使用过程中，需要保持百分表的清洁和干燥，以免影响测量精度。

在使用过程中，需要注意安全，避免受伤或损坏仪器。

以上是内径杠杆百分表的使用方法，供您参考。

如果您还有疑问，可以查阅相关资料或咨询专业人士进行了解。

基于LabVIEW的数显百分表测量系统王辉林李莎莎(山东理工大学机械工程学院测试与精密仪器实验室,淄博255049)摘要介绍了数显百分表测量系统的组成,编制了基于虚拟仪器技术的数显百分表测量系统软件,可以对测量数据进行实时采集及显示,扩大了百分表的应用范围。

适用于数据连续采集及大量数据分析时测量准确度要求较高的项目。

关键词数显百分表测量系统;虚拟仪器技术;实时采集0引言百分表作为位移及形变的测量量具,在机械加工、器械测量、仪器校准等领域广泛应用。

百分表目前常用的有机械式和数显式两种。

机械式百分表结构较简单,外廓尺寸小,重量轻,有较大的测量范围,但是存在视觉误差,不能直观反映被测量。

而数显式百分表多采用容栅传感器将位移量转化为可供电路测量的电压信号,然后通过单片机采集电压信号使之转换为数字信号并进行处理,最终通过液晶显示器将读数显示出来。

此类百分表结构简单、功能全、使用方便并且容易维修,但是在各种测量中需要反复读数,人工操作比较繁琐,正是基于这种需要,我们设计了这套自动测量系统。

它主要用来采集数据以及对数据进行相关的分析。

1系统设计方案本系统由硬件系统和软件系统组成。

硬件系统包括分辨力为0101mm的数显百分表、连接线、容栅转接器等;软件系统主要用来记录、显示数据以及完成相关的分析等。

数显百分表有数据输出口,可通过JR-02容栅转接器与计算机RS-232口连接,进行数据的计算处理。

硬件系统连接实物图如图1所示。

2系统软件设计本软件系统通过选择串口和设置其基本参数来配置软件从计算机串行通讯数据口读取数据,并可通过设置预读取数据位数来确定一次读取的数据位(RS-232通讯数据位为8位,在此处设为8位即可)。

图1数显百分表测量系统硬件部分(上端为容栅数据转接器)读取的数据可在虚拟百分表上进行显示,并显示测量数据的实时趋势图,还可通过保存/读取按钮对数据进行保存/读取等。

由于系统包含功能较多,为了简化程序设计,本软件将从串口进行数据读取及显示功能作为子程序模块,便于主程序及其他测试系统软件程序的调用。

内径百分表的使用方法内径百分表是一个常用的测量工具，用于测量工件的内径尺寸。

使用内径百分表可以确保对工件进行精确的测量，从而满足工程和制造的需求。

下面是内径百分表的使用方法：第一步：准备工作首先，需要确保测量环境干净整洁，避免灰尘和杂质进入内径百分表的测量范围。

同时，检查内径百分表是否完好无损，确保指针操作灵活。

第二步：选择合适的内径百分表根据需要测量的内径尺寸范围，选择合适的内径百分表。

内径百分表的量程一般是10mm至300mm，可以根据具体需求选择不同的规格。

第三步：调节内径百分表将内径百分表放在测量环境中，调节零位，使其指针指向刻度零点。

确保指针运动灵活，没有卡顿和误差。

第四步：安装工件将要测量的工件放入内径百分表的测量范围内。

确保工件的表面光滑，无明显的凹凸和磨损。

第五步：测量内径尺寸使用内径百分表的测量臂，轻轻地将其插入工件的内径中。

在插入过程中，要保持稳定和垂直。

同时，要避免过度施力，以免损坏工件。

第六步：读取测量结果当内径百分表的插入臂完全插入工件内径后，可以读取测量结果。

读取方法是查看内径百分表的刻度，注意指针指向的刻度数值。

根据刻度间的差异，可以准确地得出内径尺寸的测量结果。

第七步：记录和分析将测量结果记录在测量记录表中，以备后续分析和参考。

同时，对测量结果进行仔细的分析，判断工件的内径尺寸是否符合要求，是否需要进行进一步的处理或调整。

第八步：保养和储存使用完内径百分表后，应及时清洁和保养。

使用干净的布或纸巾轻轻擦拭表面，确保内径百分表的清洁和整洁。

然后将其放置在干燥通风的地方，避免受潮和受损。

总结：内径百分表是一种精确测量工具，使用起来相对简单。

通过按照上述使用方法正确操作，可以得出准确的内径尺寸测量结果。

为了保持内径百分表的精准度和延长使用寿命，需要定期保养和储存。

希望以上使用方法对大家有所帮助。