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2332进风掘进过断层安全技术措施2332进风顺槽掘进至54m处，揭露出一落差约1米左右的正断层，为了能够保障安全、顺利的度过断层构造带，特制定如下安全技术措施：一、技术要求1、沿负2号煤层顶板进行掘进，将负2号煤层顶板以下所有破碎岩石放落。
2、先用锚索配合3米工字钢梁将断层向后的所有顶板破碎地段进行加固。
然后从28米开始每0.5米一棚向迎头架设梯形工字钢棚直至断层位置，其中梁长3.6 m，腿长2.3m，净断面上宽3.6m,下宽4.0m，高度不小于2.3m，棚距0.5ｍ；严禁空邦空顶，邦、顶各用抬木或坑木均匀照严；相邻两棚之间要用撑杆连接；当班维修段棚架好后，杂物、煤矸清净。
3、掘进作业缩短循环，每循环为800mm。
4、加强顶板管理，防止顶板破碎的矸石冒落。
5、加强掘进工作面设备的检修力度，保障工作面的设备完好，不得出现失爆现象。
每班必须检查掘进机的截齿，发现有损坏的要及时更换，以利于破矸，减少设备的损坏。
6、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。
三、安全措施Ⅰ、架棚安全措施：1、在补吊工字钢梁及架棚工作完全结束前，严禁迎头掘进作业。
2、架棚前，应先由瓦斯员检查施工地点附近20m范围内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度小于1％时方可作业。
3、架棚前，应先由班长检查工作地点附近20m范围内的顶帮支护情况，发现问题及时处理，确认无安全隐患后方可作业。
4、在架棚前，严格执行“敲帮问顶”制度，顶、帮围岩若出现凹凸不平，影响架棚时，施工人员必须站在支护完好的地点用不小于3m 的长柄工具小范围破网找平，严禁大拆大卸。
6、架棚前，必须将作业地点20m范围内的场地清理干净，以保证退路通畅。
7、背帮、背顶方法。
棚梁与顶板和两帮距离较近时，可直接用半圆木和木刹配合将帮、顶接实。
若棚梁与顶板和两帮距离较远时，可用“井”字型方法进行背帮、背顶，并用木楔刹紧背实。
8、处理顶板破碎处需采取如下措施：（1）备足需用材料，检查冒顶区瓦斯是否超限，超限时，加强通风处理。
济二矿应用厚煤层巷道围岩控制技术效果好
李剑峰
【期刊名称】《建井技术》
【年(卷),期】2005(26)6
【摘要】随着煤炭科学技术的不断发展与完善，在地质条件允许的情况下，大型矿井逐步采用了大巷与上下山沿煤层布置的开拓方式。
充州矿业（集团）公司济宁二号煤矿便是采用全煤巷布置方式的大型现代化矿井。
【总页数】1页(P42-42)
【关键词】煤层巷道;技术效果;围岩控制;应用;布置方式;现代化矿井;科学技术;地质条件;开拓方式;大型矿井
【作者】李剑峰
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TD353.6
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二采区进风下山降底安全技术措施
由于二采区进风下山巷道受压变形严重，巷道高度不够，影响综掘机的开进以及巷道今后使用，经研究决定对二采区进风下山巷道进行降底清理，为保证施工安全顺利进行，特编制本措施，施工队伍必须严格遵照执行。
一、施工地点：二采区进风下山（C202进风巷开口往里段）。
二、施工要求：使用50机降底清碴，巷道降底后中线高度要求达到2.8m。
三、施工注意事项：
1、巷道施工前必须由通风部门先对巷道排放瓦斯处理，排出巷道中有毒有害气体后，再对巷道积水进行排水处理。
2、施工队伍必须安装局扇对掘进工作地点进行供风，然后方可进行降底施工作业。
3、严格执行“敲帮问顶”制度。
进入施工场必须先由班队干进行敲帮问顶，班队干站在安全的地点把顶板及边帮松碎的煤岩撬下来，在确认安全的情况下才能开始施工。
在施工当中还要安排有专门的人员负责观察顶板情况。
4、降底前要先将巷道内杂物清理干净，开关等电器设备要摆放好，材料要码放整齐，做到一头平。
5、巷道内电缆必须挂到电缆钩上，防止降底时切割头割伤电缆，掘进机行走时也要注意不能挂扯电缆。
6、巷道内若发现有锚杆失效的，必须马上补打锚杆，重新进行支护。
7、降底时，人员不得站在掘进机两旁。
8、以上未提及事项，严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。
四、避灾线路：
1.水灾避灾线路：二采区进风下山→二采区运输大巷→主皮带下山→井底车场→副井→地面
2.火灾、爆炸避灾线路：二采区进风下山→二采区运输大巷→主皮带下山→井底车场→副井→地面。
西下山进风巷过断层施工安全技术措施一、概述截止2011年7月3日8点班结束，西下山进风巷累计掘进794m，预计前方m将出现一正断层（断层产状为：263°∠70°H＝2m），断层发育附近煤层及顶板裂隙发育，易出现片帮及冒顶现象，为保证安全掘进通过断层，特编制此安全技术措施。
二、巷道支护揭露断层后，架设.3.8×3.2m（梁×腿）工钢金属网刹杆棚，棚距0.8m，棚腿叉角80°，柱窝深度50mm。
顶部布置两根拉杆，分距梁头0.4m，每帮在棚腿中部布置1根拉杆。
顶部布置7根刹杆。
三、施工1、锚网棚同原规程锚网支护施工工艺。
2、架设工钢棚时，用锹和风镐翻柱窝，控制好棚距，将柱窝凿至设计深度，搭设稳固作业平台，由两人各扶一腿竖好两帮棚腿，上好拉杆；然后，作业人员站在可靠的作业平台上将梁上好，铺上金属网并与前排联好，上好拉杆，校正中线，保证棚梁水平，用刹杆或道木将梁腿绞紧。
3、施工第一架工钢棚时，棚腿和梁必须用铅丝与金属网相连拴好。
4、临时支护采用2根1.5-2m长8#槽钢穿插于已架好的棚梁上，并探出空顶区，临时将顶板管理。
正面煤墙采取使用两根架杆将护网抢撑在煤墙上或用探出的临时支护槽钢挑起迎面煤墙护网进行临时管理，或采取打设两根玻璃钢锚杆进行管理。
5、若刹杆按设计数量绞不紧时，可增加刹杆的数量和密度。
6、工钢棚与锚网棚中线一致。
四、安全质量管理1、棚腿叉角控制在180—195mm/m，且棚腿明暗一致。
2、工钢棚水平误差≤30mm。
3、工钢棚棚距误差±30mm。
4、顶、帮刹杆绞实。
5、巷道净宽允许误差：－10~＋50mm。
6、倾斜巷道迎山角不得超过±0.5°，巷道每变化6°~8°，迎山角变化1°，且不得退山。
7、棚梁离合接口错位＜5mm。
8、刹杆、拉杆位置必须成线。
五、安全技术措施1、严格执行“先探后掘”制度，必须保证超前探测20m，并在超前钻探中尽可能探明断层落差。
某矿己二采区回风、轨道下山维修施工安全技术措施工程概况：由于己二采区回风、轨道下山在穿过己组煤顶板时，由于岩性较差均为砂质泥岩，从而导致巷道施工后顶部压力大，使巷道顶部出现浆皮开裂现象，且局部露网，现根据矿要求，对其进行维修，维修位置为：回风下山变坡点向下350米至470米处，轨道下山牛鼻子向下140米至190米处，为保证施工的安全特编制此施工措施。
维修方案：回风下山：先找掉浆皮，采用φ20×2000mm 普通树脂锚杆，Z2335型树脂药卷，3卷/根，金属网采用Φ6钢筋制作，网孔为80×80mm，对露网部分进行挂网，网搭接100 mm，㈠压风：在主井地面压风机房安设的压风机，经副井、轨道大巷、轨道大巷最后通过φ159mm压风管送至距工作面，然后经阀门，高压软管分风器和胶管将风引入各风动工具。
㈡供水：由副井供水系统经大巷水管引到工作面再由6〃高压软管和胶管引入各使用工具。
㈢供电：由己二采区变电所直接引电缆到工作面。
㈣排水：由安设在巷道内的一台五段泵直接把水排到-600轨道石门的水沟内。
㈤提升运输：采用P60B型耙斗机把碴倒入3M3矿车，利用提升运输排碴系统。
（六）局部通风方式采用压入式局扇通风方式，安设在2＃交叉点两台2×30kw的对旋轴流式局扇，双风机双电源，自动倒台灵活可靠；并设风电闭锁及瓦斯电闭锁。
（七）风筒及供风距离风筒用φ800mm直径，长10米/节的阻燃胶质风筒，接头采用双边接头，最大的供风距离1000米。
其他系统：一、提升运输1. 提升：采用55KW绞车提升。
每次只许拉一个3 m3重车，φ21.5mm钢丝绳（6×19）牵引。
绞车基础砼浇注，规格尺寸：长×宽×深为：2.5×2.5×1.5(米3)；提升钢丝绳选型及验算（一）提升钢丝绳选型1. 提升钢丝绳选用6×7--φ21.5mm，绞车选用JY-4A。
济宁二号煤矿采区煤仓施工
张东俭;邵景柱
【期刊名称】《山东煤炭科技》
【年(卷),期】1999(000)003
【摘要】该文详细介绍了济宁二号煤矿采区煤仓施工方法，并着重介绍了滑模施工工艺，对井下煤仓工具有一定的借鉴意义。
【总页数】3页(P8-10)
【作者】张东俭;邵景柱
【作者单位】兖矿集团公司济二煤矿;兖矿集团公司济二煤矿
【正文语种】中文
【中图分类】TD264.4
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西下山进风巷过断层施工安全技术措施1. 简介西下山进风巷是一条重要的煤矿进风巷道，该巷道地质条件复杂，存在断层起伏。
为了保证在巷道过断层施工过程中的施工安全，必须采取一系列安全技术措施。
本文将介绍西下山进风巷过断层施工的安全技术措施，以确保施工人员和设备的安全。
2. 施工前准备工作在进行西下山进风巷过断层施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•地质勘探：通过地质探测和勘探，了解断层的位置、长度、宽度、倾角等信息，以便制定合理的施工计划和安全措施。
•建立施工组织与人员：确定施工的责任人和团队成员，并制定相应的工作任务和分工。
•采购必要的设备和工具：购置必要的施工设备和工具，确保其符合安全标准和施工要求。
3. 施工方案及安全技术措施3.1 施工方案在进行西下山进风巷过断层施工时，需要制定详细的施工方案，包括以下内容：•施工时间计划：确定施工的起止时间，避免在高风险时段进行施工，有利于提高施工效率和施工安全。
•施工队伍组织：明确施工队伍的分工和协作关系，确保施工人员的操作规范和安全意识。
•施工方法和工序：确定合理的施工方法和重要工序，遵循相关的操作规程和安全标准。
•施工设备和工具选择：选择适合的施工设备和工具，要求其具备安全防护措施和先进的技术性能。
3.2 安全技术措施为了确保西下山进风巷过断层施工的安全，需要采取以下技术措施：•施工区域封闭：在施工区域周围设置围挡，限制非施工人员进入施工区域，避免人员和设备的碰撞和损伤。
•施工现场警示标识：设置明显的警示标识，提醒施工人员和相关人员注意危险区域和施工要求。
•施工人员技能培训：对参与施工的人员进行必要的技能培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
•定期检查和维护设备：对施工设备进行定期的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
•施工现场监控：设置监控系统，对施工现场进行实时监测和记录，及时发现安全隐患。
4. 施工后的安全保障在施工完成后，还需要进行相关的安全保障措施，以确保施工后的安全：•工地清理：及时清理施工现场的残余物和杂物，保持施工区域的整洁和通畅。
回风巷掘进遇断层专项安全技术措施1. 项目简介回风巷掘进遇断层是矿山施工中一个重要且高危的工作，需要施工人员严格执行各项安全技术措施，确保施工过程中不出现安全事故。
本文将详细介绍回风巷掘进遇断层的专项安全技术措施。
2. 施工前的准备工作2.1 施工方案设计在进行回风巷掘进遇断层之前，项目当事人需要编制一份详细的施工方案，包括施工的工序、安全技术措施和风险评估等，确保施工的完整性和安全性。
2.2 施工人员培训在施工前，所有参与施工的人员需要接受专门的培训，包括安全运营、应急处置和控制断层等知识培训，以保证安全施工。
2.3 施工设备检查在施工前，对所有的施工设备进行检查，确保设备状态完好，工作正常。
如果有发现问题需要及时修理或更换设备，以避免设备故障影响施工。
3. 施工中的安全技术措施3.1 检测技术在掘进中若遇到断层或变形带，需要使用地质雷达或地震检测等技术手段进行检测。
施工人员需要根据检测结果进行决策，采用合适的掘进技术。
3.2 断层处理技术遇到断层时，需要施工人员现场处理。
通常采取两种方式：第一种是直接采用加固措施，使断层稳定可靠；第二种是采取避开断层，避免断层危害，保证施工安全。
3.3 控制技术施工中需要对现场各种因素进行控制，如对矿山气氛进行控制，必要时还要对现场进行防尘、防火等措施，以保证现场绿化环保安全。
4. 施工后的验收工作4.1 安全检查施工完成后，还需要对整个回风巷进行安全检查。
此项检查不仅是施工完成的审核，还包括成品验收、安全标准验收等。
4.2 维护保养完成施工后，需要对回风巷进行维护保养工作。
这项工作不仅包括对矿洞的物资、设备维护保养，还包括对矿洞各个环节的纠正工作。
5. 本文总结在回风巷掘进遇断层的施工过程中，需要采取严谨、科学、规范的安全技术措施。
从施工前的准备到施工中的技术措施再到施工后的验收工作，都需要施工人员严格遵照施工方案执行，确保施工安全、稳定和顺利进行。
6. 参考文献无。
济宁二号煤矿进风下山过断层施工方案
杜贻晶 苏显明
(济宁二号煤矿山东济宁272173)
摘要:济宁二号煤矿南翼进风下山过八里铺断层施工中,针对特殊地质条件,揭露断层破碎带
及时调整爆破参数,缩小循环进尺,采用锚网喷及锚索加钢带联合加强支护方式,取得了满意的效果。
关键词:断层破碎带 冒落 联合加强支护
中图分类号:T D263.4+
2 文献标识码:B 文章编号:1006-0898(2009)03-0019-02
1 概况
济宁二号煤矿南翼进风下山设计全长为
1730.449m ,施工穿过八里铺断层。
八里铺断层破碎带主要揭露泥岩:灰黑色,水平层理,含植物化石碎片,裂隙发育,岩性松软,具膨胀性,层厚3m 左右,f =2～4;页岩:灰黑色,下部含泥质较多,遇水易破碎冒落,层厚4m 左右,f =4～6;煤6:黑色,沥青光泽,粉状,亮煤为主,半光半亮型;细砂岩:成分以石英、长石为主,f =5～8。
该断层为正断层,倾向为255°,倾角为70°,落差为100m 。
2 施工工艺及工艺流程2.1 施工方法
普通钻爆法破岩,光面爆破,P -60B 型耙装机骑皮带的方式装岩。
过断层时采用打浅眼、多打眼、少装药、放小炮、多循环的方法缓慢通过断层带。
过断层施工时,每循环炮眼的深度<1400mm ,周边眼的眼距≤300mm ,最小抵抗线≥300mm ,周边眼每孔装药量<75g,辅助眼每孔装
药量<150g 。
在过断层期间采用打浅眼放小炮,炮眼长度为 1.4m ,每循环进尺 1.2m 。
支护方式采用锚网喷及钢带加锚索联合加
强支护。
在过断层期间采用联合加强支护的基
础上,锚杆间排距由原来的900×900mm 改为600×600mm ,锚索间排距为2400×1200mm 。
在此施工期间,为了彻底保证巷道成型和巷道围岩的稳定,需临时加大20mm 的喷浆厚度,确保巷道的服务年限。
过完破碎带及断层后,缩小锚杆间排距和打注锚索、钢带联合加强支护到岩石变稳定后,要延伸到稳定岩石5m 以上。
2.2 凿岩方式采用打眼放炮的方法破岩,用YT -27型风钻打眼,并配用MQ T -70Ⅲ型锚杆机。
打注锚杆时使用MJ60型手持式锚杆安装机,风源来自地面压风机房。
降尘方法:采用湿式凿岩;水炮泥定炮眼;耙装前后要洒水;爆破时使用放炮自动喷雾;爆破后冲刷岩帮;开放水幕;使用水射流风机喷浆。
2.3 爆破作业
使用煤矿许用水胶炸药,1～5段m s 电雷管(最后一段电雷管的延期时间<130m s ),采用正向装药结构,每个炮眼用1块水炮泥,其余用黄泥封堵。
起爆器使用M FB -200型发爆器,采用2次装药2次起爆,严禁1次装药分次放炮,联线方式为串联联线。
过断层爆破参数见表1,过断层预期爆破效果见表2。
表1 过断层爆破参数
序号
炮眼名称眼数/个抵抗线/m 角度/(°
)眼深/m
装药量/kg 每眼小计
每眼小计
起爆次序
装药结构连线方式
1～6
掏槽眼
60.673 1.48.40.3 1.817～21辅助眼150.4890 1.2180.15 2.25234～47周边眼140.3588 1.216.80.075 1.05322～33底眼120.4592 1.214.40.3 3.6448～68辅助眼210.4890 1.225.20.15 3.15169～92周边眼
240.33
92
1.2
28.80.075
1.82
第一次起爆第二次
正向装药结构
串联
串联
合计
92
111.6
13.65
9
1第3期2009年9月水力采煤与管道运输
H Y DRAUL I C COAL M I N I N G &P I PEL I N E TRAN SPORT A T I O N No .3
Sep.
2009
表2 过断层面预期爆破效果
序号名 称数量序号名 称数量1炮眼长度/m 1.46岩石硬度系数2～5 2炮眼利用率/%867每循环炸药用量/kg13.65 3每循环进尺/m 1.28单位原岩炸药用量/kg・m-30.78 4每循环爆破实体岩石/m317.589每循环雷管用量/个92 5每循环炮眼长度/m111.610单位原岩雷管用量/个・m-3 5.23
2.4 工艺流程
敲帮问顶→打下部眼→通风瓦斯检查→装药联线瓦检→放下部炮→通风瓦斯检查→装药联线瓦检→放上部炮→通风瓦斯检查→装药联线瓦检→放上部炮→前探梁临时支护→扒工作面迎头→挂网打上部锚杆、锚索、打上部眼→扒工作面迎头→挂网、打下部锚杆→进入下循环。
3 支护工艺
放炮后,敲帮问顶确认安全无误后,采用前探梁作为临时支护,当顶板破碎不宜成型时,在迎头正顶及两肩打5根锚杆进行超前支护,锚杆角度与施工方向成50°的夹角,超前支护锚杆间距为0.6m,锚杆规格为Φ20×2200mm。
永久支护采用锚杆型号为ML III20/2200Q/YZK031锚杆,间排距600×600mm,每根锚杆用一块M SK28/50Q/YZK033型和一块M SCK28/50Q/ YZK033型树脂锚固剂进行锚固。
另外顶板采用加打锚索和钢带联合加强支护,锚索间排距为2400×1200mm,每掘进一个循环加打一排锚索,锚索必须紧跟迎头,锚索规格为Φ18×6000mm,预紧力不小于80kN。
现场施工时必须随时掌握顶部岩石的层位状况,必须符合锚入稳定岩层的长度不小于1000mm,若6000mm的锚索不符合需求时,改为8000mm的锚索。
为了保证巷道质量和施工的安全,顺利通过该断层,特制定如下措施。
(1)加强顶板管理,严禁空顶、空帮作业,严格执行五前(打眼前、出矸前、装药前、喷浆前、安装锚杆前),两后(接班后、放炮后)及工作中的敲帮问顶制度(包括正迎头)。
每次放炮后进行敲帮问顶,严格执行一人操作、一人监护制度,作业人员站在永久支护的顶板下,用找顶工具找净顶板及迎头的浮矸活石,然后上顶网与上一循环顶网前沿搭接,用连网铁丝连成一体,呈垂帘状,最后用长把工具把网子挑起,后面拖起前探梁的下沿前串前探梁,前探梁用木楔刹紧、背严、接顶有效。
迎头施工期间正确使用好安全护网,待放炮时方可取下。
(2)加强临时支护管理,当遇到顶板冒落时,应在使顶板形成平衡拱稳定后,可根据岩性的变化和施工现场的需要,采用初次喷浆的方式作为临时支护,喷浆完待1h后方可进行锚网支护工艺。
(3)严禁超循环、空顶、空帮作业,锚网紧跟迎头,锚索够间排距及时打注。
严禁任何人在不采取任何支护的情况下进入正迎头。
(4)当遇到下列情况之一时,必须立即停止作业,撤除所有受威胁的人员,并及时向调度室汇报:①顶板来压,支护变形速度骤增;②瓦斯等有害气体超限,温度骤增骤减;③迎头有煤岩外移,涌水量增大,有透水预兆时。
(5)现场条件变化时要及时汇报矿调度室,并更改支护方式,采用备好的支护棚料。
如果断层冒落很严重时,及时架棚,每次放炮后立即喷射20～50mm厚的喷浆料,再进行架棚,巷道两边先挖出200mm深的坑,再把棚腿放到坑里,采用U型钢棚,该棚分为3段加工,棚顶一段、棚腿各为一段。
段与段之间搭接500mm,然后用木背板背牢,每架棚均以密排方式布置背板。
(6)严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度以及公司《关于放炮“三人联锁放炮制”的补充规定》。
4 结束语
在济宁二号煤矿施工的南翼进风下山,在过八里铺断层(落差100m)过程中,采用锚网喷及钢带加锚索联合加强支护,缩小了循环进尺,虽然加长了循环时间,影响了施工进度,但对安全生产,质量控制起到了决定性作用,对所施工的工程必须在保证安全,确保工程质量的前提下提高生产进度。
作者简介:
杜贻晶(1983-),男,2006年毕业于山东科技大学土木工程矿井建设专业,现在济宁二号煤矿生产技术科从事工程技术管理工作。
收稿日期:2008-12-26
02
2009年9月水力采煤与管道运输第3
期。
