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工业机器人中频交直流阻焊控制器使用说明书中频交直流阻焊控制器使用说明书目录一引言 (2)二中频交直流电阻焊接系统组成 (3)三工作方式 (5)四编程器使用 (7)五功能设置 (16)六电流递增功能、电极修磨 (17)七电流监控 (18)八自由编程输出 (19)九压力控制功能 (20)十中频交直流控制器故障及对策 (21)十一注意事项 (22)附表1 中频交直流控制器编程参数表 (23)附表2 监视参数表 (28)附表3 规范选择输入(X11-4~X11-9)与起动的规范对应关系 (29)附图1 输入输出端子接线图 (31)附图2 中频交直流流控制器与变压器接线图 (32)1中频交直流阻焊控制器使用说明书2一 引言1.1中频交直流电阻焊控制器工作原理1.2 中频交直流控制器电流波形与工频控制器电流波形对比普通工频交流50HZ ，次级电流10.0KA ，变压器圈比80 中频交直流50HZ ，次级电流10.0KA ，变压器圈比80三相交流50/60Hz 电源输入，经整流、滤波变成平滑的直流电，以IGBT/K1作开关器件产生交替的电压输出,通过调整高频(5KHz)工作的IGBT/K2的开通脉冲宽度实现设定的焊接电流输出。
中频交直流阻焊控制器使用说明书1.3 相对于普通的工频控制器，中频交直流控制器有着如下的优点：1. 三相交流电源输入,用电平衡;功率因数高；2.对相同的焊接工件,焊接时间缩短,省电；焊接稳定区加大；电极寿命增长；3.铝、镀锌板、高张力钢、不锈钢、镁合金、碳钢、钛各种材质均可焊接，焊接结果良好；4.尤其适合于三层板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求；5.少飞溅；6.对电流的快速响应控制提高了焊点的质量。
二中频交直流电阻焊接系统组成如图所示：整个焊接系统由控制器、焊接变压器、工件组成。
其中控制器又包含多个部分，有电源驱动、整流部分、电容板、IGBT、以及主控板部分。
3中频交直流阻焊控制器使用说明书主要特点：1.单极性输出控制时，即在一次焊接循环过程中，电流的极性不变，相邻的两次焊接循环极性交替。
TCW-33EI阻焊控制器使用说明书衡水天睿焊接设备有限公司一、功能简介1、恒流/恒压控制方式：控制器通过参数设置可选择恒流或恒压控制方式，对焊接电流/电压的采样信号与设定值比较，自动改变触发移相角以达到维持焊接电流/电压恒定的目的。
2、电流/电压显示功能：在恒压控制方式下可直接显示焊接变压器初级电压值；在恒流控制方式时，采用互感器采样可显示焊接变压器的初级电流值，采用感应线圈采样可显示焊接变压器的次级电流值。
3、可储存5条焊接规范供用户调用。
4、计数功能：具有计数功能，可以对焊接次数进行统计。
使用此功能，可方便地了解工作效率5、具有单次/连续点焊功能。
6、故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自动关闭输出并友情提示。
7、本控制器采用单片机作为主控单元，电路非常简洁、高度集成化，使本品降低了故障率，更便于维护和保养。
二、 主要技术参数三、面板介绍四、使用与操作（一）一级菜单参数设置：本控制器在工作时有6个参数需要用户设置，在设置参数时，应使控制器处于设定状态，预设一个规范号，再按 ▲ ▼ 键选取参数号，然后通过“ + ” “ –”键设定参数值：注：1、采样互感器采样时，如果互感器量程小于100A ，控制器自动将控制精度提升为0.1A ，即各电流设置范围为0-99.9A ;2、采样感应线圈采样时，如果感应线圈量程小于10.0KA ，控制器自动将控制精度提升为0.01KA ，即各电流设置范围为0-9.99 KA .（二）二级菜单参数设置：长按 ▼ 键，可进入二级菜单（进入二级菜单后，当参数值窗口只有最后一位数码管显示时为“密码位”，可通过“＋、－”键修改），其中各参数含义如下：注：1、当“AH”设定值为“0”时关闭电流上限报警功能。
2、当“AL”设定值为“0”时关闭电流下限报警功能。
3、可选功能，如需此功能订货时请说明。
（三）控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用户选择，出厂设置为恒压控制。
PWi33系列 (中文版使用说明手册)内容1.序言 (1)1‐1简介 (1)2.重要提示 (2)2.1. 应用条件 (2)2.2. 工作环境 (2)2.3. 安全守则 (2)3.产品信息 (4)3.1. 产品命名规则 (4)3.2. 主要性能特点 (4)3.3. 技术参数 (5)4.UPS外观简介 (7)5.UPS组成部分简介 (8)5.1. 系统架构 (8)5.2.系统主要模块功能介绍 (8)6. 系统运转模式 (10)6.1系统正常 (10)6.2系统旁路 (10)6.3系统电池供电 (10)6.4系统手动维修旁路 (11)6.5紧急开关 (11)7. 面板功能 (11)7.1 前端面板定义 (11)8.LCD功能及画面显示 (13)8.1重要资料显示画面 (13)8.2主目录功能显示画面： (13)9.UPS安装 (29)9.1. 拆卸与检视 (29)9.2. UPS定位 (29)9.3. UPS电池线连接 (30)9.4. 电池组的连接 (30)9.5. 接线检查 (31)10. 操作程序 (32)10.1.开机操作程序 (32)10.3整机关机操作程序 (33)10.4维修操作程序 (34)10.5更换电池步骤 (34)10.6维修复归操作程序 (35)10.7 LCD面板功能操作说明 (35)10.8紧急关机装置操作程序 (36)11. 干接点 (36)11.1、料号： (36)11.2、PC板功能简介： (36)11.3、PC板图片： (36)11.4、适用机种： (36)11.5、PC板连接器形式及标识 (36)11.6、PC板脚位定义 (38)12.RS‐232&RS‐485通讯方式 (39)1.序言11简介PWi33系列不间断电源系统采用先进之DSP芯片作为系统的核心处理器，专门针对计算机、精密仪器等使用设备而开发设计的产品，整机具有高可靠度且极为快速的瞬时反应。
使用说明书MODEL 3321微电脑电导率/电阻率控制器JENCO ELECTRONICS, LTD.上海任氏电子有限公司CONTENTS简介 (2)产品检视 (2)MODEL 3321的使用 (3)A. 安装步骤 (3)B. 前面板及按键说明 (5)C. 显示 (7)D. 端子接线图 (9)E. 测量模式 (10)F. 设定模式 (11)G. 电导率/ 电阻率校正模式 (18)H. 继电器控制 (19)错误显示及原因 (20)规格 (22)质量保证 (24)- 1 -感谢您选用JENCO Model 3321，Model 3321电导率/电阻率控制器是使用单芯片微电脑设计的测试及控制器，它是包装在 1/8 DIN的外壳里，使用于实验室与各种控制场所。
Model 3321可显示电导率、电阻率或者温度。
每次开机，整机的微处理器就会执行一次自我诊断。
该控制器配备有2个控制继电器，所有继电器是可以调整控制点及迟滞宽度。
小心地打开包装，检视仪器及配件是否有因运送而损坏，如有发现损坏，请即刻通知任氏的代理商，并以原包装寄回送检。
- 2 -RVIEW A. 安装步骤图一1. 在厚度1/16英寸(1.5mm)~3/8英寸(9.5mm)的安装板上开一个大小如左图的方孔。
见图一。
图二2. 先拆下固定支架，将机器放入刚开的方孔内。
见图二。
.- 3 -安装板 固定支架图三3. 装上支架，并将支架往前推紧，确保机器固定在安装板上。
见图三。
【注意】:如果不按以上方式安装仪表，可能致使仪表受到损害。
- 4 -B. 前面板及按键说明整机的显示板拥有一个四位LCD显示以及四个机械式开关。
1. [ MODE ] 键:1a. 在测量模式，按此键依次循环显示电导率值和温度值或者电阻率值和温度值。
1b. 在设定模式，按住此键三秒，整机将退回上一个设定参数。
2. [ UP ] 键:2a. 在校正模式，按此键将显示上一个校正项目。
在设定模式，按此键将显示上一个设定项目或者增加设定项目的数值。
. .MedWeld6000 中频控制器说明书目录第1章:系统概述 (3)1.1. 简介 (3)1.2. 机器人应用 (3)1.3. 焊接控制器内部 (4)1.4. 规格参数 (4)第2章:控制器开箱 (7)2.1. 检查 (7)2.2. 起吊和移动焊接控制器 (7)2.3. 零部件的破损，遗失 (8)第3章：安全与警告 (10)3.1. 上锁 (10)3.2. 文档中的符号 (10)3.3. MedWeld 6000焊接柜安全问题 (11)第4章:焊接控制器安装 (13)4.1. 安装列表 (13)4.2. 机械安装 (15)4.3. 电气安装 (18)4.4. 程序和软件设置 (19)第5章: 通讯设置 (21)5.1. 关于MedWeld 6000 通讯 (21)5.2. DeviceNet 设置 (22)5.3. Ethernet/IP 设置 (23)5.4. 6000系列处理器LED 指示灯 (24)第6章:焊接程序 (25)6.1. 关于焊接程序 (25)6.2. 编辑一个程序 (28)6.3. 默认程序 (30)第7章:设置参数 (33)7.1. 设置参数 (33)第8章：递增器 (45)8.1. 递增器介绍 (45)8.2. 递增器组 (46)8.3. 在一个焊接程序中打开一个递增器 (47)8.4. 电极修磨 (48)第9章：先进特点 (50)9.1. C系数 (50)9.2. 自动电流补偿焊接 (51)9.3. 自动电压补偿焊接 (52)第10章:故障及诊断 (54)10.1. 故障列表 (54)第11章：维护保养 (63)11.1. 保养明细表 (63)11.2. 备件清单 (63)参考A：I/O列表 (65)1. 灵活的I/O (65)2. 完整的I/O列表（EIP和Fieldbus） (67)3. IO定义 (70)参考B：焊接功能项列表 (76)1. 完整的焊接功能项列表 (76)2. 延时功能项 (80)3. 焊接功能项 (80)4. 坡度功能项 (82)5. I/O功能项 (83)6. 延伸功能项 (84)7. 特殊功能项 (85)第1章:系统概述1.1. 简介MedWeld6000是美国WTC公司最新推出的逆变焊接控制平台。
TCW-33EIII阻焊控制器说明书TCW-33EIII阻焊控制器说明书1、引言本文档为TCW-33EIII阻焊控制器的详细说明书，旨在帮助用户了解并正确使用该设备。
请在使用前仔细阅读本说明书，并按照要求操作。
2、产品概述2.1 设备介绍TCW-33EIII阻焊控制器是一款用于电子组装生产线的控制设备。
其主要功能是对阻焊工艺进行准确控制，确保焊接质量和生产效率。
该控制器拥有先进的技术和可靠的性能，成为电子制造行业的首选设备。
2.2 主要特性- 高精度温度控制：可精确控制阻焊温度，保证焊接质量。
- 多种工作模式：支持手动模式和自动模式，满足不同工艺要求。
- 大屏幕显示：设备配备了高分辨率液晶显示屏，可以直观显示当前工作状态和参数。
- 丰富的接口：支持多种接口连接，方便与其他设备进行通信和控制。
3、设备安装与调试3.1 安装要求在安装设备之前，请确保以下条件得到满足： - 提供稳定的电源供应。
- 提供必要的接口连接。
- 在设备周围保持充足的空间，以便进行日常维护和操作。
3.2 设备连接将设备与电源和其他设备正确连接。
具体连接方式请参考附带的连接图。
3.3 系统设置首次使用设备前，需要进行系统设置。
操作步骤如下：1、启动设备，进入系统设置界面。
2、根据实际需求，设置阻焊温度、工作模式等参数。
3、保存设置并重启设备。
4、设备操作与维护4.1 启动与停止- 启动设备：按下开机按钮，设备将开始运行。
- 停止设备：按下停机按钮，设备将停止运行。
4.2 工作模式切换本设备支持手动模式和自动模式两种工作模式。
切换方法如下：- 手动模式：在设备的控制面板上选择手动模式，并手动进行操作。
- 自动模式：在设备的控制面板上选择自动模式，设备将按照预设参数自动运行。
4.3 维护与保养定期对设备进行维护和保养，确保其稳定运行，并延长设备寿命。
如下是一些常见维护事项：- 清洁设备：定期清洁设备表面和内部，避免灰尘等杂质积聚。
- 校准温度表：定期校准设备上的温度表，确保温度准确。
泰勒螺柱焊接系统有限公司i12拉弧控制器操作说明书(1C版)目录页码内容3 重要信息5 重要安全信息7 螺柱焊接简介8 外部特征说明11 设置与焊接15 焊接时间和电流设置16 目视焊接检查17 焊接测试20 焊接技术23 部件列表 & 分解图31 电路图32 配件33 欧盟标准证书安装设备前，请仔细阅读本说明书。
请严格遵守本安全操作说明书。
由于电力要求及在正常使用过程中磁辐射的缘故，本设备必须在工业环境中使用设备操作电压为交流电压未切断主电源前，不得拆卸焊机外壳任一部件不要妨碍下方、前端或后端的控制板通风孔以免导致机器在操作过程中过热不要用焊接电源用于管道软化。
本设备已根据严禁用任何液体清洗电气部件，因那样做会使其渗透到电气系统中。
安装必须按照本说明书第当地的安全规程。
1 2 3 45 6 7 8 9 101 2 3 45 671 2 3 4保存从电流开始,通过旋转控制旋钮设置所需的参数值，然后按下控制旋钮锁定参数并移至下一个屏幕（时间，气体）。
最后一个屏幕保存，是指导您将已设置的参数保存到控制器的20个可用存储位置之一中。
通过旋转控制旋钮选择位置（1 - 20）并通过按下控制旋钮来完成保存，然后控制旋钮将返回到正常操作模式屏幕，该屏幕现在将显示您设置的参数。
如果您已将参数保存在一个或多个存储位置中，也许可能您希1. 准备焊枪2. 放置焊抢3. 触发。
提升&维弧4. 主弧&熔化5. 电弧停止，焊枪插入6. 焊接完成. 撤回最后，轻轻敲击直到它打碎并目视检查焊缝，取下瓷环。
有关焊接螺柱的检查，请参见“目视焊接检查和焊接测试”部分。
过热，导致焊接后螺柱根部长度太短，焊脚过宽且不规则，瓷页），对准调整使 ✓✗✗✗✗✗2. 非破坏试验通常最适用的方法是通过测试带螺纹螺柱的焊缝但不破坏螺柱来检测焊接强度，即安全实验。
这种实验是通过使用扭力扳手来完成。
下面及下页表格可能会很有用。
然而，必须说明的是：∙公式 & 数据仅供参考。
GWC-1650F钢筋自动焊网机控制柜部分使用说明书控制柜操作面板说明：一、电源指示灯：接通电源后电源指示灯应有指示，该指示不受控制柜电源开关控制。
二、电源开关：打开电源开关，面板上的两块电压表应有指示，正常电压应为380V，如显示异常应检查电源供电是否正常。
同时液晶触摸屏应显示时间等相关信息。
三、运行调试开关：平时工作时应在运行状态，气缸有动作输出。
在设备调试状态时关闭开关后所有气缸均不动作。
四、电机开关：电机开关为控制直流步进电机控制电源的开关。
关闭时程序运行行走工作台不工作，用于程序的调整和设备的调试，正常工作时必须打开此控制开关。
五、焊接指示灯当设备系统进入正常焊接后，相对应焊机的焊接工作指示灯会亮。
六、TCW-32H微机阻焊控制器：关于该控制器部分见TCW-32H微机阻焊控制器使用说明书，该说明书可以从河北焊接设备网下载。
七、液晶显示触摸屏界面说明该液晶显示触摸屏在没有输入操作几分钟后会进入黑屏屏幕保护状态，如需继续显示只要用手触摸屏幕任何位置即可重新显示工作界面。
自动主界面：手动主界面纬丝焊接根数显示：焊网机焊接网片纬丝焊接计数器。
行走长度显示：自初始位置开始的行走总长度数据，单位为毫米。
启动按钮：在自动状态下启动焊接程序。
启动后系统会按设定程序进行焊接和行走工作，直到程序完毕停止工作。
在手动状态下该按钮无效。
此按钮与远控盒上的启动按钮功能一样。
停止按钮：该按钮在自动状态下可以使用，在手动状态下无效。
按下启动按钮系统进入正常工作后此按钮方可使用，它的作用是当工件在焊接过程中出现问题按下停止按钮后系统暂停工作，排除故障后按启动按钮可继续执行程序。
此按钮与远控盒上的停止按钮功能一样。
回原点按钮：此按钮是在手动状态下让设备行走机构回到初始位置，一般用于设备调整状态下对行走机构进行初始位置的定位，定位时由设备上安装的接近开关进行微量调整。
该按钮在自动状态下无效。
复位按钮：无论是在手动或自动状态下都可以使用该按钮，按下此按钮系统程序快速复位。
