下载文档原格式
电镀车间的维护保养内容
电镀车间的维护保养内容主要包括以下几个方面：
1. 清理电镀设备：电镀设备需要定期进行清理，以保持其良好的工作状态。
清理电镀设备时，需要特别注意清洁电镀液和残留物，以防止对设备造成腐蚀。
2. 检查电镀设备：定期检查电镀设备的各个部件，包括电源、电极、导电系统、冷却系统等，以确保其正常运转。
如果发现部件有问题或磨损，应及时进行维修或更换。
3. 更换电镀溶液：电镀溶液有一定的使用寿命，当溶液中的有效成分消耗殆尽或溶液中的杂质积累到一定程度时，应及时更换电镀溶液。
4. 维护安全设施：电镀车间应配备安全设施，如通风设备、防火设备、防毒设备等。
这些设施应定期进行检查和维护，以确保其正常运转。
5. 保持环境卫生：电镀车间应保持整洁，无尘，无腐蚀性气体。
定期清洁地面、墙面、天花板等，确保环境卫生符合生产要求。
6. 培训操作人员：操作人员应经过专业培训，熟悉电镀设备的操作规程和安全要求。
在操作过程中，应严格遵守操作规程，确保生产安全。
7. 建立维护保养制度：建立完善的维护保养制度，对电镀设备进行定期的保养和维护。
同时，应对维护保养工作进行记录和归档，以便对设备的使用情况进行跟踪和管理。
通过以上措施，可以有效地保障电镀车间的正常运转和生产安全，提高生产效率和产品质量。
清洗机日常维护保养操作指引清洗机是一种用来清洗和消毒物品的设备，如餐具、厨具、医疗器械等。
为了保证清洗机的正常运行和延长其使用寿命，日常维护保养工作非常重要。
下面是一份清洗机日常维护保养操作指引，供参考：1.每日清洗-每天使用清洗机后，应清洗残留的污垢和碎屑。
首先关闭清洗机电源，然后将内部过滤器取出清洗。
使用温水和中性清洁剂轻轻擦拭过滤器，并用清水冲洗干净。
再将过滤器放回原位。
2.定期清洗-定期清洗清洗机的内部，以去除附着在内壁和喷头上的污垢。
首先关闭清洗机电源，将所有可拆卸的部件，如喷头、水管、过滤器等取出。
使用温水和中性清洁剂清洗这些部件，并用清水冲洗干净。
然后使用干净的布擦拭清洗机内壁，并确保内部干燥。
3.检查喷头-检查清洗机的喷头是否有堵塞。
如果发现堵塞，应使用软刷将堵塞的污垢清除。
同时，还要确保喷头的喷射角度正确，并且没有破损或腐蚀。
4.检查水管-定期检查清洗机的水管是否有松动或损坏的情况。
如果发现松动，应及时紧固；如果发现损坏，应更换。
5.定期更换滤网和药剂-定期更换清洗机的滤网和药剂。
滤网的更换频率根据使用情况而定，一般为每3-6个月更换一次。
药剂的更换频率根据厂家规定进行。
6.保持清洗机周围环境清洁-清洗机周围的环境应保持清洁，并避免灰尘和污垢进入清洗机内部。
定期清洁周围的工作台面和地面，以确保清洗机的正常运行。
7.定期维护检查-定期进行维护检查，包括检查清洗机的电源线和插座是否正常，清洗机的机械部件是否有异常声音或震动等。
如果发现问题，应及时进行修复或更换。
以上是清洗机日常维护保养操作指引的主要内容。
通过定期清洗和维护，可以保证清洗机的正常运行和使用寿命，并提高清洗效果。
希望以上信息对您有所帮助。
真空镀膜机及附属装置操作保养规程随着科技的发展，真空镀膜技术已经被广泛应用在各种领域，包括电子产品、太阳能电池、汽车零件、玻璃制品等。
真空镀膜技术主要是将金属或非金属材料镀覆在基材表面，以增加其机械、光学和电学性能。
本文将介绍真空镀膜机的操作保养规程，以确保设备的正常运行和延长其寿命。
1. 设备操作规程1.1 开机前准备1.确保电源和空气源稳定，无异常。
2.检查真空室、抽气系统、镀膜材料和其他配件是否齐全。
3.清理真空室内部和复合阀的石英玻璃，使用专业的清洁剂，确保表面无杂质。
1.2 开机操作1.按照设备界面上的提示，使用遥控器开启电源。
2.等待设备运行到指定状态，打开复合阀门，开始抽真空。
3.根据设备的预设参数配置反应室温度、真空度等参数。
4.开始加热和镀膜处理，根据所需时间和厚度调整镀膜过程，直到完成。
5.关闭复合阀门，停止运行。
1.3 关机操作1.关闭加热系统和气动系统。
2.关机前，先将真空室抽空。
然后按指令关闭设备电源。
1.4 日常操作注意事项1.避免在设备温度高的情况下开门，防止产生热冲击，损坏设备。
2.镀膜材料每次使用完毕，必须清理干净，防止对后续操作产生影响。
3.定期检查和更换设备配件，确保设备完好无损。
2. 设备保养规程2.1 真空室清洁1.每次使用后，清理室内表面，防止杂质沉积以影响镀膜的质量。
2.镀膜完成后，用专业清洁剂清洗和擦拭内壁，避免污染下一次反应。
3.周期性检查和更换阀门、胶垫等易损配件，确保设备密封性。
2.2 抽气系统保养1.每次使用结束后，释放抽气系统中的胶垫和管道内的积水和气体杂质。
2.定期检查和更换抽气系统中的过滤器和机油。
2.3 加热系统保养1.镀膜完成后，关掉加热系统，避免超时运行造成设备损坏.2.定期检查和更换加热反应器和镀膜材料，确保其表面光洁，无擦伤和氧化膜。
3. 安全注意事项3.1 避免接触真空室内部设备运行时，真空室处于高真空状态，室内的气压非常低，容易生产危险，因此，操作人员不应在未维护安全措施的情况下接触真空室内部。
镀膜仪安全操作及保养规程镀膜仪是一种高科技的用于材料分析的仪器，如果不进行正确的操作和保养，可能会对人员和设备造成损害。
因此，对于使用镀膜仪的人员，了解其安全操作及保养规程是十分必要的。
一、镀膜仪的安全操作规程1.1 务必佩戴防护眼镜在使用镀膜仪时，必须佩戴防护眼镜以避免可能出现的光辐射导致伤害。
1.2 禁止在设备上玩耍严禁在设备上玩耍、喝饮料、食物等，以免污染设备，影响设备性能。
1.3 禁止在不了解设备使用规程的情况下操作设备在进行操作之前，务必仔细阅读设备使用规程，如有不理解的内容，应停止操作，询问相关技术人员。
1.4 定期检查仪器状态每次使用设备之前，都应该对设备状态进行检查，如发现问题，应及时与技术人员联系，并进行维修。
1.5 请勿随意更改设备配置设备配置是根据不同的实验需要定制的，如果需要进行更改，请先征得技术人员的同意。
二、镀膜仪的保养规程2.1 保持设备清洁设备内部需要经常清理，以确保其正常工作。
如需要清洗，应避免使用有害化学品，选择对设备无害的纯净清洁剂进行清洁。
2.2 检查真空泵油位镀膜仪使用真空泵时，需要定期检查油位，以确保设备正常运转。
同时，应该按照设备使用说明更换真空泵油。
2.3 不使用时离线并封存设备不使用时，应该进行离线处理，并封存干燥防尘，在确保设备安全的前提下，尽量减少设备的使用频率以增加设备的使用寿命。
2.4 定期对设备进行维护对于设备的维护，需要定期进行，如进行润滑、清洗、检修、更换设备配件等。
同时，完成维护后，应该对设备进行检测，并进行测试，以确保设备的一切操作正常。
三、结语在使用镀膜仪的过程中，正确的安全操作及保养措施是必要的，尤其是对于最先使用设备的新手来说。
通过本文，我们不仅了解到了正确的操作与维护规程，也可以避免自身的安全问题，同时保障设备的长时间使用和维护。
因此，我们应该认真遵守设备使用规程，加强设备的维护和保养工作。
玻璃镀膜生产线入口清洗机的维护和保养进入21世纪以来，随着国家节能政策的推行和节能观念的逐渐深入人心，国内建筑用镀膜玻璃产量急剧增长。
在此形势下，我们企业于2003年从德国VONARDENNE进口了一条大型离线磁控溅射镀膜生产线，专门进行具有节能美观等特点的建筑用镀膜玻璃生产。
这条镀膜生产线上采用的是德国BENTELER公司的具有高水准的卧式玻璃清洗机。
它具有结构合理、控制精确、性能优良和操作简便等优点。
投产以来，较好地满足了我们的生产需要。
入口清洗机，作为镀膜生产线上的关键设备，承担着对镀膜玻璃原片进行抛光、清洁、干燥等表面处理的作用，以使原片达到无污、无尘、无离子的清洁程度，从而使膜层能够牢固地附着在玻璃原片上。
如果入口清洗机工作不正常，镀膜生产线所生产的镀膜玻璃就会产生斑点、针孔等可视性缺陷及膜层附着不牢等物理缺陷。
但由于长时间的使用，清洗机会遭受污染和磨损，逐渐会丧失效用。
所以，我们要在一定的周期内按照正常的程序来对清洗机进行维护和保养，以恢复其功能和作用。
一般清洗机的维护保养需要注意以下6个方面，即清洗机的润滑、传送辊道的校准、盘刷高度的调节、储水箱及接水盘的清洁、抛光剂及喷水管的通畅和风刀干燥区的清洁和调整。
清洗机的润滑为防止磨损机过度磨损导致的齿轮坏死，清洗机必须得到适当润滑。
玻璃镀膜工艺对玻璃的清洁程度要求非常高，不允许有少量的润滑油进入到清洗区域，所以应选择具有良好的机械安定性和粘附性的油脂。
BENTELER清洗机的盘刷采用的是往复转动，对轮对接，无轴承，不需要润滑。
同时，其传送辊子的两端采用的是水润滑和单面密封轴承，能够有效避免造成污染。
我们重点针对传动链条、斜齿轮和传动轴进行润滑。
①用塑料布将需要润滑的部件与清洗区域隔离出来避免油脂污染。
②对链条、齿轮、传动轴链条滚子与链板的结合面进行润滑。
③对传动链条及辊道，要使其润滑均匀。
④用干净棉布擦去多余的润滑脂。
传送辊道的校准清洗机采用的是夹送玻璃方式，其下部辊道固定，上部辊道的高度可以调整，以保证玻璃受力的均匀和传送的平稳。
小型涂膜机镀膜机安全操作及保养规程前言小型涂膜机、镀膜机是一种工业机械设备，广泛应用于各种材料表面涂覆保护层、加工表面处理等领域。
然而，由于其高速旋转、高温、高压等工艺特点，涂膜机、镀膜机的操作和保养存在一定的危险性，需要严格按照规程进行操作。
本文就小型涂膜机、镀膜机的安全操作及保养规程进行说明，以帮助操作人员更好地掌握涂膜机、镀膜机的操作技巧和保养要点，确保设备的安全运行。
安全操作规程1.操作人员应在设备正常运行前仔细读取设备操作说明书，并进行培训和考试，掌握涂膜机、镀膜机的操作要领和安全知识。
2.操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括防护服、手套、眼罩、耳塞、安全鞋等。
特别注意向开口或有飞散颗粒的设备部位靠近时须戴安全帽。
3.操作人员应将颈部以上的头发系好或束起，避免发生卡顿事故；同时远离旋转部件，不要将身体、手、衣物等部位伸进设备内部，以免意外伤害和卡顿事故的发生。
4.操作人员应在设备正常关闭并切断电源后才能进行设备检查、维修和保养。
特别注意高温部位在关闭后要等待一段时间后才能进行维护保养。
5.操作人员应视情况判断并及时停机，如发现设备工作不正常或异常现象，请及时向有关负责人或技术人员汇报，并请其指示处理方法。
6.操作人员应洁净完整、维护良好地使用涂膜机、镀膜机作业方法手册，严格按照操作要领进行设备操作，并做好安全记录，记录过程良好，将有助于更好地了解设备运行情况。
7.在任何情况下，都不允许私自改动设备、更换设备零部件。
8.操作人员必须严格按照安全规程操作涂膜机、镀膜机，保证设备的安全走向。
同时，重要设备部分必须经过质检合格后，才可以运行设备。
保养规程1.确保设备在每次操作前运转良好。
检查设备零部件是否完好，特别是带链条、传动齿轮、传动皮带等部位的润滑情况，必要时要及时更换，并保证润滑标准符合要求。
2.定期检查设备的电器部分是否安全可靠，特别是设备接地情况及线路短路问题，必要时要进行保养和维修，避免因电气问题引发的安全事故。
电镀设备操作保养规程前言电镀作为一种常用的表面处理工艺，被广泛应用于制造业。
电镀设备是电镀工艺的重要组成部分，其正常运行对保证电镀工艺的质量至关重要。
而设备的正常运行需要操作人员进行良好的操作和保养。
本文将介绍电镀设备的操作规程和保养方法。
操作规程1. 设备安全•操作人员要先了解电镀设备的安全规定，必须经过专业培训和授权后才能上岗操作。
•操作人员进入电镀作业区要穿戴好安全防护用品，例如防护衣、手套、安全鞋等。
•操作前要按照规定对设备进行安全检查，确认设备无异常情况后方可进行操作，如发现设备异常要及时进行维修。
2. 操作流程•操作前要先确认工艺参数和操作流程，按照标准程序进行操作。
•操作时要密切关注设备运行状况，如出现异常情况要第一时间报告上级管理人员并对设备进行停机检修。
•操作时遵守操作流程和规定，不得随意更改设备参数和操作过程，否则将会对电镀工艺造成影响。
3. 设备保养•操作完毕后要及时将设备清洗干净，去除残留物和污垢。
•对设备关键部位（如电解槽、泵浦、管道等）进行定期保养和检查，及时更换老化设备和零部件。
•对设备进行定期加油、润滑等维护，确保设备正常运转。
保养方法1. 设备清洗•对电镀设备的电解槽、管道等进行定期清洗，以去除残留物和污垢。
•清洗方式采用逆流清洗法，将加热精酿水注入电解槽中，在电解槽中不断循环供水，使电解槽内部物质充分稀释，达到净化电解槽的目的。
•清洗完毕后，要进行金属离子分析检测，检测结果不能超标，确保电镀质量。
2. 设备保养•对电镀设备进行定期保养，包含电解槽清洗、管道清洗、泵浦清洗、电极更换等。
•电解槽清洗、管道清洗和泵浦清洗的方法与清洗中相同。
•对设备常用零部件，如电极进行定期更换，以确保设备正常运转。
总结通过本文的介绍，我们了解到电镀设备的操作规程和保养方法对于保证电镀工艺的质量至关重要。
正确的操作流程和保养方法不仅可以延长设备寿命，还可以提升电镀质量。
相反，不严格按照规定操作和保养，会破坏设备、影响电镀质量和安全，因此操作人员应该严格遵守设备操作和保养规定。
浅谈玻璃镀膜生产线前清洗机的维护和保养
李阳;刘正庆
【期刊名称】《建筑玻璃与工业玻璃》
【年(卷),期】2016(000)002
【摘要】玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。
清洗机有立式清洗机和卧式清洗机，在镀膜工序使用较多的为卧式清洗机。
其作为镀膜生产线上的关键设备，承担着对镀膜玻璃原片进行抛光、清洁、干燥等表面处理的作用，以使原片达到无污、无尘、无离子的清洁程度，从而使膜层能够牢固地附着在玻璃原片上。
如果入口清洗机工作不正常，镀膜生产线所生产的镀膜玻璃就会产生斑点、针孔等可视性缺陷及膜层附着不牢等物理缺陷。
而且一旦清洗不干净不易及时发现，将造成批量不良品。
因此清洗机对整条镀膜线起到至关重要的作用。
【总页数】3页(P23-25)
【作者】李阳;刘正庆
【作者单位】天津南玻节能玻璃有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ171.724
【相关文献】
1.LOW-E玻璃镀膜设备的维护与保养 [J], 常志军;王亚铭
2.浅谈玻璃清洗机的维护和保养 [J], 范亚军
3.玻璃镀膜生产线入口清洗机的维护和保养 [J], 刘益斌;李德煌;彭舟;吴小兰
4.大型镀膜玻璃生产线入口清洗机的维护和保养 [J], 白留森;周继勇;徐晶
5.浅谈玻璃钢船艇的维护与保养 [J], 刘培锋
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
真空镀膜机保养计划一、日常保养1.每次使用后，应及时清洁设备。
使用干净的布或擦拭器擦拭设备表面，确保设备无灰尘和杂物。
2.定期检查设备的密封件，确保密封性能良好。
如发现密封件有损坏或老化现象，应及时更换。
3.定期检查真空泵和涡轮分子泵的工作状态，保持泵的清洁。
如发现泵运行异常或噪音过大，应及时维修或更换。
4.定期检查真空腔的真空度，确保设备正常工作。
如发现真空度下降或不稳定，应及时检查真空系统，排除故障。
5.定期对真空镀膜机进行校准和调试，保证设备的精度和稳定性。
如发现设备有偏差或不稳定现象，应及时调整参数和设备。
6.定期检查设备的电源线和接线端子，确保电气连接正常。
如发现电线老化或破损，应及时更换。
7.定期清洁真空镀膜机内部和外部的各种传感器和控制器，确保设备的灵敏度和稳定性。
8.定期检查设备的润滑油和冷却液的使用情况，确保设备的润滑和降温效果。
如发现润滑油或冷却液有问题，应及时更换。
9.定期检查设备的真空镀膜材料和耗材的使用情况，确保设备有足够的材料供应。
如发现材料不足，应及时采购。
10.定期对设备的所有部件进行保养和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
如发现设备有故障或损坏，应及时维修或更换。
二、周年保养1.每年进行一次全面的设备检查和维护，对设备的各个部件进行全面清洁和检修。
如发现设备有大的故障或磨损，应及时更换零部件。
2.每年对设备的真空系统进行全面检查和清洁，保证设备的真空度和工作效率。
如发现真空系统有问题，应及时维修或更换。
3.每年对设备的电气系统进行全面检查和维护，保证设备的电气连接正常。
如发现电气系统有问题，应及时修复。
4.每年对设备的润滑系统进行全面检查和维护，保证设备的润滑效果和降温效果。
如发现润滑系统有问题，应及时更换润滑油。
5.每年对设备的控制系统进行全面检查和维护，确保设备的控制精度和稳定性。
如发现控制系统有问题，应及时调整参数和设备。
6.每年对设备的外观进行全面检查和维护，确保设备的外观精美和无损伤。
清洗机的保养及操作要点
保养：
1.定期检查该设备是否有泄漏现象，如果有泄漏现象应该立即检修。
2.要经常检查软管连接是否严密。
3.设备表面，应该常用毛巾或布条擦干净，保持设备的整洁，用完该设备后，请放置阴凉处避免阳光照射。
4.经过培训后的合格人员才可以使用该设备。
5.不可在该机器附近吸烟。
6.向刹车油壶中加满刹车正常，检查各排气阀均无泄漏即可。
7.检查保养周期为：每月20-25日保养一次。
保养注意事项：
1.操作时注意各部接头是否漏液，如有泄漏请马上停止操作，待状态排除后请重新操作。
