2015级汽车实习指导书定稿

汽车拆装实习指导书北京机械工业学院车辆工程实验室2005.11前言汽车拆装实习是在实验环节上验证课堂理论，培养学生动手能力、分析和解决问题能力的重要教学环节。

学生们通过对实物的观察、拆装、分析及画结构简图等活动，深入了解汽车各总成的功能以及为实现这些功能而采用的具体结构、演变过程及设计特点．汽车拆装实习是在教师的指导下，以学生的独立观察、动手拆装、相互讨论为主，以教师的总结和必要地讲解为辅来进行的。

通过实习环节，要达到以下教学目的：一、通过拆装实习，进一步加深和掌握汽车各系统的组成，零部件的名称、结构及相互间的联接关系，工作过程，调整原理，维护和拆装要领。

二、巩固课堂所学的理论知识，使理论和实践有机地结合起来．通过实物与装配图的对照，可进一步提高学生的读图能力。

三、使学生懂得并能正确地使用拆装工具、用具，初步掌握各总成的拆装步骤和有关部件的调整方法。

四、培养学生的动手能力和良好的工作习惯。

为了上好实习课，应注意下列问题：一、认真复习与本次实习有关的内容，阅读有关教材。

二，实习中应按指导书的要求逐项完成实习内容，要求大家独立思考、仔细观察、积极动手、认真讨论。

三、实习过程中，要爱护所拆装总成、教具及工具，严禁拆卸解剖模型．也不要随意搬动、拆卸与本次实习无关的模型或教具，切勿盲目拆卸和接装。

四、实习后应将所拆装总成、教具恢复原状，整理好工具和现场，养成良好工作作风，也为以后的同学创造一个良好的实习条件。

五、在实习中如有零件、工具的损坏和遗失，应及时说明情况。

尤其是所拆装总成外壳装配完成后，如发现有部分零件遗漏未装入，必须将零件交还指导老师处理，不许将遗漏零件扔掉，否则一旦发现，全组取消成绩以零分计。

成绩评定及要求一、成绩评定1、实习报告（包括各实习项目的拆装目的、要求和步骤，每项实习后的问答题的回答，以及实习总结等（最后要求装订成册）：70分2、实习中的学习态度、组织、纪律情况：15分3、实习中解答指导老师随时提问情况：15分4、旷课一日，病假二日者，不予评定实习成绩。

实训一汽车修理的认识[目的和实训要求]l、了解汽车修理的安全基本规则。

2、掌握常用修理工具的基本知识。

3、掌握常见汽车的具体组成及其功用。

[实验器材]1、轿车、平头车、中型货车、大型货车。

2、常用维修工具，专用维修工具。

3、两立式举升器或保养沟。

[步骤]（一）学习安全规则1、工具安全使用。

2、燃油电瓶水的使用规则。

3、维修废品的处理规则。

4、安全用电规则。

5、汽车试机（发动机），路线的安全实训要求。

6、车底工作时的安全规则。

（二）学习工具使用1、手工具（开口、梅花、套筒、活动扳、滤清扳手、轮胎套筒扳手、火花塞套筒、起子、手锤、凿）。

2、举升设备（千斤顶、举升器）螺栓拆装机具、压床、各种拉马、天车、手工葫芦。

（三）汽车构造的认识1、发动机（汽油机、柴油机）的各部件。

2、驾驶室内仪表，操纵装置。

3、底盘。

4、汽车外部副件。

5、电气设备。

6、车身。

[实训报告]1、各种汽车的构造及其特点。

2、写出汽车各部件的功用。

实训二测量气缸盖下平面平面度，燃烧室容积和校压汽缸盖[目的和实训要求]1、掌握气缸盖下平面平面度和燃烧室容积的测量方法。

2、了解敲压校正缸盖的操纵方法及实训要求。

3、实训要求将测量结果与技术标准相比较，判断合格与否。

[实习器材]1、工具：条形压板一块，压紧螺钉2只，厚薄规、垫铁若干块，手锤一把，铜棒一把，平板一块，注射器1个。

2、量具：刀口直尺1把，宽尺1把，量杯1只，水平仪。

3、材料：气缸盖1个，机油和煤油混合液体2升。

[实验步骤]（一）缸盖平面度测量1、将缸盖置于水平仪上，平面朝上，如图所示，用刀口直尺沿AA、AAl、AB、B1B1、CCl、C1C1方向用厚薄规在每隔50mm处测出厚薄规与刀口直尺的间隙。

2、结论（二）燃烧室容积的测量1、清除燃烧室内的积炭和污垢，将火花塞按规定力矩拧紧，保证气门与气门座贴紧不泄漏。

2、将缸盖水平放置，燃烧室朝上，并用水平仪找正。

3、在量杯中配备80％煤油、20％的机油的混合油，混合油量应略多于被测燃烧室的容积，记下量杯中液面的读数。

第1篇一、引言随着我国经济的快速发展和汽车产业的日益壮大，汽车维修与保养技术人才的需求日益增加。

为了提高自身的实践技能和理论水平，本人参加了为期一个月的汽车实训课程。

通过本次实训，我对汽车维修与保养有了更深入的了解，以下是对本次实训的详细报告。

二、实训目的与内容1. 实训目的本次实训的主要目的是：（1）掌握汽车维修与保养的基本理论和方法；（2）提高实际操作技能，培养动手能力；（3）了解汽车行业的发展趋势，增强就业竞争力。

2. 实训内容本次实训主要包括以下内容：（1）汽车基础知识：汽车构造、工作原理、维护保养等；（2）汽车维修技术：发动机维修、底盘维修、电气系统维修等；（3）汽车保养技术：更换机油、更换刹车片、更换轮胎等；（4）汽车故障诊断与排除：常见故障的诊断与排除方法。

三、实训过程1. 实训准备在实训开始前，我首先了解了实训基地的设备、工具和实训流程。

同时，我还查阅了相关资料，为实训做好充分的准备。

2. 实训实施实训期间，我严格按照实训计划进行操作，具体如下：（1）汽车基础知识学习：通过课堂讲解、实物展示等方式，掌握了汽车的基本构造和工作原理；（2）汽车维修技术学习：在师傅的指导下，参与了发动机、底盘、电气系统等部件的维修工作；（3）汽车保养技术学习：学会了更换机油、刹车片、轮胎等保养项目；（4）汽车故障诊断与排除：通过案例分析、实际操作等方式，掌握了常见故障的诊断与排除方法。

3. 实训总结实训过程中，我遇到了许多困难和问题，但在师傅和同学们的帮助下，我逐一克服了这些困难。

以下是我对实训过程中的几点总结：（1）理论联系实际：在实训过程中，我深刻体会到理论知识的重要性。

只有将理论知识与实际操作相结合，才能更好地掌握汽车维修与保养技能；（2）严谨的工作态度：在实训过程中，我严格遵守操作规程，确保了工作质量和安全；（3）团结协作精神：实训过程中，我与同学们互相帮助、共同进步，增强了团队协作能力。

四、实训成果通过本次实训，我取得了以下成果：（1）掌握了汽车维修与保养的基本理论和方法；（2）提高了实际操作技能，具备了一定的动手能力；（3）了解了汽车行业的发展趋势，为今后的就业奠定了基础。

汽车拆装实习指导书编著：叶本刚阮观强上海电机学院汽车学院适用专业：汽车服务工程、车辆工程目录前言 (2)实习一汽车发动机拆装 (3)实习二汽车底盘拆装 (23)附录 (28)前言一、汽车拆装实习教学的目的汽车拆装实习教学的目的是为了辅助汽车专业的理论教学，使学生能够在实践中强化对理论知识的认知。

本课程实习使学生能够对汽车发动机、底盘进行整体认知，熟悉工具、测量仪器的使用。

使学生形成一定的汽车拆装的技能，形成结构分析、调试的能力。

二、实习注意事项1、预习是做好实验的前提。

在实验之前，应仔细阅读实验指导书，了解实验的目的、要求，掌握基本原理和主要实验步骤。

2、对实验装置和测试装置在未经了解以前，不要任意启动设备。

3、进入实验室必须严肃认真，集中精力，抓紧时间，分工合作，完成本实验内容。

与本实验无关的一切设备，不准擅自启动。

5、实验完毕，应使实验设备处于正常关闭状态。

6、实验后应进行数据处理，结果分析（包括思考题），写好实验报告。

实习一：汽车发动机拆装一、实验目的1、了解发动机结构，熟悉发动机的测量。

2、掌握发动机拆装工艺二、实验设备1、普通AFE型汽油发动机、QC480型柴油发动机2、拆装工具、测量仪器3、备件、油料。

三、实验安排1、分组进行5～8人一组四、汽油机的化油器和柴油机的喷油泵不准解体，发电机、起动机不准解体桑塔纳发动机拆装一、发动机拆卸（一）电路部分1、拆下蓄电池接线柱接线，注意先断负极再断正极，拿下蓄电池。

2、拆下发动机上所有通电线路的连接线及夹头包括发电机、起动机、高压线圈、分电器、化油器上的传感器、电磁阀线路。

（二）液体部分1、拧下油底壳放油螺栓，放尽机油。

收集好后再拧上放油螺栓。

2、拆下各路燃油管，并收集好燃油。

2、拆下冷却液水泵的三个水管，放出冷却液，并收集好冷却液。

（三）机械部分1、松开化油器上的节气门操纵绳索，并拿下。

2、移走发动机操作台。

3、拆下排气管。

4、拆下空气滤清器、化油器。

汽车驾驶与底盘维修实习一、实习目的与实习常用工具:实习目的：1、了解汽车驾驶前的安全检查内容；上下车及驾驶姿势的正确方法；汽车变速器操纵机构的规范操作流程。

2、了解汽车底盘的四大组成部分及各部分的工作原理，调整方法；3、使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；4、学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法；5、了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。

6、锻炼和培养学生的动手能力。

实习常用工具:普通扳手(梅花扳手、开口扳手、活动扳手、套筒扳手) ，扭力扳手，螺钉旋具（一字起子、十字起子），手钳（钢丝钳、尖嘴钳、鲤鱼钳），外径千分尺，塞尺，，锤子，千斤顶。

二、实习基本内容A：汽车空载驾驶实习一、汽车起步与换档练习离合器快踩慢放，平稳起步；1档与2 档练习。

二、科目二：倒车入库练习倒车入库----右倒库：轻抬离合器倒车，控制好车速，看左后视镜，当右起点感应线出现在左后视镜位置时把方向盘右打死把方向盘打到底继续倒，中间不能停车，同时观察右后视镜，至最右边线露出后，保持车身与库角距离30CM，（小于30CM回半圈方向盘调整，大于30CM继续右打死方向，车身正还是大于30CM，可能是看1点时方向盘打得慢，下次提前或加快打打方向速度）。

继续后移，当右后视镜库边线与车身平行时，方向盘回正，调整车身，倒车进入库底倒车入底时看左后视镜，当库前边线出在左后视镜位置时，停车，倒库完成。

出库，挂一档前行，当车前头盖刚看不到路边线时，把方向盘左打死，当车身正时回正方向，前车轮过左起点感应线，停车。

倒车入库----左倒库轻抬离合使车后移，看左后视镜，当左起点感应线稍微过左后视镜，到位置时把方向盘左打死。

把方向盘左打死，继续后移，同时观察右左视镜，至最左边线露出后，保持车身与库角距离30CM。

继续后移，当左后视镜库边线与车身接近平行时方向盘回正，调正车身，倒库入底。

实训指导书实训项目一汽车总体结构认识（14汽修1、2班2014.10.27，14汽修3、汽车电子,2014.10.29）一、实训课时2学时二、实训目的：1.掌握汽车型号的编制规则；2.掌握汽车的总体结构；3.熟悉汽车的主要零部件；4.熟悉汽车各操纵机构的使用。

三、实训要求：1、汽车几种常见车型的认识；2、汽车整体介绍，发动机、底盘、车身、电气设备基本功用；3、发动机零部件认识；4、底盘主要零部件认识；5、汽车各操纵机构的正确使用；四、实训地点：汽车实训中心；实训所需的仪器设备、器材：整车、发动机台架、汽车主要零部件、透明发动机模型。

五、实训组织：8-10人一组，由实训教师在实训现场讲解，示范操作，学生动手训练。

六、实训作业：1、汽车有哪几部分组成，各部分的作用是什么？2、描述汽车各操纵机构的作用。

实训项目二汽车维护及修理认知（14汽修1、2班2014.11.17，14汽修3、汽车电子班2014.11.19）4.1 日常维护作业1、出车前的日常维护2、行车中的日常维护3、收车后日常维护4.2发动机的一级维护根据交通部《汽车运输业车辆技术管理规定》，汽车一级维护与二级维护参考间隔里程或时间分别为：一级维护：2500～3000km或1个月；二级维护：10000～12000km或6个月。

其作业中心内容除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为主，并检查有关安全部件。

1、检查发动机润滑油油品和油面高度1）、检查油品用机油尺取数滴机油滴于中性滤纸上，检查其扩散的油迹；若中心黑色杂质颜色较深，颗粒较大，说明机油含杂质较多已变质，用手捻搓取样机油，若机油失去黏性感，说明机油内混有燃油；2）、油面高度油量不足应补充相同牌号机油至规定的刻度。

2、检视清洁空滤器1）、检视空滤器各部件是否完好，并清洁2）、滤清器上下衬垫密封良好，卡箍坚固可靠。

3、检查传动带1）、检查传动带外观，传动带应无龟裂和过量磨损，有以上现象及时更换皮带；操作过程应意避免皮带沾上油污，否则会引起滑磨而缩短其使用寿命。

《汽车拆装实习》指导书编制: 李华杨德旭何凤宇陈彬关绍武沈阳农业大学工程学院目录总论 (1)一、汽车拆装实习的目的 (1)二、实习教学的方法 (1)三、实习所用的工具、机具和量具 (1)四、实习所用的教具 (1)五、实习注意事项 (1)六、实习安排： (2)七、实习报告的要求： (3)八、课程考核： (3)整车认识 (4)第一部分发动机拆装 (5)实习一、汽车发动机的整体拆装 (5)实习二、发动机曲柄连杆机构拆装 (7)实习三、发动机配气机构拆装 (9)实习四、发动机润滑系统拆装 (11)实习五、发动机点火启动系统拆装 (12)实习六、发动机燃油供给启动系统拆装 (13)实习七、发动机进、排气系统拆装 (14)实习八、发动机冷却系统拆装 (15)第二部分整车拆装 (16)实习一、汽车的整体拆解 (16)实习二、离合器拆装 (20)实习三、驱动桥拆装 (22)实习四、悬架拆装 (24)实习五、转向系的拆装 (25)实习六、制动系拆装 (27)实习七、车身及电气系统 (28)实习八、汽车附属设备 (29)实习九：汽车的总装配 (30)编者注 (31)总论一、汽车拆装实习的目的通过对汽车整车（包括发动机、底盘各总成、内饰）零部件的拆装，熟悉汽车整车结构、底盘各总成的连接关系、动力传动路线及相关特性，掌握各总成的拆卸、装配、调整的方法和步骤，了解汽车的构造原理。

在实习中掌握拆装设备及工具的正确使用，具备对全车进行解体及安装的操作技能。

二、实习教学的方法1、实习过程中，各重点、难点项目内容由指导教师讲解要求、学生操作的教学方法，使学生回想课堂学过知识及提高感性认识；2、学生先以观察为主，结合理论知识，再进行适当的实际操作。

对于典型、需重点掌握的总成要进行讨论研究，切实掌握部件的构造原理、工作过程及装配调整方法。

三、实习所用的工具、机具和量具1、工具车：每组配备一个汽车拆装实习，主要包括以下常用工量：开口梅花两用扳手（套）、活动扳手、套筒扳手（套）、管子扳手、扭力扳手、风动扳手、锤子、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳）、螺丝刀（改锥）、剪刀、壁纸刀、手摇柄、火花塞套筒、活塞环钳、铳子、錾子、撬棍、起拨器、铜棒、砂纸等；2、常用机具：两柱举升机、吊车、叉车、千斤顶、支撑压机、举升托架、空气压缩机、风炮（拆卸大螺钉、螺母）、、拆装台、零件存放架等。

各位同学：毕业设计是本科教学过程中实现培养目标的最后一个综合性教学实践环节，该过程是学生在校期间所学理论知识及各种能力的综合应用与升华，是对各专业教学目标、教学过程、教学管理和教学效果的全面检验。

学生应在教师指导下，独立完成一项毕业设计任务，论文按所提供的标准格式撰写（见后面论文格式模板），字数要求八千字左右。

针对本专业学生的实际情况，特提供以下论文题目，供学生选择，或者，同学也可以根据自己工作的实际情况，自己选定一个题目。

每位同学确定好题目后，与各自指导老师联系。

一、备选题目：1、新形势下我国汽车产品出口策略的分析（1—2人）2、高压共轨柴油机技术研究（2—3人）3、乘用车营销策略研究（1—2人）4、7200轿车制动系统的计算校核（2—3人）5、鼓式制动器的结构设计及参数选择。

（3—4人）6、物流企业的企业资源计划（1—2人）7、1083轻型卡车差速器设计（2—3人）8、汽车液压制动器设计方法研究（1—2人）9、总装装配工艺设计初探（ 2—3人）10、1061卡车主减速器设计（2—3人）11、企业文化在汽车企业战略管理中应用（1—2人）12、提高汽车产品出口竞争力的措施分析（1—2人）13、汽车冲压现场工艺管理分析（1—2人）14、汽车检测新技术发展趋势及研究（1—2人）15、汽车企业人力资源管理国内外对比研究（1—2人）附件一：本科生毕业设计（论文）书写格式目录（四号黑体，居中）中文摘要 (1)英文摘要 (2)1引言（或绪论）（作为正文第一章，小四号宋体，行距18磅，下同 (3)2××××××（正文第二章）……………………………………………………Y2.1××××××（正文第二章第一节）………………………Y2.2 ××××××（正文第二章第二节）…………………………………… Y2.X ××××××（正文第二章第X节）…………………………………… Y3 ×××××（正文第三章）……………………………………………… Y………………………………………（略）X ×××××（正文第X章）……………………………………………………… Y 结论…………………………………………………………………………………Y 致谢………………………………………………………………………………… Y 参考文献………………………………………………………………………………Y 附录1××××（必要时）……………………………………………………… Y 附录2××××（必要时）……………………………………………………… Y页面设置：A4纸排版，上下空：3cm 左右空：2.8cm毕业设计（论文）标题（大标题：2号黑体；居中；上空1.5行，下空1行）摘要：（四号黑体，顶格），内容（小四号宋体，行距固定值22磅），每行与冒号对齐。

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《汽车维护与保养实训》指导书--00《汽车维护与保养实训》指导书课程名称：汽车保养与维护实训课程代码：000适用专业：*汽修专业制定人：韩金祥审阅人：修订时间：2015年10月25日目录实训方案 (3)实训一汽车一级维护作业 (6)情境一润滑和补给作业 (6)情境二检查、紧固作业 (8)实训二汽车二级维护作业 (15)情境一发动机的维护作业 (22)情境二底盘的维护作业 (36)情境三电气部分的维护 (50)实训方案一、实训目的根据我国现行汽车维护制度的特点：“对日常维护和一级维护实行定期、强制执行，着重提高汽车安全、节能、环保等项性能的方针；对二级维护实行先检测诊断，并进行技术评定，然后确定维护作业内容，及时发现和消除故障隐患，提高汽车安全性、动力性、经济性的方针。

”本实训课着重汽车一、二级维护作业内容作为汽车检测与维修专业学生应掌握的实操技能和专业知识,予适应汽车维修行业工作的需要。

二、教学方法1、实训过程中，各重点难点项目内容由指导教师采取边操作示范、边讲授的教学方法，学生以观察为主，结合适当的实际操作，讨论各总成、部件的构造、工作过程、调整方法。

2、指导教师校仿汽车维修企业基于工作工程的教学方法。

三、实训工、量具和机具1、汽车维护实训常用工量具和仪器、仪表：开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手、锤子、钳子（鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳）、螺丝刀、剪刀、手摇柄、火花塞套筒、千斤顶、游标卡尺、千分尺、量缸表、厚薄规、直尺、尺；气缸压力表、真空表、燃油压力表、万用表、示波器、汽车解码器、四气分析仪等。

2、汽车专用的工机具：弹簧钳、铳子、錾子、冲子、刮刀、撬棍、铜棒、时规螺母套筒、时规拉器、活塞环钳、轮毂轴承螺母专用套筒、各种拉器、独立悬挂弹拆装器、摇杆、接杆、离合器拆装托架、变速器托架、车桥拆装托架、空气压缩机、风动扳手、悬臂吊、发动机专用吊具等。

四、实训教具和设备（1）汽车实训台架若干；（2）桑塔纳2000一台；（3）两柱举升机。