尼龙织物的抗沾色性能是如何提高弹性的实验介绍

皂洗专家教你如何提高织物色牢度责任编辑：庄杰小张肆零零捌捌捌陸柒柒伍纺织品对尼龙和醋酸纤维贴衬的沾色低下是染整界一直存在的染整难题，像棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物，以及含氨纶弹性织物等的沾色通常都在3级及3级一下。

虽然不同纤维材料所使用的染料和印染加工工艺各不相同，但出现的问题却相当类似。

这主要与布面浮色和部分有色纤维微粒的转移有关，因此也即与所使用的染料品种、染色工艺和后处理工艺相关联。

以活性染料为例，从理论上讲，由于染料与纤维形成共价键结合，水洗并不能轻易造成染料解吸、褪色与渗色，因此，活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料（水解染料和少量未反应染料）数量。

若水解染料皂洗去除不尽，后续水洗将会出现不断掉色。

皂洗牢度还与键合染料的成键稳定性有关，断键染料也会发生水洗掉色。

因此，影响皂洗色牢度的因素，最重要的是染料结构和性能，其次是染色和染后处理等工艺。

活性染料固色率高，或者水解速率慢，水解染料量少,需洗涤去除的染料量也少。

未固着染料和水解染料直接性低，水溶性好，不易沾色，易于洗除。

而染料浓度高，残留染料量多，则不易洗除干净。

解决这方面的问题，最关键的就是选择优质皂洗剂。

此外，皂洗牢度也与染色工艺密切相关。

染料吸附和扩散充分，固色率就高，残留染料和水解染料少，易于洗除。

染色工艺合理，染料与纤维的共价键在染色和后处理时不易断裂，皂洗色牢度较好。

后处理工艺，特别是洗涤工艺合理，未固着染料可充分去除。

残留在纤维孔道中染料的洗除程度对皂洗牢度影响很大。

染色后经过固色处理，可防止未固着染料掉色，提高皂洗牢度。

涤纶、尼龙、醋酯和氨纶采用分散染料染色时的热迁移现象，是造成这些织物色牢度不理想和引起醋酯和尼龙纤维贴衬沾色严重的重要原因之一。

分散染料发生热迁移，主要是由于在纺织产品加工过程中，某些助剂在较高温度下对染料产生溶解作用,使已渗入纤维内部的染料向纤维表面迁移，并堆积在纤维表层。

染色深度越深、后处理温度越高，这种现象越明显。

弹力面料实验报告总结本次实验的目的是研究不同弹力面料的拉伸性能和保持性能，并通过试验结果评估其适用性和品质。

实验使用了三种不同的弹力面料，分别是尼龙弹力面料，涤纶弹力面料和氨纶弹力面料。

首先，我们对这三种面料的原始尺寸进行了测量，然后分别对其进行了拉伸试验和保持试验。

在拉伸试验中，我们将每种面料的一端固定在拉力计上，另一端固定在夹具上，然后以恒定的速度施加拉力，直到面料断裂。

通过记录拉力和伸长量的变化，我们可以分析面料的拉伸性能。

实验结果显示，尼龙弹力面料具有最高的拉伸力和伸长量，而涤纶弹力面料和氨纶弹力面料则相对较低。

这表明尼龙面料具有更好的韧性和拉伸性能。

在保持试验中，我们将每种面料拉伸到一定的长度，然后将其保持在该长度下一段时间，最后测量松弛的长度变化。

结果显示，尼龙弹力面料保持性能最好，松弛长度变化最小，而涤纶弹力面料和氨纶弹力面料的松弛长度变化较大。

这表明尼龙面料具有更好的回弹性和保持性能。

综合以上实验结果，我们可以得出以下结论：尼龙弹力面料具有较好的拉伸性能和保持性能，适用于需要较高拉伸力并能保持长时间的应用。

涤纶弹力面料和氨纶弹力面料虽然拉伸性能和保持性能较差，但在一些应用场景中可能更适合，例如需要柔软贴合的紧身衣物。

然而，需要注意的是，以上结论是基于本次实验的结果得出的，可能会受到实验方法和实验条件的影响。

因此，在进一步应用这些面料之前，还需要进行更多的实验和调研，以确保结果的准确性和可靠性。

总之，本次实验通过对不同弹力面料的拉伸性能和保持性能的研究，得出了尼龙弹力面料具有最佳性能，涤纶弹力面料和氨纶弹力面料次之的结论。

这为我们选择合适的弹力面料提供了科学依据，也为未来的研究和开发提供了思路和方向。

对尼龙混纺织物在使用活性染料对棉组分染色时，活性染料对尼龙组分的沾污比较严重，同时也会造成染色牢度下降与染色再现性不佳。

造成以上这些现象的原因主要是因为活性染料的母体和酸性染料的母体一样，所以可以采用酸性染料的染色机理对尼龙进行染色。

此外，活性染料具有在碱性条件下也可能发生上染的特点，但提升率差。

那么，如何来克服或减少活性染料对尼龙的沾污呢，这里就给大家推荐一款市面上比较受欢迎的阻染剂-----尼龙阻染剂NP
这种助染剂对尼龙混纺及交织织物中的尼龙有很好的防沾色效果，特别是防止活性染料沾染尼龙。

一、特性：
1.尼龙阻染剂NP减少直接染料等染锦棉时对锦纶的上染。

2.对染色物的色光、鲜艳度影响小。

3.锦纶印花织物经本品处理后水洗时有防止互相搭色和减少白地沾污。

4.预处理后可使染料对锦纶、羊毛的亲和力达到相近效果。

二、性状：
外观：棕褐色至褐色粘稠液体
PH 值：2.0～4.0（1%水溶液）
离子性：阴离子
溶解性：可用水以任何比例稀释组
杭州一洲纺织助剂有限公司为纺织和皮革工业提供性能较好的化学品和系统的解决方案，经过十多年的稳步发展，公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和先进的化工生产设备，已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。

尼龙66，是一种无色透明半结晶热塑性聚合物，广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器仪表、工业零部件等行业。

但由于尼龙本身吸水性大、耐酸性差、干态和低温冲击强度低以及吸水后易变形，影响了制品的尺寸稳定性，使其应用范围受到了一定的限制。

为了改进尼龙缺点，人们常常使用添加玻纤的办法提升性能，尼龙加玻纤具有较高的比强度，良好的耐热性、电性能、耐磨蚀性能、高抗冲击性能，以及加工方法简便、生产成本低且效率高、经济环保等优良特性。

尼龙处理剂解决尼龙喷涂附着力的原理尼龙处理剂应用于尼龙塑胶表面加工时增进上涂料时对底材的附着性的特殊助剂。

尼龙素材的表面物理性能差、极性低，常常附着力差，需要进行特殊处理后，才能有效的附着。

尼龙处理剂专门为这些而产生，具有优异的附着力，可以在处理过的尼龙底材上喷涂任何涂料（包括手感油、UV光油等）。

尼龙处理剂广泛应用于家用电器、小商品、高级玩具等许多方面，操作方便、可通过各种测试。

物理性质：1、化学组成：高分子界面聚合物。

2、密度（g/cm3）：0.90。

3、闪点：约12℃。

4、外观：淡黄透明液体。

使用方法：1.将要处理的尼龙素材擦拭干净，去除表面残留油脂或脱模剂等。

2.将尼龙处理剂喷涂或擦拭在要处理的素材上至干膜 5-10UM，静置 5-10分钟。

3.涂装油墨或油漆，静置5-10分钟。

4.将涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟最佳。

来源：源雅化工尼龙加玻纤喷油附着力不好怎么办尼龙66，是一种无色透明半结晶热塑性聚合物，广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器仪表、工业零部件等行业。

但由于尼龙本身吸水性大、耐酸性差、干态和低温冲击强度低以及吸水后易变形，影响了制品的尺寸稳定性，使其应用范围受到了一定的限制。

为了改进尼龙缺点，人们常常使用添加玻纤的办法提升性能，尼龙加玻纤具有较高的比强度，良好的耐热性、电性能、耐磨蚀性能、高抗冲击性能，以及加工方法简便、生产成本低且效率高、经济环保等优良特性。

玻纤赋予了尼龙高强度的性能，也产生了附着力难的问题。

织物的耐磨性与性能提升研究在我们的日常生活中，织物无处不在，从衣物到家居用品，从工业用布到医疗材料。

而织物的耐磨性是其性能的一个重要方面，直接影响着织物的使用寿命和品质。

本文将深入探讨织物的耐磨性以及如何提升这一关键性能。

一、织物耐磨性的定义与重要性织物的耐磨性，简单来说，就是织物抵抗摩擦导致的损坏和损耗的能力。

当我们穿着衣物进行日常活动，或者使用织物制成的物品时，它们不可避免地会与其他物体产生摩擦。

如果织物的耐磨性差，就容易出现磨损、破洞、起毛起球等问题，不仅影响美观，还可能降低其使用功能。

在许多领域，如工业、军事和户外运动等，织物的耐磨性更是至关重要。

例如，在工业生产中，工人的防护服需要经受频繁的摩擦和磨损，如果防护织物不耐磨，就无法为工人提供有效的保护；在军事领域，装备和衣物的耐磨性关系到士兵在复杂环境中的行动能力和生存几率；而在户外运动中，耐磨的衣物和装备能够保证运动员在极端条件下的舒适和安全。

二、影响织物耐磨性的因素1、纤维材料不同的纤维材料具有不同的耐磨性。

一般来说，天然纤维中的棉和麻相对较耐磨，而羊毛和丝绸的耐磨性则相对较差。

合成纤维如尼龙、聚酯纤维等通常具有较好的耐磨性。

纤维的强度、伸长率和弹性等性能都会影响其耐磨能力。

2、织物结构织物的组织结构也对耐磨性有显著影响。

紧密的织物结构，如平纹、斜纹和缎纹等，通常比疏松的织物结构更耐磨。

织物的厚度、密度和纱线的捻度等因素也会改变其耐磨性能。

3、后整理工艺织物经过印染、涂层、防水处理等后整理工艺后，其耐磨性可能会发生变化。

有些后整理剂可以增加织物的耐磨性能，而有些则可能对其产生不利影响。

4、使用环境织物的使用环境包括摩擦的对象、摩擦的力度、温度、湿度等。

例如，在干燥、粗糙的表面上摩擦，织物的磨损会更严重；高温和高湿度的环境也可能加速织物的磨损。

三、织物耐磨性的测试方法为了评估织物的耐磨性，科学家们开发了多种测试方法。

常见的有马丁代尔耐磨测试、Taber 耐磨测试和往复式耐磨测试等。

一种高强度弹力尼龙面料的制作方法摘要本文介绍了一种高强度弹力尼龙面料的制作方法。

该方法采用了新型纺纱技术，将弹性纤维和尼龙纤维混合纺制，通过后续的拉伸和热处理，可制得具有高弹性、高强度和高舒适度的尼龙面料。

本文将详细介绍该方法的具体步骤和技术参数，并对其材料性能进行了测试和分析。

背景弹力面料是一种广泛应用于衣物、鞋帽、箱包、运动器材等领域的特殊材料。

它具有高弹性、高舒适度、柔软度好等优点，能够满足人们对于穿着体验和功能性的需求。

目前，市场上的弹力面料主要由聚酯、聚酰胺、氨纶、氯丁橡胶等材料制成。

但这些材料制作出的弹力面料，其弹性、强度和舒适度都存在一定的局限性，因此需要寻求新型材料的研究。

尼龙是一种介于天然纤维和合成纤维之间的材料。

与其他合成纤维相比，尼龙具有高强度、高耐热、高耐磨、不易褪色、不易变形等优点，是一种十分优秀的材料。

此外，尼龙具有比较好的拉伸性能，容易与弹性纤维进行复合，可制得高强度弹力尼龙面料。

方法材料准备本实验选用的尼龙纤维为PA6尼龙，弹性纤维为氨纶纤维。

PA6尼龙以泡沫板装运，应从高度小到大地放置，避免造成氧化变色。

氨纶纤维以卷装坯布形式供货。

纺纱制备将尼龙纤维与氨纶纤维按照重量比3:1混合，并进行纺纱制备。

纺纱工序采用松软纺和喷气纺的组合工艺，具体步骤如下：1.松软纺工艺：将尼龙纤维和氨纶纤维穿过相对作用的牵伸辊，使其拉伸到一定程度。

2.喷气纺工艺：将松软纺的丝头喷射进高压空气流中，以缩短纤维丝头之间的距离。

在喷气纺的过程中，同时对纤维进行拉伸和加强交织。

从丝到织1.捻合：将纺纱而成的丝头捻合成线，使纱线具有所需的强度和扭度。

2.织造：采用高端高速织机进行织造，纵纬交错梭织。

3.印染加工：对所得面料进行印染加工，使得面料具有所需的颜色和图案。

加工处理1.预处理：先对所得面料进行水洗、漂白、脱水等预处理工序，使得面料的油份、杂质等得以去除。

2.伸长处理：将预处理后的面料进行伸长处理，使其具有更好的弹性和柔软度。

尼龙的弹性模量
尼龙（Nylon）是一种对弹性模量有着理想性能的高分子材料，它被广泛用于工程和医学领域。

这种高分子材料由阿莫西林和丁二酸二甲酯构成，含氮、氧和碳元素。

尼龙具有优异的力学性能，其弹性模量在横膨胀和热流变方面都被广泛使用。

尼龙的弹性模量可以通过室温下的弹性材料模量测试进行测定，也可以在热流变测试中测定，其中后者可以比前者更准确地测量出尼龙弹性模量。

从热流变测试中可以得到弹性模量、塑性模量和热膨胀系数。

另外，尼龙的弹性模量可以通过调整其构造而调节。

例如，调节酯环可以改变尼龙的弹性模量，调整酯环中的碳原子数量可以提高尼龙的弹性模量，而减少碳原子可以降低尼龙的弹性模量。

另外，气孔的尺寸也会影响尼龙的弹性模量，当气孔尺寸越小时，尼龙的弹性模量会越高。

在横膨胀应用中，尼龙的弹性模量很重要，能帮助材料抵抗横向变形，减小产品变形。

因此，在材料设计中，必须考虑尼龙的弹性模量，确保尼龙在设计上的优异性能。

尼龙的弹性模量是尼龙的重要力学属性，它的改变可以影响材料的性能，从而影响其在工程和医学应用中的效果。

因此，对于塑料材料的开发者来说，了解尼龙的弹性模量的重要性的至关重要。

总之，尼龙的弹性模量是尼龙在工程和医学领域中应用中的重要性质，对于提高尼龙的性能非常关键。

此外，尼龙的弹性模量可以通
过调整其构造来改变，而这种改变可以改善材料的性能，并可以在工程和医学应用中更好地发挥作用。

织物的抗氧化性能提升技术在现代生活中，织物无处不在，从我们日常穿着的衣物到家居装饰的布料，从工业用的特种材料到医疗领域的纺织品。

然而，随着使用时间的推移和环境因素的影响，织物往往会面临氧化的问题，这可能导致其颜色褪色、强度降低、质地变差等，从而影响其使用寿命和性能。

因此，提升织物的抗氧化性能成为了纺织领域的一个重要研究方向。

一、织物氧化的原因织物的氧化主要是由于其与空气中的氧气发生化学反应。

在这个过程中，紫外线、温度、湿度、化学污染物等环境因素都可能起到加速氧化的作用。

例如，紫外线能够破坏织物中的化学键，使其更容易与氧气反应；高温和高湿度会促进氧化反应的进行；而化学污染物如酸、碱、氧化剂等则可能直接与织物发生反应，导致其氧化。

此外，织物本身的材质和结构也会影响其抗氧化性能。

天然纤维如棉、麻、丝等通常比合成纤维更容易氧化，因为它们的分子结构中含有更多的活性基团。

而织物的组织结构、纤维细度、捻度等也会影响氧气在其中的扩散和反应速率。

二、提升织物抗氧化性能的技术方法1、纤维改性纤维改性是从源头提升织物抗氧化性能的有效方法之一。

通过化学或物理方法对纤维进行处理，可以改变其分子结构和性能，从而提高其抗氧化能力。

化学改性包括对纤维进行接枝、共聚等反应，引入抗氧化基团。

例如，可以将具有抗氧化性能的化合物如酚类、胺类等接枝到纤维分子上，使其具有抵抗氧化的能力。

物理改性则包括对纤维进行等离子体处理、辐照处理等，改变纤维的表面性能和结构，从而提高其抗氧化性能。

2、涂层处理在织物表面施加一层抗氧化涂层是一种常见的提升其抗氧化性能的方法。

这种涂层可以形成一道屏障，阻止氧气和其他有害物质与织物直接接触，从而减缓氧化反应的发生。

抗氧化涂层的材料种类繁多，包括有机聚合物、无机纳米材料等。

有机聚合物涂层如聚丙烯酸酯、聚氨酯等具有良好的成膜性和柔韧性，可以有效地覆盖在织物表面。

无机纳米材料如二氧化钛、氧化锌等则具有优异的紫外线吸收和抗氧化性能，可以通过溶胶凝胶法、浸渍法等方法施加在织物上。

尼龙弹力针织物的伸长率控制作者：付永津，李茂林来源：《轻纺工业与技术》 2011年第4期付永津，李茂林〔互太（番禺）纺织印染有限公司整理A厂，广东广州 511462〕【摘要】通过对多个实验的研究，找出尼龙弹力针织物固定拉伸力下的伸长率的主要影响因素及变化趋势。

这些因素包括：织物密度、纱长、纱支、纱源和软油用量等，并相应找到控制调节的方法，供生产织造和整理过程中调节伸长率及伸长率异常的研究作参考。

【关键词】伸长率；弹力针织物；聚酰胺纤维中图分类号： TS184 文献标识码： B文章编号： 2095-0101（2011）04-0077-030引言尼龙弹力针织物柔软舒适，具有卓越的回弹性、良好的吸湿性、易保养并有显著的抗皱能力等优点，越来越多地用于高端内衣面料。

为了达到其特殊的服用效果，很多高端内衣生产商如黛安芬等对尼龙弹力针织物有严格的伸长率标准。

这个标准比较严格，让国内很多染整厂不知道如何控制，无法达到客户要求而痛失利润极高的订单。

固定拉伸力下的伸长率（Elongation，以下简称伸长率）是用来评估弹力针织物弹性效果的主要参数，分为直向（经向）伸长率和横向（纬向）伸长率。

固定拉伸力及其测试方法根据不同的客户要求有所差异。

当测试方法一定时，织物的伸长率取决于其拉伸的空间，这与织布的纱长、纱的粗细、成品织物的密度、纱本身的弹性有关，另外织物内部线圈表面摩擦力的大小，也会影响伸长率，通常是由成品定形中加软油来调节。

1试验部分1.1材料、化学品和设备尼龙弹力针织物：8tex/72F尼龙加工丝+2.22tex氨纶弹力丝平纹布[互太（番禺）纺织印染有限公司]；化学品：有机硅软油R（Kevin Tex-Chen Ltd.）；生产试验设备：中国台湾祝祥除油机、Monforts 拉幅定形机、立信气流染色机、Zwick Roell Z005伸长率机（德国）。

1.2尼龙弹力针织物的生产工艺流程织造→除油→高温前处理→染色→成品定形。