印刷拼版

印刷拼版的方式与方法印刷拼版就是将一些已经完成好的单个文件拼成适合上机的印刷版面的过程。

那么你对印刷拼版了解多少呢?以下是由店铺整理关于印刷拼版的方式与方法的内容，希望大家喜欢!印刷拼版的方式不同要求的印刷品需要选择不同的印刷拼版方式，下面是四种最常见的印刷拼版方式：单面这种方式适用于那些只需要印刷一面(大多数是正面)的印刷品，其特点是：一套印版，单面印刷，一个咬口，如海报、不干胶等。

自翻这种方式适用于那些需要印刷正反面的小幅面印刷品，其特点是：一套印版，双面印刷，一个咬口，如DM单、小海报、贺卡、杂志、书刊等。

大滚翻也叫打滚翻(俗称驴打滚)，是自翻的一种形式，其特点是：一套印版，双面印刷，两个咬口，如吊旗、杂志、书刊等。

扣版由于受印刷机幅面、纸张、成本、后工序等多方面因素的限制，某些双面印刷的产品需要拼扣版印刷，其特点是：两套印版，双面印刷，一个咬口，比如画册、杂志、书刊等。

印刷拼版的方法1、单页形式的印刷品拼版时中间(垂直中线)拼接部分留6毫米出血边，即每个单页四边均留3mm出血(需要切两刀)。

说明：如果你做的印刷品没有出血的图片、底纹，或完全是一色底纹等，可以按1的方法拼版，中间一刀即可。

2、封套的拼版一般制作的时候，我们习惯把封套连同“舌头”拼在一起，这种做法比较费纸(有一块空白没有利用)，但图案连续性好。

还有一种方法是封面归封面，“舌头”单独做，这样做省纸，但多一道“糊工”，即在成品时多刮一次胶(或多贴一道双面胶带)。

3、包装盒印刷拼版一般大包装盒(超过8K的)不用拼版，直接交印刷厂套晒就可以了。

下面简单介绍一下小包装的拼版。

尽量在合开的前提下，把拼版工作做到最紧凑，但包装盒牵涉的后道工艺比较多，轧盒(切出边缘并压折痕线)是最关键的，这时需要注意拼版时最近的两个边线间距不小于 3mm，否则在排刀版的时候会很麻烦，以至于影响产品质量。

当你完成拼版后(经客户签样同意)，最好能出一份原大的刀版胶片，以方便印刷厂排刀。

印刷拼版规则及拼版工艺常识拼版是印刷中的一项重要工艺，它是将多个图文元素按照一定的规则排列组合在印刷版面上的过程。

它在印刷中的作用不可小觑，可以提高版面的利用效率，降低印刷成本，同时也能够提高印品的质量。

下面将介绍印刷拼版规则及拼版工艺常识。

一、拼版规则1.版心和出血：版心是印刷品中主要内容的区域，一般位于版面的中央。

出血是指内容延伸到纸张边缘以外的区域，以防止印刷时留有白边。

拼版规则要求版心和出血的位置应该确定，并将其他元素按照一定的比例分配到版心和出血中。

2.尺寸大小的一致性：在同一个版面中，各个图文元素的尺寸大小应该保持一致。

这样可以使印刷品看起来统一、整齐，给人以良好的视觉效果。

3.图文元素之间的间距：不同的图文元素之间应该有恰当的间距，以保持内容的清晰度和易读性。

如果元素之间的间距太小，可能会导致印刷时出现混浊的情况；如果间距太大，可能会导致版面过于空洞。

4.图文元素的相对位置：各个图文元素之间的相对位置应该合理，以保持版面的平衡感和稳定感。

5.灰度和颜色的搭配：在拼版中，灰度和颜色的搭配是非常重要的。

要保持相似色彩之间的搭配，并注意灰度和颜色之间的对比。

6.图案的排列方式：在拼版中，图案的排列方式有多种，如平行、重叠、错落等。

根据不同的版面要求和设计风格，选择合适的排列方式。

1.正反拼版：在印刷中，一般会将正面和反面的图文元素组合在一起拼版。

这样可以提高印刷效率和利用率，并降低印刷成本。

2.高低交叉拼版：在印刷中，如果需要拼版的元素高于纸张表面或低于纸张表面，需要注意交叉拼版的规则。

交叉拼版时，需要考虑元素之间的重叠、叠加和层次感，以保证印刷效果的质量。

3.特殊拼版技术：在印刷中，还可以使用一些特殊的拼版技术，如彩色拼版、渐变拼版、过渡拼版等。

这些技术可以为印品增添一些特殊的效果，提高印刷品的质量和观赏性。

4.拼版的排列方式：拼版时可以采用手工排版、机械排版或电子排版等方式。

在选择排版方式时，需要根据具体情况来决定，以提高工作效率和排版质量。

拼版的过程是将一些做好的单版，组排成为一个印刷版的过程。

在拼版的过程之前，需要根据后续工程的方式及器材进行不同的选择不同的组版方式，特别是一些需要进行折页的书册小本子之类的印刷物，更是要根据所处印刷厂的折页机等工具进行恰当的方式选择。

常用的拼版方式可以分为以下四种：1、单面式：这种方式是指那些只需要印刷一个面的印刷品，如海报等，只需要印刷正面，而背面是不需要印刷的。

2、双面式：俗称“底面版”、“正反版”，指正反两面都需要进行印刷的印刷品，如一些小宣传单，小幅海报、卡片、书籍画册内页等。

3、横转式：俗称“自翻版”、“就版翻面”、“轮转翻”，适用于杂志、书刊类的印刷品，比如有一本16开的杂志封面，分有封面、封底、封二、封三等四个版面需要进行印刷，在拼版时将封面和封二、封底和封三横向头对头地拼在一个四开的版面上进行印刷，这一面印刷完成后，将纸张横转180度，用反面继续印刷，完成之后，将印刷品从中间切开，就可以得到两件完全一样的印刷品了。

自翻版印刷：封面印刷方式：4、翻转式：使用同一个印刷版在纸张的一面印刷之后，再将纸张翻转印刷背面，但以纸张的另一长边作为“咬口边”。

这种方法俗称“打翻斗”、“天地轮”。

例如如图尺寸为16K扇形折叠小册子，在使用条四开纸张，采用对开幅面进行印刷时，其排版方式则采用如图所示的滚翻版。

这种方式在印刷翻身时，因需要调换叼口，故在印刷高精度的印刷品时，对印刷设备和纸张的有较高要求。

上下翻应考虑的问题：一般胶印机的叨口为1厘米，所以左右翻(方法3)能保证印刷成品按正常大小走，而上下自翻版（方法4）因为需占用两边共2厘米叨口，所以成品规格要小一些，这是在设计制作时必需要注意的。

例如一个16K印刷品，它的成品要求为210×285cm，加出穴后为216×291 cm，拼成4K版为432×582 cm，而4K 纸的最大开料尺寸为444×595 cm，从而看出拼成左右4K版后再加上1厘米出穴没有超出纸张尺寸，可以正常印刷。

印刷拼版实用教程
印刷拼版是指将多个版面图稿合并排版并同时印刷的过程，它是印刷生产中非常重要的环节。

一个好的拼版方案不仅可以确保印刷品的质量，还能提高生产效率。

因此，掌握印刷拼版的技巧对于印刷从业人员来说至关重要。

首先，选择适当的拼版方式非常重要。

主要有普通拼版和预拼版两种方式。

普通拼版是将多个图稿集中在一张大版上，然后通过调整图稿的位置和大小来进行拼版。

这种方式操作简单，适用于拼版内容相对简单的情况。

而预拼版则是在制作模版时，事先将多个图稿进行合并，之后直接印刷。

这种方式适用于拼版内容复杂或具有一定排版要求的情况。

其次，合理安排图稿的位置也是拼版的关键。

一般来说，排在前面的内容在印刷时会更加清晰，而排在后面的内容则可能因为印刷时的种种问题而模糊或失真。

因此，将重点内容放在前面，次要内容放在后面，可以提高印刷品的质量。

另外，要确保图稿之间的间距合理。

过于紧密的拼版容易造成拼版内容之间的干扰，而过于松散的拼版则会造成纸张浪费。

一般来说，相邻两个图稿之间应有适当的间距，以免干扰彼此。

此外，要注意调整图稿的大小。

图稿之间的大小差异不宜太大，尤其是文字内容。

太大的差异容易造成排版不均匀，也会降低印刷品的质量。

最后，进行拼版之前要对图稿进行审核。

确保图稿的质量良好，没有错误或缺失。

同时，还要检查图稿的颜色模式和分辨率是否符合要求。

总结起来，印刷拼版是一项需要细致处理的工作，只有掌握了正确的技巧，才能保障印刷品的质量和生产效率。

希望以上的实用教程对您有所帮助。

印刷拼版操作步骤
印刷拼版是指将不同的版面图像组合在一起，一次性压印在同一张纸或一幅图上的一种印刷技术。

下面是印刷拼版的一般操作步骤：
1.准备工作
拼版操作前，需要准备好所需的版材、印版胶、拼版工具、纸张等。

将版材切割成指定大小，并用胶水粘贴在印版胶上。

2.设计拼版
根据设计要求，将需要进行拼版的图像根据尺寸和数量进行排列。

可以使用设计软件进行布局设计，也可以手工完成。

3.准备印版
根据设计好的拼版图像，进行印版的准备。

首先，将印版胶放在合适的位置，确保胶面翻转，面向上方。

然后，将准备好的版材放置在印版胶上，确保贴合牢固。

4.制作印版
将设计好的拼版图案逐一用刀具、剪刀等工具切割出来，保留需要作印的部分，去除不需要的部分。

切割过程中需注意不要损伤版材。

5.拼合印版
将制作好的拼版图案按照设计要求进行拼合。

可以使用胶水、胶带等粘贴工具将各个图案进行固定。

6.准备印刷材料
准备好需要进行压印的材料，如纸张、布料等。

将印刷材料放在合适的位置，并确保平整。

7.压印
将拼好的印版放置在印刷机上，并确保印版与印刷材料平整接触。

根据机器要求，调整印刷机的参数，如压力、速度等。

然后，启动印刷机，进行压印。

8.材料处理
压印完成后，将印刷材料从印刷机上取下，并进行进一步的处理。

如对纸张进行折叠、装订等工序。

9.清洁工作
拼版操作完成后，清洁印版和印刷机。

将印版上的胶水、墨污等清除干净，并保养好印刷机设备。

总结：。

印刷拼版工艺工作总结引言印刷拼版工艺是印刷行业中十分重要的一个环节，它直接影响到印刷品的质量和效果。

本文将对我在印刷拼版工艺工作中的经验和心得进行总结和分享。

通过总结反思，我能够更好地发现问题，提高工作效率，为印刷拼版工艺的不断进步和提升做出贡献。

工作内容概述印刷拼版工艺工作主要包括以下内容：1.接收印刷设计文件：接收来自设计师的印刷设计文件，包括文字、图像等元素。

2.进行拼版排版：将接收到的印刷设计文件进行拼版排版，包括文字和图像的组织和布局。

3.调整版面尺寸：根据印刷要求和设备限制，调整版面尺寸，确保印刷效果符合要求。

4.校对编辑：对拼版完成的印刷设计文件进行校对和编辑，确保文字、图像等内容正确无误。

5.导出印刷文件：将拼版完成的印刷设计文件导出为适合印刷的文件格式，如PDF。

工作经验总结1.高效沟通：与设计师和印刷操作人员的高效沟通是印刷拼版工艺工作中至关重要的一环。

在接收印刷设计文件时，与设计师及时沟通文件的要求和问题，避免后续出现排版问题。

与印刷操作人员沟通印刷要求和设备限制，确保拼版完成的文件能够顺利进行印刷。

2.注重细节：印刷品的质量和效果往往取决于细节的处理。

在进行拼版排版时，要注意文字的字距、行距和字体的选择，保证排版的美观和可读性。

对图像进行处理时，要确保图像的清晰度和色彩准确性。

在校对编辑环节，要仔细核对每一个文字、图像的位置和内容，确保没有遗漏或错误。

3.灵活运用工具：在拼版工艺中，灵活运用各种工具能够提高工作效率。

比如，使用专业的拼版软件，能够实现自动排版和处理各种排版要求。

使用色彩管理工具，能够确保印刷品的色彩一致性。

合理使用快捷键和批处理命令，能够简化繁琐的操作，提高工作效率。

4.不断学习和提升：印刷拼版工艺是一个不断学习和提升的过程。

要紧跟印刷行业的最新发展和技术，学习新的拼版工艺和软件操作技巧。

参加相关的培训和学习，与同行交流和分享经验，不断提高自己的专业水平和技能。

印刷拼版初级教程2印刷拼版初级教程2拼版是印刷术中的一项基本技术，它指的是将印刷版上的文字、图形等元素，按照一定的布局方式排列并粘贴到印刷版上，形成完整的印刷图像。

在印刷过程中，拼版技术的使用可以提高印刷效率和质量。

1.拼版工具和材料准备在进行拼版之前，需要准备一些工具和材料，包括：-拼版板：通常使用石膏板或胶印版作为拼版基材；-拼版胶水：选择适合拼版材料的胶水，如强力胶水或胶黏剂；-刀具：包括刻刀、剪刀等，用于切割和修整拼版材料；-尺子：用于测量和划线；-拼版样稿：拼版样稿是进行拼版的依据，可以是印刷图像的设计稿或排版图样。

2.拼版前的准备工作在进行拼版之前，需要进行一些准备工作，包括：-清洁拼版板：使用湿布擦拭拼版板，确保表面干净；-准备拼版样稿：根据设计稿或排版图样，将文字、图形等元素按照需要进行放大或缩小，并剪切成单独的模块；-测量和标记拼版板：使用尺子进行测量，在拼版板上划线，确定好每个模块的位置；-修整拼版材料：根据测量和标记的线条，使用刀具进行切割和修整，使得每个模块大小相同，并能够粘贴到拼版板上。

3.拼版的步骤进行拼版时，按照以下步骤进行操作：-粘贴基准线：使用尺子在拼版板上画出基准线，作为整个拼版的参考；-涂抹胶水：在需要粘贴的模块背面均匀涂抹胶水，可以根据需要调整胶水的浓稠度；-粘贴模块：将涂抹了胶水的模块按照设计或排版的要求粘贴到拼版板上，对齐基准线，并保持各模块的间距一致；-确认和修整：确认所有模块已经粘贴到位后，用手按压模块表面，使其与拼版板充分粘合。

然后使用刀具对不齐或松动的地方进行修整，确保每个模块贴合牢固；-干燥和润饰：等待胶水干燥，根据需要进行润饰和修复，如修剪过长的边缘或修复不完整的模块。

4.拼版技巧和注意事项在进行拼板过程中-注意模块间的对齐和间距一致，以保持整体的美观和平衡；-确保胶水均匀涂抹在模块的背部，避免过多或过少的胶水使用；-小心处理和粘贴细节部分，如曲线、尖角等；-在涂抹胶水前，可以先在模块的背面进行试粘，以确保胶水的粘性和稳定性；-等待胶水完全干燥后，才能进行润饰和修复工作，避免造成模块脱落或移位。

印刷拼版规则及拼版工艺常识1、套准线：3毫米为标准，不同的印刷机械和操作人员，可以适当减少。

同时，右左两侧套准位为重点，咬口一侧甚至可省略。

2、咬口：一般的印刷设备，咬口最小调至6-11毫米的范围，教学时通常采用8毫米为准。

这两项不需要我们制作，只是计算拼版面积时要考虑纸张大小。

比如：880*590的纸张，那么它的承印面积应减去套准线和咬口需的位置，理论上可印的面积是：590-8-3-3 * 880-3-3 =576*874实际操作中，同理，只是纸张大小视具体情况而定，因为工厂里总是尽可能地多利用纸。

有些工厂如889*1194大度纸的对开可以达到889*5973、出血位：出血是实际制作当中应该设置的，一般以3-5毫米为标准，为了方便计算和操作，通常情况下选择各边出血2毫米，实际为4毫米，当然边界页面的外侧还是只有2毫米。

4、拼版的规则：除了考虑到套准线和咬口的占位以及出血位的设置以外，印刷拼版的规则就是要尽可能的节约纸张。

要求熟记二类纸张的8种常用开法。

作业：设计一张厂牌，宽9厘米*高12厘米的大小，计算出最节约的拼版方式，最终完成拼版。

（最终的页面大小应该是拼版结果群组的大小，且该尺寸应该是纸张可承印的面积，一般情况应该是一个毫米为单位的整数。

）印刷拼版工艺常识：1、如何拼版更有利于印刷品的墨色均匀？应尽量避免在实地部分或暗调部分的中间有沿着滚筒旋转方向的细长形空白天窗，应尽可能地将版面上细长方形的图文沿前后方向摆放。

由于印刷机的串墨能力是有限的，顺着印刷滚筒旋转方向的细长形天窗，印刷后天窗的上下两端墨色会变深，严重影响印品美观。

如果这个天窗不在成品的形状之内，可考虑将它补成与周边相同或相似的网点或实地，或者在可能的情况下将整个图案旋转90°摆放。

同样交叉拼版时，相接的地方往往出现细长形的空白部分，对于这种空白部分，也应尽量用与周边相同比例的网点或实地来填补。

2、如何拼版有利于降低生产成本？对叉拼版：将产品的空白或粘在里面的部分安排在叼口处（1cm~1.5cm）,在纵向上采用单刀相连，同时在粘边上加上各色版的色块，一方面作为测量密度的控制条，另一方面对于某些油墨覆盖率较小的色版，可以用来从墨辊上拿走多余的油墨，保证水墨平衡；将规矩线由十字改成丁字放在贴近成品处；或将规矩线放在成品上将会被粘在里面，被折叠在里面的位置，或将规矩线放在将会被模切掉的位置；综合考虑拼数多少，印刷机规格、印刷数量、和纸张价格等。

印刷拼版实用教程一、印刷品拼版专业术语1、出血印刷品印完后，为使成品外观整齐，必须将不整齐的边缘裁切掉。

裁掉的边缘一般需要留有一定的宽度，这个宽度就是“出血位”。

设计师在设计印刷品时，一般要在成品尺寸外留3mm（如有特殊要也可以多留“出血位”），以防止在成品裁切时裁少了露出纸色（白边），裁多了会切掉版面内容。

留出“出血位”，是设计师设计过程中必须要做的工作。

2、叼口印刷机印刷时叨纸的宽度叫做咬口，咬口部分是印不上内容的。

一般咬口尺寸为10mm-12mm。

在拼版过程中，对纸张大小与页面位置计算时，必须要考虑这个尺寸。

设置页面尺寸时加出咬口宽度。

3、切口宽度指成品图文区域到成品的装订边以外的其它各边的距离。

通常至少设置成与出血相同的尺寸。

例：“出血位”是3mm，则切口宽度至少为3mm。

4、订口订口指印刷成品的装订边。

订口宽度指图文区域到成品订边的距离。

一般无线胶订、骑马订时，订口宽度和翻口方向宽度是一样的。

如果装订方式为平订或胶订，由于装订时要占有一定的宽度，订口宽度应比切口宽度宽一点。

这样，成品两边的空白位置就会一致。

5、贴配页成书时，一张纸（不论大小）上的所有面码组成一帖。

（俗称带）6、裁切线裁切线是成品切边时的指示线。

7、图边线图边线指有效印刷面积的指示线。

8、中线中线是印刷品的水平、垂直等分线，中线可用来在正反印刷时作为正面、反面套印对位用，也可用来在第一色印刷时对印版定位以及后面印色的印版定位用。

9、轮廓线一般用作模切线，是包装容器的后加工方式之一。

10、印张一张印有很多页面的纸张叫一个印张，纸张常用4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4P、8P、12P等（P即为英文Page的缩写）。

11 、套准线3毫米为标准，不同的印刷机械和操作人员，可以适当减少。

同时，右左两侧套准位为重点，咬口一侧甚至可省略。

印刷拼版3种方式图文详细讲解【自翻、大翻、正背翻】自翻版，在同一个印版上印双面，一面印刷完毕后以纸较长的一面进行左右翻转继续印刷下一面。

属于我们常规尺寸拼版中较常用的方式。

以上图为例，翻转印刷后正背正好对照。

大翻版（也叫做滚翻版），也是在同一个印版上印刷双面，与自翻版不同的是在纸较短的一面上进行翻转，一般应用在长条16开等稍特殊尺寸上。

需要注意的是大翻版需要两个叨口，因此其成品尺寸需要在常规基础上进一步缩小，再预留出一个叨口出来。

需要注意的是大翻版在印刷时工序比较复杂，还要考虑叼口等问题，如果该尺寸有其他拼版方式，就不用考虑大翻，比如上图中横板16开拼4开完全可以拼制成8开自翻，且更省版省工。

正背版，需发两套版，应用于书籍、画册等版数多，印量大或者幅面较大的类型。

印量较小的从成本角度考量一般不拼正背版。

拼正背版时需注意正背面容要准确对照（特别是在版面较多的情况下），建议事先画出拼版帖进行参照，拼后也需要打出正背样稿校对检查。

关于成品尺寸为8开或4开的单独页面拼制正背版，直接添加辅助容即可，不需要再连版复制，不再图示。

以上介绍了几种常规尺寸的拼版方式。

在实际制作中还要加上出血，角线、裁切线等辅助线条和色标及其他文字要求。

出血：就是在设计要求的成品尺寸之外加大外尺寸的图案，在栽切位加一些图案的延伸，在成品切边的时候起作用的，切纸不可能是一一切的，纸经过推齐，但事实上不可能都很齐，在切的过程中，可能导致每纸所切的边缘位置都不一样，如果没有出血，试想如果被切多的纸将会丢失容，被切少的纸将会有白的边出现。

因此，出血就是把容在多做出几毫米，虽然多做的几毫米容将被切掉，但避免了被多切或少切而产生的问题。

通俗点讲就是专门将图案延伸出来，在裁切后保证达到成品尺寸的安全距离。

通常情况下在宣传页、书籍、画册的出血的长度(单独一边的长度，下同)为3mm，在尺寸较大的包装箱（盒）、手提袋等印品中出血的长度为5mm，上述数据并不是固定值，根据设备等、技术等实际情况也可以进行调整，如在纸比较紧的情况下，可以压缩为1.5mm。

印刷拼版的四种方法
1.平铺拼版：
平铺拼版是最简单、最直接的拼版方法。

它将每一页的印刷内容按照正方格的形式平铺在印刷纸的平面上，并依次排列。

这种方法的优点是操作简单、易于控制，适合少量印刷任务。

但是，平铺拼版存在浪费纸张、印刷速度慢、印刷成本高等缺点。

2.多版拼版：
3.色彩拼版：
色彩拼版是将不同颜色的印刷内容分开拼版的方法。

它适用于彩色印刷，可以将彩色页面的印刷内容与黑白页面的印刷内容分开，独立处理。

色彩拼版可以减少印刷时的误差，并保证彩色印刷品的色彩质量。

4.自适应拼版：
自适应拼版是根据不同印刷机的要求和纸张的尺寸，灵活调整拼版方式和页面的排列方式，使印刷品能够更好地适应不同印刷设备和纸张尺寸的要求。

自适应拼版的优点是印刷效果更好、节约资源、提高效率。

除了上述常见的印刷拼版方法，还有一些特殊的拼版技术和工艺，如点彩拼版、线条拼版、菲林拼版等。

这些方法可以根据具体的印刷需求和要求来选择使用，以达到最佳的印刷效果和质量。

1、滚反版，上面有两个叼口，自反和大反，有一个叼口。

2、裁口、叼口和咬口，应该是一样的3、在拼彩页版的时候，一般咬口都够，所以放哪边都可以4、但盒子拼版的时候就需要注意，咬口最少要10mm5、也就是说放咬口的那个边上最少要留够10mm的白边6、有时候纸张紧张的话，可以拿盒子的户口或者舌头做咬口7、你把很多盒子拼到一个版上，印刷后要用刀版卡出来，然后才糊盒成成品盒子，所以要做一个卡刀版8、卡刀版做好后可以一直用的，如果以后还有其他盒子的尺寸和你以前拼的版上的盒子一样，你就可以按照原来的发排文件拼现在的盒子，这样，就可以共用同一个刀版了，明白？9、套版就跟打印机正反打印一样，对，就跟出名片一样，只不过是名片截开成一张一张的就行了，书是要折页的10、自翻就是左右或是上下翻版，只用出一套就行了，套版就是两套（大套版），滚反一套就可以，自反就一套11、自翻版分上下翻跟左右翻第二种：1正翻版、自反版、滚翻版专业术语：自反版又叫左右轮，滚翻版又叫天地轮；正反版：一张单张纸有AB两面，A和B各分开排一块版为正反版；左右轮：A左B右共排一块版为左右轮；天地轮：A上B下共排一块版的天地轮；或者：1、正反版是说两副版子，一副是正面，一副是反面2、左右轮也叫自翻版（自翻身），一副版子，纸张左右翻。

3、天地轮，纸张上下作咬口，一正一反上下排，头对头或者脚对脚。

习惯说法，如果在拼版上就是正反印、自翻身、滚翻身的区别。

正反版就是：比如说报纸，四开彩色的，机器也是四开的，那就出正反版，两套，正面反面各一套2回复：正翻版、自反版、滚翻版正反版：需要2付ps版，印刷完一面后，更换另一付ps版，在印刷另一面。

比如8个页码的印刷品，发排正反2付四开胶片，每个四开上有4个页码，正反版对应，在四开机上就是正反版印刷。

正反版印刷的纸料只需要一个咬口。

3回复：正翻版、自反版、滚翻版自反（翻）版：印刷品的正反内容在同一块ps版上，一面印完后，横向（左右）翻转纸张，在印刷另一面，此时印刷机的ps版、各种校准参数都不用更换调整。

1、单面式：这种方式是指那些只需要印刷一个面的印刷品，如海报等，只需要印刷正面，而背面是不需要印刷的。

2、双面式：俗称“底面版”，指正反两面都需要进行印刷的印刷品，如一些小宣传单，小幅海报、卡片等.3、横转式：俗称“自翻版”、“就版翻面”，适用于杂志、书刊类的印刷品，比如有一本16开的杂志封面，分有封一、封二、封三、封四等四个版面需要进行印刷，在拼版时将封一和封四、封二和封三横向拼在一起，再将封一和封四、封二和封三头对头地拼在一个四开的版面上进行印刷，俟一面印刷完成后，将纸张横转180度，用反面继续印刷，完成之后，将印刷品从中间切开，就可以得到两件完全一样的印刷品了。

4、翻转式：使用同一个印刷版在纸张的一面印刷之后，再将纸张翻转印刷背面，但以纸张的另一长边作为“咬口边”。

这种方法俗称“打翻斗”，但现在已经很少有人再用这种方式了拼版是制版照相工艺中的一个重要工序，其技术性虽然要求不高，但要求准确，责任大。

要做到：①台纸正确，与出版社的版式完全一致。

②各色版的图像、文字位置、花边地色要拼准确，不然就容易造成事故差错。

拼版工艺随着电子分色和照相直接加网工艺的普遍推广使用而不断变革，出现了多种拼版方法。

但是目前无论是国内还是国外，绝大多数还是以手工拼版为主。

近年来国外相继推出各种类型的电脑控制拼版机和电子分色与拼版一起进行的电子分色机。

但因这类机器效益不佳未能推广。

最近德国又推出最新型的彩色拼版系统。

我国已有引进，但由于工艺操作复杂和价格昂贵，仍在试用阶段。

所以在一个相当长的时期内，拼版工艺仍将以手工为主。

1.拼版的目的。

①将数张或几十张彩色的稿件和花边、底色、文字，按照客户设计的版式要求，拼制在一幅版子上称为拼版。

由于各张原稿缩小与放大的比例不一，需待电子分色或照相分色的比例缩放合适后，再作软片的拼版工作。

客户设计的图形种类多，有的要圆形，有的要方形，有的要图中套图，有的要图中套字，这就要求在拼版时一一解决，以达到版式设计要求。

印刷如何打样拼版打样在印前制版过程中是一个非常重要的工序。

打样可以检查前面各工序的制作质量，同时打样的样张也是对后面大量印刷进行颜色跟踪的标准。

因此，打样起到了一个承上启下的作用，是各制版公司的质量管理与控制中重要的一环。

影响打样质量的因素有很多，例如：拼版、晒版、显影、上墨、擦水、实地密度、网点增大、打样机的保养与维护、环境的温湿度等等。

这些因素中无论哪个出现问题，都会对最终的打样结果产生很大的影响。

所以，只有规范化、数据化的管理与操作才能在打样过程中使网点的复制和还原达到要求，并为大批量的印刷提供合格的追样样张。

印刷打样与原稿存在差异的原因①透射原稿与反射印刷品的不同。

透射原稿是用透射光来看的，而印刷品是用反射光来看的，观视光源的不同，质量效果也就不同。

②染料成色与颜料成色不同。

透射原稿是染料成色，而印刷品则是以颜料（油墨）成色，两者存在显色性的差别，故其质量效果完全不同。

③各自的密度范围不同。

透射原稿一般密度较高，其密度反差也大，而印刷品则受油墨和纸张结合能力的限制，其密度较低，密度反差也小，故此表现密度范围的差距较大。

即使反射原稿复制的印刷品，其密度范围也有差距。

④连续调层次与加网层次的不同。

透射原稿为连续调层次，是以微细的染料粒子组成层次，而印刷品为印刷网点组成层次，两者在阶调反映上存在一定差距。

⑤透、反射的视觉效果不同。

观察透射原稿在自然光线和人造光源下，其效果迥然不同，所以观察原稿和印刷样品要求在标准光源下色温5000K，显色指数在92以上的荧光灯下比较理想。

因光线环境的不同其显色效果也不同。

以上五点都是复制品不能完全还原原稿的基本原因。

打样与印刷样质量不一致的原因①机械结构上的不同。

目前大部分打样机通常是平台机，多是单色或双色的，其印刷方式是圆压平，在平印版与压印滚筒之间转移油墨（橡皮滚筒作为压印滚筒），印刷纸张也是平放的，而印刷的时候通常使用单色、双色或四色等复杂的印刷机，加压是通过压印滚筒与橡皮滚筒的圆印圆方式，印版也是包在滚筒上的纸张在承印时也是圆形的。

新手印刷拼版技巧和方法一、了解印刷拼版基础。

1.1 什么是印刷拼版。

印刷拼版啊，就是把好多小的页面合理地组合在一个大版面上，就像把好多小零件拼成一个大机器一样。

这可是个技术活儿，弄好了能省不少事儿，弄不好那可就麻烦大了。

比如说你要印一本小画册，每个页面都得在这个大版面上找到合适的位置。

1.2 纸张和印刷机的适配。

不同的纸张大小和印刷机的印刷幅面是有讲究的。

你要是不注意啊，就像穿错了鞋，走路都难受。

常见的纸张有A4、A3啥的，印刷机呢，有的能印大幅面，有的只能印小的。

你得根据这些实际情况来安排拼版，不然印出来的东西可能就缺胳膊少腿的。

二、拼版前的准备工作。

2.1 整理文件。

这就好比你要出远门，得先把行李收拾好。

把要印刷的文件都找齐了，检查有没有错误，像文字有没有错别字，图片是不是清晰。

要是文件乱七八糟的，那拼版的时候就像在乱麻里找线头，难上加难。

2.2 确定排版方式。

这得看你印的东西是啥样的。

如果是画册，可能是一页一页顺序排；如果是宣传单，可能有不同的组合方式。

就像盖房子，不同的房子有不同的设计图纸。

有时候还得考虑出血位，这就像给衣服留个缝头，一般留个3毫米左右，这样裁切的时候才不会把重要的内容切掉，这可是个小细节，但绝对不能马虎，所谓“细节决定成败”嘛。

三、实际拼版技巧。

3.1 合理分组。

把相似的页面放在一起拼版，就像把同类的东西放在一个盒子里。

比如说，一本书里有好多章节，你可以把每个章节的页面先分组，然后再进行拼版。

这样不仅方便，而且不容易出错。

要是乱拼一气，那可真是“眉毛胡子一把抓”，到最后自己都搞不清楚了。

3.2 考虑色彩和印刷顺序。

如果是彩色印刷，色彩模式要设置正确，CMYK这四个颜色得协调好。

而且印刷顺序也有讲究，一般是先印浅色再印深色，就像画画一样，先铺底色，再画细节。

要是不按照这个顺序，可能就会出现颜色叠加错误的情况，印出来的东西颜色就不对劲儿了，就像唱戏的穿错了戏服，看着特别别扭。