LY-WI-SCCZ-009罗兰700印刷机操作指引
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曲面胶印机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备工作1. 安全检查：操作人员应先检查设备是否处于正常状态，包括电源、机械部件、润滑系统等，确保无安全隐患。
2. 清洁设备：对设备进行全面清洁，特别是输纸、供墨、润湿等关键部位，确保无灰尘、油污等杂质。
3. 加注润滑油：按照设备要求，在润滑点加注适量的润滑油，保证设备正常运行。
4. 安装印版：根据印刷需求，正确安装印版，确保印版与橡皮布、滚筒等部件紧密贴合。
5. 调整压力：根据印刷材料，适当调整橡皮布与滚筒之间的压力，保证印刷质量。
二、开机运转1. 启动设备：打开电源开关，启动曲面胶印机。
2. 上水、上墨：根据印刷材料，将适量的水、墨分别注入设备，调整水量、墨量，保证印刷效果。
3. 上版、上橡皮布：将印版正确安装在橡皮布上，确保印版与橡皮布紧密贴合。
4. 匀水、匀墨：启动匀水、匀墨系统，使水、墨均匀分布在橡皮布和印版上。
5. 对规矩线：调整规矩线，确保印刷过程中纸张位置准确。
6. 套印精度分析：检查套印精度，确保印刷品质量。
三、印刷操作1. 上纸：将纸张送入输纸机构，调整纸张位置，确保纸张在印刷过程中稳定。
2. 印刷：启动印刷机构，进行印刷操作，注意观察印刷效果。
3. 调整印刷压力：根据印刷需求，适当调整印刷压力，保证印刷质量。
4. 检查印刷质量：在印刷过程中，随时检查印刷质量，发现问题及时调整。
四、操作结束后的注意事项1. 关闭设备：印刷结束后，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
2. 清洁设备：对设备进行全面清洁，包括输纸、供墨、润湿等关键部位。
3. 保养设备：定期对设备进行保养，包括更换润滑油、检查机械部件等。
4. 记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，为后续操作提供参考。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作安全。
2. 操作过程中，严禁触摸运转中的设备部件。
3. 操作过程中，严禁操作人员离开设备，确保设备处于安全状态。
4. 定期进行设备检查，确保设备正常运行。
罗兰维修手册
罗兰700维修手册机械部分产品培训目录第一章技术数据第二章安装第三章输纸机第四章输纸定位第五章摆动叼纸牙第六章输纸滚筒第七章滚筒第八章传纸器第九章输墨装置第十章润版装置第十一章主传动第十二章收纸装置第十三章润滑——供气第十四章电子部件的信息第十五章上光机组第十六章APL / PPL装版系统1.1 概述1 输纸机2 输纸台3 摆动叼纸牙4 输纸定位滚筒5 压印滚筒6 传纸器7 橡皮滚筒8 印版滚筒9 供墨装置10 润湿装置11 收纸滚筒12 收纸装置1－51.2 规格尺寸，mm纸张（3B幅面）最大740×1040最小340×480图像区域 715×1020印品起点 10－12印刷材料厚度 0.04－0.1R702-R709 15000张/小时最大印刷速度R710 13000张/小时系列747以上的机型（参见第6页）标准印版滚筒印版滚筒直径（滚枕）300印版滚筒下陷0.5印版滚筒直径299印版边缘到印品起始点43印版厚度0.3-0.5印版（长度×宽度） 785×1030包衬纸 755×1030圆周方向套准调整，机动±1轴向方向套准调整，机动±1橡皮滚筒橡皮滚筒直径（滚枕）300橡皮滚筒下陷 2.6橡皮滚筒直径294.8橡皮布（长度×宽度），带夹条。
910×1060包衬纸770×1030面纸 780×1030橡皮布厚度 1.9压印滚筒：压印滚筒直径600滚枕的直径599.31－5选配基础 纸堆高度标准 mm 275 550 主纸堆 1180 1455 1730 输纸机（没有纸台）剩纸纸堆 500 500 500 主纸堆 1080 1355 1630 输纸机（没有纸台）中间纸堆100 100 100纸堆高度144选配基础 纸堆高度标准 kg 275 550 主纸堆 1300 1300 1300 输纸机（没有纸台）剩纸纸堆 450 450 450 主纸堆 1300 1300 1300 输纸机（没有纸台）中间纸堆280 280 280压缩空气供气 操作压力 标准 8巴APL/PPL 换版装置 9巴纸张翻转 10巴1－91-81.4 快速转换（选配项）概述德鲁巴2004展览会上展出了罗兰700的高端机型带有全面快速转换功能。
WI-PD-060罗兰700保养指引1.0(1)
A第一步：将上装操作手柄处于中位
B3
B4
B5 B1 B2
C输纸及规矩部分保养
C1C2C3
保养说明
序号保养周期
印刷色座（输纸侧）部分位置示意图
D3D4D5
印刷色座（收纸侧）部分位置示意图E3E4
F1F2备注：
1. 进行以上保养前需先对该部分
整体进行清洁；
2. 加完油后用抹布擦除残余油
渍。
H3/ 备注：1.
2.
/
执行人类别保养工具
三手清洁风枪、内六角匙用内六角匙拆开风泵冷却管路外盖
枪吹净风泵冷却管路内灰尘
L1L2L3/ / 备注：
进行以上保养前需先对该部分整体进行清洁；
/ / 保养说明
序号保养周期位置描述执行
人类别保养工具
L1 一周
UV灯冷却塔过滤网机长清洁/
将UV
洁干净，否则过滤网堵塞
L2 一周UV过滤网机长清洁/ 将过滤网取出，用清水清洗干净L3 一周UV过滤网机长清洁/ 将过滤网取出，用清水清洗干净
重要：以上内容完成后要对机器表面及周围卫生做全面清洁！！。
印刷机操作规程
印刷机操作规程（一）开机及注意事项：1．试车时检查各部分齿轮是否有润滑油。
2．试车前注意检查印刷机顶部的胶辊及网纹辊上不允许有任何污物及微小硬物，否则将会造致价格昂贵的网纹辊整体报废，造成巨大的经济损失。
3．水墨胶辊与网纹辊在开机前应处于分离状态，才能开始用大手轮转动送纸压轮轴，使整机转动。
若转动灵活异常现象，取下大手轮，方可试机。
4．检查并使电机调速旋钮是否处于零位，方可接通电源，把控制器上的开头扳到能的位置，把调速开头从零位转至能开动本机的位置，用最低速检查主滚筒转动方向是否正确，然后按转速表的转速标示各运转10-15分钟。
5．停机后，再次用大手轮转动送纸压轮轴，把被印刷的纸板放在滚筒下面，以压线纸滚筒与印刷滚筒之前的间隙进行调整，使其适合所用纸板厚度（过紧会损坏纸板，过松则会造成印刷位置不准）。
（二）各部分调整1．印刷部分的调整：各色印刷部分下均有三个压纸滚筒，通过转动方头螺杆分别可使其作上下移动，调整其与大滚筒之间间隙大小，以适应所印刷纸板厚度使之能正常送入。
2．字模装贴：使用的字模胶板最佳厚度为7毫米，字模胶板一定有良好的弹性，且厚薄均匀，最好采用均磨平的胶板。
3．轴向位置调整（单色印刷机无此项）：印刷滚筒上均刻有经纬线，以第一印刷滚筒为基准贴板，第二印刷滚筒的轴向位置可以通过其轴端上的方头螺栓来调整，即松开拼紧螺母，扳动螺栓调整好后，应将拼紧螺母拼紧。
4．径向位置调整：第一、二滚筒均可作径向调整，当径向位置不准时，打开一机罩的门，放松印刷滚筒轴端大齿轮上四个螺栓，转动方头调节齿轮轴。
调整好后应及时拧紧四个方头螺栓。
5．着墨胶辊的调整：本机出厂前已将印刷胶辊与网纹辊工作状态调整好，使用时只要转动小手轮即可使印刷胶辊与网纹辊与网纹轩分离，反向转动手轮，即可自动恢复原工作状态。
6．网纹辊与印刷胶板间隙的调整：印刷胶板贴好后，操作控制开头使网纹辊往下摆动，将大滚筒贴好的胶板旋至与网纹辊相切位置，再转动小手轮使网纹辊贴近印刷胶板，让液体墨汁刚涂抹于印刷胶板上为准。
LY-WI-SCCZ-008高宝印刷机操作指引
部门印刷部2017-12-25 NO 版本记录1 A1 新版发行文件名称印刷机操作指引版本文件编号LY-WI-SCCZ-008 A11.0目的:本规程适用于高宝105四色胶印印刷机的安全操作和现场整理及设备维护,为提高生产效率，降低成本，保证产品品质.特制定2.0范围:2.1本指引适应用于东莞联谊印刷有限公司的彩印机操作。
3.0定义:无4.0职责:4.1印刷主管:负责监督本文件执行。
4.2印刷机长:负责机器操作、保养、质量保证及人机安全。
5、程序化操作进岗→清理地面、设备卫生→检查设备作开机准备→看工单审PS版→验料→整纸→上纸→调规(含跑道)→调双张→上墨→装卸印版→校版→调整给水量和给墨量→试印刷→首件签样→正式印刷→挑印品→生产完毕清理→下班后关闭所有设备电源总开关。
6、准备工作6.1.1纸张准备：检查纸张名称、规格、克重、数量是否符合生产施工.单的要求，纸张规格同印版是否相符，按印制续纸要求将上机纸码放整齐。
6.1.2印版准备：①检查产品名称及版面内容是否同生产施工单的要求一致（内容可以比对客户提供的样品或己确认的电子版样)。
②检查印版数量是否同生产施工.单的要求数量一致。
③检查印版的晒版质量是否符合本次印刷品的质量要求，主要是网点、污点、划伤、虚实、晒版信号条等。
印版的打孔位置是否符合上机要求，检查印版叼口是否一致。
6.1.3油墨准备：检查油墨品牌是否一致，油墨墨色是否同生产施工单的要求墨色一致且是否符合本次印刷的要求。
专色油墨的调配认真检查，特别是色相必须同客户提供的产品样的色相一致。
检查油墨清洗剂、印版保护液、橡皮布等辅助料是否符合机器要求及准备是否充足。
7、作业内容7.1.1印刷装版作业：根据本次印刷品的印刷特点确定色序，分好的色序将对应的PS版放到相应的印刷机组位置，以防止装错版，点动机器先卸旧版再装新版。
分发部门：印刷部第1页/共6页1 A1 新版发行文件名称印刷机操作指引版本文件编号LY-WI-SCCZ-008 A17.1.2润版作业：检查水辊运转是否正常，并根据印刷品的数量确定本次印刷的供水量。
自动印刷机操作规程(3篇)
第1篇为确保自动印刷机安全、高效、稳定地运行，特制定本操作规程。
所有操作人员必须严格遵守以下规定：一、操作前准备1. 安全检查：操作前必须对印刷机进行全面检查，包括但不限于：- 检查设备各部件是否完好无损。
- 检查电源、气源是否正常。
- 检查油位、油质是否达标。
- 检查传动皮带、齿轮等是否有磨损现象。
- 检查安全防护装置是否正常。
2. 材料准备：根据生产任务准备所需的原辅材料，包括纸张、油墨、印刷版等，并确保材料质量符合要求。
3. 环境检查：确保操作区域环境整洁，无杂物，并保持良好的通风。
二、操作步骤1. 开机：- 打开电源，启动印刷机。
- 检查印刷机运行是否正常，如发现异常，立即停机检查。
2. 送纸：- 将纸张送入印刷机，确保纸张放置平整。
- 根据纸张尺寸调整送纸位置，确保纸张顺利通过印刷机。
3. 印刷：- 根据生产要求调整印刷机参数，如压力、速度、墨量等。
- 开启印刷机，开始印刷作业。
- 观察印刷效果，如发现印刷质量不符合要求，立即调整参数。
4. 检查：- 在印刷过程中，定期检查印刷质量，确保符合要求。
- 如发现异常，立即停机检查，排除故障。
5. 停机：- 完成印刷任务后，关闭印刷机电源。
- 清理工作现场，确保设备、材料整洁。
三、注意事项1. 安全操作：- 操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、手套等。
- 严禁操作人员身体任何部位接触运动部件。
- 如发现设备故障，立即停机，切勿自行拆卸。
2. 设备维护：- 定期对印刷机进行保养，包括润滑、清洁等。
- 及时更换磨损、损坏的零部件。
3. 环境控制：- 保持操作区域整洁，无杂物。
- 保持良好的通风，避免油墨、溶剂等有害物质对人体造成伤害。
4. 记录：- 操作人员应详细记录生产过程中的各项数据，如印刷速度、墨量、印刷质量等。
- 定期对记录进行分析，为生产改进提供依据。
四、应急处理1. 紧急停机：如遇紧急情况，立即按下紧急停机按钮，确保人员安全。
2. 设备故障：设备故障时，立即通知维修人员，切勿自行拆卸、修理。
印刷机操纵指南完整
印刷机操纵指南完整为了能够正确地操作印刷机，以下是印刷机操纵指南的完整内容。
1. 准备工作在开始操作印刷机之前，确保完成以下准备工作：- 确认印刷机电源已连接并处于正常工作状态。
- 清理印刷机表面和内部的污垢，确保其干净整洁。
- 检查印刷机墨盒或墨水供给系统是否装满墨水。
- 准备好适当的纸张、印刷材料和其他必要的工具。
2. 印刷机基本操作在进行印刷机基本操作时，按照以下步骤进行：1. 打开印刷机的控制面板，并按照屏幕上的指示进行操作。
2. 选择适当的打印设置，包括纸张类型、打印质量、纸张大小和打印方向等。
3. 将要打印的文件加载到印刷机中并正确放置。
4. 确认印刷机上的墨盒或墨水供给系统是否准备好。
5. 按下打印按钮开始打印。
3. 印刷机故障排除如果在操作印刷机时遇到故障或问题，按照以下步骤进行排除：1. 检查印刷机是否处于正常工作状态，确保电源和其他连接正常。
2. 检查印刷机的墨盒或墨水供给系统，确保墨水充足且没有堵塞。
3. 清理印刷机内部的残留物或纸屑。
4. 重新启动印刷机，按照操作手册中的指示进行操作。
4. 维护与保养定期进行维护与保养对于保持印刷机的正常运行至关重要。
以下是一些建议：- 清洁印刷机的外壳和内部组件，避免灰尘和污垢积累。
- 检查和更换墨盒或墨水供给系统中的墨水，保证其充足。
- 定期清理印刷机内部的纸屑、残留墨水和其他杂质。
- 遵循操作手册中的指示进行维护和保养。
5. 安全注意事项在操作印刷机时，务必注意以下安全事项：- 使用印刷机时，请不要放置任何易燃或易爆物品附近。
- 遵循操作手册中的指示，正确使用和维护印刷机。
- 避免将手指、衣物或其他物品靠近印刷机的运动部件。
- 停止使用印刷机时，请及时关闭电源并拔掉电源插头。
以上是印刷机操纵指南的完整内容。
请在操作印刷机时遵守以上指引，并注意安全事项，以确保正常运行和保护个人安全。
Roland700手提终端的用法
Roland700⼿提终端的⽤法
Roland⼿提终端的⽤法
1）请连接⼿提终端机于所需调校的机座上。
2）请轻按有关机座上之红⾊按钮，越⼗秒后可做（3）。
3）按⼿提终端机的按键，从左⾄右，及←、↑、↓、→、按后可从⼿提终端机选择各种程序功能，⽽较常⽤程序分别是4和6.程序4---SLIDES:SUCCESSIVE SET 是⽤在墨匙（⼑）交叉⾛位
（清理墨匙之间的污物）
程序6---POS-MOTORS:INDIV SET是马达归零，有关马达编号请参考附表。
注意：深⾊斜体字形是马达较易⾛位有需要时间请归零。
如果要把第五座滚筒压⼒归零
A、在第五座连接⼿提终端机。
B、请轻按有关机座上之红⾊按钮，约⼗秒后可做（3）。
C、选择程序 6.在程序6中选择马达6再按↓直⾄⼿提终端机右下⾓出现
AUTO.CALC后再按STAT键，直⾄READY出现表⽰归零完成。
D、关机重开即完成。
移印机操作规程
5、日常保养须填写《设备点检表》
编制
审批
批准
4、检查各润滑部位的润滑情况，是否需要对其注油。
二、开机作业
1、打开电源开关送电，检查操作面板各工位的指示情况，是否有异常指示。
2、在墨盒及胶头没有安装的情况下，以四级最慢速度空行和自动模式运行，检查设备有无卡、阻和其他异常响声。
3、印刷钢板及胶头的安装及使用
3.1将墨盒底部向上，把墨盒内的油墨稀释并配好，再将所需印刷的移印钢板（图案向下）盖在墨盒底部。（注：必需将墨盒底部完全覆盖，以防油墨流出。）
3、操作时要经常检查设备有无松动、损伤等不正常现象，一经发现，应立即停机检修;若修理有困难时，应立即通知维修人员维修。设备上的一切安全防护装置，不准随意拆除，以免发生设备和人身事故。
4、每月检修一次各操作按钮、限位开关、信号灯及传感器，若有损坏，则即时更换或修理。每月检查一次机座是否平稳，运动时机器有无摇动。每月检查一次控制系统工作是否稳定可靠。
4.2拆下固定墨盒的挡杆，拆下印板固定螺丝，将墨盒与印板一起移出工作台。
4.3清理墨盒内剩余的油墨。
4.4清洗印板表面至干净。
4.5清理设备周围其他杂物。
4.6关闭压缩空气、电源开关。
三、维修和保养
1、日常保养由操作者完成，拉长督导，每班一次。
2、清洁设备周围环境卫生，地面清洁干净、无积水、积油及废屑等。
3.7以自动运行方式空转设备3-5次，检查设备有无其他异常情况，如一切正常方可进行正常生产。
4、工作结束作业
4.1将胶头拆下，放至胶头存放处。
中件编号
LDB-WI-SC-007
第A版，第0次修改
标题
移印机操作规程
执行时间
2019年11月12日
编制
审批
批准
4、检查各润滑部位的润滑情况，是否需要对其注油。
二、开机作业
1、打开电源开关送电，检查操作面板各工位的指示情况，是否有异常指示。
2、在墨盒及胶头没有安装的情况下，以四级最慢速度空行和自动模式运行，检查设备有无卡、阻和其他异常响声。
3、印刷钢板及胶头的安装及使用
3.1将墨盒底部向上，把墨盒内的油墨稀释并配好，再将所需印刷的移印钢板（图案向下）盖在墨盒底部。（注：必需将墨盒底部完全覆盖，以防油墨流出。）
3、操作时要经常检查设备有无松动、损伤等不正常现象，一经发现，应立即停机检修;若修理有困难时，应立即通知维修人员维修。设备上的一切安全防护装置，不准随意拆除，以免发生设备和人身事故。
4、每月检修一次各操作按钮、限位开关、信号灯及传感器，若有损坏，则即时更换或修理。每月检查一次机座是否平稳，运动时机器有无摇动。每月检查一次控制系统工作是否稳定可靠。
4.2拆下固定墨盒的挡杆，拆下印板固定螺丝，将墨盒与印板一起移出工作台。
4.3清理墨盒内剩余的油墨。
4.4清洗印板表面至干净。
4.5清理设备周围其他杂物。
4.6关闭压缩空气、电源开关。
三、维修和保养
1、日常保养由操作者完成，拉长督导，每班一次。
2、清洁设备周围环境卫生，地面清洁干净、无积水、积油及废屑等。
3.7以自动运行方式空转设备3-5次，检查设备有无其他异常情况，如一切正常方可进行正常生产。
4、工作结束作业
4.1将胶头拆下，放至胶头存放处。
中件编号
LDB-WI-SC-007
第A版，第0次修改
标题
移印机操作规程
执行时间
2019年11月12日
印刷机使用指引完整
印刷机使用指引完整1.准备工作-首先，将印刷机放在稳定的平坦表面上，并确保其与电源源头之间有足够的空间。
-保持工作区域整洁，清除任何可能干扰印刷作业的杂物。
-确保印刷机的各个部件都安装在正确位置，并且连接牢固。
2.操作系统设置-开启操作系统并登录您的电脑。
-根据印刷机的型号和品牌，打开正确的打印设置界面。
-配置打印机的基本设置，如打印速度、打印质量和纸张类型等。
3.设定文件设置- 打开需要打印的文件，可以是Word文档、PDF文件或其他图像文件等。
-根据您的需要和文件特点，设置页面尺寸、方向和打印布局等。
-确保文件中的文字和图像与您所选用的打印资料保持一致。
4.纸张装载-打开印刷机的纸张装载盘，并将纸张放在正确的位置上。
-调整纸张导向器以确保纸张在装载盘中保持平整。
-根据您的需要选择正确的纸张尺寸、类型和重量，并将其放在装载盘中。
5.打印设置-打开打印设置界面，并选择您所需要的打印选项。
-设置打印机的打印质量、颜色模式和纸张类型等。
6.开始打印-确保一切设置完成后，点击“打印”按钮开始打印作业。
-当印刷机开始工作时，请确保没有任何物体接触到正在运行的部件。
-在整个打印过程中，请耐心等待，不要干扰印刷机的正常工作。
7.打印完成-当打印作业完成后，轻轻地打开印刷机的取纸盖或者纸张输出托盘。
-将已完成的打印文件从印刷机上取下，并进行检查和清点。
-如果一切正常，可以关闭印刷机，并将其与电源源头断开连接。
8.维护和保养-定期清洁印刷机的表面、进纸路线和墨盒等部件。
-及时更换耗材，如墨盒、纸张等，以保证印刷质量。
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部门印刷部2017-12-25 NO 版本记录1 A1 新版发行文件名称印刷机操作指引版本文件编号LY-WI-SCCZ-009 A11.0目的:本规程适用于罗兰700六色胶印印刷机的安全操作和现场整理及设备维护,为提高生产效率，降低成本，保证产品品质.特制定2.0范围:2.1本指引适应用于东莞联谊印刷有限公司的彩印机操作。
3.0定义:无4.0职责:4.1印刷主管:负责监督本文件执行。
4.2印刷机长:负责机器操作、保养、质量保证及人机安全。
5、程序化操作进岗→清理地面、设备卫生→检查设备作开机准备→看工单审PS版→验料→整纸→上纸→调规(含跑道)→调双张→上墨→装卸印版→校版→调整给水量和给墨量→试印刷→首件签样→正式印刷→挑印品→生产完毕清理→下班后关闭所有设备电源总开关。
6、准备工作6.1.1纸张准备：检查纸张名称、规格、克重、数量是否符合生产施工.单的要求，纸张规格同印版是否相符，按印制续纸要求将上机纸码放整齐。
6.1.2印版准备：①检查产品名称及版面内容是否同生产施工单的要求一致（内容可以比对客户提供的样品或己确认的电子版样)。
②检查印版数量是否同生产施工.单的要求数量一致。
③检查印版的晒版质量是否符合本次印刷品的质量要求，主要是网点、污点、划伤、虚实、晒版信号条等。
印版的打孔位置是否符合上机要求，检查印版叼口是否一致。
6.1.3油墨准备：检查油墨品牌是否一致，油墨墨色是否同生产施工单的要求墨色一致且是否符合本次印刷的要求。
专色油墨的调配认真检查，特别是色相必须同客户提供的产品样的色相一致。
检查油墨清洗剂、印版保护液、橡皮布等辅助料是否符合机器要求及准备是否充足。
7、作业内容7.1.1印刷装版作业：根据本次印刷品的印刷特点确定色序，分好的色序将对应的PS版放到相应的印刷机组位置，以防止装错版，点动机器先卸旧版再装新版。
分发部门：印刷部第1页/共6页1 A1 新版发行文件名称印刷机操作指引版本文件编号LY-WI-SCCZ-009 A17.1.2润版作业：检查水辊运转是否正常，并根据印刷品的数量确定本次印刷的供水量。
7.1.3供墨作业：油墨开启后去除表面结膜、杂物，搅拌油墨确保其流动性符合本次印刷的要求，将油墨均匀的分布在墨斗中，检杏墨辊运转是否正常。
7.1.4续纸作业：码放的上机纸必须符合上机续纸的位置，检查分纸部份是否正常，按照生产施工单(或样)的印制要求使用侧拉规，检查其定位是否正常，检查前规定位是否正常。
7.1.5喷粉作业：检查喷粉作业是否止常，根据生产施工单的产品数量确定本次印刷的喷粉使用量。
7.1.6试作业：（换版后正式印刷前先试印作业）①首先看套印，先保证四周套印准确无误，然后查看版面的内容套印是否正确。
②版面内容套印正确后，根据印样将各墨区供量进行精调，直至两者色相基本一致，调整水墨平衡、印刷压力使其恢复到最佳状态，检查版面是否干净，检查版面修位是否正常，正常印刷中断后，再次印刷按照1.5.6.1--4.5.6.5程序进行。
7.1.7正常印刷作业：①印刷过程中最低保证每100张抽检一次，确保印刷规矩前后一致，为杜绝印刷粘版，根据印刷品的特点确定堆放高度。
②产品如果正反面印刷，第二次印刷时必须等第一次印刷油墨干燥后方能进行作业，印刷过程中经常调整水墨平衡，使网点还原到最佳状态。
③同一产品不同时间(或不同批次)印刷时，相同的标志性内容后续印刷必须以前一次印刷样为准。
7.1.8收纸作业：①检查收纸用的纸堆盘是否同纸张幅面相符，纸堆盘是否完好，按照收纸操作规程进行收纸作业。
②如果使用了收纸间隔板和间隔垫片进行收纸时检查间隔板、间隔垫片规格是否符合使用要求，根据产品的特点设定收纸高度，以防产品粘结到一起。
7.1.9停机作业：①生产完毕后清洁墨斗、墨辊、压印滚筒、滚枕、水斗。
②拆卸印版，清洗印版滚筒，再次印刷的印版均匀涂抹印版保护液后对其进行保存，按照本机台的安全操作规程进行停机并清理地面设备卫生，关闭操作台电源总开关。
8、操作注意事项8.1本胶印印刷机专门为彩色印刷设计，只能用于柔性、平整材料(纸张、纸板)的印刷，只能由经过培训过的专业人员进行操作，非专业人员不得随意对机器设备进行操作等作业。
8.2操作人员卫机操作前必须穿工作服，纽扣扣紧(尤其袖口，长发者必须将头发盘起，取下携带物品(包括手机、饰品等)，只能通过脚踏面或过道进入设备进行操作。
分发部门：彩印部第2页/共6页A1 新版发行文件名称印刷机操作指引版本文件编号LY-WI-SCCZ-009 A18.3开机前确定所有机器设备的防护装置是否完好及设备上是否有工具、零部件等物品。
防止运转的过程中掉入机器中损坏设备(尤其纸堆、看台和过版纸上);不得遮盖设备上所有的排气口！禁止在排气口的前而放置喷瓶或装有流动物质和可燃烧的物体。
8.4开机要先解锁“停止/中断”按妞后按电铃、以引起他人注意慢速点动、未出现问题后方可长车，再增加速度,（必须保证设备速度不得低于正常运转的最低速）。
8.5正常印刷过程中，操作人员必须各就各位，不得扎堆闲聊(或做职责外的工作)，坚守自己的岗位，防止问题出现时不能及时发现、及时紧急停车，造成设备事故。
8.6及时清理脚踏面、过道和阶梯上的油、油质和其他流动物质以防滑到造成人身伤害。
8.7印刷机在高速运转的过程中明令禁止进行调整作业(如压力调整、双张调整及前规调整等)，以防损坏设备造成事故;如果遇到此类现象必须停机调整，且将“停止/冲断”按钮锁紧。
8.8印刷设备换印产品时，必须及时调整飞达部分、双张捡测、前规、印刷压力、收纸部分的高度等。
8.9确保设备上所有制动开关的灵敏度，发现损坏及时维修或更换。
8.10安装橡皮布时，必须安装到位，以防止设备运行中甩出损坏设备。
8.11设备上所有安全装置不可以为了操作“方便”随意私自改变、连接、拆卸。
8.12装版所用夹板螺丝必须紧固，防止掉入设备中损坏设备。
8.13校正印版时如果纸张还在设备中此时不可以让机器设备向后旋转。
8.14印刷过程中发现破损、折角或歪斜的纸张己被叼口咬住，不得用手去抢纸，防止带入造成人身事故;禁止擦拭印版、橡皮布及运转的设备或触摸移动的部件或在移动的部件上抓取物体。
8.15印刷过程中使用墨斑去除器后及时将其完全推入边缘板内停机时及时清洁以防刮伤印版。
8.16只可以在纸张进纸装置停止工作后方可以进行纸张吸气装置的设置，锁定“停止/中断”按钮。
8.17洗车所用的清洗剂必须符合设备要求(危险级别AIII级，燃点≥55℃不得使用酒精擦拭设备。
8.18生产过程中正常停机时不允许使用“急停”按钮或用主开关来关闭机器，按照设备正常程序进行停机，以防造成设备事故。
8.19收纸作业时(或生产中取纸)必须将纸面的光栅关闭，以防辐射眼睛。
8.20如遇紧急情况，应果断停机。
8.21生产结束下班后及时关停设备所有开关尤其锁紧操作台总开关。
分发部门：彩印部第3页/共6页1 A1 新版发行文件名称印刷机操作指引版本文件编号LY-WI-SCCZ-009 A19、罗兰700印刷机操作安全隐患9.1.1装版(装橡皮布)：①习惯操作：一般轮转机的印版较多，操作人员习惯于两组或多组同时挂版，以节省时间，提高工作效率，同时单张纸胶印机装版也有这种现象。
为加快进度，且暂行装版后，师傅也来帮忙，即一人压版，一人点动开关。
②安全隐患:装版(装橡皮布)时，如果两人或多人同时操作，注意力稍不集中，手打滑或出现意想不到的机器故障，很容易将手指卷入，造成人身伤害。
③预防措施:(1)装版工作由两人操作即可，用手轻轻捏住印版拖梢和衬垫，确保版面不被刮伤和衬垫平整，(2)装版时万一出现失误或遇到“连电”，手要立即松开，不要捏住印版不放，由于是正点车，不会产生多大损失，如果捏手不放，则会引起其他事故。
(3)各种机型的情况不同，如果确实需要用手推印版，可在版面上擦些滑石粉，预防事故发生。
9.1.2铲墨：①习惯操作:由于匀墨的需要，操作人员习惯手持墨铲在墨辊上来回运动，进行匀墨，加墨或铲走墨辊上多余的油墨②安全隐患:在设备高速运转时，这样的操作属于多发事故的危险操作，一旦墨铲角度销有偏移或操作中墨铲遇到串墨辊表而凹凸不平处，墨铲将被卷进主串墨辊和胶辊之间而发生事故，轻则划坏印版或胶辊，重则轧坏橡皮布或滚筒，甚至在拔墨铲的瞬间因手忙脚乱而造成人身事故。
③预防措施:(1)首先要脚跟站稳，精力集中，握紧墨铲，切忌东张西望。
(2)发现印品局部墨量不够且必须人工加墨时，手中的墨铲一定要握紧，并将小墨辊抬起，待该辊停稳后再进行操作。
(3)铲墨时，墨铲要以主串墨辊为依托，顺势靠在胶辊上，不可悬空，墨铲与串墨辊的接触角度不能小于45℃④除脏：①习惯操作:胶印机出现墨皮或胶辊、纸张脱落物粘在印版图文部分的现象时操作人员常在机器运转中用手指去除脏。
②安全隐患:这种操作属于违观的危险操作，在印刷中由此引起的事故较多。
操作人员在机器高速运转的情况下要找准脏点位置并擦除，可用时间相当短暂，且用力大小擦不掉，只有早下手，用大力才能把粘在印版图文(或墨辊)上的脏点去掉，稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。
如果是悬空操作而没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。
③预防措施:(1)每周定期检查机器的所有安全保险装置及主电机刹车机构。
确保机器灵敏、可靠、发现问题及时修复。
(2)必须使用机器设备中的墨斑去除器进行操作，操作时要注意力集中，不要悬空操作，不得用手去操作。
(3)如果脏点太多影响印刷，应停机检查，及时更换胶辊或纸、墨，从根本上解决问题。
分发部门：印刷部第4页/共6页1 A1 新版发行文件名称印刷机操作指引版本文件编号LY-WI-SCCZ-009 A110、参数:10.1.1机器印刷速度：16500张/小时10.2.1印刷材料。
(标准装配)最大幅面720 *1058mm最小幅面360* 520mm标配材料厚度0.06---0.5mm纸板材料厚度≤1.20mm薄纸材料厚度≥0.04mm10.3.1印版规格:(印版前端复印标准50mm)印版宽度1050士0.5mm印版长度795士1mm印刷图形宽度1040mm印刷图形长度710----730mm打孔间距(两孔间) 780mm印版无印刷边缘5mm无印刷叼纸边缘10士lmm10.4.1橡皮布和衬纸：(复印前端标准50mm）橡皮布宽度1060mm橡皮布长度860士0.5mm衬纸宽度1045mm衬纸长度710---------730mm无印刷边缘10mm印版轨道长度1030mm印刷轨道深度12mm印版剪切长度41mm分发部门：印刷部第5页/共6页联谊印刷有限公司生效日期修订记录批准审核制作部门印刷部2017-12-25 NO 版本记录文件名称印刷机操作指引版本1 A1 新版发行文件编号LY-WI-SCCZ-009 A110.5.1纸张进纸进纸最大推纸高度1300mm最大推纸重量1070kg进纸最大拉规矩离士5mm进纸精确调节极限士2mm10.6.1墨斑去除环压力:(印版滚筒和橡皮滚筒间的压力)印刷材料厚度设置手轮上的刻度值0.05-----1mm 0.05>1.0mm≤ 1.20mm 0.0710.7.1纸张收纸收纸最大高度1200mm收纸最大重量1070kg收纸隔板宽度1075士5mm收纸隔板长度740mm收纸隔板厚度15mm10.8.1车间温、湿度及材料湿度:车间温湿度状况(标准) 印刷材料湿度(水份)温度24-35℃湿度45－60% 44－45% 68-95 °F11、附印刷机图片（见左）分发部门：印刷部第6页/共6页。