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热老化试验

热老化试验
热老化试验

橡胶热老化试验标准

发布时间:10-07-28 来源:点击量:1812 字段选择:大中小

警告:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。

1 范围

本标准适用于硫化橡胶或热塑性橡胶在常压下进行热空气加速老化和耐热试验。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv IS O 471:1983)

GB/T 9865.1-1996硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分物理试验(idt ISO 4661-1:1993)

GB/T 14838-1993 橡胶与橡胶制品试验方法标准精密度的确定(neq ISO/ TR 9272:1986)

3 原理

试样在高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能,并与未老化试样的性能作比较。

与使用权有关的物理性能应用来判定老化程度,介在没有这些性能的确切鉴定的情况下,建议测定拉伸强度、定伸应力、拉断伸长率和硬度。

3.1 热空气加速老化

在本试验方法中,氧气浓度很低,即使氧化作用很快,氧气也无法充分扩散到橡胶内部以保持一致的氧化作用。因此,在标准试验方法中规定的厚度的样品

适合于本试验方法使用时,本老化试验方法对老化性能差的橡胶可能得出错误的结果。

3.2 耐热试验

在本试验方法中,试样经受与使用时间相同温度和规定时间后,测定适当的性能,并与未老化试样的性能作比较。

4 试验装置

橡胶试样采用热空气老化箱进行试验,老化箱应符合下列要求:

a)具有强制空气循环装置,空气流速0.5m/s~1.5m/s,试样的最小表面积正对气流以避免干扰空气流速;

b)老化箱的尺寸大小应满足样品的总体积不超过老化箱有效容积的10%,悬挂试样的间距至少

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-08-28批准 2002-05-01实施

为10㎜,试样与老化箱壁至少相距50㎜;

C)必须有温度控制装置,保证试样的温度保持在规定的试验温度的公差范围内;

d)加热室内有测温装置记录实际加热温度;

e)在加热室结构中不得使用钢或铜合金;

f)老化箱的空气置换次数为每小时三到十次;

g)空气进入老化箱前应加热到老化箱规定的试验温度的公差范围内。

5 试样

5.1 试样制备应符合GB/T 9865.1的规定。

5.2 热空气加速老化和耐热试验使用按GB/T 2941的规定进行状态调节后的试样,不使用完整的制品或试片。

5.3 老化后的试样不能进行机械、化学或热处理。

5.4 测定老化前和老化后的试样数量通常采用五个,介不应少于三个。

5.5 只有尺寸规格相同的试样才能作比较。

在加热前测量试样尺寸,只要有可能应在才能化后作标记,标记不能在试样的任何临界表面内使用,并且不能损伤试样或加热时被分解。

为了防止硫磺、抗氧剂、过氧化物或增塑剂的迁移,避免在同一老化箱内同时加热不同类型的橡胶试样。建议只有下列类型的材料可一起加热:

a)相同类型的聚合物;

b)含有同类型的促进剂或硫磺和促进剂的比率近似相同的硫化橡胶;

c)含有同类型抗氧剂的橡胶;

d)含有同类型同份量增塑剂的橡胶。

6 硫化与试验之间的时间间隔

应符合GB/T 2941的规定。

7 试验条件

7.1 概述

试验中试样获得给定老化程度所需要的时间取决于试样的橡胶的类型。

所用的试验周期应使试样的老化不致降低到妨碍试样物理性能的最终测定。

在使用高温老化导致的降解机理与在使用湿度时发生的降解机理有差别时,此试验结果无效。

7.2 热空气加速老化

试验温度按GB/T2941的规定选择或由有关人员之间商定;老化时间可选为2 4、48、72、96、168h或168h的倍数。

7.3 耐热试验

试验温度按GB/T2941的规定或由有关人员之间商定;试验温度应能代表试样的使用温度;老化时间可选为24、48、72、96、168h或168h的倍数。

8 程序

8.1 将老化箱调至试验温度,把试样显自由状态悬挂在老化臬中进行试验。

8.2 试样放入老化箱即开始计算老化时间,到达规定时间时,取出试样。

8.3 取出的试样按GB/T 2941的规定进行环境调节16h~144h。

8.4 有关性能的测定按相应测试标准的规定进行。

9 结果表示

9.1 性能变化率按公式(1)计算:

x1—x0

P= x0 ×100 (1)

式中:P—性能变化率,%;

x1—试样老化后的性能测定值;

x0—试样老化前的性能测定值。

9.2 硬度变化按公式(2)计算:

H=X1—X0 。。。。。。。。。。。。。。。(2)

式中:H—硬度变化

x1—试样老化后的硬度测定值;

x0—试样老化前的硬度测定值。

10 精密度

重复性和再现性的精密度按GB/T 14838的规定进行,该标准表述了精密度的概念和术语。

附录A(提示的附录)在运用重复性和再现性结果方面起引导作用。

11 试验报告

试验报告应该包括以下内容:

a) 采用本标准的名称和代号;

b) 试样说明;

1) 试样的名称、规格、数量和来源;

2) 如果知道,说明混炼胶的组成和它的硫化条件;

3) 硫化和试验间的时间间隔;

4) 试样制备方法(例如模压、从样品裁取试样);

c) 老化说明:

1) 老化箱型号;

2) 是加速老化或耐热试验;

3) 测试性能和使用试样的类型;

4) 老化试验温度、时间;

d) 试验结果:

1) 使用试样的数量;

2) 能通过本标准表达的合适的性能参数试验其老化前后的每个性能值;

3) 用性能变化率来表示,而硬度用两值差表示;

e) 试验日期;

f) 试验者;

g) 审核者。

附录 A

(提示的附录)

精密度结果使用指南

A1使用精密度结果的一般程序如下,用符号X1—X2表示任何两次测量值的正确。

A2查相应的精密度表(无论所考虑的是什么试验参数),在测得参数的平均值与正在研究的试验数据平均值最近处画一横线,该线将给出判断过程中所用的相应的r、(r)、R或(R)。

A3 下列一般重复性陈述和相应的r和(r)值可用来判定精密度。

A3.1绝对差:在正常操作的试验程序下,用标牌相同材料的样品得到的两个试验平均值的差X1—X2,平均每20次中不得多于一次超过表列重复性r。

A3.2两个试验平均值间的百分数差;在正常和正确的试验程序下,在标牌相同材料的样品得到两个试验值间的百分数偏差。

〔「X1—X2」/﹝X1+X2〕/2〕×100

平均每20次中不得多于一次超过表列重复性(r)。

A4 可用下列一般再现性陈述及相应的R和(R)值来判定精密度。

A4.1绝对差;在两个实验室用正常和正确的试验程序,用标牌相同的材料的样品得到两个独立测量的试验平均值间绝对差「X1—X2」,平均每20次中不得多于一次超过表列再现性R。

A4.2两个试验平均值的百分数差,在两个实验室用正常和正确的试验程序,在标牌相同材料的样品得到两个独立测量的试验平均值的百分数偏差

〔「X1—X2」/﹝X1+X2〕/2〕×100

平均每20次中不得多于一次超过表列再现性(R)。

热空气老化试验箱的基础知识介绍

热空气老化试验箱的基础知识介绍 热空气老化试验箱又名换气式高温老化试验箱,适用于电气绝缘材料的耐热性试验,电子零配件、塑化产品之换气老化试验。考核和判断其在高温环境条件下贮存和使用的适应性,试样在模拟高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能并与未老化样的性能予以比较。 热空气老化试验箱是以换气的方式(即底部进气、顶部出气),用新进来的空气氧化产品,从而达到换气老化的实验效果。 热空气老化试验箱共有五种型号:HT/QLH-100、HT/QLH-225、HT/QLH-500、HT/QLH-800、HT/QLH-010,规格对应为:450×450×500mm、500×600×750mm、700×800×900mm、800×1000×1000mm、1000×1000×1000mm,五种规格的转盘直径:Φ250mm、Φ350mm、Φ500mm、φ600mm、φ800mm,通过耐高温低噪音电机,多叶式离心风轮带动风叶产行风循环,从而保证换气老化功能的正常实现。 热空气老化试验箱的结构特点:设备突破了国内现有产品的设计思路,具有漂亮的外观,理想的拼装方式,紧凑的箱体结构,安装使用极为方便。外表美观,实用大方,操作简便,工作室后部备有鼓风风道,内安装有加热器等部件,配有一对鼓风系统,使风道内冷热空气吹入工作室中,以保证工作室温度要求。采用超细玻璃保温棉,两道耐高温硅橡胶密封条进行密封,进品风机等性能佳的配件保证产品质量及使用寿命。 热空气老化试验箱箱体结构箱体采用数控机床加工成型,造型美观大方、新颖并采用无反作用把手,操作简便。箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板或304B氩弧焊制作而成,箱体外胆采用A3钢板喷塑,增加了外观质感和洁净度。采用具有温控保护的智能化程序微电脑控制器,带定时功能,控温精确可靠。大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,且利用钢化玻璃,随时清晰的观测箱内状况。热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和特殊风道组成,工作室内温度均匀。老化箱装置配有低转速转盘。箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉,可避免不必要的能量损失。 1、热空气老化试验箱放置前后左右各80公分不可放置东西。 2、长期停机不使用,应定期每半月给老化试验箱通电,通电时间不小于1小时。 3、定期(每3个月)清洗冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机,并对冷凝器进行去污除尘,以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力、进水温度外,还必须保证相应流量,并定期对冷凝器内部进行清洗除垢,以获取其持续的换热性能。 4、定期(每3个月)清洗蒸发(除湿)器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下,蒸发(除湿)器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。 5、循环风叶、冷凝器风机清洁和校平衡:与清洗蒸发器相似,因老化试验箱的工作环境各异,循环风叶、冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。 6、水路、加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路、加湿器进行清洗。 7、换气式老化试验箱坚持每次试验完毕后,将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右,再切断电源,并擦干净工作室内壁。

常见紫外老化试验标准

常见紫外老化试验标准 阳光中紫外线是照成产品光降解和光老化的主要原因,因此新产品和新材料的选择必须进行产品的耐候性能测试。紫外线老化测试是评估新产品耐紫外线光照性能的一类测试方法,通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。 需要进行耐紫外线老化测试的产品以及材料主要有:非金属材料、有机材料(例如:涂料、油漆、染料、布料、印刷包装、粘合剂、化妆品、金属、电子、电镀、橡胶、塑胶及其制品等)。以下是部分行业的紫外老化试验标准。 通用标准 ISO 4892-1 塑料-实验室光源暴露方法-第1部分:概述 ASTM G-151 非金属材料暴露于使用实验室光源的加速测试设备中的测试方法标准 ASTM G-154 非金属材料暴露于荧光设备的紫外线中的测试方法标准 英国标准BS 2782:第5 部分540B方法(实验室光源的暴露方法) SAE J2020 用荧光紫外/冷凝设备对汽车外饰件进行加速暴露测试 JIS D 0205 汽车配件的老化测试方法(日本) 常见测试仪器QUV/se,,quv/pray等皆可满足以上标准。 涂料标准 韩国标准M 5982-1990 加速老化测试方法 西班牙标准UNE 104-281-88 用荧光紫外灯对油漆和粘合剂进行加速测试 以色利标准NO.330 钢窗 以色利标准NO.385 塑料窗 以色利标准NO.935 路标油漆

以色利标准NO.1086 铝窗 NISSAN M0007 荧光紫外/冷凝试验 JIS K 5600-7-8 油漆的测试方法 ASTM D-3794 卷材涂料测试标准 ASTM D-4587 油漆的光照/凝露环境暴露的标准实施规范 ISO 11507 色漆和清漆-涂层暴露于人工老化环境-暴露在荧光紫外线和凝露环境中ISO 20340 色漆和清漆-用于近海建筑及相关结构的防护涂料系统的性能要求 美国政府标准FED-STD-141B 美国联邦政府规范TT-E-489H 磁漆,醇酸树酯,高光泽,低VOC 美国联邦政府规范TT-E-527D 磁漆,醇酸树酯,无光泽,低VOC 美国联邦政府规范TT-E-529G 磁漆,醇酸树酯,半光泽,低VOC 美国联邦政府规范TT-P-19D 油漆,乳胶,丙烯酸乳液,木材和建筑外立面NACE标准TM-01-84 大气表面涂层的筛选方法 GM4367M 面漆层材料-外饰 GM9125P 汽车材料的实验室加速暴露 MS 133:F16部分色漆和清漆的测试方法:F16 部分:涂料暴露于人工老化环境- 暴露于荧光紫外线和凝露环境(ISO 11507) prEN 927-6 色漆和清漆-户外木器涂层材料和涂层体系-第6 部分:. 木器涂层的荧光紫外线/凝露环境的人工老化测试。

建筑门窗用密封胶条老化试验方法

建筑门窗用密封胶条老化试验方法 试验目的:检验建筑门窗用弹性密封胶条、硫化橡胶类密封胶条XJT,热塑性弹性体类密封胶条SJT、建筑幕墙开启部分用胶条老化性能(不适用干发泡、复合密封胶条)。 参考标准: JG/T187-2006建筑门窗用密封胶条 GB/T7762-2003硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T16422.2-1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分氙弧灯 GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T2411-1980塑料邵氏硬度试验方法 GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法 GB250-1995评定变色用灰色样卡 1.热空气老化性能 试验设备:热空气老化试验箱,型号:CLM-QLH-100 试样:试样采用与密封胶条制品同批次材料制作成标准截面的软管(见图1,图中尺寸单位:mm),截取长度100mm-500mm范围内的三段。

c)试验方法 i)试样在23℃士2℃、相对湿度50%士5%的环境中以自由状态放置24h~144h后,用放大10倍的投影仪测量、记录试样上垂直于受压工作面方向的试样自由高度,精确到0.05mm在一个试样三个不同长度位置分别进行测量、计算算术平均值,此值为初始平均自由高度ao。 ii)将试样固定在试验装置上,通过压块对试样施力以保证挤压后的高度为9m m士0.1m m;并放置于70℃士2℃的环境中504h士2h;取出后,经2h冷却到环境温度后卸载。试样以水平不受压、工作面向上的状态在23℃士2'C、相对湿度50%士5%的环境中放置22峪h,按i)中的方法测量、计算,此值为试验后的平均自由高度ao,此试验在三个不同的试样上重复进行。 iii)计算热老化后回弹恢复(DO: 对3个试样分别按公式(2)进行计算,再计算算术平均值 Da—回弹恢复,%; ao—初始平均自由高度,mm; a1—试验后的平均自由高度,mm} 2.硬度变化 试验设备:高低温试验箱,型号:CLM-GDW-100 试样:硫化橡胶类直径不小于30mm,厚度不小于6mm 试验方法: 将试样放人-20℃士20℃,0℃士20℃,23℃士20℃,70℃士2℃的恒温环境中,1h 后迅速取出,按GB/T531-1999规定的方法在10s之内测定硬度,采取瞬时1秒钟读数,按表1规定计算各温度段的硬度差。做五个试样,求取算术平均值。将热塑性弹性体类试样(直径不小于30mm,每片厚度不小于6mm)放人-10℃士2℃、0℃士2℃,23℃土2℃,40℃士2℃的恒温容器中,1h后迅速取出,按GB/T2411-198。规定的方法在10s之内测定硬度,采取瞬时1秒钟读数,按表2规定计算各温度段的硬度差做五个试样,求取算术平均值。 3.耐臭氧老化性能 试验设备:臭氧老化试验箱,型号:CLM-QL-100 试验条件:臭氧浓度500pphm士50pphm,试验温度40℃士20℃,胶条试样长度100-士1

加速老化实验

山东华普医疗科技有限公司 加速老化试验 版本/修改状态:生效日期: 文件编号:发放号:控制状态:拟制:审核:批准:

加速老化实验计划 一、使用范围 本公司生产的一次性使用氧气面罩,一次性使用鼻氧管,医用雾化器及其外包装。 二、过程要求 1、微生物屏障 2、无毒性 3、物理特性的符合性 4、化学特性的符合性 5、生物特性的符合性 三、预计完成时间: 老化实验前 全能性实验:2012年5月20日前 包装验证实验:2012年5月22日前 阻菌实验:2012年5月24日前 老化实验时间:2012年5月26日前 加速第一年验证 无菌实验:2012年6月18日前 全能性实验:2012年6月25日前 包装验证实验:2012年6月25日前 阻菌实验:2012年6月27日前 加速第二年验证 无菌实验:2012年7月1日前 全能性实验:2012年7月8日前 包装验证实验:2012年7月8日前 阻菌实验:2012年7月10日前 加速第三年验证 无菌实验:2012年7月15日前 全能性实验:2012年7月22日前 包装验证实验:2012年7月22日前 阻菌实验:2012年7月24日前 加速第四年验证 无菌实验:2012年7月29日前 全能性实验:2012年8月6日前 包装验证实验:2012年8月6日前

阻菌实验:2012年8月8日前 加速第五年验证 无菌实验:2012年8月13日前 全能性实验:2012年8月20日前 包装验证实验:2012年8月20日前 阻菌实验:2012年8月22日前 目的:在有效期三年内和三年有效期外,通过对我公司产品检验实验,来验证我们的产品规定为三年的有效期是有科学依据的,可靠有效的。

橡胶热老化试验标准

橡胶热老化试验标准 警告:使用本标准的人员应熟悉正规实验室操作规程。本标准无意涉及因使用本标准可能出现的所有安全问题。制定相应的安全和健康制度并确保符合国家法规是使用者的责任。 1 范围 本标准适用于硫化橡胶或热塑性橡胶在常压下进行热空气加速老化和耐热试验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqv ISO 471:1983) GB/T 9865.1-1996硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分物理试验(idt ISO 4661-1:1993) GB/T 14838-1993 橡胶与橡胶制品试验方法标准精密度的确定(neq ISO/TR 9272:1986) 3 原理 试样在高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能,并与未老化试样的性能作比较。与使用权有关的物理性能应用来判定老化程度,介在没有这些性能的确切鉴定的情况下,建议测定拉伸强度、定伸应力、拉断伸长率和硬度。 3.1 热空气加速老化 在本试验方法中,氧气浓度很低,即使氧化作用很快,氧气也无法充分扩散到橡胶内部以保持一致的氧化作用。因此,在标准试验方法中规定的厚度的样品适合于本试验方法使用时,本老化试验方法对老化性能差的橡胶可能得出错误的结果。 3.2 耐热试验 在本试验方法中,试样经受与使用时间相同温度和规定时间后,测定适当的性能,并与未老化试样的性能作比较。 4 试验装置 橡胶试样采用热空气老化箱进行试验,老化箱应符合下列要求: a)具有强制空气循环装置,空气流速0.5m/s~1.5m/s,试样的最小表面积正对气流以避免干扰空气流速; b)老化箱的尺寸大小应满足样品的总体积不超过老化箱有效容积的10%,悬挂试样的间距至少 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-08-28批准2002-05-01实施 为10㎜,试样与老化箱壁至少相距50㎜;

材料老化的试验方法

材料老化的试验方法 材料老化的因素有很多,目前市场上常用的是老化试验箱;老化试验箱是橡、塑胶产品耐久性之试验,老化试验箱主要在测试其材料在老化前与老化后之强度、伸长率等变化,一般认为材料在70℃的老化箱中24小时相当与自然界中6个月,本机具观测窗在使用时亦能看出内部之变化,不须打开门使试验造成误差. 目前市场上关于材料老化实验在市场上使用较多的是人工加速老化实验,对于自然老化实验的方法周期长效果等对于企业生产是不适用的,但是这里标准集团(香港)有限公司还是为大家简单过的讲解关于这两类实验的方法和特点: 一、人工加速老化实验 人工加速老化实验是用人工的方法,在室内或设备内模拟近似于大气环境条件或某种特定的环境条件,并强化某些因素,以期在短期内获得实验结果。可以相对比较不同材料的抗老化性能,并对材料的使用寿命提出指导性意见。因此,各国标准大都采用这种方法来评价材料的抗老化性能。人工加速老化实验方法主要包括:人工气候实验、热老化实验(绝氧、热空气、热氧化吸氧等实验)、臭氧老化实验、气体腐蚀实验等,其中热老化是较为普通方便的实验方法。 热老化实验通过加速材料在氧、热作用下的老化进程,反映材料耐热氧老化性能。根据材料的使用要求和实验目的确定实验温度。温度上限可根据有关技术规范确定,一般对于热塑性材料应低于其维卡软化点,对于热固性材料应低于其热变形温度,或者通过探索实验,选取不致造成试样分解或明显变形的温度。主要通行的实验方法硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热实验。 二、自然环境老化实验 自然环境老化实验是利用自然环境条件或自然介质进行的实验,主要包括:大气老化实验、埋地实验、仓库贮存实验、海水浸渍实验等等。自然环境老化实验结果更符合实际、所需费用较低而且操作简单方便,是国内外广泛采用的方法。其中对高分子材料而言,应用最多的是自然气候曝露实验(又称户外气候实验)。自然气候曝露实验就是将试样置于自然气候环境下曝露,使其经受日光、温度、氧等气候因素的综合作用,通过测定其性能的变化来评价塑料的耐候性。

老化试验作业指导书

1目的 全面了解产品性能,提升产品品质,消除产品潜在故障及缺陷,保证产品出货合格率。2适用范围 适用于本公司所有产品的老化试验。 3职责 3.1生产部负责产品的老化试验,在试验过程中记录试验信息,反馈异常情况。 3.2质管部负责老化试验中、试验后的产品检验和异常情况的追踪。 3.3技术部负责异常情况出现后改善方案的拟定。 4内容 4.1老化试验的时机 ◆新产品试产时; ◆对产品质量有怀疑时; ◆其他认为需要时,如: A、顾客反应质量异常情况或退回、返修产品分析; B、旧产品改进时; C、重要元器件更换供应商时; ◆产品出货前的老化试验。 4.2老化试验步骤 4.2.1给产品上电,电压220VAC,频率50Hz,设定机械臂各关节运动范围、运动速度 均为最大,在室温(20℃±5℃)情况下连续运行168h。 4.2.2老化试验人员每30min监视一次产品老化情况,观察各轴机械结构运动中是否有 异常摩擦卡阻、异响,电机温度是否异常(室温下,电机外壳温度超过65℃)、噪 音是否超标等,保留相关老化记录。质管部相关人员定时对老化情况监督检查。 4.2.3老化过程中发现设备异常或报错,应首先关闭设备电源,再报送质管部人员记录异 常情况,技术部负责制定改善方案,经生产部维修后重新老化;若一台设备连续三 次老化失败,则放弃本次老化试验,送生产部进行全面问题排查和维修。 4.2.4老化试验合格后,质管部对该产品再次检验,确保产品符合技术要求后可出货。 4.3老化试验规定 4.3.1因紧急情况需要出货,产品未老化、老化未达到规定时间或需要缩短老化时间的, 由需求部门填写《出货特采申请单》,经总经理批准后方可出货。若无特采申请,任

防水卷材老化试验方法

防水卷材老化试验方法 参考GB18244 建筑防水材料老化试验方法; 试验方法 设备名称:换气老化试验箱 设备型号:CLM-QLH-100 标准中:热空气老化,可以采用CLM-QLH-100换气老化试验箱,试验箱工作温度:40~200℃,或更高;将试验材料置于试验箱中,使其经受热和氧的加速老化作用,通过检测老化前后性能的变化,据此评价材料的耐热空气老化性能。 臭氧老化试验方法 采用设备:臭氧老化试验箱 设备型号:CLM-QL-100 臭氧老化,可以采用CLM-QL-100臭氧老化试验箱,应具备臭氧发生器、老化试验箱和臭氧浓度检测等装置。将材料在静态拉伸变形下置于臭氧介质环境中,会受到臭氧的作用而发生变化,据此评价材料的耐臭氧性能。 采用设备:氙弧灯老化试验箱 设备型号:CLM-SN-900A 人工气候加速老化(氙弧灯),采用CLM-SN-900A氙弧灯老化试验箱,用人工的方法,模拟和强化在自然气候中受到的光、热、氧、湿气、降雨为主要老化破坏的环境因素,特别是光,以加速材料的老化。按标准检测评定性能变化,从而获得近似于自然气候的耐候性。试验箱的中心安装光源一氙灯,箱内有一个安装试样架的转鼓,设有氙灯功率、温度、湿度、喷水周期等指示及自控装置,干湿球温度自动记录仪及计时器。箱体有一个控制循环空气的调节器,用来调节黑板温度和排出箱内的臭氧。根据需要,箱上还设有光照周期开关。 采用设备:紫外光老化试验箱 设备型号:CLM-UV/CLM-UV-M 人工气候加速老化(荧光紫外一冷凝),采用CLM-UV紫外光老化试验箱将材料曝露在紫外光、温度和冷凝水等老化因素的环境中,按规定的时间检测试样性能的变化,据此评价材料的耐候性。试验箱工作室安装两排每排4支荧光灯,设有加热水槽、试样架、黑板温度计、控制和指示工作时间和温度的装置。

一次性口罩加速老化试验报告

口罩加速老化试验报告 设备型号: 文件版本: V1 受控文件:口罩加速老化试验报告 编制: 审核: 批准:

目录 1, 目的---------------------------------------------------------------------- 3 2, 范围---------------------------------------------------------------------- 3 3, 验证设备及材料----------------------------------------------------------- 3 4, 验证小组及人员责任------------------------------------------------------ 3 5, 验证前确认-------------------------------------------------------------- 4 6, 加速老化方法和计划的确定----------------------------------------------- 4 7, 验证结果----------------------------------------------------------------- 4 8, 结论---------------------------------------------------------------------- 5 9, 结论--------------------------------------------------------------------- 6

医疗器械加速老化实验方案及报告

华普医疗科技 加速老化试验 版本/修改状态:生效日期: 文件编号:发放号:控制状态:拟制:审核:批准:

加速老化实验计划 一、使用围 本公司生产的一次性使用氧气面罩,一次性使用鼻氧管,医用雾化器及其外包装。 二、过程要求 1、微生物屏障 2、无毒性 3、物理特性的符合性 4、化学特性的符合性 5、生物特性的符合性 三、预计完成时间: 老化实验前 全能性实验: 2012年5月20日前 包装验证实验: 2012年5月22日前 阻菌实验: 2012年5月24日前 老化实验时间: 2012年5月26日前 加速第一年验证 无菌实验: 2012年6月18日前 全能性实验: 2012年6月25日前 包装验证实验: 2012年6月25日前 阻菌实验: 2012年6月27日前 加速第二年验证 无菌实验: 2012年7月1日前 全能性实验: 2012年7月8日前 包装验证实验: 2012年7月8日前 阻菌实验: 2012年7月10日前 加速第三年验证 无菌实验: 2012年7月15日前 全能性实验: 2012年7月22日前 包装验证实验: 2012年7月22日前 阻菌实验: 2012年7月24日前 加速第四年验证 无菌实验: 2012年7月29日前 全能性实验: 2012年8月6日前 包装验证实验: 2012年8月6日前

阻菌实验: 2012年8月8日前 加速第五年验证 无菌实验: 2012年8月13日前 全能性实验: 2012年8月20日前 包装验证实验: 2012年8月20日前 阻菌实验: 2012年8月22日前 目的:在有效期三年和三年有效期外,通过对我公司产品检验实验,来验证我们的产品规定为三年的有效期是有科学依据的,可靠有效的。

抗老化试验解释

你所指的是破坏性试验,以达到检测保质期的需求。 目前国内省级疾控中心是这样做的: 将产品放在恒温恒湿培养箱中,质量卫生指标每月测一次,如果三个月各项指标稳定,则产品的保质期可定为三年. 培养条件:温度约37,湿度约75%. 当然,如果你的产品质量卫生指标本来就不理想的情况下,你可以适当缩短检测周期.相应产品保质期可以推算 在做饮料保质期实验时,一般设置三个温度,即将样品分别存放于5度、25度、37度三个恒温箱中,5度的样品作为标准样品或对照样品,25度的样品作为模拟货架上的样品,37度的样品作为环境破坏性样品。每隔5天左右对37度条件下的样品进行品评,品评时与5度的样品进行比较。当37度下的样品出现与5度的样品有较大差异或出现不能被接受的差异时,37度条件下的样品停止实验,那末在37度条件下样品存放的时间乘以3得到的时间即为产品的大致保质期。25度条件下的样品继续进行实验,当25度下的样品也出现与5度条件下的样品相比不能接受的差异时,25度条件下的实验也停止,其保存的期限作为产品的实际保质期。 饮料的保质期试验应分成三块:微生物、外观、口感,应分别设计试验来比较。微生物预测较简单;外观主要是发现变色、沉淀、分层问题,试验者首先要根据产品配方、工艺、经验预期会最可能出现的问题,如无色饮料的变黄、有色饮料的退色,奶类的沉淀加剧及分层,用37℃与冷藏样来预测沉淀分层问题,50℃与冷藏样来预测变色问题。口感要分是否柑橘属、是清淡还是浓郁风味,模拟市场销售环境来预测。 这主要是提供一种思路和方法。方法是大同小异的,但应用起来还要具体产品具体分析。加速试验(也就是破坏性实验)一般都会做,和温度与时间有直接的关系,比如说,在酸奶中做37度保温试验一星期,证明市场上可保持半个月。纸巾在54度下半个月,证明可保持一年,若在37度下保温一个月,证明可保持一年. 我知道有一种实验数学的方法,可使实验次数以最小的代价取得最优的结果;即优选法(又称黄金分割法);或称0.618法;此法为做实验最基本,也是最简单的方法;其实这种方法在证券分析中也经常使用!早在六、七十年代由数学家华罗庚推出,当时即被普遍使用;具体地讲,即您在做各项试验时,比如:假设您在做酸奶37度保鲜试验时,如果保温一个月后早已变质;此时您可以用30乘0.618的天数,即18.5天重新做此实验;结果如果仍已变质,则用18.5天继续乘以0.618,即约11.5天进行实验;而如果在18.5天还没有变质,则您可用30天减18.5天后的数乘以0.618再加上18.5天,即约25天做此实验,如此反复;就可以以最少的实验次数,取得最佳的实验数据,从而确定出您的食品的实际保鲜数据;运用此实验法也可用于食品配方的研究工作;98年我曾用此法帮一个朋友进行过“采石茶干”配方的实验;只做了六次实验,用了不到六十斤黄豆(还是因为磨浆机较大,一次最少即需用10斤)即取得了最佳的配方数据;做出来的茶干较市面上的不论是韧劲还是口感均有大幅度的提高; 食品储存期加速测试及其应用 摘要:利用化学动力学的原理,改变储存环境来缩短食品储存期,从而在短时间内可得到长寿食品(一年以上)的储存期,以及应用于食品稳定性的测试,确保食品的商业储存期。A.基本原理 食品储存期加速测试的原理就是利用化学动力学来量化外来因素如温度、湿度、气压和光照等对变质反应的影响力。通过控制食品处于一个或多个外在因素高于正常水平的环境中,变质的速度将加快或加速,在短于正常时间内就可判定产品是否变质。因为影响变质的外在因素是可以量化的,而加速的程度也可以计算得到,因此可以推算到产品在正常储存条件下实

一次性使用医用口罩(非无菌)产品有效期(加速老化)验证报告

一次性使用医用口罩(非灭菌)产品有效期(加速老化)验证报告 有限公司

有限公司 一次性使用医用口罩有效期(加速老化)验证报告 1.研究目的 产品简介:一次性使用医用口罩由于产品是属于具有有效期的产品,依据《国家食品药品监督管理总局关于公布医疗器械注册申报资料要求和批准证明文件格式的公告》(2014年第43 弓)要求,应当提供产品有效期的验证报告。因此这次研究旨在研先本公司生产的一次性使用医用口罩产品的有效期。 2.范围 本报告适用于一次性使用医用口罩非无菌的产品加速老化试验。 3. 4.产品概述 4.1加速老化样品选型原理一次性使用医用口罩非无菌有耳挂型一种规格,测试结果可以代表该所有规格产品加速老化性能。 4.2加速老化样品信息 4.3加速老化样品材料清单以下是本次加速老化样品使用的材料信息,如果材料 4.4加速老化样品图片

4.试验设备 恒温恒湿培养箱、液晶显示电子万能试验机、电子数显卡尺、钢直尺?? 5.研究内容 5.1加速老化因子的确定 5. 1. 1用阿列纽斯公式,取Q10等于2,是计算老化因子的通用的和保守的方法。 5.1.2 按式(1)计算加速老化因子的估计值: AAF = Q 10[( TAA - TRT ) /10 ](1) 式中: AAF :加速老化因子; T AA :加速老化温度,单位为摄氏度(℃); T RT:环境温度,单位为摄氏度(℃)? 5.1.3用式(2)确定加速老化时冋: AAT= RT/AAF (2) 式中: AAT :加速老化时间; RT :期望或要求的实际时间: AAF :加速老化因子。 5. 2 相对湿度的确定 根据YY/T 0681. 1 附录C中表 C. 1来确定相对湿度。 5. 3 加速老化方案 5. 2. I 加速老化试验条件(示例) Q10:2

高温老化试验箱使用说明

高温老化房 产 品 使 用 说 明 书 南京环科试验设备有限公司

请详细阅读本手册,并依据规定操作,可使您每次皆能顺利地操作使用。请谨记注意事项,可免除机器因为人操作不当而产生故障,正确的保养方法可延长机器寿命。 本公司各类产品均经过严格的品管检验才出厂,您可安心使用,若有任何困难或问题,请与代理商联系或直接通知本公司。 一、操作须知 本试验绝对不能用于对下列物质或含这些物质的试验: (一)、爆炸物: 1.硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 2.三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。 3.过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 (二)、可燃物: 1、自燃物: 金属:"锂"、”钾”、"钠"、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 2、氧化物性质类: (1) 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。 (2) 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。 (3) 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。 (4) 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。 (5) 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。 (6) 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。

(三)、易燃物: 1、乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。 2、普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。 3、甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。 4、煤油、轻油、松节油、异戊醇、酸醋及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。 (四)、可燃性气体: 氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情 况下可能会燃烧的气体。 二、适用范围 本高温老化房符合JB7444《空气热老化试验箱》、GB/T3512硫化橡胶或热塑料性橡胶热空气加速老化和耐热试验、GB/T2951.42电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法等国家标准。 三、安装场所 为了试验效较好,环境必须符合下列条件: 1、为了稳定地发挥试验箱的功能、性能,使用环境温度为15~35℃,相对湿度小 于85%。 2、设备应避免阳光直射。 3、保持通风良好。 4、附近不可有可燃物、爆炸物及高温发热源。 5、应减少附近的灰尘。 四、结构简介 室体分为六个室体面及一扇单开式室体大门,室体材料采用组合式库板拼装,内外壳彩钢板(0,5mm),质轻耐抗击,隔热性能佳,大门拉手为内外开启式,以便于试验人员从封闭的室内自由开启大门。 1.箱门各设置一个透明窗口,用以观测室内的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃, 具有透明、隔热等优点; 2.搅拌系统采用长轴风扇电机,耐高低温之多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循

(完整)医疗器械加速老化试验验证资料模板

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×××包装加速老化试验验证方案 1.0目的: 通过加速老化试验来验证产品包装的储存期限为2年。 2.0适用范围: 本规程适用于一次性血液净化体外循环×××产品的加速老化试验. 3。0职责: 3.1研发部负责方案的制定和试验的最终报告. 3.2质量保证部人员负责验证过程的操作监控并记录。 3.3质量保证部负责验证产品的检测。 4.0工作程序: 4.1概况:由于我公司产品包装的有效期要求2年,进行实时老化及留样观察时间2年太长,对产品包装的有效期2年内不能做出客观科学的评价,患者和制造商均存在一定的风险。而ASTM F1980-02提供了一个科学的方法:加速老化试验,该试验能在较短的时间内对产品的包装在2年的有效期内做出客观科学的评价,从而将患者和制造商的风险降到最低. 4.2引用标准: 4.2.1无菌医疗器械包装加速老化标准指南ASTM F1980—02,YY/T 0681。1-2009无菌医疗器械包装试验方法第1部分:加速老化试验指南; 4.2。2 YZB/国—2013 《一次性使用血液净化体外循环×××》; 4。2.3 GB/T16886.1—2011 医疗器械生物学评价第1部分:风险管理过程中的评价与试验; 4.2.4 ISO11607-1,-2:2006 最终灭菌医疗器械的包装; 4.2.5 YY/T 0681。1—2009 无菌医疗器械包装试验方法第1部分:加速老化试验指南; 4。3试验原理与要求: 4。3。1试验原理:加速老化技术以假设材料变质的化学反应遵循Arrhenius反应速率定律为基础. 4.3。2试验要求: 4.3。2。1仪器:恒温箱(±1℃),无菌检测系统,温湿度计,计时器。 注:计量器具均经过法定鉴定部门的校验并取得合格证书。 4.3.2.2试验条件:环境温度25℃,相对湿度62%(资料显示该条件较严谨科学)。4.3。2。2抽样计划:从同一批次中灭菌后抽样63套做加速老化试验,每隔30天抽18套样品作全性能检测,最后剩余27套继续作加速老化试验,到期后做全性能检测及包装完好性检测. 4。4试验步骤:

老化测试老化试验

老化测试老化试验 老化检测是可靠性检测的一部分,是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程。 主要通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况,加速激发产品在使用环境中可能发生的失效,来验证其是否达到在研发、设计、制造中的预期的质量目标,从而对产品整体进行评估,以确定产品可靠性寿命。老化检测正是可靠性测试的重要部分。 一、主要的测试范围包括: 材料寿命推算 冷热冲击 盐雾测试 快速温变 老化检测气候老化(自然气候暴晒试验,人工气候老化) 紫外老化检测 臭氧老化检测 老化试验湿热老化检测 氙灯老化检测 碳弧灯老化检测 二、重点检测项目 1、紫外老化检测 采用荧光紫外灯为光源(有UVA,UVB不同型号灯源),通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝,对材料进行加速耐气候性试验,以获得材料耐候性的结果。 紫外老化测试,可以再现阳光、雨水和露水所产生的破坏。设备通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中,同时提高温度的方式来进行试验。试验设备采用紫外线荧光灯模拟阳光,同时还可以通过冷凝或

喷淋的方式模拟湿气影响。用来评估材料在颜色变化、光泽、裂纹、起泡、催化、氧化等方面的变化。 紫外老化试验机并不模拟全光谱太阳光,但是却模拟太阳光的破坏作用。通过把荧光灯管的主要辐射控制在太阳光谱的紫外波段来实现。这种方式是有效的,因为短波紫外线是造成户外材料老化的最主要因素。 2、盐雾老化检测 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。 盐雾试验分为:天然环境暴露试验;人工加速模拟盐雾环境试验。 人工模拟盐雾试验: 包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。 3、臭氧老化检测 臭氧老化就是将试样暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中,按预定时间对试样进行检测,从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度,以评定试样的耐臭氧老化性能。 臭氧老化分为静态拉伸测试和动态拉伸测试,在这个测试中臭氧浓度、温度、试样定伸比是非常重要的三个参数。 4、湿热老化检测 湿热老化检测适用于可能在温暖潮湿的环境中使用的产品,湿度试验、恒定湿热、交变湿热,是可靠性测试的一种。 试验的目的:检验产品对温暖潮湿的环境的适应能力。对塑性材料、PCB、PCBA多孔性材料或成品等而言,各种不同材料对温度与湿气有不同形态之物理反应,温度所产生效应多为塑性变形或产品过温或低温启动不良等等,多孔性材料在湿度环境下会应毛细孔效应而出现表面湿气吸附,渗入、凝结等情形,在低湿环境中会因静电荷累积效应诱发产品出现失效。 常见湿度效应:物理强度的丧失、化学性能的改变、绝缘材料性能的退化、电性短路、金属材料氧化腐蚀、塑性的丧失、加速化学反应、电子组件的退化等现象。

建筑防水材料老化试验方法

建筑防水材料老化试验方法 本文摘自:https://www.doczj.com/doc/7a12861461.html, 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB250-1995评定变色用灰色样卡 GB730-1998纺织品色牢度试验耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准(eqvI SO105-B:1994) GB/T3511-1983橡胶大气老化试验方法 GB/T16777-1997建筑防水涂料试编方注 GB/T18244-2000建筑防水材料老化试验方法 本标准附录A、附录B、附录C、附录D均为标准的附录,附录E、附录F、附录G为提示的附录。本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:国家建筑材料工业局标准化研究所、中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所。 本标准规定了热空气老化、臭氧老化、人工气候加速老化(A弧灯、紫外荧光灯)的试验方 法。 本标准适用于建筑防水工程用的沥青基卷材与涂料、合成高分子卷材与涂料等耐老化性能对比。其他建筑防水材料也可参照使用。 一般规定 3.1试验室标准条件 温度:23℃士2`C; 相对湿度:45%-70%

1.热空气老化试验方法 设备名称换气老化试验箱 设备型号CLM-QLH-100 1.1原理 将试验材料置于试验箱中,使其经受热和氧的加速老化作用,通过检测老化前后性能的变化,据此 评价材料的耐热空气老化性能。 1.2试验装置 1.2.1热空气老化试验箱(换气老化试验箱) 型号:CLM-QLH-100 试验箱应满足下列要求: a)工作温度:40-200`C或更高; b)温度波动度:士1`C; c)温度均匀性:温度分布应符合4.3中的温度偏差要求,见附录A(标准的附录); d)平均风速:0.5-l.0m/s,见附录B(标准的附录); e)换气率10100次/h,见附录C(标准的附录)、附录E(提示的附录); f)工作室:容积一般为0.1-0.3m3,室内备有安装试件的网板或旋转架。 1.2.2温度指示计 温度指示计分度不大于1"Co 1.3试验条件 1.3.1试验温度 根据材料的使用要求和试验目的,确定试验温度。沥青基防水材料通常可选70'C、合成高分子材料 可选80'C等,在50^-100℃范围内,温度允许偏差为士10C;在101-200'C范围内,温度允许偏差为试验 温度的士1%. 1.3.2试验周期 试验周期应根据材料特性决定,一般以某规定的曝露时间,或以性能变化至某一规定值时的曝露时 间为试验终止时间,通常可选168h或更长。 1.3.3换气率 换气率可根据试样的特性和数量选取,对于互相有影响的试样应分别进行老化试验,对于不能确认 试样是否有影响,又必须同时进行试验时,最好选用较大的换气率。 1.4试验步骤 1.4.1试验前,试件需编号,测量尺寸。 1.4.2根据试验要求,调节试验箱至规定的温度和换气量。稳定后,试件可用衬有或包有惰性材料的合适的金属夹或金属丝,将其安置在网板或旋转架上。试件与工作室内壁之间距离不小于90mm,试件之 间距离不小于10mm,工作室容积与试件总体积之比不小于5a to 对于要求试验准确度较高的小型试件,建议采用双轴旋转架进行试验。 互有影响的试样不允许同时在一箱内进行试验。 1.4.3试件放入恒温的老化箱内,即开始计算老化时间,至规定的老化时间时,立即取出,取样速度要快,尽可能减少箱内温度的变化。对于网板或试样架,为减少温度不均匀的影响,可周期地交换网板上试样的位置。

常用三种加速老化测试模型

在环境模拟试验中,常常会遇到这样一个问题:产品在可控的试验箱环境中测试若干小时相当于产品在实际使用条件下使用多长时间?这是一个亟待解决的问题,因为它的意义不仅仅在于极大地降低了成本,造成不必要的浪费,也让测试变得更具目的性和针对性,有利于测试人员对全局的掌控,合理进行资源配置。 在众多的环境模拟试验中,温度、湿度最为常见,同时也是使用频率最高的模拟环境因子。实际环境中温度、湿度也是不可忽略的影响产品使用寿命的因素。所以,迄今将温度、湿度纳入考量范围所推导出的加速模型在所有的老化测试加速模型中占有较大的比重。由于侧重点的不同,推导出的加速模型也不一样。下面,本文将解读三个极具代表性的加速模型。 模型一.只考虑热加速因子的阿伦纽斯模型(Arrhenius Mode) 某一环境下,温度成为影响产品老化及使用寿命的绝对主要因素时,采用单纯考虑热加速因子效应而推导出的阿伦纽斯模型来描述测试,其预估到的结果会更接近真实值,模拟试验的效果会更好。此时,阿伦纽斯模型的表达式为: AF=exp{(E a /k)·[(1/T u )-(1/T t )]} 式中: AF是加速因子; E a 是析出故障的耗费能量,又称激活能。不同产品的激活能是不一样的。 一般来说,激活能的值在0.3ev~1.2ev之间; K是玻尔兹曼常数,其值为8.617385×10-5; T u 是使用条件下(非加速状态下)的温度值。此处的温度值是绝对温度值,以K(开尔文)作单位; T t 是测试条件下(加速状态下)的温度值。此处的温度值是绝对温度值,以K(开尔文)作单位。 案例:某一客户需要对产品做105℃的高温测试。据以往的测试经验, 此种产品的激活能E a 取0.68最佳。对产品的使用寿命要求是10年,现可供测试的样品有5个。若同时对5个样品进行测试,需测试多长时间才能满足客户要求? 已知的信息有T t 、E a ,使用的温度取25℃,则先算出加速因子AF: AF=exp{[0.68/(8.617385×10-5)]·【[1/(273+25)]- [1/(273+105)]】}

热氧稳定性常用的三种评价方法

热氧稳定性常用的三种评价方法长期处于热氧环境中,塑料易发生降解,从而导致材料性能下降。 材料热氧稳定性的常规表征方法主要有热失重分析(TGA)、氧化诱导时间(OIT)、加速热老化实验、热滞留实验、流变等。小编简单总结了OIT、TGA和加速热老化实验三种评价方法。 1.氧化诱导时间(OIT) 适用范围:主要适用于聚烯烃材料。 测试设备:DSC 原理:在氧气或者空气气氛中,在规定温度下恒温(等温OIT,如图1)或者以恒定的速率升温(动态OIT,如图2)时,测定试样抑制其氧化所需的时间与温度。 5.6min 0.8min a.5001-T的氧化诱导时间 b.国产相容剂的氧化诱导时间 图1 两种相容剂的氧化诱导时间测试结果 231℃218℃ c.5001-T的氧化诱导温度 d.国产相容剂的氧化诱导温度 图2 两种相容剂的氧化诱导温度(动态OIT)测试结果

意义:(1)等温OIT测试结果的OIT时间越长,表明材料热氧稳定性越好,这结合长期热氧老化实验结果更能说明这一点; (2)动态OIT测试结果氧化诱导温度越高,表明材料在氧气环境下耐热性越好。动态OIT测试与氧气环境的TGA比较类似,同样反映了材料的热氧稳定性。 (3)对于相容剂而言,相容剂的单体和引发剂的残留率越高,其OIT越长,氧化诱导温度会越低,加入到基体中后对材料热稳定性负面影响越大。 2. 氧稳定性更好。材料热氧稳定性越好,其加速老化实验后外观变化程度越低、物性保持率越高,氧化诱导期越长。 对于相容剂而言,在相同的基体中,相容剂的引发剂、单体残留高,最终产品的热氧稳定性差。如图3,结合氧化诱导时间可知,国产相容剂OIT较短(图1),对应耐热氧老化性能较差,而CMG5001-T的热氧稳定性更好。

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