超声波雾化喷嘴的研究进展

喷嘴雾化特性及其机理研究进展作者：李欣疏孙鹏尧来源：《丝路视野》2019年第09期摘要：总结分析了喷嘴的相关雾化机理和实验研究方法，单一的研究方式具有局限性，采用多种研究方式同时进行验证。

关键词：雾化机理;液滴;实验一、引言能源在人类社会发展过程中具有推动发展和夯实基础的作用，它所带来的巨大经济效益关系着一个国家的发展与进步。

在社会经济的各个方面都离不开能源，小到民用、运输和工农业，大到军事国防，均需要消耗大量的能源。

尽管我国太阳能、风能等新能源的开发利用已经取得显著进展，技术水平有了很大提高，且發展潜力巨大，在未来有可能会替代矿物燃料，但是新能源现阶段仍满足不了社会发展的需求。

故当前的首要任务就是减少矿物燃料的浪费率，但实际执行起来却存在诸多问题。

二、雾化机理目前为止有关雾化机理研究现状，不论国内还是国外的研究人员所得出的理论纷繁复杂，至今没有统一的理论，经得住推敲的理论可分为以下几种：湍流扰动学说、空气扰动学说、气动雾化机理、气泡雾化机理、压力震荡学说、边界条件突变学说。

其他未得到验证的理论在这里不做讨论。

（一）气动雾化机理小雾滴外表面的张力可以将雾滴的形状保持不变，如果要将雾滴破碎至物化状态，可以引入气相介质流充分破坏雾滴的内外平衡，这是由于气相介质流的作用使液滴驻点压力大于雾滴的表面张力。

（二）气泡雾化机理气泡雾化可以将雾化介质（气体）引入到液相介质内，这样气相和液相介质将充分的在混合室内混合，这种混合流具有相对高的稳定性，这时气泡会剪切和挤压液相介质，导致连续的液相介质在喷出的过程中被撕拉至膜状和丝条状，这是所谓的第一次雾化;为了让膜状和丝条状的液相介质离散状态更好，喷嘴出口附近的内压和外压差值变化明显，利用压差未完全雾化的液膜将得到进一步为雾化。

（三）压力震荡学说在液体供给系统中，由于压力的存在会使整个供给系统存在微小或较大的震动，这种震荡某种程度上会对雾化过程产生推动的作用。

工业生产中的一般喷射系统中普遍存在着压力震荡，因此认为它在某种程度上对雾化起到了一定的辅助作用。

科技成果——气助式低频超声雾化喷头技术
成果简介
气助式低频超声雾化喷头项目对气助式低频超声雾化喷头及其衍生方案进行设计，通过数学计算得出结构中各个尺寸的具体数值；对喷头机械振动结构进行模态分析、谐响应分析；对喷头的流体结构进行流体分析；对喷头换能器进行阻抗分析；对喷头变幅杆的端面振幅进行测量；对喷头喷雾角进行试验，；对喷头的雾滴粒径进行了试验研究。

对气助式低频超声雾化喷头及其衍生方案进行设计，通过数学计算得出结构中各个尺寸的具体数值；对喷头机械振动结构采用模态分析、谐响应分析等方法对设计的结构进行了虚拟仿真；采用流体仿真的方法对喷头的流体结构进行分析计算；采用PV70A型阻抗分析仪对喷头进行阻抗分析；采用CD5-L25型激光微位移传感器对喷头变幅杆的端面振幅进行了测量；采用高清相机对喷头喷雾角进行了试验；采用winner318B激光粒度分析仪对喷头的雾滴粒径进行了试验研究。

性能指标
喷头喷雾角为5.3°-43.5°（空气压力为0MPa-0.4MPa），配合涡轮齿可达5.8°-66.0°（空气压力为0MPa-0.4MPa）；
喷头所产生的雾滴粒径范围为43.3μm-61.9μm（空气压力为0MPa-0.1MPa），带有悬浮球的喷头粒径范围为36.0μm-39.0μm。

提供气助式低频超声雾化喷头具体设计参数，包括超声换能器及超声变幅杆的设计尺寸、换能器阻抗特性及喷头变幅杆端面振幅的技
术指标、喷雾角试验方法及结果、雾滴粒径测试方法及结果。

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喷嘴雾化研究进展报告
喷嘴雾化技术是一种常用的液体分散技术，具有广泛的应用领域，包括化工、医药、农业等。

近年来，随着科技的进步和工艺的改进，喷嘴雾化技术在研究和应用中取得了一系列进展。

首先，喷嘴雾化技术的改进使得其在液体分散方面具有更高的效率和精确性。

传统喷嘴雾化技术的缺陷之一是喷雾颗粒粒径分布范围较大，但现在已经有了一系列新型的雾化喷嘴，如旋涡撞击雾化器、均质增压雾化器等，它们能够实现更细小、更均匀的颗粒分布，提高了雾化效率和产品质量。

其次，喷嘴雾化技术的研究应用正在逐渐拓展到新领域。

除了传统的粒子形成和液体分散方面，喷嘴雾化技术在仿生学、纳米材料制备、燃烧喷射等领域的研究中也发挥了重要的作用。

例如，在生物医药领域，喷嘴雾化技术被应用于肺部给药，通过控制雾化粒子的大小和形态，提高药物的吸收和疗效；在纳米材料制备方面，喷嘴雾化技术能够制备出较为均匀的纳米团簇，为纳米材料的制备和应用提供了新的方法和思路。

此外，近年来，喷嘴雾化技术与其他技术的结合也取得了一些有意义的进展。

例如，利用超声波辅助喷嘴雾化技术，可以实现对液体的预处理和后处理，提高雾化效果；利用电场作用加强喷嘴雾化，可以调控雾化颗粒的电荷和分布等。

总的来说，喷嘴雾化技术在研究和应用中取得了许多进展，包括雾化效率和精确性的提高、应用领域的拓展以及与其他技术的结合等。

这些进展为喷嘴雾化技术的进一步发展和应用提供
了新的思路和方法，有助于推动相关领域的科学研究和工程实践。

0引言全球爆发新型冠状病毒感染疫情以来，感冒、发烧等呼吸道疾病呈爆发式增长，肺气肿、慢阻肺和肺结核等基础性疾病复发率高，人们迫切需要高效的肺部给药方式。

与传统的口服和静脉注射药物相比，雾化吸入药物的方式更方便、起效快、副作用小，可避免肝脏首过作用，直接将药物递送到病变区。

近年来，对非传统侵入性的药物输送技术成为研究热点。

雾化形成气溶胶的粒径对治疗效果有很大的影响，当气溶胶粒径在0.5～5µm 的范围时，药物可沉积在支气管末端；当粒径大于5µm 时，颗粒大多沉积在上呼吸道中；如果粒径太小，也难以达到好的疗效，小于0.5µm 的颗粒容易直接被呼出，不能及时沉积在呼吸道。

雾化方式的不同，对雾化粒径的影响也不同，要实现更好的治疗效果，需将雾化粒径可控化，引入智慧雾化云平台提供控制媒介，减少护理不良事件的发生。

雾化方法与雾化机理有多种，可以根据雾化特性判断是否适用于医用雾化吸入。

电子流体动力雾化技术需要针对特定应用场景调整各种控制参数，该雾化技术由于需要在高压电场下工作，存在一定的安全隐患，因此目前在医用雾化领域的应用尚未成熟［1］。

电子芯雾化技术目前在电子烟领域得到广泛应用，由于电子芯对雾化液体的瞬间加热会破坏蛋白质等分子活性，因此未能应用于医学领域［2］。

本文依据医用雾化器雾化原理、结构等的不同将雾化器分为压缩式雾化、超声雾化、网孔式雾化3种类型，通过梳理国内外部分学者的相关文献，总结医用雾化器的发展过程及其近期研究成果。

1压缩式医用雾化器压缩式雾化的机理为文丘里效应，压缩式医用雾化器的工作原理如图1所示。

流体通过受限流动的缩孔时，借助高速流体附近产生的低压吸附现象，在经过缩孔的瞬间流体压力急剧减小，当气流通过文氏管时，将周围吸附着的药液冲击到隔片上，药液变为细小雾滴向四周喷出，达到雾化效果。

药液吸水管隔片雾喷嘴压缩空气图1压缩式医用雾化器工作原理【作者简介】高常青，男，山东潍坊人，青岛理工大学硕士研究生在读，研究方向：声振耦合微结构医用雾化智能装置；车清论，男，陕西咸阳人，博士，任职于青岛理工大学，教授，研究方向：智能化润滑聚合物复合材料研究；任明法，男，山东潍坊人，青岛理工大学硕士研究生在读，研究方向：聚合物基自润滑材料摩擦学性能。

超声波雾化喷头原理
超声波雾化喷头是一种利用超声波振动原理实现液体雾化的设备。

其工作原理是通过超声波发生器产生高频振动，然后将这种高频能量传递给雾化喷头。

雾化喷头通常由振动片、振动腔和喷嘴等组成。

当超声波振动片受到高频信号的驱动时，它会产生快速的振动，传递到振动腔。

振动腔会将振动能量传递给液体，使液体表面产生快速的振动。

由于液体的表面张力作用，这种振动会形成液滴。

当液滴快速增大到一定程度时，会从喷嘴中喷出形成雾状或雾状细小液滴。

超声波雾化喷头具有许多优点。

首先，它能够实现高效的液体雾化，产生细小的液滴。

这些细小的液滴可以更容易地被空气吸收或悬浮，从而提高液体的利用率。

其次，超声波雾化喷头的工作过程不依赖压力，即使在低压下也能正常工作。

此外，超声波振动频率高，因此能够实现较大输出的液滴。

在实际应用中，超声波雾化喷头被广泛应用于雾化涂层、医疗雾化器、香氛喷雾器等领域。

由于其优越的雾化效果和稳定性，它对于提高产品质量和性能具有重要作用。

科技成果——带阶梯型谐振腔的Hartmann低频
超声雾化喷嘴技术
成果简介
带阶梯型谐振腔的Hartmann低频超声雾化喷嘴项目设计出了结构参数可调节的带阶梯型谐振腔的Hartmann低频超声雾化喷嘴，包括拉瓦尔管、可旋涡流叶轮、阶梯腔深度比可调的阶梯型谐振管、锥型整流罩。

对带阶梯型谐振腔的哈特曼低频超声雾化喷嘴阶梯型谐振腔的谐振特性进行数值模拟；对喷雾特性：索太尔粒径、雾化角、喷雾距离、喷嘴声场特性进行分析试验。

通过CFD数值模拟的方法对锥型整流罩和阶梯型谐振腔的结构参数的变化对谐振腔谐振状态的影响做参数化研究；用声场测试系统测试谐振腔的声压级分布特性；用激光粒度分析仪（型号Winner318B）测试雾滴粒径；通过MATLAB图像处理提取雾化角和喷雾距离。

性能指标
雾滴粒径：42μm-56μm（供气压力0.1-0.5MPa）；
雾化量：1.6-2.7L/h（供气压力0.1-0.5MPa，供液压力1.8-2.9bar）；
雾化角：①11.5°-35°（配锥形整流罩，供气压力0.1-0.3MPa）②20.5°-46.7°（配可旋涡流叶轮，供气压力0.1-0.3MPa）；
喷雾距离：①46-100cm（配锥形整流罩，供气压力0.1-0.5MPa）②56-94cm（配可旋涡流叶轮，供气压力0.1-0.5MPa）；
提供带阶梯型谐振腔的Hartmann低频超声雾化喷嘴关键部件：可旋涡流叶轮、阶梯腔深度比可调的阶梯型谐振管、锥型整流罩的技
术参数；提供阶梯型谐振腔谐振状态的参数化研究结果。

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超声雾化喷嘴的设计杨歆雨;肖锋【摘要】超声雾化产生的雾滴颗粒均匀、粒径小,结构简单,加工成本低,方便实用,一般被应用于室内加湿、医疗吸入治疗和工业应用等方面.在文章中,综述了超声波雾化喷嘴的研究进展情况,将雾化喷嘴按照能量来源进行了分类,总结了两类超声波雾化喷嘴的结构特点,简述了超声雾化机理.%The spray particles produced by ultrasonic atomization are uniform, small in size, simple in structure, low in processing cost, convenient and practical, and are commonly used in indoor humidification, medical inhalation treatment and industrial application. In this paper, the research progress of ultrasonic atomizing nozzles is reviewed. The atomizing nozzles are classified according to energy sources. The structural characteristics of two types of ultrasonic atomizing nozzles are summarized, and the mechanism of ultrasonic atomization is briefly described.【期刊名称】《汽车实用技术》【年(卷),期】2019(000)005【总页数】2页(P152-153)【关键词】超声波;喷嘴;雾化【作者】杨歆雨;肖锋【作者单位】长安大学汽车学院,陕西西安 710064;长安大学汽车学院,陕西西安710064【正文语种】中文【中图分类】U462目前，国内使用重油、渣油的热能动力锅炉、供热锅炉等热力设备大部分存在以下现象：消耗燃油量大，雾化颗粒的直径大；液体燃料与助燃气体掺混不均匀；助燃介质消耗量大等。

根據FREEDONIA GROUP 市調指出，全球需使用吸入式霧化器的市場由2000 年的26 億美元，預計至2005 年將增長到38 億美元，且全美每年約有3.9 百萬人需使用霧化器來治療呼吸疾病，其平均年成長率(CAGR)更達17%，在新興的微系統產品中被NEXUS 市調公司列為最具市場潛力的產品。

以噴霧方法治療呼吸道疾病是近年來較為盛行的醫療方式，因為霧化粒徑能由口、鼻吸入而進入細支氣管，再擴散至整個肺泡，使霧化藥液能充分被人體吸收，以獲得良好的治療效果。

然而根據美國食品暨藥物管理局(FDA)指出，吸入式的醫療設備，其所產生的藥物粒徑需在3~5 μm 以下才能確保有效達到肺泡並直接由人體吸收，以提昇藥物的作用效率。

目前商用之藥物噴霧器的產品所採用的霧化方式大致可分為氣動式與超音波霧化兩種方法，其中氣動式霧化器(nebulizer) 所產生的霧化粒徑約7~10μm 且體積大、噪音大，雖能減緩患者的症狀但卻無法充分的發揮藥物的效用；在超音波霧化器方面所產生的霧化粒徑約5~10μm，雖解決體積過大與提高藥物效用之問題，但使動輒需~MHz 的高頻震動來將藥液霧化，伴隨而來是高耗電量與局部高溫將會破壞藥物特質，更嚴重的是無法有效清洗霧化杯內殘留的藥物，會有交互污染的疑慮。

有鑑於此，機械所引入微機電(MEMS)技術成功研發出可攜帶、可拆換且霧化粒徑小於5μm 之微霧化器，主要整合微壓電致動器的設計與製作技術、微噴孔片元件及微細機構裝配技術，其操作頻率約在100~200 kHz 且無需風扇帶動，可大幅減少其耗電量與噪音，此微霧化器將可改善目前商用產品之缺點亦能大量提昇藥物作用效率。

希望透過此報導能與有興趣之廠商更進一步的接觸。

微霧化器機構設計與模擬一、微霧化器機構設計傳統利用超音波晶體的霧化方式以超音波高頻震盪(1,600,000 次/秒=1.6MHz) 在液面上形成空蝕現象，藉由空蝕發生時氣泡的爆裂，衝擊出微小液滴，粒徑可達5~10μm，再由風扇將霧氣吹出。

超声波喷嘴雾化性能影响因素的研究沈政;孙中圣;李小宁【摘要】In order to study the new atomization method and apply it to practical mist lubrication system, the atomization performance test system is designed for fluid dynamic ultrasonic atomizer.By measuring the oil mist density and flow rate under different inlet air pressure and pressure difference between inlet and outlet, the atomization performance of fluid dynamic ultrasonic atomizer is studied.The results indicate: when the inlet pressure of air increases, the oil mist density first increases then decreases and flow rate first increases then remains at a certain value.The optimum inlet pressure is 0.5 MPa.Oil mist density and flow rate increase with the increase of pressure difference between inlet and outlet, and the atomization performance is enhanced significantly.%为研究新的雾化方式并将其应用于实际的油雾润滑系统中,针对流体动力式超声波喷嘴,设计其雾化性能测试系统.通过测量喷嘴产生的油雾浓度和喷嘴的流量,研究喷嘴在不同进气压力、进出口压差时的雾化性能.研究结果表明:随着喷嘴进气压力的增大,油雾浓度先增大后减小,喷嘴流量先增大后趋于恒定,喷嘴的进口压力最佳值为0.5 MPa;增大喷嘴进出口压差可以明显地提高油雾浓度和喷嘴的流量,喷嘴的雾化性能得到显著提升.【期刊名称】《液压与气动》【年(卷),期】2016(000)011【总页数】4页(P20-23)【关键词】超声波喷嘴;油雾浓度;进气压力;进出口压差【作者】沈政;孙中圣;李小宁【作者单位】南京理工大学机械工程学院, 江苏南京 210094;南京理工大学机械工程学院, 江苏南京 210094;南京理工大学机械工程学院, 江苏南京 210094【正文语种】中文【中图分类】TH138油雾润滑作为一种先进、高效微量的集中润滑方式[1]，具有很高的润滑油利用率、较小的油雾颗粒等优点，逐步被广泛应用于各类机械系统中[2]。

浅谈超声雾化水雾的应用前言随着国家经济的快速发展，工业生产过程产生的粉尘量加大，对粉尘危害性的认识越来越深刻，粉尘中的微细颗粒即“呼吸性粉尘”（粒径小于10μm）对人体危害性较大，特别是PM2.5以下颗粒，粒径小、比表面积大、吸附性强、表面容易吸附有害物质，通过呼吸进入人体诱发各种疾病，因此对微细颗粒物控制要求越来越高。

一、超声雾化捕尘技术的进展上个世纪70 年代末，美国的科研人员就已经开始研究一种新的除尘技术―超声雾化捕尘技术。

这种技术的特点是在局部密闭的产尘点中，安装利用压缩空气驱动的超声波雾化器。

研究指出，一般的喷雾对除去“呼吸性粉尘”的效果不理想是因为水雾的粒径太大（粒径200～600 μm）。

从空气动力学原理来说，更细、与粉尘粒径相近的水雾更能有效地从气流中除去粉尘。

因此，人们不断改进喷雾器的结果，以使水雾喷得更细，甚至小于“呼吸性粉尘”颗粒的粒径。

然而，随着水雾越来越细，担心水雾在捕捉到粉尘之前就会在相对湿度不到100%的空间迅速蒸发掉，从而阻止了人们对喷雾器的进一步研究。

后来，美国Colorado 矿业学校的斯考温格德和布朗经研究后提出了新见解，认为当水雾蒸发为水蒸汽后就进入了云物理学范畴，这是另一种机理――冷凝核化的机理将起重要作用，这就是水雾不断蒸发，使空气中的水蒸气迅速饱和，饱和后的水蒸汽会直接在粉尘上凝聚，使颗粒不断增大而落下来。

在上述理论的指导下，美国新泽西声能发展公司率先开发出一种能喷微细水雾的超声波雾化器。

二、超声雾化捕尘机理1、水的超声雾化超声波具有良好的方向性、反射性和穿透能力，能在气体、液体及固体媒质中传播，产生各种超声效应，如机械效应、热效应、化学效应、声空化等。

2、超声雾化水雾捕尘机理在微细水雾中，不仅存在着各种动力学现象，而且还有蒸发、凝结以及水蒸气浓度差异造成的扩散现象等，这都对“呼吸性粉尘”捕集起重要作用，所以对于微细水雾有多种捕尘机理。

（1）粉尘粒子在超声雾化除尘器中的受力分析超声雾化除尘器中的运动为稀疏气固两相流动，忽略粉尘颗粒间的互相作用，则粒子在运行中受力有：黏性阻力Fd，粉尘粒子与雾滴间的静电力Fj，重量Fj，Magnus 力Fm，Basset力Fb，压差力Fp，Saffman 力Fs，粒子附加质量力Fk，以及升力Fl 等。

超声雾化喷涂工艺表面颗粒研究刘长伟 沈云清 耿克涛宁波润华全芯微电子设备有限公司 浙江 宁波 315400摘 要 光刻工艺是半导体制造工艺中的核心工艺，而光刻胶涂覆工艺的均一性直接影响到光刻工艺的好坏。

从亚微米光刻工艺一直延伸到目前最先进的7nm、5nm节点的光刻工艺一直采用光刻胶的旋涂工艺，其中最先进的Track 设备为东京电子的Lithus系列。

随着近年来TSV及MEMS工艺的发展，一些高深宽比沟槽图形及深孔工艺的光刻胶涂覆工艺存在新的难题。

本文通过调整喷涂工艺时的承片台温度,以及后续的烘烤温度及时间等相关参数，来优化表面颗粒直径与数量，使其满足工艺需求。

关键词 光刻胶；喷涂；TSVResearch on Surface Particles of Ultrasonic Atomization Spraying ProcessLiu Chang-wei, Shen Yun-qing, Geng Ke-taoALL-SEMI, Ningbo 315400, Zhejiang Province, ChinaAbstract The lithography process is the core process in the semiconductor manufacturing process, and the uniformity effect of the photoresist coating process directly affects the quality of the lithography process. From the sub-micron lithography process to the most advanced lithography process of 7nm and 5nm nodes, the spin coating process of photoresist has been adopted. The most advanced Track equipment is the Lithus series of Tokyo Electron. With the development of TSV and MEMS technology in recent years, some photoresist coating processes with high aspect ratio trench pattern and deep hole technology have new problems. In this paper, the diameter and number of surface particles are optimized to meet the process requirements by adjusting the relevant parameters such as the temperature of the support plate during the spraying process and the subsequent baking temperature and time.Key words photoresist; spray coating; TSV引言目前广泛应用于光刻领域的旋转涂覆技术多采用中心滴定方式，利用载台旋转时的离心作用进行匀胶和甩胶，在该过程中滴到晶圆表面的胶大部分被甩出，特别是对于12英寸（1英寸=2.5厘米）的超大晶圆，胶的利用率更低，使生产成本大幅提高[1]。

超声雾化喷嘴参数介绍超声雾化技术是一种将液体转化为细小液滴的技术，广泛应用于医药、化工、农业等领域。

超声雾化喷嘴是超声雾化系统中至关重要的组成部分，喷嘴的参数设计对雾化效果有着重要的影响。

本文将就超声雾化喷嘴参数的选择、优化等方面展开探讨。

超声雾化原理超声雾化技术利用超声波振动作用在液滴表面产生压力差，使液体表面形成波动，进而形成喷雾。

超声波的振幅、频率以及喷嘴参数对雾化效果有着显著的影响。

超声雾化喷嘴参数选择1. 振幅选择振幅是超声波振动的幅度大小，对雾化效果有着直接的影响。

较大的振幅可产生较大的压力差，使液体更容易雾化，但过大的振幅可能会导致喷嘴磨损加剧。

因此，在选择振幅时需要权衡雾化效果与喷嘴寿命之间的关系。

2. 频率选择频率是超声波振动的周期性，不同频率下喷嘴的雾化效果也不同。

通常情况下，较高的频率能够产生更小的液滴，但过高的频率可能会使液滴破裂或产生不均匀的雾化效果。

因此，在选择频率时需要综合考虑所需雾化粒径以及设备的工作范围。

超声雾化喷嘴参数优化1. 喷孔直径喷孔直径直接影响雾化液滴的大小。

较小的喷孔直径能够产生较小的液滴，但也会增加喷嘴堵塞的可能性。

因此，在喷孔直径的选择上，需要根据所需的液滴大小以及液体的粘度等因素进行综合考虑。

2. 喷嘴形状喷嘴形状对雾化效果有着重要影响。

常见的超声雾化喷嘴形状包括圆形、方形等。

不同形状的喷嘴对液滴大小和雾化均匀性有着不同的影响，选择合适的喷嘴形状可以提高雾化效果。

3. 喷嘴材料喷嘴材料的选择也对超声雾化效果有着一定的影响。

一般情况下，喷嘴应选用耐磨、耐腐蚀的材料，以保证长时间稳定工作。

常见的喷嘴材料包括不锈钢、陶瓷等。

根据具体应用场景，选择合适的喷嘴材料也是优化超声雾化效果的关键因素之一。

超声雾化喷嘴参数调试1. 喷嘴与液体的匹配超声雾化喷嘴的参数需要与所使用的液体相匹配，不同液体的粘度、表面张力等特性有所差异，因此需要进行喷嘴参数的调试以达到最佳的雾化效果。

内超声气泡雾化喷嘴实验研究
刘联胜;吴晋湘;韩振兴;傅茂林
【期刊名称】《燃烧科学与技术》
【年(卷),期】2002(008)002
【摘要】利用PS-Ⅱ激光衍射粒度仪对一种新型内超声气泡雾化喷嘴进行了实验研究,主要分析了喷嘴内簧片哨的不同结构尺寸和工作状况对液体雾化颗粒直径分布的影响.
【总页数】4页(P155-158)
【作者】刘联胜;吴晋湘;韩振兴;傅茂林
【作者单位】河北工业大学热能动力系,天津,300130;河北工业大学热能动力系,天津,300130;河北工业大学热能动力系,天津,300130;天津大学内燃机燃烧学国家重点实验室,天津,300072
【正文语种】中文
【中图分类】O351.2
【相关文献】
1.内混式气液雾化喷嘴雾滴粒径的实验研究 [J], 李萍;张薇
2.气泡雾化喷嘴燃烧产物成分的实验研究 [J], 张源雪;刘联胜;杨华;衡国辉;杜聪;张财红
3.气泡雾化喷嘴流量特性的实验研究 [J], 刘联胜;吴晋湘
4.气泡发生结构对二级燃油雾化喷嘴性能影响的实验研究 [J], 王晓琦;仇性启;崔运
静
5.流化床内初始气泡频率实验研究 [J], 范铭;邱海平
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流体动力式超声波喷嘴的实验研究的开题报告一、选题背景超声波喷嘴是目前工业界广泛使用的一种喷射设备，它具有高效、节能、稳定等特点，被广泛应用于喷涂、清洗、切割等领域。

而流体动力式喷射技术是一种相对而言比较新兴的技术，在此基础之上，结合超声波技术，将会具有更加高效、稳定的性能。

因此，对于流体动力式超声波喷嘴的实验研究具有一定的价值意义。

二、选题意义超声波技术具有很高的能量密度，可以将电能转化为声能，从而产生超声波。

在流体动力的作用下，超声波能够有效地产生喷射效果，具有比传统的压缩气喷嘴更加优越的性能。

因此，对于流体动力式超声波喷嘴的实验研究，具有以下几个方面的价值：1. 提高喷射效率：实验研究可以通过对流体动力式超声波喷嘴的性能进行精细化的调整和改进，从而提高其喷射效率。

2. 降低能耗：与传统的喷雾设备相比，流体动力式超声波喷嘴可以实现较为低的能量消耗，能够有效地降低生产过程中的能源消耗。

3. 提高产品质量：流体动力式超声波喷嘴可以实现高精度喷涂、精细加工等工艺，从而提高产品质量，适用于多种工业领域。

三、研究内容及方法1. 确定实验方案：在掌握流体动力式超声波喷嘴的基本原理和设计要求之后，确定实验方案，包括构建实验装置，选择喷液介质和超声波发生器等。

2. 测量实验参数：通过对实验装置进行参数测量，包括流体压力、喷液流量、喷射频率、喷射角度等参数的测量，以便分析流体动力式超声波喷嘴的喷射效果。

3. 分析实验结果：结合实验得到的数据，利用MATLAB等专业软件进行建模和分析，从而得出流体动力式超声波喷嘴的喷射效率、能耗、稳定性等性能指标。

四、可行性分析1. 研究对象：流体动力式超声波喷嘴是当前工业生产中广泛使用的一种喷射技术，技术成熟，研究对象可行。

2. 研究方法：通过建立实验装置，从实际操作中获取参数，配合建模和分析软件，对实验结果进行分析，研究方法成熟可行。

3. 现有技术：研究流体动力式超声波喷嘴的契机在于超声波技术的应用，以及流体动力喷射技术的发展已经相当成熟，现有技术支持度较高。