万能试验机安全操作规程

万能试验机安全操作保养规程一、安全操作规程1.1检查设备：在操作试验机之前，应仔细检查设备的各个部件是否完好。

特别是检查紧固螺母、扳手、刀具等是否固定牢固，并确保螺丝、螺栓等零部件无松动。

1.2熟悉操作手册：在操作试验机之前，必须熟悉并理解操作手册中的安全操作要求和步骤。

将手册放置在易于查阅的位置，并根据需要随时查阅。

1.3穿戴个人防护装备：在操作试验机过程中，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

穿戴个人防护装备可以有效地减少事故和伤害的发生。

1.4遵守操作程序：在操作试验机时，必须严格按照操作手册和规程执行操作程序。

不得随意改变操作流程或忽略任何步骤。

操作人员必须经过专业培训和合格考核后方可操作设备。

1.5防止超负荷使用：在试验过程中，应严格控制试验负荷，防止超负荷使用。

如果其中一试验需要超过试验机额定负荷进行，必须提前与相关人员协商。

1.6禁止长时间连续工作：试验机应定期停机，避免长时间连续工作。

在试验机连续工作时间达到一定限制后，必须进行检查和保养。

二、保养规程2.1清洁设备：试验机在使用后，必须进行清洁，避免尘土积聚。

使用吸尘器等清洁设备清理试验机表面和内部，保持其干净整洁。

2.2润滑油保养：试验机在操作之前，必须检查润滑系统的油位和油质。

根据操作手册中的要求，添加或更换合适的润滑油，以保证设备的正常运行。

2.3锁紧部件：试验机在使用前，应检查并锁紧各个部件和紧固件，防止因松动而引起的设备事故。

2.4定期维护：试验机应定期进行维护保养，包括检查、清洁、润滑、磨损零部件更换等。

维护保养频率和内容应根据设备的使用情况和操作手册的要求进行。

2.5故障修理：当试验机出现故障时，应立即停止使用，并由专业人员进行修理。

不得擅自拆卸或修理试验机，以免造成更严重的故障或安全事故。

2.6定期检测：试验机应定期进行性能检测，以保证其测试结果准确可靠。

检测时间和方法应根据操作手册的要求进行，并记录检测结果。

万能材料试验机操作规程一、前言万能材料试验机是一种用于测试和评估材料性能的仪器设备。

为了保证试验结果的准确性和保证使用者的安全，制定本操作规程，明确试验机的操作流程和注意事项。

二、安全注意事项1. 使用前应仔细阅读试验机的使用说明书，并严格按照说明进行操作。

2. 确保试验机的电源和接地良好，以防止电击和火灾等意外事故。

3. 如果试验机有异常或故障，应立即停止使用，通知维修人员进行检修。

4. 在试验机开始运行前，确保试验机周围没有杂物和障碍物，确保试验机的稳定和安全。

5. 谨慎操作试验机，避免直接手触机械部件和热表面，以防止受伤。

6. 在试验机运行期间，严禁将手指、手臂等身体部位放入试验机的试验空间内，以免造成人身伤害。

7. 在试验过程中，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套、耳塞等。

8. 使用试验机时，应遵守操作规程，确保试验样品的正确安装和试验条件的准确设置。

三、试验机的操作流程1. 打开试验机的电源，确保电源连接正确，并检查仪表的显示是否正常。

2. 按照试验要求，选择合适的夹具和保护装置，并正确安装到试验机上。

3. 将试验样品正确固定到夹具上，并确保固定牢固，以避免试验过程中的松动或脱落。

4. 根据试验要求，在控制面板上设置试验参数，包括试验类型、试验速度、试验力等。

5. 在试验机开始运行前，确保试验机的操作台面整洁平整，试验机稳定，并对试验机进行预热。

6. 通电并启动试验机，观察试验机的运行情况，并确保试验机运行平稳。

7. 执行试验，根据试验要求，调整试验机的运行模式和参数，保持试验过程的稳定性。

8. 在试验过程中，及时观察试验机和试验样品的状态，确保试验过程的安全和试验结果的准确性。

9. 试验结束后，关闭试验机的电源，并进行试验机的清洁和维护工作。

四、常见问题及解决方法1. 试验机无法启动：检查试验机的电源是否接通，检查电源线是否损坏，检查试验机的保险丝是否熔断。

2. 试验机运行不稳定：检查试验样品的固定情况，是否有松动或脱落现象，检查试验机的基座是否稳定，是否需要调整。

化验室万能试验机操作规程
一、工作前检查各按钮限位开关是否灵敏可靠、机械系统是否处于完好状态。

二、操作时注意力要集中，测力计摆杆扬程不得超出最大规定限度，指针旋转亦不得超过一周。

三、根据试样的形状、尺寸把相应的钳口装入上下钳口槽中并开动电机，将下钳口升或降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，注意钳口垂直、不得偏移。

四、根据试样要求选择测量范围，配上合适挂铊，在摆杆上挂上或取下铊，并调整转换手柄。

五、按试样要求加载荷，速度缓慢地拧开送油阀进行加荷试验，试件断后即停止油泵工作，打开回油阀卸荷后，将从动针拔回零点。

六、机座上各注油孔、润滑面应经常加注润滑油，保持良好的润滑状态，并经常用测油针检查油池的油位情况。

七、在正常试验过程中，由于某种特殊或意外原因，油泵突然停止工作，则应打开回油阀卸荷，待检修好后重新启动油泵进行试验。

八、试验机应在计量部门检定合格规定使用期及设计规定负荷范围内使用，严禁超负荷运行，主机上的快速升降电机严禁带负荷使用。

九、工作完毕后机器应擦拭干净，试台下降并关闭测力计上所有阀门，以免灰尘进入而影响精度，若出现故障应速切断电源。

万能试验机操作规程及注意事项
以下是 8 条关于万能试验机操作规程及注意事项：
1. 操作万能试验机前，你得好好检查一下设备状态呀，就像运动员比赛前要检查自己的装备一样。

比如咱看看夹具是不是牢固，仪表显示是不是正常。

要是不仔细检查，出了问题可咋办呀？
2. 放试样的时候可别马虎呀，要轻拿轻放，就好像对待宝贝似的。

别“哐当”一下扔进去，这机器也会“不开心”哟！比如把钢材试样放歪了，那测试结果能准吗？
3. 调整参数的时候要小心谨慎哦，这可不是能随便乱来的。

就跟调音响的音量一样，得恰到好处呀。

要是参数弄错了，那不就白折腾啦！
4. 开始测试了，要聚精会神地盯着呀，像守着自己最喜欢的电视剧一样生怕错过啥情节。

万一机器有啥异常，咱得赶紧发现呀，不然多危险！比如突然发出奇怪的声音。

5. 测试过程中千万别乱动其他东西呀，你想想，你正做着重要的事，旁边有人瞎捣鼓，你不烦呀？就好比你正认真写作业，有人老在旁边打扰你。

6. 测试完了，别着急收工呀，得把数据记录好咯。

这可不像吃了饭不洗碗，下次还能用。

数据不记好，那之前的努力不都白费了呀！
7. 平时要爱护万能试验机呀，给它做做保养，就像给自己的爱车保养一样。

它好好工作，咱才能顺利完成任务呀，不是吗？
8. 记住这些操作规程和注意事项很重要哦！这可不是闹着玩的，要是不按规矩来，出了问题那可就麻烦大啦！这就像是玩游戏不守规则，肯定玩不好呀！
我的观点结论是：只有严格按照操作规程和注意事项来操作万能试验机，才能保证测试的准确性和安全性，以及设备的良好运行。

电液式万能试验机操作规程第一章总则为了确保电液式万能试验机的正常使用和安全性，制定本操作规程。

本操作规程适用于使用电液式万能试验机进行材料力学性能试验的操作人员，所有操作人员必须严格遵守本规程的要求，以确保试验数据的准确性和人身安全。

第二章试验机的基本操作1. 试验机的启动1.1 检查试验机的供电电源和设备的接地是否正常。

1.2 按下试验机的启动按钮，确认试验机的电源已经打开。

1.3 调节液压泵的液压开关，使其开关处于自动状态。

1.4 打开液压泵的油阀和总液压泵的放油阀，等待液压压力升至设定值。

1.5 试验机即可启动正常试验操作。

2. 试验机的参数设置2.1 根据试验需要，调节试验机的加载速度、加载范围、保持时间等参数。

2.2 设置好试验机的参数后，按下试验机的参数保存按钮，以确保参数设置的准确性。

3. 试件夹具的安装3.1 根据试验需要，选择合适的试件夹具。

3.2 将试件夹具安装到试验机上，并确保夹具固定可靠。

3.3 确认夹具位置无误后，通过试验机的装置设定功能进行试件夹具位置的标定。

4. 试件的安装4.1 根据试验要求，选择合适的试件。

4.2 在试件上进行标记，以配合试验机的测量设备。

4.3 将试件放置在试件夹具上，并调整试件位置，使试件与试件夹具紧密贴合。

4.4 在试件安装完成后，通过试验机的装置设定功能进行试件位置的标定。

5. 开始试验5.1 检查试验机的操作界面，确认试验机的参数设置和试件安装等工作已经准备就绪。

5.2 按下试验机的开始按钮，试验机开始加载试件。

5.3 在试验过程中，及时观察试验机的加载情况和试件的状态，如有异常情况应及时停止试验。

5.4 试验结束后，按下试验机的停止按钮，试验机停止加载试件。

5.5 将试验机的数据保存，并记录试验结果。

第三章试验机的安全操作1. 操作人员必须经过专业培训后方可进行试验机的操作，以确保操作的正确性和安全性。

2. 在操作试验机时，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。

万能材料试验机操作规程第一章总则第一条为规范万能材料试验机的操作，提高试验工作的质量和效率，特制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用万能材料试验机进行试验工作的人员。

第三条试验人员应熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作。

第四条试验工作应安全、准确、可靠，任何试验工作都要有试验方案和试验记录。

第五条在试验前，试验人员应对试验机进行必要的检查和维护，确保试验机正常运转。

第六条试验结束后，试验人员应及时对试验机进行清洁和整理，保持设备的良好状态。

第二章设备准备第七条试验人员在开始试验前，应对试验机进行外观检查，确认设备无损坏或磨损情况。

第八条试验人员应检查试验机的电源线路，确保电源接地良好，电压稳定。

第九条试验人员应检查试验机的液压试验硅胶管是否连接牢固，无漏气现象。

第十条试验人员应检查试验机的传感器连接线是否牢固，无松动现象。

第十一条试验人员应检查试验机的运动件是否灵活，无异常现象。

第十二条在试验开始前，试验人员应根据试验方案选择合适的夹具和测量装置。

第十三条试验人员应按照试验方案对试验机进行预热和调零，确保试验结果准确。

第三章试验操作第十四条试验前，试验人员应仔细阅读试验方案，了解试验要求和试验步骤。

第十五条试验人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

第十六条试验人员应根据试验方案设置试验机的试验参数，如力值、加速度、速度等。

第十七条试验人员应将待测样品正确夹持在试验机的夹具上，并确保夹持牢固。

第十八条在试验过程中，试验人员应密切观察试验机的运行状态，确保试验过程安全。

第十九条在试验过程中，试验人员应按照试验方案记录试验数据，确保数据的准确性。

第二十条当试验机发生异常或故障时，试验人员应立即停止试验，并通知相关人员进行维修。

第四章试验结束第二十一条试验结束后，试验人员应将试验机恢复到零位，并关闭试验机和电源。

第二十二条试验人员应及时清理试验机的工作台面、夹具和传感器，保持设备的干净整洁。

万能试验机操作规程一、安全操作规程1.使用前，必须了解试验机的结构、性能和操作方法，并经过安全教育和培训。

2.检查试验机的电气设备、液压系统和传动系统是否正常，如有故障应及时维修。

3.操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护用品，确保安全操作。

4.操作时，严禁将手指、头部等部位靠近试验机运动部件，以免造成伤害。

5.试验机启动和停止时，必须按照操作规程进行，不得随意操作。

二、试验前准备1.根据试验需要，选择合适的夹具和测量设备。

2.检查试验机的工作台面是否平整，夹具是否牢固，油路和电路是否通畅。

3.根据试验样品的尺寸和形状，调整试验机的夹具和支撑点。

4.根据试验要求，设置试验机的载荷和位移控制参数。

三、试验操作1.将试验样品放置在合适的夹具上，确保样品与夹具之间的接触面充分。

2.打开试验机的电源，调整试验机的控制面板，选择相应的试验模式和参数。

3.切换试验机的手动和自动模式时，必须先将载荷和位移控制参数设定为零。

4.在试验过程中，严禁超载、超速和超出试验机工作范围以外的试验。

5.进行试验时，应密切关注试验机的工作状态，如有异常应立即停止试验，并检查原因。

6.试验结束后，将试验机的控制面板设定回原始状态，关闭试验机的电源。

四、试验结果处理1.记录试验机的载荷、位移和时间等相关数据，并保存在电子记录表中。

2.根据试验结果，进行数据处理和分析，制作试验报告。

3.对试验样品进行检测，如发现损坏或失效的情况，及时进行修复或更换。

4.清理试验机和试验样品，恢复试验机的原始状态。

五、维护和保养1.定期检查试验机的润滑系统、电气系统和液压系统，及时更换润滑油和维修零部件。

2.清洁试验机的外表面，确保运行平稳和安全。

3.试验机长时间不使用时，必须断开电源和压力源，并进行防尘、防潮处理。

六、特殊情况应急处理1.在试验过程中，如发生异常情况或紧急情况，操作人员应立即停止试验，并采取相应的应急措施。

2.如发生事故，操作人员要立即向上级汇报，并进行事故处理和救助。

万能材料试验机操作规程第一章总则第一条为了规范万能材料试验机的操作行为，保障试验过程的安全性和准确性，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于万能材料试验机的操作人员。

第三条万能材料试验机的操作人员应具备相关的专业知识和技能，并经过相应的培训。

第四条万能材料试验机的操作人员应遵守本操作规程，并按照标准操作程序进行试验。

第五条万能材料试验机的操作人员应负责试验机的维护保养工作，并做好相应的记录。

第二章试验前的准备工作第一条进行试验前，操作人员应对试验机进行检查，确保设备正常运行并处于良好状态。

第二条检查试验机的各项指标是否符合试验要求，如负荷范围、变形范围、试验速度等。

第三条检查试验机的安全装置是否完好有效，如限位器、急停装置等。

第四条检查试验机的供电情况，确保电源线路正常，电压稳定。

第五条准备试验样品，按照试验要求进行标记和编号。

第六条根据试验要求，选择合适的夹具和附件，进行安装调整。

第三章试验操作流程第一条操作人员按照试验要求调整试验机的参数和设置，如负荷、位移、试验速度等。

第二条将试验样品夹持在试验机上，并确保夹具紧固牢固，试验样品不会滑动或脱离夹具。

第三条启动试验机，确保工作平台和试验样品处于稳定运行状态。

第四条根据试验要求，进行试验的负载、变形或位移控制，并记录相关数据。

第五条在试验过程中，注意观察试验样品的变形情况，如有异常情况应停止试验，并报告相关人员。

第六条根据试验要求，对试验样品进行加载、卸载、变形或位移操作。

第七条试验完成后，停止试验机的运行，并关闭电源。

第八条对试验样品进行拆解或处理，将试验样品归档并做好相应的记录。

第四章安全操作规范第一条操作人员在进行试验前应详细了解试验机的安全操作规范，并遵守相关规定。

第二条操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，并注意安全操作，如戴安全帽、护目镜、防护服等。

第三条操作人员应保持工作区域的整洁和安全，禁止堆放杂物。

第四条操作人员应正确使用试验机的控制装置，不得擅自更改设备参数和设置。

万能材料试验机操作规程（11篇范文）第1篇万能材料试验机操作规程（一）试验机安装在清洁干燥、无震动、无腐蚀性气体的房间内，周围应留有0.7m的空间，水平度应不大于0.2mm/1000mm。

试验机必须可靠接地。

（二）电源电压应稳定，不超过额定电压的10%。

（三）油箱加油采用标准液压油（室温高于25℃用n68、室温低于25℃用n（46）20升。

正常情况下每年换一次，使用频繁或环境不太清洁的半年更换。

（四）初次运行及试车:接通电源，按住钳口上升按钮，如果下梁下降，应调整三相电源输入连线。

（五）拉伸试验检测（1）接上电源，系统进入待机界面。

（2）按检测键，系统显示试验类型（1抗拉试验、2抗弯试验、3引申仪参数设定）。

（3）按数字键1，按确认键输入试验日期、试件编号，按确认键保存试件编号，进入品种编号的选择。

输入数字键1-8、选择一组中的试件个数，按确认键保存，输入数字键，修改当前试件，在组中的编号，按确认键保存，输入品种编号，（1、圆材2、方材3、管材4、圆矩形5、剖条6、钢绞线）。

（4）如试件为原材，则输入数字1，按确认键，则系统显示（1、圆材直径___.___，按数字键输入试件直径的大小，按确认键进入检测界面。

（5）打开电机开关，加荷开始，同时力值、位移、峰值、速率同步显示，按下量程键切换力值量程。

（6）当试件断裂后，试验完成，系统显示试验结果。

（六）试验完毕后关闭电源，并将机体及试验场地擦试清扫干净。

第2篇 p—5型万能材料试验机安全操作规程1.试验之前，应检查试验机的保险装置，变速箱内的油量和机件是否正常。

2.根据试样的形状选择夹具，根据材料性质及断面尺寸确定适当的负荷。

调节砝码咸调节摆臂的长短，安装好刻度盘并调节好指针的零点。

3.紧好绳索刹车装置，调节下夹头至适当的位置，夹紧试样下夹头的手柄必须用销子固定住，以免丝杠转动。

试样正确地夹持在钳口内，并与夹头移动方向完全平行，如作标准试验时须将上夹头固定。

万能试验机安全操作及保养规程一、前言万能试验机是一种常用的实验室设备，主要用于材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。

在使用过程中，必须要注意安全操作和保养维护，以确保设备的正常运行和使用寿命，同时也保障实验人员的安全。

本文将从安全操作和保养两个方面进行详细介绍。

二、安全操作1、设备安装在设备安装之前，必须要保证场地整洁、无障碍、通风良好。

安装人员要根据设备的安装说明书进行操作，确保设备的水平和稳定性。

特别要注意设备的接地，以防静电和电击事故的发生。

2、设备检查在使用设备之前，必须要进行设备检查。

主要包括电气、机械和液压系统的检查，确保设备的正常使用条件。

•电气系统：检查电源是否接好，并检查开关、电缆等是否正常；•机械系统：检查设备的各部件是否运转灵活，是否有异响等异常；•液压系统：检查油位是否充足，管路是否正常，是否有泄漏现象。

3、操作人员只有经过专业培训和持有操作证书的人员才能进行设备操作。

在操作过程中，必须要按照操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。

同时，在操作过程中，要保持警觉，在发现设备异常状况时及时进行处理。

4、操作须知•操作时要保持设备的清洁和整洁；•操作人员要穿着合适的服装和鞋子，裤腿要放入鞋内，不得穿拖鞋；•操作时不得戴首饰，不得穿带钩的衣物；•操作人员要保持安静，不得大声喧哗；•操作时要保持注意力集中，不得分心。

5、故障与处理在使用设备时，有时会出现各种各样的故障。

操作人员要学会辨别故障类型，并能及时进行处理。

常见故障类型及处理方法：•电气故障：检查电源和开关是否正常，是否有烧坏的部件，如有必要更换相应的部件；•机械故障：检查设备的各部件是否运转灵活，是否有异响等异常，如有必要可以进行润滑维护；•液压故障：检查油位是否充足，管路是否正常，是否有泄漏现象，如有必要可以更换或修理液压部件。

三、保养规程1、设备保养设备保养是指对设备进行日常保养和定期维护，以保证设备的正常运行和使用寿命。