粘土心墙堆石坝填筑施工方案
- 格式:pdf
- 大小:280.84 KB
- 文档页数:29
粘土心墙坝施工方案1. 引言粘土心墙坝是一种常见的大坝类型,其施工方案旨在确保坝体的稳定性和密实性。
本文档将详细介绍粘土心墙坝的施工方案,包括施工前的准备工作、施工材料和设备的准备、施工步骤和注意事项等。
2. 施工前准备工作在进行粘土心墙坝的施工之前,需进行以下准备工作:2.1 工地准备•清理并平整施工区域,确保无障碍物和杂物干扰施工。
•对周围环境进行保护措施,避免施工对周围环境造成污染和破坏。
2.2 设计和施工方案确认•确认设计图纸,确保施工按照设计要求进行。
•确认施工方案,包括施工方法、施工步骤和施工材料等。
2.3 材料和设备准备•采购所需的施工材料,包括粘土、水泥、石料等。
•准备施工所需的设备,如挖掘机、运输车辆、铲子等。
3. 施工步骤3.1 挖掘基坑•使用挖掘机将粘土心墙坝的基坑挖掘出来,确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
•清理基坑内的杂物和泥浆,保持基坑干燥。
3.2 安装临时支撑•在基坑的侧壁上安装临时支撑,以确保施工过程中不会发生坍塌。
•确保临时支撑的稳定性和安全性。
3.3 浇筑基础混凝土•在基坑底部浇筑基础混凝土,用于增加整个坝体的稳定性。
•确保混凝土的浇筑质量和均匀性。
3.4 粘土心墙施工•将预先准备好的粘土填埋到基坑中,形成心墙。
•按照设计要求和施工方案,逐层填充和压实粘土。
3.5 防渗层施工•在粘土心墙的两侧施工防渗层,防止坝体渗水。
•使用适当的材料和方法进行防渗层施工,确保防渗层的质量。
3.6 边坡修整•对粘土心墙的两侧边坡进行修整,确保坝体边坡的稳定性。
•按照设计要求,修整边坡的坡度和形状。
4. 注意事项在进行粘土心墙坝施工时,需要注意以下事项:•施工过程中需保证人员的安全,采取安全措施防止事故发生。
•控制施工速度,确保施工的质量和稳定性。
•持续监测施工过程中的变化,及时采取措施进行调整。
•施工结束后进行验收检查,确保施工符合设计要求和标准。
5. 总结粘土心墙坝施工方案是确保坝体稳定和密实的关键。
粘土心墙土石坝施工技术方案一、勘察设计1.对工程地质进行详细勘察,包括地质条件、土质特性、地下水位情况等。
2.根据勘察结果,制定施工设计方案,包括坝体形状、坝底宽度、堤岸坡度等。
二、土石料选择1.根据工程地质情况,选择合适的土石料作为坝体材料。
2.土石料应满足强度、压缩性能、渗透性能等要求。
三、场地准备1.清理施工场地,确保场地平整,并清除杂物。
2.根据设计要求,进行场地标高的测量和标示。
四、开挖土基1.按照设计标高和坝体横断面的要求,进行土基开挖。
2.开挖过程中,应注意保持边坡稳定,防止坍塌。
五、基础处理1.清理基础面,确保无杂物和浮沙。
2.如有需要,可进行基础面的加固处理,如加设排水管等。
六、坝体填筑1.首先在基础面上铺设一层细碎的土石料,作为坝体的起始填筑层。
2.在起始填筑层上,进行坝体填筑,坝体填筑层厚度一般为30-50厘米。
3.填筑过程中,要注意坝体的均匀性和密实度,并及时做好坝体的压实工作。
七、心墙施工1.根据设计要求,施工心墙,心墙的位置和形状应符合设计要求。
2.心墙的施工一般采用分段施工的方法,每段施工完成后,应进行压实和检查。
3.心墙的厚度和高度应符合设计要求,坡度应适宜。
八、坝顶铺设1.在填筑和心墙施工完成后,进行坝顶铺设,坝顶应平整、均匀。
2.坝顶铺设一般采用细碎的土石料进行。
九、坝体护面1.根据设计要求,进行坝体的护面工作,可以采用混凝土护面、石头护面等方式。
2.护面工作应密实,保证护面的稳定性和耐久性。
十、验收和监测1.完成施工后,进行工程的验收工作,包括坝体的稳定性、安全性等。
2.安装监测设备,对坝体进行定期监测,以确保坝体的稳定性和安全性。
粘土心墙堆石坝坝体快速填筑施工工法1.前言粘土心墙堆石坝是一种当地材料坝,由于它具有因地制宜、就地取材的特点,因而在我国近几年的水利建设高潮中得到了很大的发展。
随着筑坝材料试验研究的深入、新型土石方机械的大量投入和施工技术水平的提高,缩短施工进度成为可能。
该坝型工程施工包括挖、运、填、压等多道工序和相匹配的工程机械来完成。
特别是在泸定水电站,大坝填筑有效工期为9个月,总填筑方量约730万m3,平均月填筑强度约81万m3,高峰月填筑强度达106万m3。
通过使用此工法,有效地保证了蓄水及防洪度汛的双重节点目标得顺利实现。
该工法易于掌握、质量便于控制,可以得到较大范围的推广运用。
2.工法特点2.1结合粘土心墙堆石坝应用越来越广泛的特点,采用专业快速的施工技术和方法,针对性较强。
2.2工法应用了综合机械化施工技术。
2.3施工快速,对工期保证有力。
2.4填筑质量满足相关要求。
3.适应范围主要适用于前期工程受移民征地、复杂基础处理等影响正常施工进度,而完工节点目标不变的大型粘土心墙堆石坝填筑施工。
4.工艺原理本工法的工艺原理是:通过成立强有力的协调机构、对粘土心墙堆石坝坝体填筑合理的分区流水作业、各料区填筑参数的优化确定、采用平起填筑与临时断面填筑相结合的方式,增加大型设备的投入,建立行之有效的检测验收联动机制,增强运输道路的运输能力,采取特殊有效措施,达到粘土心墙堆石坝快速填筑的施工目的。
4.1坝体分区及各种填筑参数的确定心墙堆石坝一般分为9个大区,按照顺水流方向从上到下依次为:上游压重区、上游堆石区、上游过渡区、上游反滤区(F1、F2)、粘土心墙区(高塑性粘土和普通粘土)、下游反滤区(F1、F2)、下游过渡区、下游堆石区、下游压重料区。
各种料区铺料厚度及碾压遍数根据碾压试验和相邻料区的匹配关系确定。
4.2坝体各料区施工顺序的确定为保证坝体整体质量,特别是心墙区的填筑质量,坝体各料区填筑原则是:保证粘土料、反滤料、过度料的结构尺寸,填筑时不允许反滤料侵占粘土料、不允许粗颗粒侵占细颗粒。
粘土心墙坝施工方案粘土心墙坝是一种常见的水利工程,通过使用粘土材料修建坝体,能够有效阻挡水流,起到蓄水、防洪等作用。
下面是一份粘土心墙坝施工方案。
一、前期准备工作1.勘测设计:根据需要修建的坝体大小、形状等要求进行勘测和设计,确定施工方案。
2.材料准备:准备好所需的粘土材料,并进行筛选,确保材料的质量。
3.设备准备:准备好施工所需的机械设备,例如挖掘机、推土机等。
二、施工过程1.清理坝址:使用机械设备将坝址上的杂物、植被等清理干净,保证施工的平整。
2.坝底开沟:根据设计要求,在坝底挖掘一条横断面平整的沟槽,作为坝体的基础。
3.坝基填筑:将挖掘的土壤填筑至设计要求的高度,均匀压实,以提供坝体的稳定基础。
4.粘土坝心施工:在坝基上均匀铺设一层厚度约为50厘米的粘土材料,使用机械设备将粘土材料进行压实,确保材料的密实度。
5.砌石或混凝土面板施工:为了增加坝体的强度和稳定性,在粘土坝心两侧可以采用砌石或混凝土面板进行加固。
6.渗漏控制:为了避免水流从坝体渗漏,可以在坝体上部进行渗漏控制措施,例如加设防渗帷幕。
7.坝顶施工:将修建的坝体顶部进行整平,确保坝顶的平整度和坚固度。
三、施工要点1.粘土材料质量要求高,应该使用无杂质、无石块的粘土进行施工。
2.压实工艺要求高,要使用机械设备对粘土材料进行充分压实,确保坝体的稳定性。
3.坝底基础的平整度要求高,坝基填筑时要进行严密的踩实,以提供坝体的稳定基础。
4.砌石或混凝土面板的施工要规范,要使用优质的砖石或混凝土材料,并进行牢固的连接。
5.渗漏控制要做好,可以采用多层次、多方位的渗漏防护措施,确保坝体不渗漏。
以上是一份粘土心墙坝施工方案,通过严格按照以上步骤进行施工,可以建造出稳定、强固的粘土心墙坝,满足工程需要。
目录第11章堆石坝填筑工程 (3)11.1施工概述 (3)11.2施工总程序安排 (4)11.2.1 施工总程序安排说明 (4)11.2.2 施工总程序框图 (4)11.3坝体填筑石料技术要求 (7)11.3.1 砾质土心墙料的技术要求 (7)11.3.2 接触粘土料的技术要求。
(7)11.3.3 反滤料Ⅰ的技术要求 (7)11.3.4 反滤料Ⅱ的技术要求 (7)11.3.5 过渡料 (7)11.3.6 Ⅰ区堆石料的技术要求 (8)11.3.7 Ⅱ区堆石料的技术要求 (8)11.3.8 护坡块石的技术要求 (8)11.4施工重点、难点及施工方法 (8)11.4.1 施工重点、难点及对策 (8)11.4.2 施工方案 (8)11.5砾质土心墙堆石坝碾压试验大纲 (9)11.5.1 现场碾压试验目的 (9)11.5.2 试验前准备 (9)11.5.3 试验程序 (9)11.5.4 碾压实验仪器设备 (10)11.5.5 碾压实验挖装、碾压和运输机械设备 (10)11.5.6 碾压试验材料准备 (11)11.5.7 填筑碾压试验 (11)11.5.8试验资料整理及成果: (14)11.6土石方开挖和填筑平衡 (14)11.6.1 土石方平衡规划的原则 (14)11.6.2 土石方调配依据 (15)11.6.3 土石方填筑工程量 (15)11.6.4 料源规划 (16)11.6.5 土石方调配计划 (18)11.7坝体填筑工程施工 (21)11.7.1 工程概况 (21)11.7.2 施工特点 (22)11.7.3 坝体填筑进度安排 (22)11.7.3.1 施工进度安排 (22)11.7.3.2 施工进度控制 (23)11.7.3.3填筑施工原则 (24)11.7.4 施工准备 (24)11.7.4.1 填筑料的开采制备和加工 (24)11.7.4.2 大坝填筑道路布置 (26)11.7.4.3 坝面水电布置 (27)11.7.4.4 测量放样 (27)11.7.4.5 坝基验收及填筑准备 (27)11.7.5 大坝填筑施工工艺和方法 (28)11.7.5.1 坝体填筑施工程序 (28)11.7.5.2 各种坝料填筑方法及措施 (29)11.7.5.3 雨季和负温下填筑施工措施 (33)11.7.5.4 施工技术要求与措施 (35)11.7.5.5进度保证措施 (36)11.7.5.6 填筑质量保证措施 (36)11.7.5.7 安全生产与文明施工 (40)11.8堆石坝填筑及混凝土施工相互协调的保证措施 (41)11.9施工资源配置及强度分析 (41)11.9.1 施工强度分析 (41)11.9.2 施工资源配置 (43)11.10其它部位土石回填施工方法及措施 (45)11.10.1 填筑准备 (45)11.10.2 土石料源规划 (45)11.10.3 填筑及回填 (45)11.10.4 设备 (45)11.10.5质量检查和验收 (46)第11章堆石坝填筑工程11.1 施工概述砾质土心墙堆石坝坝顶高程1414.80m,坝顶长576.68m,最大坝高139.80m,坝顶宽12m,大坝上、下游坝坡均为1:2,下游坝坡“之”字形上坝公路宽10m。
1.1 施工前准备1.1.1 碾压试验坝体填筑前,对坝体各区料进行生产性碾压试验,以确定合理的施工碾压参数。
碾压试验成果提交监理人审批,经监理人批准后作为碾压施工控制的依据。
1.1.2 料场复查进场施工时,首先对各料源场地进行复查,复查内容包括:(1)测绘各建筑物的实际地形图;(2)存料场的分布及排水、堆存环境、有效储量等;(3)开挖料场的开采范围、水文地质条件及与填筑控制含水量的关系,覆盖层或剥离层厚度、料层的地质变化分布情况;(4)进行必要的室内试验和现场试验,核实坝料的物理力学性质及压实特性。
复查结果报送监理人审批后,根据上述复查结果,重新合理规划料源调配,合理规划料源开采施工程序。
1.1.3 基础处理(1)基础缺陷清理基础开挖后,清理岩面上的松动岩块,清除有碍物,坝基表面不允许有大于0.8m的凸起、陡于1∶0.3的陡坎和倒悬。
(2)断层、夹层的开挖及处理①断层和夹层尽可能采用人工撬挖处理,局部小炮爆破,减少对开挖线以外保留岩体的影响和扰动,坑槽内的浮渣、充填物渣清除至设计规定的深度,并按设计要求回填混凝土,局部还需进行加强灌浆处理。
②对于贯穿防渗帷幕线的夹泥结构面,在帷幕线上沿断层进行井挖回填混凝土处理,处理深度按夹泥尖灭或0.3倍水头确定,其尺寸为断层宽度或不小于3m。
大坝基础面局部凹陷部位在该部位(包括裂隙密集带)坝体填筑之前回填细堆石料,并压实或击实。
③心墙基础下游出露的断层、夹层处理完成后,回填反滤料覆盖保护,并压实或击实。
(3)勘探平洞及地质勘探孔的回填处理①勘探孔洞均须清除充填物,冲洗干净,验收合格后,按照要求回填混凝土或干砌石。
②勘探孔采用砂浆回填。
1.1.4 测量放样(1)验收前,采用油漆、石灰等对已清理好的坝基进行填料界面、桩号、分层填筑高程等标识,配合有关人员进行地质描述,并测绘基础地形图和绘制断面图,报请监理人批准。
(2)填筑过程中,按填筑单元和填筑料分区严格测量放样,各分区采用白石灰画线标示明晰,并插方向标记和设置层厚高度标杆作为控制参照物,以便现场施、检人员控制。
第1篇一、工程概况粘土心墙施工方案适用于水库、堤坝、渠道等水利工程中,其主要作用是提高工程结构的稳定性和抗渗性。
本方案针对某水库大坝粘土心墙施工,具体工程概况如下:1. 工程名称:某水库大坝粘土心墙施工2. 工程地点:某市某县某水库3. 工程规模:水库总库容为X万立方米,大坝全长Y米,最大坝高Z米4. 施工周期:根据工程进度要求,预计施工周期为6个月5. 施工单位:某建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工技术人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
(2)对施工人员进行专业培训,提高施工队伍的整体素质。
2. 材料准备(1)粘土:选用质地坚硬、塑性指数适宜的粘土,经过试验确定其性能指标。
(2)砂石:选用质地坚硬、级配合理的砂石,满足施工要求。
(3)水泥:选用符合国家标准的水泥,保证水泥强度和质量。
3. 机械设备准备(1)挖掘机:用于土方开挖和转运。
(2)推土机:用于土方平整和压实。
(3)振动板:用于土方压实。
(4)拌合机:用于混凝土拌合。
(5)运输车辆:用于材料运输。
4. 施工场地准备(1)施工场地平整:对施工场地进行平整,确保施工顺利进行。
(2)排水设施:设置排水沟、集水井等排水设施,确保施工期间排水畅通。
(3)临时设施:搭建施工工棚、材料堆场等临时设施。
三、施工工艺1. 土方开挖(1)根据设计图纸,按照土方开挖顺序进行施工。
(2)采用挖掘机进行土方开挖,开挖过程中注意保护土体结构。
(3)开挖过程中,及时清理弃土,避免影响施工进度。
2. 土方填筑(1)填筑前,对填筑场地进行平整,确保填筑层厚度均匀。
(2)采用推土机将粘土运至填筑场地,按照设计厚度进行填筑。
(3)填筑过程中,采用振动板进行压实,确保填筑质量。
3. 粘土心墙施工(1)根据设计图纸,绘制粘土心墙施工图,明确施工顺序和施工要求。
(2)采用人工或机械进行粘土心墙施工,施工过程中注意以下要点:a. 粘土心墙的厚度应满足设计要求;b. 粘土心墙的边坡应满足设计要求;c. 粘土心墙施工过程中,应保持施工场地的整洁,防止泥土污染;d. 施工过程中,应加强质量监控,确保粘土心墙质量。
一、工程概况本工程位于我国某地区,属于中型水库,水库总库容为XXX万立方米。
根据工程地质勘察报告,该地区土质主要为粘土,土层分布较厚,且具有良好的抗滑性和稳定性。
为确保水库大坝的安全运行,特制定本粘土坝施工专项方案。
二、施工组织设计1. 施工单位:由具有相应资质的施工单位负责施工。
2. 施工班组:设立大坝施工班组、测量班组、试验班组、质量班组等。
3. 施工进度:根据工程设计要求,合理安排施工进度,确保工程按期完成。
三、施工技术方案1. 施工工艺(1)大坝填筑:采用分层压实、分段施工的方法进行填筑。
填筑材料为粘土,要求粘土含水率控制在最佳含水率±2%范围内。
(2)压实度:采用振动压实和静压压实相结合的方法,确保压实度达到设计要求。
(3)防渗处理:采用粘土心墙防渗,心墙厚度为XXX米,采用分层压实、分段施工的方法进行填筑。
2. 施工流程(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保填筑面平整。
(2)粘土开采:在粘土料场开采粘土,要求开采的粘土满足设计要求。
(3)运输:将粘土运输至施工现场,采用自卸汽车运输。
(4)填筑:按照设计要求进行分层填筑,确保压实度达到设计要求。
(5)防渗处理:在粘土心墙处进行防渗处理,确保防渗效果。
(6)观测:对大坝进行观测,掌握大坝变形、位移等情况。
四、施工质量控制1. 材料质量控制:对粘土、砂石等材料进行严格的质量检验,确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制:对施工过程进行严格的质量控制,确保施工质量达到设计要求。
3. 成品保护:对大坝进行成品保护,防止大坝损坏。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,加强安全教育。
2. 严格执行操作规程,确保施工安全。
3. 加强施工现场的消防、用电、防暑降温等安全措施。
4. 做好施工现场的排水、防滑、防坍塌等工作。
六、环境保护1. 严格执行环保法规,确保施工过程中不污染环境。
2. 加强施工现场的扬尘、噪声、废水等污染物的治理。
粘土心墙土石坝工程施工方案一、施工前准备在进行粘土心墙土石坝工程施工时,需要提前做好以下准备工作:1.对整个施工区域进行详细的勘察和测量,确保施工的准确性和安全性。
2.确定施工所需的人员和设备,并做好人员培训和设备检修等准备工作。
3.制定施工计划和施工方案,包括施工时序、工艺流程等内容。
4.配备足够的原材料和辅助材料,确保施工过程中不会因为缺少材料而中断工作。
二、施工工艺1.地基处理:在进行粘土心墙土石坝工程施工前,首先需要对地基进行处理。
通常采用挖土、填土、夯实等方法,使地基承受能力达到要求。
2.浇筑基础:确保地基处理完毕后,开始进行基础的浇筑工作。
通常使用混凝土进行浇筑,确保基础的牢固性和稳定性。
3.粘土心墙施工:粘土心墙的施工是整个工程的关键,需要按照设计要求进行。
通常采用人工挖掘、填筑的方式,确保粘土心墙的密实性和坚固性。
4.土石坝施工:在粘土心墙施工完成后,开始进行土石坝的施工。
通常采用挖掘机和铲车等工程机械进行土石的运输和填筑,确保土石坝的稳定性和耐久性。
5.护坡工程:在土石坝施工完成后,进行护坡工程。
通常采用植草、浇筑混凝土等方法,保护土石坝不受水流侵蚀和降解。
三、施工质量控制1.工程监测:在施工过程中,需要对工程质量进行持续监测和检查,以确保施工的合格性和安全性。
2.施工记录:需要做好施工过程的记录,包括施工时间、施工人员、使用材料等内容,以备日后查阅和分析。
3.施工验收:在工程竣工后,需要进行施工验收。
通过对工程质量、安全等方面进行全面检查,确保工程符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.施工人员安全:对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识,穿着符合要求的安全装备,确保施工人员安全。
2.施工现场安全:对施工现场进行定期检查和整改,清除施工现场的危险物品,确保施工现场的安全性和整洁度。
3.设备安全:对施工设备进行定期检修和保养,确保设备的正常运转和安全性。
五、施工总结粘土心墙土石坝工程施工是一项复杂的工程,需要全面的施工准备和施工技术。
堆石坝填筑施工方案1
在水利工程中,堆石坝是一种常见的坝体类型,具有结构简单、施工方便等特点。
本文将介绍堆石坝填筑的施工方案,包括施工准备、填筑工艺、施工程序等内容。
一、施工准备
1. 地质勘察
在进行堆石坝填筑前,需要对填筑区域进行地质勘察,了解地质情况、水文特征等。
根据地质勘察结果确定填筑的位置、坝体形状和高度等参数。
2. 材料准备
准备填筑所需的石料、砂土等材料,确保材料质量符合要求,满足坝体填筑的需要。
3. 设备准备
准备机械设备,如挖掘机、装载机等,用于开挖坝基、运输材料等工作。
二、填筑工艺
1. 开挖坝基
根据设计要求,在填筑区域开挖坝基,确保坝基平整、坚实。
2. 坝体填筑
将准备好的石料、砂土等依次填入坝基,按照设计要求逐层填筑,确保坝体的强度和稳定性。
3. 坝面整理
填筑完成后,对坝体进行整理,使其外形平整、美观。
三、施工程序
1. 现场布置
施工前根据设计要求对施工现场进行布置,设置施工标志、安全警示标识等。
2. 开挖坝基
按照设计要求,使用机械设备进行坝基开挖,保证坝基的平整和稳定。
3. 坝体填筑
根据设计要求,逐层填筑坝体,注意控制填筑质量,确保坝体的强度和稳定性。
4. 坝面整理
填筑完成后对坝体进行整理,使其外形平整、整洁。
四、施工安全
在堆石坝填筑施工过程中,要严格遵守施工安全规定,做好安全防护工作,确
保施工人员的安全。
以上是堆石坝填筑施工方案的简要介绍,希望对相关人员在实际施工中有所帮助。