风速风量与换气次数测试SOP

空调净化系统风速、风量的检测操作规程1 目的建立空调净化系统风速、风量的检测标准操作程序。

2 适用范围公司内所有空调净化系统。

3 编写依据《药品生产质量管理规范（GMP）》（2010年修订版）《医药工业洁净厂房设计规范》GB 50457-2008《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）《洁净室施工及验收规范》（GB50243-2010）4 职责4.1 工程设备部负责监督管理；4.2 技术人员和维修人员进行检测。

5 内容5.1 操作步骤5.1.1 检测前的准备工作5.1.1.1 仪器准备：热球风速仪，检查其是否在校定周期内。

5.1.1.2 熟悉系统，了解系统各点设计风量（或风速）。

5.1.1.3 检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置。

5.1.1.4 核对被测风口、风管的尺寸。

5.1.2 检测程序5.1.2.1 风口的风速、风量的检测程序5.1.2.1.1 根据风口形式选用活动风罩，活动风罩截面形状与被测风口相同，截面尺寸略大于被测风口，活动风罩的长度为1m。

5.1.2.1.2 用活动风罩将风口罩住，保持活动风罩与风口连接处的紧密，在活动风罩出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置测点，用热球风速仪直接测定各点风速。

用所测各点风速之和除以被测点数即为该风口的平均风速。

5.1.2.1.3 用平均风速乘以活动风罩的检测面的截面积即为该风口的风量。

5.1.2.2 风管的风速、风量检测程序5.1.2.2.1 一般在风管上需要测定风速、风量的地方装有检测孔，如没有检测孔，可临时开孔，检测完后做密封处理。

5.1.2.2.2 将风速仪探头通过检测孔伸入风管，在风管截面上按最少测点数不少于6点均匀布置测点，测得各点风速。

用各点风速之和除以测点数即为该风管内平均风速。

5.1.2.2.3 用风管平均风速乘以风管截面积即为风管内风量。

5.1.2.3 层流罩风速的检测程序。

洁净室风速风量与换气次数测试规程洁净室（区）是一种具有高洁净度的环境，用来控制微粒、细菌、病毒、有机以及无机有害物质等污染物质的标准，对于许多行业，如制药、生物医药、电子、食品等行业都有着重要的应用。

为了确保洁净室（区）的洁净度能够达到所需的标准，需要进行风速、风量以及换气次数的测试。

本文将介绍洁净室（区）风速、风量和换气次数的测试规程。

一、洁净室（区）风速测试规程1.测量仪器的选择：根据洁净室（区）风速的特点，选择合适的仪器进行测试，常见的仪器有风速仪、静压差仪等。

2.测量点的选择：在洁净室（区）内选择一系列位置作为测量点，保证能够全面覆盖洁净室（区）内的各个区域。

3.测试方法：a.定时采样法：在一定时间内记录风速仪的读数，取平均值作为该点的风速。

b.连续记录法：在一定时间内持续记录风速仪的读数，计算每个时段的平均风速值。

c.手持风速仪法：使用手持风速仪在各个测点进行测量，记录风速读数。

4.测试时间和频率：根据洁净室（区）的使用情况，制定测试时间和频率，一般情况下建议至少每月进行一次测试。

5.结果分析与判定：根据洁净室（区）风速的标准要求，对测试结果进行分析，判断是否符合要求，如不符合要求，需要进行相应的调整和改进。

二、洁净室（区）风量测试规程1.测量仪器的选择：根据洁净室（区）风量的特点，选择合适的仪器进行测试，常见的仪器有风量计、流量计等。

2.测量方法：a.平均风速法：根据洁净室（区）的尺寸和平均风速计算风量。

b.静压差法：根据洁净室（区）内外的静压差和洁净室（区）的面积计算风量。

c.烟雾法：使用烟雾发生器观察洁净室（区）内的烟雾扩散时间和区域的面积，计算风量。

3.测试时间和频率：根据洁净室（区）的使用情况，制定测试时间和频率，一般情况下建议至少每季度进行一次测试。

4.结果分析与判定：根据洁净室（区）风量的标准要求，对测试结果进行分析，判断是否符合要求，如不符合要求，需要进行相应的调整和改进。

文件制修订记录一、目的：建立洁净区检测风量和风速检测标准操作规程，使操作标准化，规范化。

二、范围：洁净区风量和风速检测。

三、责任人：质量部管理人员、化验室工作人员。

四、管理内容：1、测定条件1.1风量风速检测必须首先进行，净化空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。

1.2风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。

2、测量仪器2.1测量仪器为智能风速计精密度为0.01以上,校准仪器后进行检测。

2.2FLY-1型的风量仪。

3、测定方法3.1单向流（层流）洁净室：采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量，其中垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取距地面0.8ｍ的水平截面；水平单向流（层流）洁净室取距送风面0.5ｍ的垂直截面。

截面上测点间距不应大于2m，测点数应不少于10个，均匀布置。

3.2乱流洁净室：对于安有过滤器的风口，测试时去掉高效过滤器散流罩，将探头调整好方位，贴近高效过滤器滤纸下方，距高效滤纸约15cm，结果稳定后读数，每只高效取四角和中心五个点，取四角点时，取样点距左右边框10～15cm。

3.3对没有安装过滤器的风口，将矩形风管按测定截面分割若干个相等的截面，每个小截面接近正方形，边长不应大于200㎜，测点位于截面中心，测点不少于3个，测定风速。

3.4对按有扩散板的风口，采用风量罩直接测试风口风量，直接将罩子套住风口读数，风量值为m3/h。

4、换气次数计算高效过滤器平均风速=各测点风速之和/测量点数高效过滤器风量(m3/h)L=平均风速v(m/s)×高效过滤器的送风面积S(m2)×3600根据测得的送风量、房间容积计算换气次数的目的是确认洁净室换气次数能否达到标准要求的换气次数。

计算方法：n（次/h）= L1+ L2＋……＋LnA×H式中：n——换气次数(次／h)；L l ，L2，……Ln——房间各送风口的送风量；A——房间面积；H——房间高度。

1.目的：建立洁净室风速、风量测定及换气次数计算的规程。

2.范围；适用于洁净室风速、风量测定及换气次数的计算。

3.职责：生产设备部对本标准的实施负责。

4.程序：
4.1在对洁净室进行的各项检查中，风量、风速检测必须首先进行，空气净化调节系统的各项效果必须是在设计的风量、风速条件下获得的。

4.2风量检测前，必须首先检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。

4.3对于单向流（层流）洁净室采用截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。

其中垂直单向流（层流）洁净室的测定截面积取距地面0.8m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室取距送风面0.5m 的垂直截面。

截面上测点间距不应大于2m，测点数不应少于5个，均匀布置。

检测仪器可选用热球风速仪。

4.4对乱流洁净室，采用风口法或风管法确定送风量。

4.5 风速、风量的计算：
送风口平均风速＝各测量点风速之和测量点数
风口风量（m3/h）＝平均风速（m/s）×风口通风面积（m2）×3600
4.6换气次数计算：
换气次数的计算是将每小时的总送风量除以房间的空间体积，计算公式为：
换气次数（次／h）＝各送风口风量之和(m3/h) 房间面积（m2）×高度。