湿式球磨机常见问题大集锦
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球磨机常见的故障及分析球磨机是砂石制造业中常用的设备之一,主要用于物料破碎和颗粒形状调节。
然而,由于其长时间高速旋转和频繁使用,球磨机常常会出现一些故障。
下面是球磨机常见故障及分析的详细介绍:1.轴承故障:球磨机的主轴承是承载整个设备重量和旋转部件的重要组成部分。
当主轴承损坏或磨损过大时,会导致设备的工作效率下降甚至无法正常运行。
主要原因包括:-轴承润滑不足:球磨机长时间高速运转,如果润滑油不及时添加或润滑系统故障,会导致轴承摩擦增大,进而造成轴承故障。
-轴承磨损:由于球磨机的特殊工作环境,轴承极易受到颗粒物的侵蚀和磨损,长期使用下来会出现磨损严重的情况。
2.齿轮故障:球磨机中的传动系统通常包括主动齿轮、从动齿轮和皮带等。
当球磨机转速突增或超载时,齿轮易受到损坏,主要原因包括:-过载:当破碎物料过于硬或设备运行时间过长,超过齿轮的承载能力,会导致齿轮损坏。
-齿轮磨损:长时间高速运转会导致齿轮表面磨损,使其无法正常传动。
3.电机故障:球磨机通常使用电动机作为驱动设备。
电机故障会直接影响设备的工作效率,常见故障包括:-电机过载:球磨机长时间高速运转,电机负载过大,或者受到外部因素影响导致电机电流突升,会导致电机过载。
-电机绝缘损坏:球磨机在高速旋转时,电机的绝缘层可能会受到磨损或因外界原因导致绝缘损坏,从而导致电机故障。
4.磨损件故障:球磨机工作过程中,由于物料的高速冲击和磨擦,磨损件如磨损钢球、磨盘等会出现磨损现象,需要定期更换。
磨损件的磨损会直接影响设备的工作效率和物料颗粒形状。
解决以上故障和故障分析的方法如下:1.轴承故障的解决方法:-定期检查润滑系统,保证轴承润滑良好;-合理选用优质轴承,提高轴承使用寿命;-定期更换磨损过大的轴承。
2.齿轮故障的解决方法:-防止设备过载,控制物料破碎硬度;-定期检查齿轮的磨损情况,及时更换磨损严重的齿轮。
3.电机故障的解决方法:-避免设备过载,控制物料破碎硬度;-定期检查电机绝缘层的状况,确保电机正常运行。
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脱硫湿法球磨机堵磨原因分析及处理(总4页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--脱硫湿法球磨机堵磨原因分析及处理0、引言湿式球磨机是石灰石-石膏湿法脱硫系统中重要设备,其作用是磨制石灰石浆液,提供脱硫吸收剂。
国内石灰石分布广、储量大、价格便宜,加之湿磨系统较干磨系统设备投资费用低、系统简单、能耗低、运行费用低,因此,湿磨系统在火电厂脱硫中作为首选的石灰石浆液制备系统,应用非常广泛。
但随着运行时间的变长,湿磨制备石灰石浆液这种方式也暴露出不少问题,如磨制的石灰石浆液品质不合格,湿式球磨机出力不足,甚至发生湿式球磨机堵磨事件,影响了脱硫运行。
1、设备概况国电泰洲电厂2*1000MW机组脱硫采用石灰-石膏湿法脱硫工艺,一炉一塔,设计燃煤硫分为%,设计脱硫效率不小于%,1、2号脱硫装置分别2007年12月和2008年3月与主机组同步投运。
脱硫系统最初设计安装2套湿式球磨机系统完成了倍扩容改造,改造中又增加了1套湿式球磨机系统,单套湿磨系统工艺流程见图1。
3台湿式球磨机出力均为h,电机功率800kw,电机额定电流,简体直径3000mm,简体有效长度7000mm,简体工作转速min,进料石灰石颗粒直径小于13mm,与之配套石灰石旋流站入口压力控制值为109kPa。
2007年底投运至今,整体运行较稳定,但也存在不少问题,2012年6月发生一起湿式球磨机堵磨事件。
2、事件经过2012年6月21日17:48启动3号湿式球磨机系统制浆,启动后球磨机运行电流为,到6月22日02:45,3号湿式球磨机运行电流小幅下降到,从6月22日02:45到03:20,电流较快的从下降至,3号湿磨再循环箱补水明显增大15t/h左右,且液位波动大、难控制。
在以上时间段内,3号湿式球磨机石灰石给料量稳定控制在18-21t/h之间。
在3号球磨机运行电流下降较快的时间段及停运后,对系统进行了检查。
可能原因:(1)电源未接通;(2)熔丝烧断;(3)过电流继电器调得太小;(4)负载过大;(5)控制设备接线错误。
处理方法:(1)检查开关、熔丝,各触点及电动机引出线头,将故障查出修理;(2)查出烧断原因,排除故障,然后按规格配上熔丝;(3)适当调高继电器电流;(4)加浆;(5)纠正。
可能原因:(1)电源电压过低;(2)绕线式转子一相断路;(3)负载过大。
处理方法:(1)用电压表、万用表检查电动机输入端电源电压;(2)用检验灯、万用表等检查断路处,排除故障;(3)减轻负载,调整进料数量。
可能原因:(1)偶合器内缺少油;(2)偶合器内油过量。
处理方法:(1)适当增加液压油;(2)适当减少液压油。
可能原因:(1)电源线与接地线搞错;(2)电动机绕组受潮,绝缘老化或引出线与接线盒碰壳;处理方法:(1)纠正接线;(2)电动机绕组干燥处理,绝缘老化要更换线组,整理接地线。
可能原因:(1)定子与转子相擦,轴承走内圆或外圆;(2)电动机在缺相下运转;(3)转子风叶碰壳;(4)轴承缺油。
处理方法:(1)更换转轴、轴承、端盖,锉除转子硅钢片擦出部分;(2)检查开关及触点,排除故障;(3)校正风叶,拧紧风叶罩螺丝;(4)清洗轴承加新油(3#二硫化钼锂基脂),加注量控制在轴承内容积的65~70%。
可能原因:(1)轴承走内圆或外圆;(2)轴承缺油;(3)轴承损坏。
处理方法:(1)维修轴头、轴承座;(2)加注新油;(3)更换轴承。
可能原因:(1)轴头弯曲;(2)紧固螺丝松动;(3)轴承损坏。
处理方法:(1)校正或更换转轴;(2)收紧螺丝;(3)查出损坏部位轴承,更换。
可能原因:(1)加油过量;(2)密封件损坏。
处理方法:(1)放出多余的油;(2)更换密封件。
可能原因:(1)三角带过松;(2)球磨筒体内空位太大,物料太少;(3)球磨好后停机时间太长,浆料在球内沉淀;(4)料、水配比不对,水量不够。
处理方法:(1)调紧三角带;(2)调整配料量,加球石;(3)加入相同的浆料直至加满磨筒体内位,然后加盖开机即可;(4)打开球盖,补加水。