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IE全称为Industrial Engineering ，是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统，以求得更高生产力的专门技术。
在日本被称为生产技术或管理工程学
IE的定义
所谓的IE是将人员、物料、设备、信息
等组成的集成系统进行设计、改善和设置的一
门学科
定义的具体化
1.IE是以人为本形成的技术
2.IE是把系统设计的改善与稳定化做为重点
3.依赖于系统与运营者的执行及组织化
IE的目标•IE的目标就是设计一
个生产系统及该系统的
控制方法，使它以最低
的成本生产具有特定质
量水平的一种或几种产
品，并且这种生产必须
在保证工人和最终用户
的健康和安全条件下进
行
IE的特点
--IE的核心是降低成本，提高质量和生产效率。
--IE是综合性的应用知识体系（技术和管理）
--注重人的因素是IE区别于其它工程学的特点之一。
--IE是系统优化技术。
IE的意识●成本和效率意识
●问题和改革意识
●工作简化和标准化的意识
●全局和整体的意识●以人为中心的意思
IE的内容
--方法研究：寻求完成任何工作最经济、合理的方法，以达到减少人员、机器、无效动作和消耗，并使方法标准化。
--作业的测定：制定以经济合理的方法完成工作所需的时间标准，达到减少人员机器设备的空闲时间。
IE改善七大手法
.防错法
.流程法
.动改法
. 五五法
.抽查法
.双手法
.人机法
*** 基本原则:
使用动作轻松
使作业不要高度技能与
直觉
使作业不具有危险性
使作业不依赖感官防错法
*** 改善方向
不需要注意力—--即使人为疏忽也不会发生错误不需经验与直觉—--其它人来做也不会出错不需高度技能与专业知识—--不管谁或在何时工作
都不会出错
流程法
意义:将所有之加工、搬运、检查、等待等事项根据先后之顺序用流程图予以表示出来，进行研究分析，设法减少各事项的次数、所用时间及移动距离，由此提高作业这效率。
应用范围：
1）.工作必须经历一个以上不同地点这动作才能完成
2）.工作必须有一个以上的人来完成
动改法
意义：研究一种方法，省时、省力、舒适而高效，缩短作业者操距离与疲劳程度
动作经济原则（22项）
1. 有关工作设备之设计
1).尽量以工装夾具、脚踏车代替手的工作
2).尽可能将两种工具合并为一
3).工具与物料必须尽可能预先放在工作台上
4).当手指分别工作时,应依手指本能分配其负荷
5).操控部件之设计,应使操作人员以最少的身体移动即能快速方便的操作
2. 有关人体运动的：
1).双手应同时开始并同时完成动作
2).除规定的时间外双手不应同时空闲
3).双臂的动作应对称
4).尽量以最低等级的动作来完成工作
5).物体的惯性尽量利用,但需肌肉制止时,要将其减至最小
6).连续曲线运动较突变的直线运动较佳
7).弹道式运动较受限制的运动轻快准确
8).工作尽可能安排的轻松且有自然节奏
9).眼睛的视点应尽量少变动并接近视点
3. 有关工作场所
1).工具物料应该放在固定的位置
2).工具物料与装置必须尽量靠近使用点
3).尽量利用重力输送物料至使用点
4).坠送方式应尽可能的应用
5).工具物料依使用之最佳顺序排列
6).应有合适的照明，使视觉舒适
7).工作台与工作椅的高度应使工作者坐立均能适宜
8).工作椅之形式应使工作者保持良好的坐势
五五法
意义:5*5W1H即表示对问题之质疑不要只问一次要多问几次。
产生创意之思考法则：
相反法则拼图法则大小法则
集合法则更换法则替换法则
模仿法则水平法则定数法则
例外法则
抽查法
意义：应用统计学理论，不需任何时间研究设备，以随机抽样之方法，探求生产效率之技术，仅需少数观测员即可记录整个工场之生产情况。
双手法
意义：以图表记录作业者双手（足）的作业过程，以此做进一步的分析与改善。
适用范围：
1）适用以人为主的工作，即研究对象为人体的双手或双足。
2）专注于某一地点这工作之研究，即工作固定在此处实施。
3）该工具有高度重复性，即该项工作会再次大量生产。
功用：
1）用于记录操作者双手（足）动作过程，并依之记录，加以质疑，寻求改善之着眼点。
2）用于比较改善前
与改善后之差异情形。
人机法
意义：研究操作人员与机器之间的能量关系，消除浪费，提升能量，在一般人-机的配合中，操作者的工作周期较机器的工作周期时间要短，故可利用此空闲时间操作另一台机器、清理台面、准备工作物料或其它操作。
适用范围：
1）1人操作1部机器和数部机器之工作2）多人操作1部机器和数部机器之工作3）数人操作1共同机器之工作
人-机操作这状况：
1）装料或上料
2）机器加工
3）卸料
4）有空闲时间存在
人机法
动作分析与改善。
