土石方开挖施工方案
一、土方明挖
场地清理需按照以下要求进行：地表植被清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧或建筑物边线外侧至少5 m的距离；予挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑边线外侧3 m的距离；并注意保护清理区域附近的天然植被，凡属无价值的可燃物，尽快在有消防安全措施的保护下其焚毁，凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，在监理工程师指定的区域内进行掩埋。按照监理工程师指示的表土开挖深度进行主体工程施工场地的表土挖除,并有机土壤运到指定地区妥善存放,以防止土壤冲涮流失。
经过测量放线后进行土方明挖，采用PC650反铲挖掘机(斗容3m3)装25T 自卸车运输，自上而下分层分段依次进行，分层高度约3.5m，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。人力及机械设备按照总进度计划编排所示足够施工高峰月开挖方量，反铲台数，有效工作天数，自卸车数量进行配置，使其满足进度计划和机械出力合理化要求。
对土方开挖过程中遇到的孤石采用YT-28手风钻造孔，人工装2＃岩石硝铵炸药，非电雷管导爆，将孤石解小后挖运。
二、石方明挖
1#深孔排沙放空洞石方明挖包括出口消能段深孔出口及消力池边坡明挖，高程EL1758~1646.5m，每10m高设2m宽马道，方量约11万m3，以及交通洞、1#深孔闸井施工支洞洞口边坡明挖，方量约4760m3。边坡石方明挖自
上而下分层进行，每开挖一层及时跟进支护，支护完成后进行下层的开挖，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。
进行边坡土石方开挖施工前，应与监理工程师约定进行各项爆破施工试验，主要包括预裂爆破，浅孔爆破，深孔爆破试验，通过现场试验确定不同孔径，不同类型爆破孔间排距，装药量，确保爆破施工达到更好的效果。
1、出口消能段深孔出口及消力池边坡EL1710平台为R3-1施工道路路面高程，宽约14m，根据纵向剖面图所示，EL1730以上受地形限制，采用YT-28手风钻造孔，孔深3～3.5m，装2＃岩石硝铵炸药，非电雷管梯段导爆，设计边坡线采用松动预裂爆破；主爆孔排距100cm～130cm，间距0.8m,光面爆破孔距约50cm，根据地质情况和工程施工经验，炸药单耗暂取0.45kg/m3，施工过程中爆破孔间排距、装药量根据现场爆破试验确定。爆破后采用PC220进行清理石渣（道路条件限制部位采用人工方式进行清理）至EL1710高程平台，25T 自卸车运至渣场卸料。交通洞、1#深孔闸井施工支洞洞口边坡明挖由于方量小，采用类似方法进行石方明挖施工。
2、出口消能段深孔出口及消力池边坡EL1730至消力池底板采用履带式潜孔钻进行造孔，孔径100mm，与预裂孔相邻的缓冲孔深度8m，避免破坏下层马道，主爆孔深度10m。主爆孔间排距为3.5m×2.5m，梅花形布置，预裂孔间距70cm，爆破孔倾角与边坡坡度保持一致。炸药单耗暂取0.43kg/m3，装填2＃岩石硝铵炸药，非电雷管梯段导爆，设计边坡线采用松动预裂爆破，施工过程中爆破孔间排距、装药量根据现场爆破试验确定。
3、R3-1路面（EL1710）至消力池底板基础岩体较厚，宜采用台阶梯段分层方式进行边坡开挖施工，台阶宽度8~10m，相邻台阶高差约10m。与预裂孔
相邻缓冲孔深度8m，避免破坏下层马道，主爆孔深度10m。采用履带式潜孔钻进行造孔，爆破孔孔布置形式、装药量同上。
4、进行边坡石方开挖过程中，为确保马道、消力池基础不被破坏，进行深孔爆破前预留厚度约2m岩体保护层。保护层开挖遵循2/3或1/3原则进行施工，最后由人工或使用风镐撬动清除松动石块。由于边坡马道宽度为2m，可采用YT-28手风钻沿马道高层水平造孔进行光面爆破。
5、边坡开挖应注意以下事项：
（1）加强开挖坡面的支护，确保支护质量，避免开挖面长时间暴露，减小岩面风化、防止结构面变形、滑动；及时按照设计要求进行支护、封闭岩面、并加强支护质量控制。
（2）合理采用控制爆破手段，边坡开挖爆破设计，要根据现场所揭示的岩层情况，灵活采取预裂爆破、光面爆破或保护层开挖等多种有效方式，尤其边坡坡脚及结构面的开挖更应实施严格的控制爆破，预留保护层开挖。
（3）加强边坡的施工期监测，施工过程中对边坡的内部与外部观测十分重要，应认真观察边坡裂缝情况，及时分析边坡应力场和形变场的变化规律，随时掌握边坡的稳定状态，以便及早采取必要的预防措施。一旦发现异常情况，尽早采取有效的处理措施，以保证边坡的稳定。
（4）重视边坡施工安全。在厂房边坡施工时，由于工作面场地较窄，工序间干扰大，安全问题较突出。因此，必须采取完善的安全防护措施加强安全监督，严禁上下重叠作业。
三、石方洞挖
1#深孔排沙放空洞石方开挖包括1#深孔工作闸井施工支洞，1#深孔洞身施工支洞，至出口工作闸井交通洞，1#深孔有压洞段、1#深孔出口无压洞段的石方洞挖施工。 3.1 洞挖程序
根据工程施工经验，石方洞挖施工程序如下图所示：
图3-1 洞挖施工程序图
3.2 1#深孔工作闸井施工支洞及1#深孔洞身施工支洞
1#深孔工作闸井施工支洞设计为城门洞型，洞身长度154.2m ，开挖衬砌后宽5.1m ，直墙高4.128m ，顶拱圆弧半径2.944m ，呈120°夹角。根据地质勘查表明， 0+40~0+66段有F14通过，为Ⅴ类围岩，其余洞段围岩以薄层灰岩夹泥岩，砂岩为主，为Ⅲ类围岩类型，采用一次钻爆法开挖施工。拟采用YT-28钻孔，楔形掏槽，Ⅲ类围岩每循环钻孔深3. 0m ，周边孔距50cm ，崩落孔距70～
造 孔
装 药
爆 破
通风散 烟
安全 处理 及支护
出 碴
下一循环 施工准备
通 风
测量放线
80cm，人工装药，微差非电管引爆乳化炸药实施爆破，周边光面爆破。Ⅴ类围岩每循环进尺2m，根据实际围岩情况进行布置爆破孔。
1#深孔洞身施工支洞断面为城门洞型，断面尺寸与1#深孔工作闸井施工支洞相同，洞长172.455m，根据地质勘查标明，桩号0+0.0~0+10及
0+162.445~0+172.445洞段地质较差，为Ⅳ类围岩支护类型，其余洞段围岩较好，以Ⅲ类围岩为主。拟采用YT-28钻孔，楔形掏槽，Ⅲ类围岩每循环钻孔深3. 0m，周边孔距50cm，崩落孔距70～80cm，人工装药，微差非电管引爆乳化炸药实施爆破，周边光面爆破。Ⅳ类围岩每循环进尺2.5m，采用楔形掏槽方式；Ⅴ类围岩每循环进尺2m，根据实际围岩情况进行布置爆破孔。
采用ZL50C侧翻装载机装15T自卸车运至指定碴场卸渣。人工配合PC130液压挖掘机进行掌子面石渣清理。
洞挖作业施工参数如下表3-1：
表3-1 洞挖施工参数表（Ⅲ类）
说明：每天有效工作时间22h ，月有效工作时间按25d 计算。 3.3 交通洞洞挖施工
交通洞横断面为城门洞型，洞长130m ，成型后底宽6m ，直墙高
7m ，顶拱圆弧半径3.464m ，弧长2π/3。交通洞基础面以下设计一通向出口工作闸门井通气孔通风管道，断面呈矩形，开挖尺寸4. 4m （宽）×2.7m （高），砼衬砌后尺寸3.6m （宽）×1.5m （高）。以Ⅲ类围岩为主，局部存在Ⅳ、Ⅴ类围岩类型，石方洞挖分两步进行，首先进行交通洞全断面开挖，拟采用YT-28钻孔，楔形掏槽，Ⅲ类围岩每循环钻孔深3.0m ，周边孔距50cm ，崩落孔距70～80cm ，人工装药，微差非电管引爆乳化炸药实施爆破，周边光面爆破。Ⅳ类围岩每循环进尺2.5m ，采用楔型掏槽方式；Ⅴ类围岩每循环进尺2m ，根据实际围岩情况进行布置爆破孔。交通洞开挖完成后进行通风管道开挖，为了达到更好的爆破效果，通风管道采用竖向钻孔进行控制爆破，由于断面较小，两侧直墙采用光面爆破进行控制。
人工配合PC130液压挖掘机进行掌子面石渣清理，采用ZL50C 侧翻装载机装渣运至洞口进行出渣，有15T 自卸车运至指定卸渣场。
洞挖作业施工参数如下表3-2：
表3-2 洞挖施工参数表（Ⅲ类）
说明：每天有效工作时间22h，月有效工作时间按25d计算。
3.4 1#深孔有压洞段洞挖施工
1#深孔有压洞段断面呈圆形，桩号深-0+015～深-1+359.226，根据地质勘查资料，该洞段以Ⅲ类围岩为主，局部存在Ⅴ类围岩类型（深-0+629.7～深-0+713.7，深-1+145.7～深-1+220），Ⅲ类、Ⅴ类围岩开挖半径分别为4.2m、4.4m。有压洞段洞挖采取全断面洞挖方式进行施工。采用多臂钻造孔，楔形掏槽，每循环Ⅲ类围岩钻孔深3.3m，Ⅴ类围岩钻孔深2.0m，周边孔间距为50cm，崩落孔距70～80cm，人工装填炸药，非电管引爆硝胺乳化炸药实施毫秒微差挤压爆破，周边光面爆破。为了施工方便，预留底部约1.23m厚洞渣，形成6m
宽施工道路，在砼浇筑施工前采用PC130反铲清理石渣，局部欠挖部位有人工持风镐进行处理。
有压洞段采取上、下游同时掘进，分段进行洞挖施工，根据总进度计划编排，计划在深-0+700桩号进行贯通，采用人工配合PC130液压挖掘机进行掌子面石渣清理，ZL50C侧翻装载机装渣运至洞口进行出渣，上游洞渣采用15T自卸车运至库区3#渣场卸渣，下游洞渣采用15T自卸车运至下游4#渣场卸渣，洞砼衬砌从上游深-0+15.0桩号开始，采用一套定型钢模台车从上游至下游进行施工。由于洞线较长，有压洞段每300m左右设车辆掉头位置，长度约8m，加宽宽度约2.83m，每个掉头位置开挖方量约125m3，共设置3个车辆掉头位置。
洞挖作业施工参数如下表3-3：
表3-3 洞挖施工参数表（Ⅲ类）
说明：每天有效工作时间22h，月有效工作时间按25d计算。
3.5 出口无压洞段洞挖施工
出口扩散洞段横断面为城门洞型，桩号深-1+394.7～深-1+525.2，宽度10.5 ～18.867m，高度11 ～18.251m。底面坡度1:3，以Ⅲ类围岩为主，局部为Ⅳ类围岩类型。洞挖施工分两层进行，第一层进行上部开挖，设计开挖高度7m，自下而上进行钻爆施工，支护施工及时跟进，拟采用YT-28手风钻钻孔，楔形掏槽方式，每循环Ⅲ类钻孔深3.0m，Ⅳ类钻孔深2.5m，周边孔间距为50cm，崩落孔距70～80cm，人工装填炸药，非电管引爆2#岩石乳化炸药实施毫秒微差挤压爆破，周边光面爆破；第二层为下半部剩余部份，开挖高度为4 ～
11.251m，采用YT-28手风钻钻孔，每循环钻孔深度3.0m，周边光面爆破，人工装填炸药，非电管引爆硝胺乳化炸药实施毫秒微差挤压爆破。
由于出口扩散洞段坡比较大，轮式机械无法进行施工，拟采用PC220反铲进行掌子面清理，石渣采用TY220推土机推卸至出口，由PC220或PC650反铲装渣，15T自卸车运至指定渣场卸料。
洞挖作业施工参数如下表3-4：
表3-4 洞挖施工参数表（Ⅲ类）
说明：每天有效工作时间22h，月有效工作时间按25d计算。
3.6 不良洞段施工处理
不良地质段处理主要采用如下措施：
1、对Ⅳ类较好围岩段开挖一般采用“浅眼（2.0～2.5m）、密孔、弱爆破、短进尺、多循环”的施工方案，根据实际地质情况，按3.0m~3.5m高度由上而下分层开挖，采用边开挖边支护，采用喷锚支护辅以钢支撑及时支护。
2、对Ⅳ类较差及Ⅴ类围岩段开挖亦采用“浅眼（1.5～2.0m）、密孔、弱爆破、短进尺、多循环”的施工原则，按照3.0~3.5m高度分层，先上部后下部，上部分为两个区域进行开挖，第一个区域开挖后及时采用喷锚支护结合钢支撑安全支护，再进行第二个个区域开挖，开挖后采用喷锚支护结合钢支撑安全支护。支护完成后分序开挖下部，再支护下部。
3、特差地段可辅以环形开挖及管棚法施工，必要时可采取超前探测，了解前方围岩情况，制定相应对策。施工中严格控制炸药量，周边均采用光面爆破,
尽量小地扰动周边围岩。开挖后喷锚支护时间一般在出碴工序前进行。施工中设置变位观测装置，定时监测，做到“早发现、早处理”。
对地下水发育地段，采用引、排、堵结合的排水方案，设置数量不等的深排水孔并及时喷砼封闭岩面，集中排水，必要时采用化学灌浆等手段。
四、出口闸井竖井开挖
出口闸井位于1#深孔有压洞段和出口扩散段之间，桩号深-1+358.25～深-1+383.75，高程EL1693～ELE1741，水平剖面呈矩形。以Ⅲ类围岩为主，采取导井溜渣的方式分段进行施工，竖井开挖按照以下几步进行：
1、出口闸井穹顶部分开挖施工，高程EL1734.5～1741，水平剖面尺寸13m （宽）×18.8m（长），以1#深孔工作闸井施工支洞为施工通道，采用YT-28手风钻进行导洞钻孔施工，断面尺寸根据施工支洞断面及现场实际情况而定，孔深设计为3m，采用隧洞开挖方式进行掘进，其装药单耗与有压洞段相同。导孔施工完成后进行穹顶部分扩挖施工，采用YT-28手风钻造孔，孔深2.5m，装药单耗适当降低。穹顶扩挖施工与支护同步进行，及时进行安全支护。采用ZL50装载机直接在掌子面装渣，由15T自卸车通过1#深孔工作闸井施工支洞运至指定渣场卸渣。
2、工作闸井溜渣导井钻孔施工（至闸井底部），沿闸井中心线布置LM200型反井钻机自上而下形成Φ140cm导孔，由人工进行导井扩挖，最后形成Φ200cm溜渣导井。随后进行EL1727.8～1734.5层石方井挖，采取梯段毫秒微差进行爆破，周边采用预裂爆破，减小井壁震动。PC60反铲清渣，通过溜渣导井溜至闸井底部，采用ZL50装载机装渣，由15T自卸车通过1#深孔洞身施工支洞运至指定渣场卸渣。
3、EL1730.6位置锚壁梁施工完成后，进行EL1717.6～1727.8层石方井挖施工，水平剖面尺寸11.3m（宽）×18.8m（长），PC60反铲清渣，通过溜渣导井溜至闸井底部，采用ZL50装载机装渣，由15T自卸车通过1#深孔洞身施工支洞运至指定渣场卸渣。
4、进行EL1717.6至井底层石方井挖施工，水平剖面尺寸15.5m（宽）×18.8m（长），EL1717.6～1715.6层按照11.3m（宽）×18.8m（长）进行开挖，对周边扩挖段开挖一豁口，然后沿井壁面进行水平扩挖，井壁采用光面爆破进行控制。EL1715.6以下开挖施工方式同上，井挖施工完成后进行井壁砼衬砌施工，确保结构安全稳定，预留底板砼作为有压洞段施工通道。
五、洞室施工安全监测
为确保工程施工期间安全，必须对洞室、边坡开挖进行安全监测。在安全监测过程中，若发现监测数据异常，危及施工安全时应立即停止开挖施工，并及时进行防护。完成安全防护后，根据监测成果证明已达到继续施工的安全要求，并经监理人同意后，才能继续施工。在施工过程中，应结合建筑物永久性安全监测，埋设必要的位移、沉陷与地下水情等的观测仪器设备，进行施工期的安全监测，并定期将安全监测成果提交监理人。施工期间每月进行一次各洞室、边坡变形测量，测量结果附入每月测量月报报送监理人。
5.1 隧洞施工安全监测
一般情况，隧洞在开挖及初期支护后会发生应力收敛以及发生不同程度的位移，包括水平位移及竖向位移，为了确保施工期间已开挖洞段安全，应根据《隧洞施工安全规程》相关规定对其进行变形观测。变形观测主要通过埋设变形观测点，使用测量仪器进行测量，收集数据进行分析、对比，判断监测断面变化情况，
确定处理方案。变形测量应根据洞室断面及地址围岩情况确定测量断面，在测量断面合适位置埋设观测点，本标Ⅲ类围岩每隔40m设置一个测量断面，Ⅳ、Ⅴ类围岩每隔20设置一个测量断面，对于不良地质地段根据现场实际情况与监理工程师确定。
5.2 出口工作闸井施工安全监测
为避免出现大的安全事故发生，我部决定在施工过程中采取以下措施对围岩变形情况进行监测。
1、在围岩上设置固定点，定期进行测量观测；
在开挖过程中，对闸井部分永久监测设施进行同步施工，施工完成，即可对围岩变形情况进行有效的监测。
2、在井口平台处沿井壁设置6个2kg铅垂线，铅垂线随开挖往下延伸，测量竖井的垂直度及围岩较大的变形。
3、在一定部位增设多点位移计及锚杆应力计，以便及时测定并掌握井筒变形情况，采取相应的措施。
4、不定期的对支护后的喷砼、钢支撑进行观测，并记录，现场作出相应的标记。
5、设置专业的地质工程师，开挖前进行相关的地质预报，开挖过程中进行相应的控制，开挖后定期查看和监测。
5.3 出口消能段施工安全监测
出口消能段主要针对高边坡开挖进行安全监测，根据边坡设计，每隔10m 垂直高度埋设10各位移变形监测点，为了测量方便，监测点可设置在边坡马道合适位置，尽量避免外界因数破坏。
六、施工质量与安全保证措施
6.1 土石方明挖质量保证措施
1、按照初检→复检→终检的三级检验制度对土石方开挖工程质量进行严格过程控制。
2、认真、细致地进行现场爆破试验，包括预裂爆破、深孔梯段爆破、水平保护层和垂直保护层浅孔梯段小药量爆破和上坝可利用料控制爆破等，通过试验取得合理的爆破参数和爆破工艺。
3、预裂爆破质量控制
（1）采用全站仪现场放设孔位控制点，利用先进的钻机精确控制预裂孔钻孔角度，确保预裂孔钻孔质量。
（2）格按照爆破试验确定的爆破装药结构进行预裂孔装药、连线和堵塞。
（3）每次预裂爆破完成后，由爆破工程师质量工程师检查工作面是否沿预裂线形成一定宽度的连续裂缝，在梯段爆破开挖完成后，再检查预裂面是否受到爆破震动破坏、残孔率和岩面平整度是否达到规范和技术条款要求，为进一步优化爆破参数提供依据。
4、保护层开挖质量控制
所有建基面和马道均按规范要求预留不小于1.5m厚的水平保护层，并在压力管道出口垂直侧墙等部位开挖时，在距设计边线2.0～2.5m处预留垂直保护层，采用预裂爆破技术沿设计开挖线进行预裂爆破，手风钻浅孔小药量一次爆破进行保护层开挖，以确保特殊部位开挖质量。
保护层开挖施工时，在爆破工程师和质量工程师的现场指挥下进行钻孔、装药、堵塞、连线等工序，每道工序经检验合格后方可进行起爆，并由爆破工程师和质量工程师检查爆破开挖质量，分析和优化爆破参数，选择合理的爆破工艺。
6.2 土石方明开挖安全保证措施
1、土石方明挖前做好防、降水和排除积水工作，对边坡局部土质较差的地段做好坡面保护。施工期间加强测量监控，严格按照图纸进行施工，误差控制在设计允许的范围之内。坝体填筑区域内有机杂质清除干净，地坑、水坑和土壤层、软土层等进行认真处理。
2、严格按国家爆破安全规程实施爆破作业。爆破技术人员持公安部颁发的爆破技术人员安全作业证，方可参加爆破设计施工。爆破工持爆破工上岗证方允进行爆破作业施工。
3、按爆破规程要求设置爆破警戒区和警报系统，防止人员在放炮时进入爆破警戒区。
4、采取临时支护和永久支护结合的措施，防止高边坡开挖过程中边坡失稳。
5、结合爆破试验，合理确定爆破参数，防止爆破飞石飞到警戒区以外，并尽可能减少爆破震动对相邻建筑物施工安全的影响。
6、在陡岩和各级马道处设置安全防护栏和警示标志，陡岩边缘处施工时，施工人员系安全带，防止坠落。
7、按技术条款和安全规程，布置足够的照明设施，确保夜间施工照明。
8、配置专人和专用设备，加强道路维护，保证汽车行驶安全。
9、在各级马道上设置防护拦和警示牌，防止施工人员坠落。
10、陡岩处施工人员系安全带，禁止上下层同时作业。
11、及时进行边坡支护，防止边坡失稳。
12、作好边坡截、排水设施，防止雨水冲刷坡面。
13、严格按经现场爆破试验确定的爆破参数和爆破工艺进行钻孔、装药和起爆，每道工序由爆破工程师和质量工程师检查合格后方可进行下道工序施工。
6.3 石方洞挖质量保证措施
质量控制主要采用以下方面的措施：
1、进行现场爆破试验，调整和优化爆破参数。确定在开挖区段内不同地质条件下的各项爆破参数，为开挖爆破设计提供最佳设计依据，以提高爆破效果，保证开挖质量；调整爆破有关参数，不断优化爆破设计，改进施工方法和安全措施；通过试验不断收集、整理试验所得的各项数据资料，以最优的爆破参数指导后续爆破设计，提高爆破开挖的施工进度、经济指标和安全指数。
2、地下洞室的爆破进行专门的钻孔爆破设计，其内容包括：掏槽方式；炮眼布置；装药量和装药结构以及炮孔堵塞方式；起爆方法和顺序；绘制爆破图。
3、为查清地下洞室中尚未开挖岩体的地质情况，在监理工程师指定或批准掌子面钻设勘探孔或勘探洞。根据钻探获得的地质资料，及时调整爆破参数，以保证开挖质量和确保安全。
4、按“新奥法”理论进行隧洞施工，观测和掌握围岩的变形发展情况，选择合理的支护时机和判断支护的实际效果，充分利用岩石自身的承载能力。
5、使用质量优良的测量设备，确保各施工控制点布控准确无误。钻孔孔位依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定；周边孔在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm；炮孔的孔底落在爆破图规定的平面上。
6、优化技术措施，提高作业人员的技能：严格按爆破设计进行钻孔、装药；孔深、孔斜控制在允许范围之内，炮孔经检查合格后，方可装药爆破。炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，由经考核合格的炮工负责，并严格按爆破图的规定进行。
7、光面爆破和预裂爆破效果达到以下要求：残留炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布；炮孔痕迹保存率：完整岩石在70%以上，较完整和完整性差的岩石不少于50%，较破碎和破碎岩石不小于20%；相邻两孔间的岩面平整，孔壁不有明显的爆震裂隙；相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值，不大于10cm。
8、在开挖过程中，注意保护地下混凝土衬砌、灌浆和支护结构不受损坏。在已完成的衬砌、灌浆和支护结构附近进行爆破时，其爆破技术和爆破参数进行专门的设计和试验，并经监理工程师批准。
6.4 石方洞挖安全保证措施
1、由于隧洞内施工条件较差，工人常在噪音、振动、地下水、有害气体等较恶劣环境中从事繁重的体力劳动，安全生产直接关系到人身安全和重要设备的安全，且与工程质量密切相关，在隧洞开挖施工全过程中把安全工作作为首要任务来抓，正确处理好施工中安全、质量、进度间的关系，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
2、建立健全隧洞施工安全管理制度、强化安全意识、制定全面合理的安全措施。
3、加强施工安全管理，合理安排工序进度和关键工序的作业环节，组织均衡生产，及时解决生产中进度与安全的矛盾，统一指挥，避免忙乱中出差错，或
因抢工程进度，忽视安全而发生事故；洞挖施工，遵守有关施工规范、安全技术规范、安全规程等。
4、机械设备的安全措施：机械设备的布局要合理，且要装设安全防护装置，操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行全面的安全检查，机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机和挖掘机作业，设专人指挥和导向。
5、洞内作业安全管理：在洞内作业，尤其是地质不良地段，要采取机动灵活的对措施，地质条件变化则作业方法相变化。另外设立专职安全巡查员，主要职责是：禁止作业期间内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场，观察判断事故发生的可能性，正确而安全有效地指导生产。隧洞施工现场内危险地段陡坡、深坑、危石等，有防护设施或危险警告标志。
6、洞内用电安全：对施工人员进行安全用电知识教育，定期检修电器设备；对电器外壳要进行防护性接地、保护性接零或绝缘；在潮湿洞内环境中，施工临时照明设备及手提工具，不得使用超过36V高电压作业。洞内、洞外变压器均要设置安全栅栏，并设置提醒标志。
7、防高空坠落伤人事故发生：高空及吊装作业要严格按照操作规程标准化、正规化施工，设置安全防护网；所有进入隧洞内的人员，按规定佩带安全帽，高空作业施工人员佩带安全绳及安全带等劳动保护用品，遵章守纪听从指挥；加强安全保卫工作，禁止闲杂人员进入隧洞施工现场。
8、通风、防尘和防有害气体安全措施：做好洞内通风工作，根据施工进度安排，确定合理的通风方式，确保洞内通风要求达到国家有关规定及招标文件要求。采用综合措施防止和降低粉尘危害，即“湿式凿岩标准化，机械通风正常化、
喷雾洒水正规化、个人防护普遍化”。配备专门的尘毒检测设备，洞内空气质量未达到规定标准时，人员不得进入洞内施工。
9、爆破器材安全管理：对爆破器材在运输、使用、存储过程中，要严格执行有关火工品的安全管理规定，对炸药库、雷管库房，除按规定设于远离住宅区外，还安排专人看守。
10、加强围岩变形监测，发现险情，及时处理：隧洞开挖前的地质调查工作很难提供很准确的地质资料，在隧洞施工过程中，通过目测与量测相结合的手段来监视围岩和支护的稳定性。监测内容包括：围岩的岩质和分布、节理裂隙发育程度和方向，接触面填充物的性质、状态，涌水量和涌水压力，隧洞顶部、侧部的稳定状态等；对于开挖后已支护地段，监测内容包括：锚杆是否被拉断、喷射混凝土层是否有裂隙、剥离和剪切破坏、钢架有无压屈变形等。监测过程中，特别注意围岩危险较大的破坏状态和可能引起塌方事故的破坏状态。当围岩变形无明显减缓，或喷混凝土层产生较大剪切破坏时，立即停止开挖施工，及时采取辅助施工方法加固围岩。
11、洞口施工前，根据洞口附近的地形、工程地质、水文地质、环境条件等情况，预估可能发生的各种危险及对环境的影响，制定保障洞口段施工安全的技术措施。洞口段开挖之前一般加设锚杆、钢筋网、护坡和喷射混凝土等进行加固。当有坍塌可能时，先安设长锚杆或管棚等预支护，在辅助施工设施防护下开挖，以确保隧洞洞口加固段施工安全。
目录 一、工程概述............................................................................................. - 4 - 1.1项目概况........................................... - 4 - 1.2施工场地周围环境................................... - 4 - 1.3工程地质........................................... - 4 - 1.4工程范围及规模..................................... - 4 - 1.5工程的主要特点..................................... - 4 - 二、主要施工方法和技术组织措施 ............................................................ - 6 - 2.1施工准备工作....................................... - 6 - 2.1.1技术准备工作.................................. - 6 - 2.1.2施工准备工作.................................. - 6 - 2.1.3现场准备工作.................................. - 6 - 2.2施工总体部署....................................... - 7 - 2.2.1部署的原则.................................... - 7 - 2.2.2施工区域划分.................................. - 8 - 2.2.3作业部署...................................... - 8 - 2.2.4机械配备...................................... - 8 - 2.2.5施工工期控制部署 .............................. - 9 - 2.3施工测量.......................................... - 10 - 2.3.1测量控制系统................................. - 10 - 2.3.2土石方施工测量 ............................... - 10 -
精品文档 土方开挖施工工艺 1．适用范围 本开挖工艺适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟以及大面积平整场地等机械开挖土方工程。由于人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机时械才采用，本手册不含人工挖掘。 2．主要机具设备 ⑴挖土机械：推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机等。 ⑵辅助工具：测量仪器、铁锹、手推车、锤子、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、线、钢卷尺、坡度尺等。 3．作业条件 ⑴土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物应拆、改或加固处理完毕。 ⑵控制坐标和水准点已按设计要求引测到现场，并在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。 ⑶为了夜间施工，应设有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并设计合理的开挖顺序,防止错挖或超挖。 ⑷施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固和加宽等准备工作。 ⑸在机械无法作业的部位施工，修整边坡坡度以及清理槽底等已配备人工进行。 ⑹当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅、不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。 ⑺在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1:6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层处于饱和状态时，应填筑适用厚度的碎石或渣土，以免陷机。 4.施工工艺 土方开挖施工工艺流程如下： 测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→排（降）水→修坡和清底→坡道收尾。 5.施工要点 （1）开挖坡度的确定：基坑开挖，应先测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。 1）在天然湿度的土中开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 ①密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土)：1.0m。 ②硬塑、可塑的粉土及粉质粘土：1.25m。
一般土方开挖安全专项施工方案 一、编制根据 1、按现行的施工安全规范。 2、公司有关土方开挖施工的作业指导书和技术交底。 3、现场施工条件。 4、经审查通过的设计图纸； 5、工程岩石工程详细勘察报告 二、资料收集 土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等并编制详细的土方施工方案及基坑防护方案。 三、工程概况 工程基本情况 工程名称：张家界未来城项目一期工程 工程性质：本工程为高层住宅。 地理位置：本工程位于张家界市永定区崇文路崇文中心小学北侧。 各栋层数及建筑高度： 1C#：21F/1D，建筑高度64.8m； 2B#：16F/1D，建筑高度42.75m； 3B#：12F/2D，建筑高度33.6m； 13D#：17F/2D，建筑高度48.45m； 14D#：17F/2D，建筑高度48.45m； 15#：17F/1D，建筑高度45.6m； 16A#：19F/2D，建筑高度59.00m； 17A#：20F/1D，建筑高度61.9m； 18A#：18F/3D，建筑高度56.1m； 23D#：18F/3D，建筑高度51.3m； 各责任主体名称
2、本工程Array基础设计概况 本工程基础采用旋挖桩基础，现场土方开挖深度在3m以内，施工场地较开阔。 3、场地特点：本工程占地面积大，原始地貌为低山丘陵间冲沟。 4、地理位置及环境条件：本项目位于张家界市永定区崇文路崇文中心小学北侧，交通便利。 四、自然地理及场地工程地质条件 1、地理位置、地形地貌 本项目位于张家界市永定区崇文路崇文中心小学北侧，原始地貌为低山丘间冲沟。 2、水文气象特征 张家界市气候属中亚热带湿润季风气候，终年温暖湿润，四季分明。市区气候总体特征为高湿、多雨。场地内无沟渠通过，地下水位主要为雨水和地下径流补给地下径流排泄，水位随季节变化明显。 3、地基土组成 场地地层主要由第四系堆积层、冲积层及白垩系砾岩、泥质粉砂岩组成。 4、地基土土性特征 各土层的土性特征描述如下： 中风化灰岩：呈透镜体分布在强风化砾岩中；灰白色；主要成份为方解石；隐晶质结构；中厚层状构造；隐节理较发育；必须回转才能钻进；岩体较完整；岩芯呈短柱状及柱状；锤击声脆；岩石质量指标为较差的，RQD约为70；属较硬岩；岩体基本质量等级为Ⅲ级。场地内仅ZK23、ZK26、ZK35、ZK38号钻孔揭露，层厚0.80~3.00m。 强风化泥质粉砂岩：紫红色；泥质结构；中厚层状构造；节理裂隙发育；岩体破碎；岩芯呈块状、碎块状；岩石质量指标为极差的，RQD小于25；岩体基本质量等级为Ⅴ级；属极软岩；遇水易软化、失水易崩解；无膨胀性。场地内仅ZK1、ZK2、ZK4、ZK5、ZK7~ZK11、ZK78号钻孔揭露，层厚1.50~4.10m。 中风化砾岩：紫红色；砂砾质结构；厚层状构造；节理裂隙较发育；砾石成份为石英砂岩、硅质岩，粒径1-5cm；钙铁质胶结，胶结较好；岩体较完整；岩芯呈短柱状；岩石质量指标为较差的，RQD 约为60；岩体基本质量等级为IV级；属软岩；遇水不易软化、失水不易崩解；无膨胀性。 中风化泥质粉砂岩：紫红色；泥质结构；厚层状构造；节理裂隙较发育；岩体较完整；岩芯呈短 柱状及柱状；岩石质量指标为较差的，RQD约为70；岩体基本质量等级为IV级；属软岩；遇水不易 软化、失水不易崩解；无膨胀性。
乌江银盘水电站库区彭水县城防护工程滨江路影响处理 工程KO+000-KO+140基础开挖施工方案 乌江银盘水电站库区彭水县城防护工程滨江路影响处理工程，按照施工设计要求，堤基处理时将进行土石方开挖作业施工。根据《堤防工程施工规范》（SL260-98）及《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）等规范及设计图纸提供的参考参数、相关要求并结合本工程实际情况，其具体方案如下: 一土石方明挖施工 土石方施工自上而下分层开挖。 （1）植被清理 工作内容为清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。采用液压反铲装20t自卸汽车运往弃渣场。 施工时注意保护清理区域附近的天然植被，以免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。按监理工程师要求焚毁无价值可燃物时，采取必要的防火措施，无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。掩埋物以不妨碍自然排水或污染河川为原则。场地清理中发现的文物古迹，按规定办理。 （2）表土清理 表土按照监理工程师指示的开挖深度进行开挖，采用推土机集渣，装载机装自卸汽车运至指定地区堆放，并做好排水设施，防止被冲刷流失。堆存的表土要合理使用，用于工程的环境保护。 （3）土石方开挖 施工前充分了解地形地貌，对原测量网点复测，绘出原始地形图，土石方开挖之前先做好坡顶的排水系统，然后用液压反铲从上往下分层开挖，装自卸汽车，运往弃渣场，。严禁自下而上或倒悬的开挖方法。
土质边坡采用2.0m3反铲进行削坡，并留有50cm修坡余量，再用人工进行修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。并对岸坡的风化岩块、坡积物和滑坡体按施工图纸要求进行清理。 根据施工现场的地下渗流、地形、地貌和地质条件布置临时排水系统，开挖层面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免边坡坡角范围形成积水，影响边坡的稳定。边坡开挖完后，必须进行及时的支护。 若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。 二施工要求 （1）边坡石方开挖采用自上而下的方法进行施工，标准梯段高度为8m。马道和底部基岩面采用预留保护岩层的开挖方法。机械施工后的边坡或基础，最后采用人工修整，直至满足施工图纸要求为止。 （2）各开挖作业区的出渣采用集渣平台和利用开挖临时便道直接出渣两种相结合的方式。开挖区顶部、工作面狭窄部位、机械上不去的部位利用人工往坡下翻渣；根据工作面情况，工作面较宽部位的堆石利用2.0m3液压反铲、3m3装载机装20t自卸汽车将堆石运至弃渣场；对于无施工出渣便道部位的堆石，采用D85型推土机推渣至设置的出渣平台，然后用3m3装载机装20t自卸汽车运至弃渣场。 （3）开挖施工前先开挖好永久边坡上部的截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡，施工过程中，在坡脚、施工现场周边和道路的坡脚，均开挖好排水沟槽和设排水设施以及时排除坡底积水，保护边坡和稳定。施工中对出现的软弱岩层和构造破碎带区域必须按照施工图纸和监理工程师的指示进行处理。 （4）边坡采用分层开挖；以上一层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖，合理规划开挖与支护施工工作面，使开挖与支护作业平行施工，开挖作业面距边坡支护作业面满足规定
土方开挖施工工艺标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
A/0 ZQN/JS-01-2012安徽中启能电力工程有限公司企业标准 JZ-4土方开挖施工工艺标准 2012-3-10发布 2012-3-10实施安徽中启能电力工程有限公司发布
目次
土方开挖施工工艺标准 1范围 本标准规定了土方开挖施工的准备事项、工艺流程、施工工艺标准、质量标准、成品保护措施、职业健康安全和环境措施及质量记录。 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。 2施工准备 2.1人员准备 土方机械操作工、驾驶员、普工等。机械操作工及驾驶员需持证上岗。
2.2技术准备 2.2.1检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。 2.2.2熟悉土层地质、水文勘察资料，审查地基处理和基础设计，会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突。 2.2.3研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求，并向参加施工人员层层进行技术交底。 2.2.4摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据；研究制定现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方堆放地点，提出需要施工机具、劳力、推广新技术计划，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。2.3主要机具 2.3.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.3.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺 等。 2.4作业条件 2.4.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.4.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.4.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.4.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 2.4.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.4.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.4.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。 2.4.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.4.9熟悉图纸，做好技术交底。 3施工工艺 3.1工艺流程 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 3.2坡度的确定 3.2.1天然湿度土开挖 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑： a)密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0m； b)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m； c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）——1.5m； d)坚硬性粘土——2.0m。
渠道土石方分部工程 施工组织设计专项（方案） 审批： 审核： 编制： 目录
一、引用标准 二、强制性条文 三、工程概况 四、现场管理组织网络及岗位职责 五、施工措施计划 六、基坑开挖 七、安全、文明施工及环保技术措施 一引用标准
1、《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)。 2、《工程测量规范》(GB50026—2007)。 3、质量标准体系ISO9002《质量管理手册》。 二强制性条文相关规定 1、土方开挖的顺序、方法必须与设计情况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 2、基坑（槽）、沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提，当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时按质量验收规范表的规定执行。 三工程概况 大广坝水利水电二期（灌区）工程中干渠支渠Ⅰ标段1#支渠工程位于东方市境内，全长：7.960km，设计开挖土方量：30797m3，回填土方量：81256 m3，经现场测量数据及土方平衡测算，本支渠土方开挖量为：34073m 3土方回填量为：85727m3。本支渠土方工程包括清基、渠道及桥梁、箱涵渡槽、分水闸、泄水闸、管涵、倒虹吸等建筑物的土方开挖、土方筑堤压实等。 四现场管理组织及岗位职责 我司职能部门、项目经理、技术负责人及项目部相关职能人员积极配合施工人员工作，及时解决施工中的疑难问题，做好技术交底、安全交底工作，督促各作业班组在施工中严格按操作规程、规范和设计要求作业，检查质量、安全、文明施工有关各项规章制度的实施情况。 施工人员及班组分工如下： 总协调员：对土方工程施工全过程负责，负责与周边地区、业主、监理方等管理部门的协调工作。
工程建设质量保证体系，一般由思想、组织和工作三方面所组成。 （1）思想保证。思想保证就是所有参加工程建设的职工，要有浓厚的质量意识，牢固地树立“质量第一，用户第一”，掌握全面质量管理的基本思想、观点和方法。这就是建立施工质量保证体系的前堤和基础。 （2）组织保证。组织保证就是要求管理系统中各层次的各专业技术管理部门，都要有专职负责质量职能工作的机构和人员，在操作层要设立兼职或专职的质量检验与控制人员，担负起相应的质量职能活动，以形成工程建设的质量管理网络。 （3）工作保证。工作保证的关键是施工过程或者称之为施工现场的质量保证，因为它直接影响到工程质量的形成，它一般由“质量检验”和“工序管理”两个方面组成。 1）质量检验包括：原材料及设备检验、工序质量检验和成品质量检验。 2）工序管理包括：开展群众性质量管理活动进行工序分析。（比如，质检员召开施工班组人员会议，分析讲解施工工序质量把关的重点和难点，把质量管理责任层层分解，落实到人，实行人人理解掌握、人人严格执行的良好氛围）严格工序纪律，管好影响工序质量因素中的主导因素，建立工序检
验点，明确重点，加强工序管理。 土石方开挖工程质量控制技术 1.1施工测量控制 施工测量控制的依据是SL52-93《水利水电工程测量规范》和国家测绘局颁发的有关测量规范。 1.1.1施工控制测量 （1）工程的首次控制基准点一般由业主单位向承建单位堤供。质检员应对上述基准点成果进行复核，并将复核结果以书面形式向监理机构报告，如有异议，由监理机构转报项目法人进行核实，经检查后，由业主单位（或监理单位）书面形式通知承建单位才能启用该成果。 （2）应根据施工需要加密控制点，并应在施测前7d将作业方案报监理机构审批，施测结束后，将外业记录、控制点成果及精度分析资料报监理审核。改成果必须经监理机构批准后才能正式启用。 （3）承建单位负责保护并经常检查已接收的和自行监理的控制的点，一经发现有位移或破坏，及时报告监理工程师，在监理工程师及业主指示下采取必要的措施予以保护或重建。若时光需要拆除个别空点，承建单位应堤供申请，报监理机构和业主批准。 1.1.2施工放样 （1）对各工程部位的施工放样，应严格按合同文件及施工
挖土方工程施工方案 一.施工准备 施工准备包括以下几个方面： 1、所有材料、设备、运输作业机械、水、电等必须进场到位； 2、临时弃土地点必须落实，弃土线路畅通； 3、降排水系统正常运转； 4、落实好开挖过程中的加固保护措施； 5、办理好各种报批手续。 二.主要工作量： 本工程±0.00相当于绝对标高26.200m，场地自然地坪平均标高为-0.7～-1.0m（相对高程，下同），基底标高-5.6m、-5.9，开挖深度根据基底标高确定为-6.1m。总土方量约71100万m3。包括土方的开挖及外运、房屋、构筑物基础、管沟及地下埋藏物的挖运。 三.基坑开挖施工原则 土方开挖过程中挖土、砼护坡、垫层及砖胎膜施工应密切配合，先东后西由南向北，遵循“先周边后中间，留土护壁，由上而下，分区，分块，对称，限时”的总体原则，施工中做到“五边”即边挖、边凿、边铺、边浇，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。四.土方开挖的主要施工方法： ①、土方开挖过程中为了避免扬尘及操音，影响附近居民或企事业单位等，在土方未开挖前，先铺设临时施工道路，土方外运时，如
遇长期无雨及天气干燥，派专人负责在临时施工道路上洒水及时清扫马路；且夜间不施工。 ②、根据已建立的轴线控制网放好土方开挖边线。根据地质情况按１：０.５放坡。 ③、根据已建立的水平控制网控制土方开挖深度。 ④、本工程在基坑周边设置7口井基坑内设置3口井，深20m，内径300mm，成孔直径800mm。管井尽量沿基坑周边及后浇带布设，在基坑开挖前2天开始预降水，水泵在井中抽水并经沉淀排至围墙外市政下水系统。观察水位降至设计标高后可开始挖土。根据图纸要求地下水位应降至基底最低高程500mm以下. ⑤、土方开挖采用反铲式挖掘机挖土，土方全部外运。挖土采用边开挖边后退的方法，一次性挖至整板基础垫层以上200～300mm，然后采用人工铲土。基础反梁、承台采用人工清挖的原则安排施工；在挖土过程中不允许挖掘机和任何车辆进基坑，这样有效地避免了对基坑底土的扰动。施工中要尽量防止地面水流入基坑内，以免塌方，基土遭到破坏。 ⑥、在开挖过程中，施工员用水准仪按照图纸设计标高，进行跟踪测平，并派人及时清理浮土，加强在基坑内的排水工作，在基槽底四周设置排水沟，沟底比垫层面低200～300mm，沿基坑边每20～30m 设置集水坑，集水坑的排水工作由专人负责，以免基土被泡在水中。 ⑦、在施工过程中经常派人检查坑壁的稳定性情况，对土质条件不好及坑边堆放过多的地方，及时派人加钢管支撑，支撑必须牢固可靠，确保安全施工。 ⑧、边坡采用50厚C20钢筋砼护坡，内配 4@200双向。护坡硬化从基坑底排水沟到基坑上边排水沟外侧500mm范围内。
土石方工程施工专项方案 一、工程概况 1 .工程名称：xx项目土石方工程 2.工程地点： 3.工期总目标 工期目标：暂定施工工期为：XX日历天。（具体以合同为准） 开工日期：2015年月日（根据甲方要求及现场情况确定开竣工日期） 竣工日期：2015年月日 二、主要施工方法和技术措施 1.施工准备 1.1熟悉审核施工图纸，了解设计意图，联系图纸会审及设计交底解决图纸中存在的问题。 1.2组织有关人员学习图纸及有关资料，发现问题，及时解决处理。对特殊工种操作人员进行再培训和技能考试。 1.3根据施工要求编制详细的施工组织设计，编制分项工程施工方案，进行技术交底，指导施工。 1.4确定各种施工人员数额，按计划安排施工作业组进场。 1.5进场前，对工人进行技能培训及安全文明施工教育，使其能安全操作，文明施工。 1.6与甲方、监理现场交验工程控制桩及BM点。 1.7按图纸及进度要求提出材料和机械进场计划。 2 .施工方案 2.1施工工序 本工程主要施工工序为： 修筑施工道路→测量定位放线→土石方开挖→边坡修整→土石方挖掘装车→运输→回填。 需要爆破部位：清除绿化植被和清障→爆破→挖掘装车→边坡修整→运输→回填 2.2工程测量
为了保证施工测量的精确性，我公司进场后首先根据业主提供的坐标，采用目前先进的全站仪，配合经纬仪、水准仪等仪器，对业主给定的控制点进行复核。为了加快速度和保证精度，成立两个测量放线小组，一组进行测量，另一组进行复核。 2.3土石方施工方法 整个工程施工顺序按照先上后下、先近后远、逐层施工的原则组织施工。 三、质量保证措施 建立以项目经理、专职质量员为主、包括项目部其他成员和各施工班组兼职质量员、班组长在内的自下而上的质量管理体系，层层检查确保质量目标的实现。严格遵守各项施工规范及技术标准，严格按照批准后的施工方案进行施工。在施工过程中合理安排施工顺序，确保施工进度。 工程质量目标：合格。为保证质量目标的实现，制定以下保证措施： 1.开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量及水准点的位置尺寸，施工要配备专职测量人员进行质量控制。 2.控制点避开路面并且施工方便，请监理复核确认后加以保护，并设明显标志，控制点及水准点定期复核，及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底，及时控制开挖土标高。 3.认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。 4.开挖边坡时，尽量采用沟端开行并结合现场实际情况进行施工，挖土机的开行中心线要对准边下口线。 5. 由于本工程在施工过程中可能遇到雨水施工，因此应做好地面的排水工作，严禁基坑地面附近出现大量积水和基坑内积水。 6.认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。 四、安全生产保证措施 1.开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安
路基土石方开挖施工方案 一、路基土石方开挖施工技术方案 （一）、施工准备 1、施工测量 在开工前进行施工测量，包括平面位置、中桩、横段面、中桩高程等的复测。在开工之前在现场放出路基开挖边缘线、坡角线、填方坡角线并将复测成果资料签字后送监理工程师，经监理工程师批准开工后方可施工。 2、清理场地 路基土石方工程施工前应清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10～30cm内的草皮和表土。清除的垃圾、废料及不使用的材料和树木，集中堆放在监理工程师指定地点。并将路基范围的树根全部挖除，将坑穴填平夯实。取土坑范围内的树根亦全部挖除。用监理工程师批准的材料将树根、障碍物及建筑物移去后的坑穴回填至周围标高，并按规范要求压实。 （二）、路基挖方 路基开挖前，除考虑地形条件和配套的设备外，必须考虑土层分布和利用，把路基开挖和填方结合起来，根据填方土质的需要，确定开挖的位置和程序。 1、土方开挖 路基挖土方利用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合。对短而深的路堑，采用横挖法，按整个横断面从路堑两端挖掘。路堑较长，宽度和深度都不大时，采用分层纵挖法，沿纵向分层次挖掘。在较长、大的挖方段，采用混合式开挖，先顺路堑挖通道，然后沿横向坡面挖掘，增加开挖坡面，以提高开挖速度。开挖边坡时，预留厚度30cm左右由人工刷坡清除。 2、石方开挖 路基石方采用风钻和潜孔钻打眼，小型及松动爆破和深孔爆破，挖掘机和装载机装渣，自卸汽车运输，推土机配合。在开挖下方有道路及建筑物时，设置临时挡护，确保道路畅通
和人员安全。 3、施工控制要点：挖方边线、坡比、深度标高及边坡稳定观测 （1）、路基挖方挖至完工断面时，如仍留有非适用材料时，应按监理工程师要求的宽度及深度继续开挖，用批准材料回填，并压实至设计压实度。回填前，将开挖断面报监理工程师批准。 （2）、填方区挖除低于原地表的非适用材料时（除规范规定外），其挖除深度及范围由监理工程师确定。在挖除前，测量必要的断面报监理工程师批准。 （3）、路基挖土石方工程施工工艺 路基中线桩放线、复测→测放边坡桩→坡顶开挖排水天沟→机械开挖土质弃方→弃土外运至指定地点→爆破开挖石质路堑→边沟、截水沟、排水沟开挖→弃石外运至指定地点→路基顶面石凿平→超挖部分填平、碾压→压实度检测→防护工程施工→交工验收。 二、质量保证措施 1、严格遵守监理程序控制施工，未得到监理工程师的批准不得擅自组织施工。 2、进行施工放样复核制度，确保线形的顺适及坡比符合设计要。 3、质量控制实行“谁主管，谁负责”的原则，出现质量问题严格按“四不放过”的原则进行处理。 4、在施工中，以主管工程师为组长的质量检查小组，随时对挖方边坡进行检查督促。 三、安全保证措施 1、实行安全生产检查制度。项目经理部每月，专业队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。 2、开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。特殊工种进行岗前培训，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。 3、实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。项目部与公司
土方开挖施工工艺 标准 1 2020年4月19日
A/0 ZQN/JS-01- 安徽中启能电力工程有限公司企业标准 JZ-4 土方开挖施工工艺标准 -3-10发布 -3-10实施 安徽中启能电力工程有限公司发布
目次 1 范围 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 2 施工准备..................................................................................... 错误!未定义书签。 3 施工工艺..................................................................................... 错误!未定义书签。 4 质量标准..................................................................................... 错误!未定义书签。 5 成品保护措施............................................................................. 错误!未定义书签。 6 职业健康安全、环境保护技术措施.......................................... 错误!未定义书签。 7 质量记录..................................................................................... 错误!未定义书签。
联发·观天下建设 土 石 方 开 挖 专 项 施 工 方 案
江苏广宇建设集团有限公司 二0一七年九月二十六日 目录 第一章..........................................................................................................................编制说明. (2) 第二章............................................................................................................. 土石方开挖方案3 第三章..........................................................................................................................施工部署- 5-第四章..........................................................................................................................测量放线- 14-第五章................................................................................................................. 质量保证措施- 17-第六章..................................................................................................... 安全生产及文明施工- 17-
土石方工程施工方法 1.场地平整 场平方格网复测，首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线，再采用此轴线为依据放出场平范围边线。围墙定位应经监理单位复核确认。 根据《站区场地初平图》，采用全站仪测量方格网自然地面标高，方格网间距与设计图纸保持一致，计算场平挖填土方量，并与设计挖填土方量做比较，如不符及时与设计及监理单位联系解决。 2.场地清理 本工程场平施工前应首先清除地表耐旱植物及垃圾。 3.临时道路施工 本工程站址地表为粉细砂层，施工机械进出困难。站址范围南侧为挖方区，北侧为填方区，首先对挖方区选取适当位置开辟施工临时进站道路，至填方区后采取洒水碾压方式进行道路硬化，临时道路洒水碾压标准均应以正常场平施工标准进行，填方区临时道路随场平逐渐分层提升。 4.场地平整土方开挖 （1）场平土方开挖回填施工前，采用旗帜等标出挖填临界线（即0线），并按方格网尺寸测设挖方标高控制桩。 （2）挖土采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。将变电站西侧挖方区开挖出的土运至变电站东侧填方区回填，卸土由专人指挥，卸土堆保持一定距离，以方便填方施工按不大于300mm的厚度摊平碾压。 （3）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。严禁采用先切除坡脚的开挖方法。 （4）地质条件良好、土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度应符合下表的规定。 （5）在开挖过程中由测量人员现场跟踪测量，控制好槽底标高和开挖的坡度，防止超挖。如已造成超挖，应按照土方回填的技术要求分层回填至设计要求的标高。 （6）土方开挖机械现场作业时容易碰撞桩点，因此要安排专人对测量控制标志进行保护。一经发现，要立即安排人员进行重新测量埋设。
山西省万家寨引黄入晋工程 北干线PCCP输水工程 (合同编号：JS-31/TJ-12/GK/2009) 土石方开挖施工措施 批准： 审核： 编写： 中国水利水电第三工程局有限公司引黄入晋北干线项目部
二○○九年八月二十八日 土石方开挖施工措施 一、工程概况 引黄入晋工程由万家寨水库引水，经总干线至下土寨分水闸分成向太原供水的南干线及向大同供水的北干线。引黄北干线近期工程自下土寨分水闸引水，途径平朔、山阴、怀仁至大同南郊的墙框堡水库止，主干线全长156.7km。2020年年引水量2.96亿m3，输水流量11.8m3/s；最终规模年引水5.6亿m3，输水流量22.2m3/s。 我单位依据合同文件技术文件和我单位制定的施工组织设计，结合施工现场实际情况，编写此施工措施。 本标段工作范围是自王家堡7#检修阀室后20m（桩号108+155），至小峪新村10#检修阀后20m（桩号128+570）总长20.415km输水线路管道安装及附属建筑物施工。管线附属建筑物有：3座检修阀室、7座排水阀井、12座空气阀井、3座流量计井、左云分水口及尚希庄水库进水口控制阀室、12个镇墩等；穿越河道和沟道的交叉建筑物3处、穿越铁路1处、穿越公路52处；与光缆交叉施工7处，与天然气管道交叉施工1处。土石方开挖包括本合同各项永久工程（PCCP 管道、附属建筑物等）和临时工程的基础开挖、砂砾料场、道路、房屋基础以及其它监理人指明的土方开挖工程。其开挖工作内容包括:准备工作、地表及可预见的地下物拆除、场地清理、施工期排水、开挖运输、边坡的维护加固、基槽平整测量、完工验收前的维护、质量检查与验收等所需的全部人工、材料及使用设备、辅助设施，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。 本标段主要土方开挖工程量为：土方开挖1029117m3。工程量表详见下表。 土石方开挖工程量表
土方工程施工方法
（一）土方开挖 1施工程序 施工准备→测量、放样→简易排水沟修筑→植被清理→土方开挖→弃土运输→质量签证→单元工程验收。 2施工方法 （1）校核测量开挖平面位置、标高、控制桩号，高程和边坡一定符合施工图纸的要求。 a、布设施工控制网。 b、开挖前的地形测量和放样。 c、为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行的测量、放样。 （2）及时排除土方面积水，保持施工基坑和工作面始终处于旱地状态。 （3）在建筑物最终开挖边坡顶2m以外设置截水沟，以防雨水冲刷边坡而造成滑坡、塌方。道路路面，边坡坡脚以及各施工场地周边开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施。 （4）植被清理 a、及时清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣其它有碍物。 b、主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧2m的距离。 c、、保护清理区域附近的天然植被。 d凡属无价值可燃物，将其焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火措施。 （5）合理安排开挖程序，保证施工安全。 运用“自上而下，分段、分层开挖”的原则，开挖采用自上而下、分层开挖的方法施工，如某些部位需上、下同时施工，经监理人批准后，采取有效的安全技术措施，方可进行施工。 （6）建基面以上保留20CM厚的保护层，该层采用人工开挖、整平、不使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动。 （7）合理规划运输线路 开挖分层高度定为1m（按土层厚度确定），规划好运输路线不会造成误工和窝工，保证施工的顺利进行。 3开挖方法 正确选择开挖方法，保证基础开挖的质量和进度： （1）土方开挖主要方法是采用反铲挖掘机分层开挖，推土机推送,建基面和局部开挖采用人工开挖,翻斗车运输。
土方开挖专项施工方案 目录 第一章编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 编制原则 (3) 第二章工程概况 (3) 2.1 工程概况简介 (3) 2.2 基坑支护方案 (3) 2.3工程地质与水文地质概况 (4) 2.4含水层的类型和性质 (5) 2.5突涌验算 (6) 2.6 土方开挖难点、重点应注意的地层 (6) 第三章施工部署 (7) 3.1 施工组织管理机构 (7) 3.2 现场项目经理部主要岗位职责 (7) 3.3 主要施工机械设备计划 (8) 3.4 基坑土方总体开挖方案 (9) 第四章土方开挖施工方法 (9) 4.1.开挖顺序 (10) 4.2土方开挖进度计划 (11) 4.3土方开挖的主要方法 (11) 4.4基坑土方开挖技术要求 (12)
4.5挖土对工程桩、立柱桩、降水井保护措施 (13) 第五章基坑土方开挖应急预案 (14) 5.1应急机构组织 (14) 5.2潜在危险源分析 (16) 5.3潜在危险源应急措施 (16) 5.4土方开挖阶段应急预案 (18) 第六章土方开挖质量保证措施 (19) 第七章土方开挖安全要求和安全保证措施 (19) 第一章编制说明 1.1 编制依据 1）×××地质勘察报告； 2）××××××基坑支护工程设计图纸； 3）××××××基坑支护工程施工组织设计； 4）相关规范标准（包括但不限于以下标准规范）： 《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）； 《基坑工程技术规程》（DB42/159-2012）； 《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003）； 5）关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质【2009】87号文）；
土石方开挖工程施工 6.1 概述 本工程土石方工程主要是：拦河大坝的土石方明挖、灌浆平洞石方洞挖、右岸永久上坝公路的开挖、进水口的土石方开挖等。 6.2 土石方开挖施工 6.2.1 开挖区地形、地貌 舟坝水电站枢纽工程位于舟坝镇下游约0.5~1.5km的河段上。河道由N10°E方向进入坝区转至S60°E方向，在坝址下游急转弯呈N30°W方向经厂区而流出枢纽区，形成向SE凸出的河弯地形。左岸的河弯山体，有利于引水导流系统的布置。坝址岩层产状一般N25~30°E/SE＜22-28°，河流为横向河谷，断面为基本对称的“V”型，在420m高程以下，两岸为陡缓相间的阶梯状谷坡。陡坡35-45°，上部谷坡左岸为一N30-40°W方向陡崖，坡度70-80°；右岸为陡缓相间的阶梯状谷坡，陡坡75-85°，缓坡40-50°，平均坡度60-70°。枯水期河水面高程372.6m。水面宽40-60m，水深2-6m；水库正常蓄水位429m时，河面宽约156m。引水、导流洞布置在左岸横穿向SE凸出的单薄山脊。厂房位于河湾下游左岸，其后山坡自然坡度约30-40，在石址处地形坡度较缓。 6.2.2 开挖原则和有关问题 6.2.2.1 开挖原则 （1）开挖遵循分期、分区、分层、自上而下的原则进行； （2）开挖施工满足总进度计划要求； （3）开挖顺序和开挖方式与出碴道路和施工作业面协调，并保证施工道路的布置合理，交通通畅； （4）合理利用截流前期开挖左、右岸坝肩，进水口的开挖，缩短基坑开挖直线工期。 6.2.2.2 有关规定 （1）除监理人另有指示外，开挖工程施工场地地表的植被清理，必须
延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。 （2）开挖工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸至离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。 （3）开挖施工时，必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域附近的天然植被。 （4）开挖表土按设计开挖深度执行，并运至指定地点堆放。表土堆积体不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失。 （5）场地清理中，对文古迹按相关规定执行，不得擅自破坏。 （6）爆破材料的运输、贮存、加工、现场装药及瞎炮的处理等，均按有关的安全操作规程执行。选用的爆破材料必须符合国家和有关技术标准，使用前进行性能检查。 （7）施工采用的爆破作业必须使开挖符合施工详图和监理工程师规定的边界，并使开挖线以下或以外的基础保持设计要求的完好状态。并对工程要求处理和超挖部分开挖范围外破坏的基岩进行适当的处理。 （8）在施工期间直至最终工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，应清除和处理由此形成的堆碴，并对边坡进行恰当处理以保持稳定。 （9）进行爆破作业时，须对工地职工、当地居民的人身安全和工程施工、当地生产安全认真采取有效措施。 （10）在建筑物及其新浇筑砼附近进行爆破前，必须按水利部《水工建筑物岩石基础开挖技术规范》（SL47-94）有关规定进行设计和试验，并将设计和试验结果报请监理工程师批准后执行。 （11）不得在灌浆完毕地区及其附近进行爆破，如因特殊情况需要爆破时，必须经过试验论证，并且经监理工程师批准，方可进行。 （12）爆破设计采用预裂爆破的参数，如有必要，需进行试验，并调整，使爆破得到满意的结果。 （13）与预裂缝面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体，造成施工困难。