赖氨酸发酵工艺流程图

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赖氨酸的生产工艺【共66张PPT】

赖氨酸提取精制工艺流程
6.4 离子交换法提取赖氨酸
离子交换法提取赖氨酸可用三柱串联的方式，以提高收率。
上柱吸附：上柱方式、交换量、上柱流速
洗脱剂（氨水洗脱、氨水+氯化铵洗脱、氢氧化钠洗脱）
上柱吸附－上柱方式
上柱方式上柱方式有正上柱和反上柱两种。如果发酵液含菌体等固形物较多，流速较快时，容易造成树脂层堵塞，这是采用反上柱较好。
（2）菌体
菌体一般含量在15~20g（干重）/L。
（3）培养基残留物
培养基残留物如残糖6~20g/L(随原料不同而异)，无机离
子（如NH4+、Ca2+、Mg2+、K+和一些阴离子，其中NH4+浓度较高）。
（4）色素
色素发酵液中的这些杂质对赖氨酸的提取和精
制影响很大，特别是菌体和钙离子等，应尽量除去。
2. 赖氨酸的性质 (3)
赖氨酸盐酸盐熔点为263℃，单斜晶系，比旋光度+21°。
在水中的溶解度为 0℃ 时 53.6g/100mL， 25℃ 时为 89g/100mL ， 50℃ 时为 111.5 g/100 mL，70℃时为142.8 g/100 mL。
在酒精中的溶解度为0.1g/100mL。
培养条件：培养温度 30-32℃ 。通风比 1:0.2m3/(m3 • min)，搅拌转速200r/min。培养时间 8～11h。
根据发酵规模，必要时可采用三级培养。
4.2 赖氨酸发酵工艺及控制要点
（1）发酵工艺流程
赖氨酸发酵工艺及控制要点(2)
（2）发酵培养基组成不同菌株，发酵培养基的组成不完全
第十讲赖氨酸的生产工艺Leabharlann 优选第十讲赖氨酸的生产工艺

赖氨酸生产工艺

二、赖氨酸的生物合成途径
2.1 生产菌种
• 用于工业上发酵生产赖氨酸的菌株主要是棒状杆菌和短杆菌等的变异株，棒状杆菌具有极高的经济价值，其中谷氨酸棒状杆菌应用最为广泛。此外，赖氨酸生产还有大肠杆菌、黄色短杆菌、酿酒酵母、乳酸发酵短杆菌、假丝酵母等 • 谷氨酸棒状杆菌包括其亚种黄色短杆菌亚种乳糖短杆菌钝齿棒状杆菌和分枝短杆菌是赖氨酸工业生产中最重要的微生物
3.3 发酵工艺条件以及影响因素组成（1）温度：前期 32℃，后期30℃ （2）ph值：最适ph值6.5-7.0，控制范围在ph值 6.5-7.5之间
（3）种龄和接种量 6-8h
二级
2% 8-12h、三级
10%
（4）供发酵时间延长。否则生成乳酸。（5）初糖浓度 11%~15%，转化率最高
三、赖氨酸发酵条件
3.1 种子液培养
⑴ 斜面菌种：一般用肉汤培养基pH7.0或蛋白胨培养基pH7.2 ⑵ 一级种子培养基（摇瓶种子培养基）：肉汤培养基牛肉膏1%，蛋白胨1％，酵母膏0.5％，氯化钠0.5％，pH7.0。 ⑶ 二级、三级种子培养基以及发酵培养基：糖蜜 2.0%、豆粉水解液0.5%、硫酸铵 0.4%、碳酸钙 0.5%、磷酸氢二钾0.1%、硫酸镁0.04%，pH7.2
L-赖氨酸生产工艺
汇报人：
目录
一、赖氨酸简介
二、赖氨酸的生物合成途径三、赖氨酸发酵条件
四、赖氨酸的提取和精制工艺
一、赖氨酸的简介
1.1 结构与性质
• 赖氨酸是一种α-氨基酸。它的化学式表示为： • 赖氨酸是一种碱性氨基酸，是仅次于谷氨酸的第二大氨基酸产品，是谷物蛋白的第一限制性氨基酸，在谷物食料中添加适量的赖氨酸，其蛋白质的生物价大大提高 • 是人体必需8种氨基酸之一

赖氨酸发酵工艺培训材料PPT课件

压滤机硫酸铵玉米浆水解储罐
硫酸铵玉米浆水解
1、玉米浆质量标准 1）氨氮： ≤0.4g/dl 2)有机氮≥2.0 g/dl 3) 干物≥32% 4）PH 3.8—4.5 5）气味：玉米浆特开水解罐人孔盖，打开水解罐排污阀，冲洗罐壁后把水排
尽，检查放料罐底阀要求关闭无漏点，检查其它水解罐的罐体阀门要求无漏点。
取样口排污阀门→开取样口蒸汽阀门→进入升温阶段。 5）待温度升至90℃后，自控人员排风设置改为4m3/min。种子
罐主操关移种蒸汽阀，稍开排污阀。
6）待罐压达到0.15MPa时，种子罐主操关接种口蒸汽阀→开接种管上端球阀使罐内向外排气→打开浓糖流加两位阀→关浓糖流加手动球阀→开浓糖流加小排气，向罐外排气→关取样口蒸汽阀开取样阀向外排气。
赖氨酸发酵工艺知识
2016.10
水解岗位管辖范围水解岗位管辖范围包括硫酸铵玉米浆水解、压滤二个操作
单元。
工艺原理
在一定温度、压力和高盐硫酸铵的作用下，将浓玉米浆中的蛋白质水解成小分子的氨基酸及多肽类等营养物质，经过压滤去除其中的絮状物质和杂质后供发酵菌体利用。
工艺流程图
硫酸铵玉米浆
水解罐
种子罐开车种子罐空消 1）空消前先查看维修《查罐记录》，记录为“正常”后，方
可消罐。 2）空消种子罐前确认种子罐降温水进水阀和回水阀处于关闭
状态，退水端排地阀处于开启状态，使盘管内的水自然排掉。 3）紧固人孔盖所有螺栓，不得遗漏。 4）种子罐主操通知种子罐自控人员空消开始：自控人员将罐压设置在0.15MPa，排风阀开启度设置100%；种子罐主操打开液氨手动阀后通知自控打开液氨电动阀，向罐内通入液氨10秒钟。种子罐主操关进风调节阀的上侧风管截止阀 →开半圈风管蒸汽阀→全开移种管内侧截止阀→关移种管上端球阀→开启半圈移种蒸汽阀→关接种口上端阀门→开接种口下端阀门→开接种口蒸汽阀→开取样口阀门→关取

发酵过程优化与控(第四章、赖氨酸发酵过程优化)课件

一、发酵法生产赖氨酸技术的发展 1、赖氨酸的生产方法水解法(已淘汰)、合成法、酶法和直接发酵法。合成法：以己内酰胺、二氢吡喃、环己酮、呱啶为原料合成L-赖氨酸已有报道，但还没有大规模的生产报道，主要是合成法制成的中间体DL-赖氨酸进一步的分离工艺很复杂。酶法（3种）：①合成ε-苯甲酰-α-乙酰-DL-赖氨酸，采用消旋酶处理制成ε-苯甲酰-L-赖氨酸，经酸水解得产品；②合成 DL-4-氨基丁基乙内酰脲，采用微生物酶使其转变为L-赖氨酸； ③由环己烯合成DL-氨基己内酰胺，采用水解酶和消旋酶共同作用使其变成L-赖氨酸。
赖氨酸分支途径的其它酶，如第一个专一性酶——二氢吡啶二羧酸合成酶，末端产物如赖氨酸或其它氨基酸单独或组合对该酶无抑制作用，且该酶也不受赖氨酸的反馈阻遏。
④赖氨酸亮氨酸的生物合成之间存在着代谢互锁，赖氨酸分支途径的初始酶二氢吡啶二羧酸合成酶为亮氨酸所阻遏。
⑤蛋氨酸比苏氨酸优先合成，蛋氨酸合成的过剩就会阻遏高丝氨酸-O-转乙酰酶，使得生物合成的代谢流转向苏氨酸。苏氨酸比赖氨酸优先合成，苏氨酸的过剩会反馈抑制高丝氨酸脱羧酶的活性，使得生物合成转向赖氨酸。
70年代后期，上海、黑龙江、广西和江苏等地积极开展赖氨酸菌种筛选工作。如上海天厨味精厂得到AECr和高丝氨酸缺陷双突变株，产酸36~37g/L；中科院微生物所和常州味精厂合作筛选得到产酸48~53g/L的钝齿棒杆菌，通过发酵中试技术鉴定。上海工业微生物研究所从黄色短杆菌2030出发经诱变筛选得到抗性和营养缺陷型双突变株，其中的FH-128菌株在16L小罐发酵70h产酸130g/L以上， 5m3罐中试发酵65~69h，产酸92.2~95g/L，转化率为 40.2%左右，达到国际先进水平，但至今未有工业化报道。

l-赖氨酸工程菌发酵法工艺流程

l-赖氨酸工程菌发酵法工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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经典赖氨酸的发酵工艺

经典赖氨酸的发酵工艺赖氨酸是重要的氨基酸之一，其具有丝氨酸和蛋氨酸所不具备的特殊性质，是蛋白质合成的重要成分。

因此，赖氨酸在医药、生化工程、畜牧、保健品等领域有着广泛的应用。

本文将介绍赖氨酸的发酵工艺。

1、菌种选择赖氨酸的发酵常用的菌株有棒状杆菌、芽胞杆菌、嗜酸乳杆菌等。

其中棒状杆菌是目前应用最广泛的菌株，其产量和生长速度都比其他菌株高。

2、培养基配方赖氨酸的生产需要一种含有充分营养的发酵培养基。

肉汤培养基、玉米浆培养基、大豆蛋白水解物培养基等都可以作为赖氨酸发酵培养基的基础配方。

3、发酵条件发酵条件是影响赖氨酸产量的因素之一，包括pH值、温度、搅拌速度、氧气含量等。

常用的发酵条件为：温度37℃，pH6.5-7.0，搅拌速度300r/min，氧气含量5-20%。

4、发酵过程发酵过程分为批次发酵和连续发酵。

批次发酵一般分为四个阶段：生长、中期、后期和稳定期。

稳定期一般持续24-30小时，产生的赖氨酸稳定。

5、赖氨酸提取经过发酵过程，赖氨酸与其他细胞成分一起被培养基中的微生物细胞包裹着，无法直接获得。

因此，需要采用一些方法将赖氨酸从培养基中提取出来。

常用的提取方法有离子交换法、逆流萃取法、低分子量有机化合物萃取法等。

6、赖氨酸纯化提取出来的赖氨酸还需要进行进一步的纯化，以得到纯度高达98%以上的赖氨酸。

常用的纯化方法有凝胶过滤、离子交换、逆流色谱和气相色谱法等。

总之，赖氨酸的发酵工艺包括菌种选择、培养基配方、发酵条件、发酵过程、赖氨酸提取和赖氨酸纯化等步骤。

只有在严格控制各个条件的同时，才能得到高产、高纯度的赖氨酸。

第十讲赖氨酸的生产工艺

另一方面，过量生物素使细胞内合成的谷氨酸对谷氨酸脱氢酶起反馈抑制作用，抑制谷氨酸的大量合成，使代谢流转向合成天冬氨酸的方向进行。
第二十八页，共68页
赖氨酸发酵工艺及控制要点(9)
硫酸铵对赖氨酸发酵的影响硫酸铵对赖氨酸发酵影响很大。当硫酸铵含量大时菌体生长迅速，使赖氨酸产量低。但在无其他铵离子情况下，用量为4.0%～4.5%时赖氨酸产量最高。
第四十七页，共68页
上柱吸附－交换量
交换量正向上柱时，一般为每吨树脂可吸附90~100kg赖氨酸盐酸盐，反向上柱可吸附70~80kg赖氨酸盐酸盐。流出液pH=5 时表明吸附达饱和。
第四十八页，共68页
上柱吸附－上柱流速
上柱流速上柱流速应根据上柱液性质、树脂的性质、柱大小及上柱方式等具体情况决定。应在小柱中进行试验确定适合的上柱流速。一般正向上柱速度大些，可以 10L/min的流速吸附；反上柱流速小些。
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洗涤
上柱后，需用水洗去停留在树脂的菌体、残糖等杂质，直至洗涤水清亮，同时使树脂疏松以利洗涤。
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洗脱剂
（1）氨水洗脱优点是洗脱液经浓缩除氨后，含杂质较小，有利于后工序精制；缺点是树脂吸附的阳离子，如Ca2+、Mg2+等不易洗脱。
第五十一页，共68页
3.赖氨酸生物合成途径
赖氨酸的生物合成途径与其他氨基酸不同，依微生物的种类而异。
细菌的赖氨酸生物合成途径需要经过二氨基庚二酸（DAP）合成赖氨酸；
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3. 赖氨酸生物合成途径(续）
酵母、霉菌的赖氨酸生物合成途径，需要经过α-氨基己二酸合成赖氨酸。
同样是二氨基庚二酸合成赖氨酸途径，不同的细菌，赖氨酸的生物合成途径的调节机制有所不同。

赖氨酸发酵工艺培训材料

顶紧压力小于17MPa，在顶板前进过程中，及时转动锁紧螺母锁紧顶丝，压力上升到需要值锁定顶丝，转动压力调节阀泄掉压力，把前进挡转换空档。 3、打开要使用压滤机进料阀之前，检查其它待用压滤机进料阀是否处于关闭状态。 4、准备压滤进料要查看水解罐温度在60—80 ℃ ，查看进料压滤机料槽如有渣体必须清理干净，滤布铺置平整，压滤机顶到工艺规定值。 5、打开水解罐罐底阀和板框进料阀，泵进口阀启动泵，打开泵出口阀，通过板框进料阀门调节流量压力，板框进料阀门应先小后大缓慢增压，最大压力控制在0.5MPa以内，打开出料浊液阀将前期浊液进入回收槽，待料液清澈后关闭浊液阀，打开清液阀将清液中转管道将压滤好的硫酸铵玉米浆泵入贮槽。压滤期间要多巡视防止透滤，对透滤的水嘴及时关闭。
发酵罐开车 1发酵罐空消 1）空消前先查看《查罐记录》填写为“正常”时，方可消罐。 2）空消前确认循环水机冰水进水阀和回水阀门处于关闭状态，大、小排地阀门处于开启状态，开启盘管压水的空气阀门将盘管内的余水压掉，防止空消时蛇管憋压。 3）向罐内倒入2L甲醛，以增加消毒效果（注意：甲醛和通氨不能同时使用，因为两者会发生反应，将会降低消毒效果），然后紧固人孔盖所有螺栓，不得遗漏。 4）发酵罐主操通知发酵罐自控人员空消开始：自控人员将罐压设置在0.15～0.18MPa，排风阀度设置10m3/min→发酵罐主操开两路风管的蒸汽阀→进入升温阶段。 5）当温度达到100℃时发酵罐主操全开罐底阀→开排污阀1/3。 6）待温度升至126℃后，发酵罐主操开各流加管道上的两位阀 →开各流加管道的手动球阀→开各流加管道的小排气和排风管小排气→开底料连消管道的手动球阀和两个排污阀→开移种阀靠罐侧小排气→关取样蒸汽阀→开取样阀，向罐外排气。
赖氨酸发酵工艺知识

(完整word版)年产6000万吨赖氨酸车间发酵工段工艺设计

海南大学生物工程专业生物工艺课程设计说明书题目：年产6000万吨赖氨酸车间发酵工段工艺设计学号：姓名：年级：11级生物工程指导教师：王新广老师完成日期：2014 年05 月28 日目录1 设计任务书 (3)2 设计说明书 (5)2.1 项目概述 (5)2.2 原材料选择 (8)2.3 生产方法 (8)2.4 生产流程简述 (9)2.5 工艺计算 (15)2.6 主要设备选型及一览表 (19)2.7 废料处理 (22)2.8 总结 (22)2.9 设计参考文献 (23)设计任务书一、课程设计的性质与目的生物工程课程设计是一门以生物工艺学、生物工程设备以及相关科学理论和工程技术为基础的、综合性与实践性很强的应用性工程训练。

课程设计旨在加强学生对本课程及相关课程理论及专业知识的理解和掌握，训练并提高其在理论计算、结构设计、工程绘图、资料文献查阅、运用相关标准与规范及计算机应用等方面的能力；同时，为其它专业课程的学习和毕业设计（论文）奠定良好的基础。

二、课程设计基本要求（一）通过生物工程课程设计的训练，提高学生以下几方面的能力：1.搜集实际工业生产工艺数据，熟悉技术文献、资料；2.合理设计工艺流程，准确进行工艺计算和设备设计选型计算；3.以精简的文字、清晰的图表来表达个人设计思想、设计结果；4.树立科学、经济的设计思想，兼顾安全、劳保、环保等要求。

（二）总体要求1.在设计过程中，要发挥独立思考、独立工作的能力；2.本课程设计的重点训练，是物料衡算和设备计算与选型；3.设计计算说明书，应内容完整，简明扼要，文句通顺，字迹端正。

设计图纸应按标准绘制，内容完整，主次分明。

（三）课程设计过程中学生应做到以下要求：1.树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。

2.认真查阅资料，并根据所给资料，按照任务书中提出的要求按时独立完成，不得延误，不得抄袭他人成果。

3.遵守课程设计时间安排。

两步发酵法生产赖氨酸工艺流程

两步发酵法生产赖氨酸工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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