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![[实用参考]侧钻技术.ppt](https://img.taocdn.com/s1/m/6a88142648d7c1c709a14529.png)
侧钻工艺技术严玉中井下作业公司工程科侧钻工艺技术一、侧钻工艺一般流程图搬家、安装——起原井管柱——通井、洗井——挤灰封堵原射孔井段（或打底灰）——试压——下导斜器打压座封——下铣锥开、修窗口——裸眼钻进（先用转盘钻进20~30米，然后是随钻即下螺杆定向钻进到设计要求的井斜与方位，最后用转盘稳斜钻进到完井深度）——完井电测——下尾管、固井——钻灰塞、测声放——通井、全井试压——甩钻搬家。
侧钻井井身结构示意图如下：二、侧钻施工所需设备及工具：1、主车：XJ450修井机装机功率为354KW，最大钩载100吨，一般用做修井，也可用于1500米以内的侧钻井施工。
XJ550修井机装机功率为429KW，一般用于2000米以内的侧钻井施工。
XJ650修井机装机功率为485KW，可用于2000多米的侧钻井施工。
XJ750修井机装机功率为544KW，属于钻机系例，可用于2200米的钻井施工和2000多米的侧钻井施工。
各修井机的主要技术参数详见附表。
2、循环系统：F500或F800泥浆泵及190柴油机；总容积为60~80方泥浆循环罐一套三个（一般分别称为循环罐、贮备罐及加重罐），最低配置有震动筛，除砂器，除泥器、离心机等四级泥浆净化装置，对于有气层的井要配置除气器。
另外灌上需要配有泥浆报警器，和泥浆加重漏斗。
同时配有8方配液罐一个，1方泥浆处理剂罐1个。
3、钻具：Ф73正扣钻杆，Ф105无磁钻铤或无磁钻杆1根，加重钻杆或承压钻杆10根（一般对深井小井眼侧钻不用钻铤而用加重钻杆来实现加压）。
4、定向工具：有线随钻车一台，1~1.75的弯螺杆2根。
5、其它设备及工具：液压双闸板防喷器一套，节流压井管汇一套，200KW发电机一台，值班房及橱房，生活水罐及其它作业用具等。
6、陆地搬家车辆及费用：815拖车3台拉钻杆及泥浆泵、主车跑道等，卡车14台拉泥浆罐、钻台及板房等，25吨吊车2台，近距离搬家费用约在1~2万元左右。
三、套管开窗侧钻技术常用的套管开窗技术有两种：磨铣开窗和锻铣开窗侧钻。
填井侧钻施工技术措施近期侧钻井增多，在实际施工过程中，井队由于技术措施落实不到位，暴露出了一些问题，甚至导致侧钻失败等情况的发生，为了确保侧钻施工的安全和顺利，规范侧钻施工，制定了以下技术措施。
一、侧钻点井段的选择1、选择井壁地质稳定的井段侧钻点井段的选择，首先是根据甲方侧钻点的要求，选择井壁地质稳定的井段，目的是为了避免螺杆在疏松、易垮塌井段侧钻时，由于长时间的定点循环，对井壁冲蚀，导致井壁坍塌，或者在此点形成“大肚子井段”，影响后续施工的顺利、安全。
实际施工中，参照原井眼井径数据情况，侧钻点井段应选择井径规则的井段，尽量避开扩径、“大肚子”井段，避免在扩径、“大肚子”井段侧钻困难不容易侧出新井眼、或者侧出新眼使用时间长等诸多问题。
2、选择地层可钻性较好的井段选择侧钻点应分析地层可钻性，选择可钻性较好的地层做为侧钻点。
过硬的地层中侧钻不易形成新井眼。
3、将侧钻点适当上提，作好提前量计算在实际施工中，根据甲方侧钻点的要求，作好提前量计算，可将侧钻点适当上提，避免由于侧钻困难，侧钻井段延长，实际侧钻点下移，增加了定向工作量，而且为了满足井身质量要求，不得不增大井斜等问题。
二、注水泥、填井施工要求1、地面设备准备钻井队对钻井设备进行全面的检查（特别是泥浆泵、柴油机、起升系统）, 并且准备好两种卸扣装置（B型钳和液压大钳），把替浆罐彻底掏干净，确保注水泥施工的质量与顺利。
固井施工单位应对施工设备认真检查、维护、保养，确保施工的连续性。
2、水泥浆用量及配方注水泥施工前由工程技术部门按设计要求，确定水泥塞高度、水泥量、用水量、替浆量，侧钻水泥塞厚不得少于100米，而且强度要够。
水泥实验室按设计要求作好水泥浆实验和水泥配伍实验，确保施工质量和安全。
固井队按设计要求备足水泥和外加剂，并且在注水泥施工前将水泥添加剂循环均匀，钻井队按设计要求备足配浆水。
3、打水泥塞的井眼准备注水泥前，井下条件满足注水泥要求，井壁稳定，无垮塌，起下钻无阻卡。
