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精确计算螺旋输送机的电机功率的计算公式-重诺举例详解

精确计算螺旋输送机的电机功率的计算公式-重诺举例详解
精确计算螺旋输送机的电机功率的计算公式-重诺举例详解

螺旋输送机是将物体从一端到另一端进行输送物料的设备,螺旋输送机的发明为工业带来

了很多的方便,大大减少了劳动了,提高了作业效果。螺旋输送机中发挥其使用效果很大

部分在于选择驱动装置上,如果驱动装置选择的不合理,产品的使用性能将不能发挥出来,相同的输送量,介质不同的比重以及物料不同的性质都会影响电机减速机的选型。

那么很多客户就问了,如何计算螺旋输送机的电机功率呢,今天重诺机械的小编为大家总结下,方便大家参考计算,电机的输送功率计算主要在以下几方面:

总功率P=空载运行功率P1+物料输送消耗功率P2+倾斜输送功率P3。

P1=D(螺旋直径,米)*L(输送长度,米)/20

P2=Q(输送量,t/h)*L(输送长度,米)*λ(输送阻力系数)/367;

P3=Q(输送量,t/h)*H(倾斜提升高度,米)/367

下面按上面提供的公式为大家举例说明:

计算LS150螺旋在输送量为14吨时,输送长度10米时,倾角30度时所需要的功率:

P=(0。15*10/20)+(14*10*1。9/367)+(14*5/367)=0。075+0。725+0。

191=0。991KW$ K。 t3

故此实际选用电机功率 1。1KW?

而我实际生产中选用速比为1:5的减速箱,电机功率5。5KW;

现在还有一个问题就是当我们只需要7吨的输送量的时候,选用1:10的减速箱,可否用3KW电机?

使用5。5KW电机经速比1:5减速箱后输入的转矩为175。08牛?米。

使用3KW电机经速比1:10减速箱后输入转矩为191。00牛?米;故在改变输送量后可以选用3KW电机。

螺旋输送机的电机功率就是这样计算,遇到特殊的工况也需要特殊计算,电机功率的安全

系数一般是需要专业厂家根据工作经验选取的,不同的工况选取的电机安全系数也是不同的,以上就是沧州重诺机械为大家总结的螺旋输送机电机功率的计算方法,朋友们学会了吗?

电机常用计算公式和说明

电机电流计算: 对于交流电三相四线供电而言,线电压是380,相电压是220,线电压是根号3相电压 对于电动机而言一个绕组的电压就是相电压,导线的电压是线电压(指A相 B相 C相之间的电压,一个绕组的电流就是相电流,导线的电流是线电流 当电机星接时:线电流=相电流;线电压=根号3相电压。三个绕组的尾线相连接,电势为零,所以绕组的电压是220伏 当电机角接时:线电流=根号3相电流;线电压=相电压。绕组是直接接380的,导线的电流是两个绕组电流的矢量之和 功率计算公式 p=根号三UI乘功率因数是对的 用一个钳式电流表卡在A B C任意一个线上测到都是线电流 极对数与扭矩的关系 n=60f/p n: 电机转速 60: 60秒 f: 我国电流采用50Hz p: 电机极对数 1对极对数电机转速:3000转/分;2对极对数电机转速:60×50/2=1500转/分在输出功率不变的情况下,电机的极对数越多,电机的转速就越低,但它的扭矩就越大。所以在选用电机时,考虑负载需要多大的起动扭距。 异步电机的转速n=(60f/p)×(1-s),主要与频率和极数有关。 直流电机的转速与极数无关,他的转速主要与电枢的电压、磁通量、及电机的结构有关。n=(电机电压-电枢电流*电枢电阻)/(电机结构常数*磁通)。 扭矩公式 T=9550*P输出功率/N转速 导线电阻计算公式: 铜线的电阻率ρ=0.0172, R=ρ×L/S (L=导线长度,单位:米,S=导线截面,单位:m㎡) 磁通量的计算公式: B为磁感应强度,S为面积。已知高斯磁场定律为:Φ=BS 磁场强度的计算公式:H = N × I / Le 式中:H为磁场强度,单位为A/m;N为励磁线圈的匝数;I为励磁电流(测量值),单位位A;Le为测试样品的有效磁路长度,单位为m。 磁感应强度计算公式:B = Φ/ (N × Ae)B=F/IL u磁导率 pi=3.14 B=uI/2R 式中:B为磁感应强度,单位为Wb/m^2;Φ为感应磁通(测量值),单位为Wb;N为感应线圈的匝数;Ae为测试样品的有效截面积,单位为m^2。 感应电动势 1)E=nΔΦ/Δt(普适公式){法拉第电磁感应定律,E:感应电动势(V),n:感应线圈匝数,ΔΦ/Δt:磁通量的变化率} 磁通量变化率=磁通量变化量/时间磁通量变化量=变化后的磁通量-变化前的磁通量 2)E=BLV垂(切割磁感线运动){L:有效长度(m)} 3)Em=nBSω(交流发电机最大的感应电动势){Em:感应电动势峰值} 4)E=BL2ω/2(导体一端固定以ω旋转切割){ω:角速度(rad/s),V:速度(m/s)}

三相电总功率计算公式解读

三相电总功率计算公式解读 三相电功率计算公式包括三种功率,有功功率P、无功功率Q和视在功率S。对于对称负载来说,三种功率计算公式均比较简单,相对测量也比较简单,也只需测量一路电量信号即可。 对于要求精度较高的场合,我必须采用两表法或者三表法来测量三相功率。 电压与电流之间的相位差()的余弦叫做功率因数,用符号cos表示,在数值上,功率因数是有功功率和视在功率的比值,即cos=P/S 三种功率和功率因素cos是一个直角功率三角形关系:两个直角边是有功功率、无功功率,斜边是视在功率。 有功功率平方+无功功率平方=视在功率平方。三相负荷中,任何时候这三种功率总是同时存在:视在功率S=1.732UI 有功功率P=1.732UIcos 无功功率Q=1.732UIsin 功率因数cos=P/S sin=Q/S 如供电电压是交流三相电,每相电压为220V, 已知电机额定电压为380V,额定电流为15A,请问,: 1、当三相异步电机在星形启动时,电功率计算公式是否为:根号3*U*I*功率因数,U是380V还是220V? 2、当三相异步电机在角形运转时,电功率计算公式是否为:根号3*U*I*功率因数,U是380V还是220V? 1》供电电压是交流三相电,每相电压为220V,电机额定电压为380V,额定电流为15A (应该是15KW△接的),可将电机改为Y接以适应三相220V运行,其计算公式U=220V,电压低了,电流大了,功率保持不变。 2》当三相电压为380V时,三相异步电机在原有接法中不论Y接还是△接,其计算公式U=380V。 3》当三相电压为380V时,三相异步电机原为△接法改为Y接法时,因其绕组原来是承受380V的,改Y接法后其绕组能承受380V电压的根号3倍(即3801.732660V),绕组

电机功率计算公式

电机功率计算公式 选用的电机功率:N=(Q/3600)*P/(1000*η)*K 其中风量Q单位为m3/h,全压P单位为Pa,功率N单位为kW,η风机全压效率(按风机相关标准,全压效率不得低于0.7,实际估算效率可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值),K为电机容量系数,参见下表。 1、离心风机 2、轴流风机:1.05-1.1,小功率取大值,大功率取小值。 选用的电机功率N=(Q/3600)*P/(1000*η)*K 风机的功率P(KW)计算公式为P=Q*p/(3600*1000*η0* η1) Q—风量,m3/h; p—风机的全风压,Pa; η0—风机的内效率,一般取0.75~0.85,小风机取低值、大风机取

高值。 η1—机械效率: 1、风机与电机直联取1; 2、联轴器联接取0.95~0.98; 3、用三角皮带联接取0.9~0.95; 4、用平皮带传动取0.85。 如何计算电机的电流: I=(电机功率/电压)*c 功率单位为KW 电压单位:KV C:0.76(功率因数0.85和功率效率0.9乘积)

解释一下风机轴功率计算公式:N=QP/1000*3600*0.8*0.98 Q是流量,单位为m3/h,p是全风压,单位为Pa(N/m2)。 注意:功率的基本单位是W,在动力学中,W=N.m/s。 QP的单位为N.m/h=W*3600。 风机轴功率一般用kW表示。 1000是将W换算为kW。 3600将小时换算为秒。 上述计算获取的是风机本身的输出功率,风机轴功率是指风机的输入功率,也等于电机的输出功率。风机输出功率除以转换效率就是风机的轴功率。 0.8是风机内效率估计值。 0.98是机械效率估计值。

螺旋输送机选用计算

螺旋输送机选用计算 (一)螺旋直径计算 螺旋输送机的螺旋直径: 式中D———螺旋直径,m; K———物料特性系数; Q———输送能力,t/h; ψ———充填系数; γ———物料松散密度,t/m3; C———倾角系数。 按公式(1)计算之D值,应取整数为标准螺旋直径:150、200、250、300、400、500、600毫米。 如果输送物料的粒度较大时,螺旋直径D还应与输送物料粒度保持如下关系: 对于未分级物料:D≥(8~10)d(2) 对于分级物料:D≥(4~6)d max(3) 式中d———物料的平均粒度,mm; d max———物料的最大粒度,mm. 如果根据输送物料的粒度需要选择较大的螺旋直径,可维持输送量不变的条件下,选择较低的螺旋转速,以延长其使用寿命。 (二)螺旋转速的计算 螺旋转速在满足输送能力的条件下不宜过高,以免物料受过大的切向力而被抛起,以致无法向前输送。因此螺旋转速n不能超过其极限转速n j: 式中n———螺旋转速,r/min; n j———螺旋极限转速,r/min; A———物料综合特性系数。 按公式(4)计算的n j应取整(n)为下述转速:20、30、35、45、60、75、90、120、150、190转/分。 取整螺旋直径D及转速n的数值后,还必须对充填系数进行验算: 式中t———螺旋节距,s制法为螺旋直径的0.8倍,D制法与螺旋直径相同,m;其他符号同前. (三)功率计算 螺旋输送机的轴功率:

式中N0———轴功率,Kw; H———倾斜布置时的提升或下降高度,上运时为正,下运时为负,m; L———水平投影长,m; ω0———物料的阻力系数。 电动机功率: 式中N———电动机功率,Kw; K1———备用系数,一般取K=1.15; η———驱动装置总效率,一般取η=0.9~0.94. (四)LS型螺旋输送机 (1)LS型固定式螺旋输送机是定型产品。螺旋直径有100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250毫米12种。 (2)LS螺旋输送机按使用场合不同,分为A型制法和B型制法两种; (3)LS螺旋输送机的驱动装置装配方法分为左装和右装两种; (4)螺旋输送机的出料口有方形、手推式和齿条式三种。后两种出料口拉板的开闭方向,有左装和右装两种。

电机功率计算公式

电机电流计算公式: 单相电动机电流计算公式 I=P/(U*cosfi) 例如,如果单相电压U=0.22kv,cosfi=0.8,则I=P/(0.22*0.8)=5.68p 三相电动机电流计算公式 I=P/(1.732*U*cosfi) 例如,如果三相电压U=0.38kv,cosfi=0.8,则I=P/(1.732*0.38*0.8)=1.9p 根据经验,220V:kW/6A,380V:kW/2a,660V:kW/1.2a,3000V:4kw/1a 电机功率计算公式:(常用三相电机功率计算) P1=1.732*U*I*cosφ 其中P1(W)为三相电动机的功率,u(V)为线电压,I(a)为线电流,cosφ功率因数通常为0.8 计算公式为:P2=3*P1

这是三相电源Y接线的三倍功率。 [导读]电动机的功率应根据生产机械所需的功率来选择,使电动机在额定负荷下尽可能地运行。选择时要注意以下两点: 电动机的功率应根据生产机械所需功率选择,使电动机在额定负荷下尽可能地运行。选择时要注意以下两点: ①如果电机功率过小,会出现“小马拉车”现象,导致电机长期过载,其绝缘层会因受热而损坏,甚至导致电机烧毁。 ②如果电机功率过大,机械输出功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不仅给用户和电网带来损失,而且还会浪费电能。最重要的是,所有的传动元件对于传动功率来说都会过大,造成传动元件选择过多,严重浪费设备投资。 电机电流计算公式: 单相电动机电流计算公式 I=P/(U*cosfi)

例如,如果单相电压U=0.22kv,cosfi=0.8,则I=P/(0.22*0.8)=5.68p 三相电动机电流计算公式 I=P/(1.732*U*cosfi) 例如,如果三相电压U=0.38kv,cosfi=0.8,则I=P/(1.732*0.38*0.8)=1.9p 根据经验,220V:kW/6A,380V:kW/2a,660V:kW/1.2a,3000V:4kw/1a 电机功率计算公式:(常用三相电机功率计算) P1=1.732*U*I*cosφ 其中P1(W)为三相电动机的功率,u(V)为线电压,I(a)为线电流,cosφ功率因数通常为0.8 计算公式为:P2=3*P1 这是三相电源Y接线的三倍功率。 电动机功率计算方法详细说明 7.jpg公司

电机的耗电量的公式计算

电机的耗电量的公式计 算 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

电机的耗电量以以下的公式计算:耗电度数=(根号3)X 电机线电压 X 电机电流 X 功率因数) X 用电小时数/1000 电机的额定功率是750W,采用星形接法,接在三相380伏的电源上,用变频器监测电流是1.1A;我又用钳形电流表进行测量,测得每相电流为1.1A,这就说明变频器和钳形电流表测得的电流是一致的。因为电机是星形接法,线电压是相电压的倍,线电流等于相电流,电机实际消耗的功率:380×× = 724 W,这样电机实际消耗的功率就接近于电机的额定功率。如果电机是三角形接法,线电压等于相电压,线电流是相电流的倍,电机实际消耗功率的计算是一样的。 这就说明:三相交流电机实际消耗的功率就等于线电压 × 线电流。 电机额定功率为450kW,功率因数为,电机效率为%,现运行中发现电流为40A,电压为6000V,那么怎么正确计算电机的各项功率以及电机有功及无功的损耗 高压电机一般为三相电机. 视在功率=×6000×40= 有功功率 =×6000×40×= 无功功率=(视在功率平方减有功功率平方开根二次方) 有功损耗=有功功率×%)=×= 无功损耗=无功功率×%)=×= 注明:

电机不运行于额定状况,效率及功率因数是有偏差的,上述数值只能为理论值,可能与实际会有点小偏差。 因为铭牌上所标的额定功率是电机能输出的机械功率,所以不等于电压和电流的乘积就象一个10KW的电动机,他能输出的机械功率是10KW,但它所消耗的电功率要大于10KW,三相电动机的功率计算公式:P=*U*I*cosΦ . 三相异步电动机功率因数 异步电动机的功率因数不是一个定数,它与制造的质量有关,还与负载率的大小有关。为了节约电能,国家强制要求电机产品提高功率因数,由原来的到提高到了现在的到,但负载率就是使用者掌握的,就不是统一的了。过去在电机电流计算中功率因数常常取,现在也常常是取。 2.实际功率和额定功率 三相异步电动机的功率计算公式就是*线电压*线电流*功率因数。那你的实际电压是395V,实际电流是140A,那么它的实际功率就是: *395*140*=81kw 如果是空载,功率因数还要小,功率也就还要少,消耗电能也就少。

电机功率计算公式

电机功率计算公式 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

一,电机额定功率和实际功率的区别 是指在此数据下电机为最佳工作状态。 额定电压是固定的,允许偏差10%。 电机的实际功率和实际电流是随着所拖动负载的大小而不同; 拖动的负载大,则实际功率和实际电流大; 拖动的负载小,则实际功率和实际电流小。 实际功率和实际电流大于额定功率和额定电流,电机会过热烧毁; 实际功率和实际电流小于额定功率和额定电流,则造成材料浪费。 它们的关系是: 额定功率=额定电流IN*额定电压UN*根3*功率因数 实际功率=实际电流IN*实际电压UN*根3*功率因数 二,280KW水泵电机额定电流和启动电流的计算公式和相应规范出处 (1)280KW电机的电流与极数、功率因素有关一般公式是:电流=((280KW/380V)0.8.5机的电流怎么算 答:⑴当电机为单相电机时由P=UIcosθ得:I=P/Ucosθ,其中P为电机的额定功率,U为额定电压,cosθ为功率因数; ⑵当电机为三相电机时由P=√3×UIcosθ得:I=P/(√3×Ucosθ),其中P为电机的额定功率,U为额定电压,cosθ为功率因数。 功率因数

在交流电路中,电压与电流之间的相位差(Φ)的余弦叫做功率因数,用符号 cosΦ表示,在数值上,功率因数是有功功率和视在功率的比值,即cosΦ=P/S 功率因数的大小与电路的负荷性质有关,如白炽灯泡、电阻炉等电阻负荷的功率因数为1,一般具有电感或电容性负载的电路功率因数都小于1。功率因数是电力系统的一个重要的技术数据。功率因数是衡量电气设备效率高低的一个系数。功率因数低,说明电路用于交变磁场转换的无功功率大,从而降低了设备的利用率,增加了线路供电损失。所以,供电部门对用电单位的功率因数有一定的标准要求。 (1) 最基本分析:拿设备作举例。例如:设备功率为100个单位,也就是说,有100个单位的功率输送到设备中。然而,因大部分电器系统存在固有的无功损耗,只能使用70个单位的功率。很不幸,虽然仅仅使用70个单位,却要付100个单位的费用。在这个例子中,功率因数是 (如果大部分设备的功率因数 小于时,将被罚款),这种无功损耗主要存在于电机设备中(如鼓风机、抽水机、压缩机等),又叫感性负载。功率因数是马达效能的计量标准。 (2) 基本分析:每种电机系统均消耗两大功率,分别是真正的有用功(叫千瓦)及电抗性的无用功。功率因数是有用功与总功率间的比率。功率因数越高,有用功与总功率间的比率便越高,系统运行则更有效率。 (3) 高级分析:在感性负载电路中,电流波形峰值在电压波形峰值之后发生。两种波形峰值的分隔可用功率因数表示。功率因数越低,两个波形峰值则分隔越大。保尔金能使两个峰值重新接近在一起,从而提高系统运行效率。 对于功率因数改善

机械设计课程设计计算说明书(螺旋输送机传动装置)

机械设计课程设计计 算说明书 题目螺旋输送机传动装置 指导教师 院系 班级 姓名 完成时间

目录 ●一、机械传动装置的总体设计………………….…….….… ● 1.1.1螺旋输送机传动装置简图 ● 1.1.2,原始数据 ● 1.1.3,工作条件与技术要求 ● 1.2.4,设计任务量 ●二、电动机的选择……………………………………….……. ●三、计算总传动比及分配各级的传动比…………………… ● 3.1 计算总传动比 ● 3.2 分配传动装置各级传动比 ●四、计算各轴的功率,转数及转矩……………………… ● 4.1 已知条件 ● 4.2 电动机轴的功率P,转速n及转矩T ● 4.3 Ⅰ轴的功率P,转速n及转矩T ● 4.4 Ⅱ轴的功率P,转速n及转矩T ● 4.5 Ⅲ轴的功率P,转速n及转矩T ●五、齿轮的设计计算……………………………… ● 5.1齿轮传动设计准则 ● 5.2 直齿1、2齿轮的设计 ● 5.3 直齿3、4齿轮的设计 ●六、轴的设计计算…………………………………… ● 6.1轴的尺寸设计及滚动轴承的选择 ● 6.2轴的强度校核

●七、键联接的选择及计算……………………………………… ●八、联轴器的选择……………………………………………….. ●九、减速器箱体的计………………………………………………….. ●十、润滑及密封设计………………………………………………… ●十一、减速器的维护和保养………………………………………

计算及部分说明备注 一、机械传动装置的总体设计 1.1.1螺旋输送机传动装置简图 图1.1螺旋输送机传动装置简图 1.1.2,原始数据 螺旋轴上的功率 P = 2.0 kW 螺旋筒轴上的转速 n= 35 r/min 1.1.3,工作条件与技术要求 输送机转速允许误差为±5%;工作情况:三班制,单向连续运 转,载荷较平稳;工作年限:10年;工作环境:室外,灰尘较大, 环境最高温度40℃;动力来源:电力,三相交流,电压380V;检 修间隔期:三年一大修,两年一中修,半年一小修;制造条件及生 产批量:一般机械厂制造,单价生产。 1.2.4,设计任务量 减速器装配图一张(A0或A1);零件工作图2张 二、电动机的选择 电动机是标准部件,设计时要根据工作机的工作特 性,工作环境和工作载荷等条件选择。选择电动机的内容 包括:电动机类型、结构形式、容量和转速、确定电动机 具体型号。 (1) 选择电动机的类型和结构形式

三相功率计算公式

三相功率计算公式 P=1.732×U×I×COSφ (功率因数COSφ一般为0.7~0.85之间,取平均值0.78计算) 三相有功功率 P=1.732*U*I*cosφ 三相无功功率 P=1.732*U*I*sinφ 对称负载,φ:相电压与相电流之间的相位差 cosφ为功率因数,纯电阻可以看作是1,电容、电抗可以看作是0 有功功率的计算式:P=√3IUcosΦ (W或kw) 无功功率的公式: Q=√3IUsinΦ (var或kvar) 视在功率的公式:S=√3IU (VA或kVA) ⑴有功功率 三相交流电路的功率与单相电路一样,分为有功功率、无功功率和视在功率。不论负载怎样连接,三相有功功率等于各相有功功率之和,即: 当三相负载三角形连接时: 当对称负载为星形连接时因

UL=根号3*Up,IL= Ip 所以P== ULILcosφ 当对称负载为三角形连接时因 UL=Up,IL=根号3*Ip 所以P== ULILcosφ 对于三相对称负载,无论负载是星形接法还是三角形接法,三相有功功率的计算公式相同,因此,三相总功率的计算公式如下。 P=根号3*Ip ULILcosφ ⑵三相无功功率: Q=根号3*Ip ULILsinφ (3)三相视在功率 S=根号3*Ip ULIL 对于交流电三相四线供电而言,线电压是380,相电压是220,线电压是根号3相电压 对于电动机而言一个绕组的电压就是相电压,导线的电压是线电压(指A相B 相C相之间的电压,一个绕组的电流就是相电流,导线的电流是线电流 当电机星接时:线电流=相电流;线电压=根号3相电压。三个绕组的尾线相连接,电势为零,所以绕组的电压是220伏 当电机角接时:线电流=根号3相电流;线电压=相电压。绕组是直接接380的,导线的电流是两个绕组电流的矢量之和 功率计算公式p=根号三UI乘功率因数是对的 用一个钳式电流表卡在A B C任意一个线上测到都是线电流 电流和相电流与钳式电流表测量无关,与电机定子绕组接线方式有关。 当电机星接时:线电流=根3相电流;线电压=相电压。 当电机角接时:线电流=相电流;线电压=根3相电压。 所以无论接线方式如何,都得乘以根3。 电机功率=电压×电流×根3×功率因数

电机功率计算公式

电机: 电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。 电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。 电机功率计算公式: 电机功率算公式: 1、三相:P=1.732×UI×cosφU是线电压,某相电流。 当电机电压是380伏时,可以用以下的公式计算: 电机功率=根号3*0。38*电流*0。8 将1千瓦代入上式,可以得到电流等于1.9A。 2、P=F×v÷60÷η 公式中P功率(kW),F牵引力(kN),v速度(m/min),η传动机械的效率,一般0.8左右。 本例中如果取η=0.8,μ=0.1,k=1.25,则: P=F×v÷60÷η×k=0.1×400×60÷60÷0.8×1.25=62.5 kW 电机电流计算公式: 单相电机电流计算公式 I=P/(U*cosfi) 例如:单相电压U=0.22KV,cosfi=0.8则I=P/(0.22*0.8)=5.68P 三相电机电流计算公式

I=P/(1.732*U*cosfi) 例如:三相电压U=0.38KV,cosfi=0.8则 I=P/(1.732*0.38*0.8)=1.9P 根据经验220V:KW/6A、380V:KW/2A、660V:KW/1.2A、3000V:4KW/1A 功率包括电功率、机械功率。电功率又包括直流电功率、交流电功率和射频功率;交流功率又包括正弦电路功率和非正弦电路功率;机械功率又包括线位移功率和角位移功率,角位移功率常见于电机输出功率;电功率还可分为瞬时功率、平均功率(有功功率)、无功功率、视在功率。在电学中,不加特殊声明时,功率均指有功功率。在非正弦电路中,无功功率又可分为位移无功功率,畸变无功功率,两者的方和根称为广义无功功率。 功率可分为电功率,力的功率等。故计算公式也有所不同。 功率功率电功率计算公式:P=W/t=UI; 在纯电阻电路中,根据欧姆定律U=IR代入P=UI中还可以得到:P=I2R=(U2)/R 在动力学中:功率计算公式:1.P=W/t(平均功率)2.P=FV;P=Fvcosα(瞬时功率) 因为W=F(F力)×S(s位移)(功的定义式),所以求功率的公式也可推导出P=F·v:P=W/t=F*S/t=F*V(此公式适用于物体做匀速直线运动)

螺旋输送机输送量计算

螺旋输送机选型计算方法 1.输送量Q=47β*φ*ρ*D2*S*n(t/h) 式中:β——倾斜系数;φ——物料填充系数;ρ——物料容量重(t/m3);D——螺旋叶直径(m),S——螺距(m),n——转速(r/min). 填充系数一般为,流动性良好,轻度磨琢性粉状和细粒状物料φ=0.45(如粮食),流动性一般,中等磨琢性物料取φ=0.33(如煤,灰,水泥),极大磨琢性物料取φ=0.15(如炉潭,河砂)。 2.螺旋直径 3.由转速及输送量确定最小螺旋直径,并满足下列条件:对输送块状物料螺旋直径D至少应为颗粒最大边长的10倍,如果大颗粒的含量少时,也可选用较小的螺旋直径,但至少应为颗粒最大边长的4倍。 4. 5.3.转速 6.螺旋机的转速不允话过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,参照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准每种规格有4种转速供选用。 7. 8.4.电机功率 9.P=0.9[Q(λ*L+H)/367+D*L/20]

10.N=K*P 11.P——功率(KW),Q——输送量(t/h), λ——运行阻力系数,L——螺旋长度(m),H——螺旋倾斜高度(m),D——螺旋直径(m),N——电机功率(KW),K——功率系数。 螺旋输送机的输送量计算有下面的公式计算而来 Q=60ψ*β0* r* K*n*D3 Q—输送量t/h ψ—物料填充系数,见表1 β0—倾斜系数,见表2 K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值 r—物料容重t/m3见表3 n—转速r/min d—螺旋直径m 螺旋转速乘以单转传输量。 Q= V * M 其中: Q----运输量;V----螺旋转数; M----运输单量;

三相异步电动机功率的计算

三相异步电动机功率的计算 2008-4-29 0:40:40 现场找不到功率表,要求以钳式电流表代替。即用电流表套住一根主电缆,测量其交流电流值,并换算为功率。 ※工人师傅的经验公式为:P=0.5*I 其中:P为电机有功功率,单位千瓦;I为实测电流,单位安培。 然则问题是,何以证明此经验公式? 三、问题的研究 电机是普通三相异步电动机,Y型接法。额定电压380V,额定功率7.5KW,额定电流15.2A。 通过经验可知,三相电机总功率等于3乘以每相的功率,即p=3*u*i,其中: p为三相电机总功率,单位瓦 u为相电压,单位伏 i为相电流,单位安注:暂用字母大小写区分相电压与线电压 又查阅资料知,线电压等于1.732倍相电压,线电流等于相电流,即p=3*(U/1.732)*I,其中: p为三相电机总功率,单位瓦 U为线电压,即380伏 I为线电流,即钳式电流表实测电流,单位安 故:得到公式p=1.732*U*I 四、问题的解决 综上,P=1.732*U*I*cosφ/1000,其中: P为三相电机有功功率,单位千瓦

U为线电压,即380伏 I为线电流,即钳式电流表实测电流,单位安 cosφ为功率因数,针对电机通常取0.8 故:P=0.52*I≈0.5*I(KW),公式得证。 五、问题的补充 1 三相四线制 三相四线制供电方式,即国际电工委员会(IEC)规定的TN-C方式,是用工作零线兼作接零保护线,可以称作保护中性线,可用NPE表示。故三根相线、一根中性线。 三相五线制供电方式,即国际电工委员会(IEC)规定的TN-S方式,是把工作零线N和专用保护线PE严格分开的供电系统。故三根相线、一根工作零线、一根保护零线。 单相三线制是三相五线制的一部分,即根据国际电工委员会(IEC)标准和国家标准而定的TN—S系统,在配电中出现了N线和PE线。故相线、零线、接地线。 三相三线制一般常用于电力输送和工厂强力电源供电,它不是国际电工委员会(IEC)规定的方式。 2 Y型接法 采用三相三线制的三角形接法,为三组线圈头尾相接,适用于4.5KW以下电动机 采用三相四线制的Y形接法又称星形接法,为三组线圈的三个尾相接,形成一个Y形,适用于4.5KW以上电动机

输送机电机功率的计算方法

输送机的电机功率怎么计算 本文由临沂瑞威自动化设备有限公司技术部总结发布: 输送机速度0.1m/s 输送重量16kg 链板重量也已知水平输送输送链拉力P=F*V,在水平中 F就是摩擦力f,而不是重力,要是数值向上的话就用重力。还有功率一定要选大于网带输送机使用功率 。1、定义计算方法:减速比=输入转速÷输出转速。2、通用计算方法:减速比=使用扭矩÷9550÷电机 功率×电机功率输入转数÷使用系数。3、齿轮系计算方法:减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数(如 果是多级齿轮减速,那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数,然后将得到的结果相 乘即可。4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法:减速比=从动轮直径÷主动轮直径。 电动机的功率,应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意 以下两点: ①如果电动机功率选得过小.就会出现"小马拉大车"现象,造成电动机长期过载.使其绝缘因发热而 损坏.甚至电动机被烧毁。 ②如果电动机功率选得过大.就会出现"大马拉小车"现象.其输出机械功率不能得到充分利用,功率 因数和效率都不高,不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。 要正确选择电动机的功率,必须经过以下计算或比较: P=F*V /1000 (P=计算功率 KW, F=所需拉力 N,工作机线速度 M/S) 对于恒定负载连续工作方式,可按下式计算所需电动机的功率: P1(kw):P=P/n1n2 式中 n1为生产机械的效率;n2为电动机的效率,即传动效率。 按上式求出的功率P1,不一定与产品功率相同。因此.所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得

螺旋输送机计算..

1行星齿轮传动的符号 在行星齿轮传动中较常用的符号如下。 n ——转速,以每分钟的转数来衡量的角速度,r /min 。 ω——角速度,以每秒弧度来衡量的角速度,rad /s 。 a n ——齿轮a 的转速,r /min 。 b n 一一内齿轮b 的转速,r /min 。 x n ——转臂x 的转速,r /min 。 c n ——行星轮c 的转速,r /min 。 ab i ——a 轮输入,b 轮输出的传动比,即 ab i =± b a z z C AB i ——在行星齿轮传动中,构件A 相对于构件c 的相对转速与构件B 相对构件C 的相 对转速之比值,即 C AB i = A C B C n n n n -- x ab i ——在行星齿轮传动中,中心轮a 相对于转臂x 的相对转速与内齿轮b 相对于转臂x 的相对转速之比值,即 x ab i = a x b x n n n n -- 根据原始条件可以确定所需用的输入功率为 1 6.5 6.80.980.980.980.98 P P KW = ==??入 至此,可以确定所用的电动机的型号 Y160M-6 行星轮数3p n =。

配齿计算 2传动比条件 在行星齿轮传动中,各轮齿数的选择必须确保实现所给定的传动比p i 的大小。例如,2z —x(A)型行星传动,其各轮齿数与传动比p i 的关系式为 b ax i =1-x ab i =1+ b a z z 可得b z =(b ax i -1)a z 若令 Y=a z p i ,则有b z =Y-a z 式中 p i ——给定的传动比.且有p i =b ax i ; Y ——系数,必须是个正整数; a z ——中心轮a 的齿数,一般,a z ≥min Z 。 3邻接条件 4同心条件 在此讨论的同心条件只适用丁渐开线圆柱齿轮的行星齿轮传动。所谓同 心条件就是出中心轮a 、b(或e)与行星轮c(或d)的所有啮合齿轮副的实际中心距必须相等。 对于2Z —X(A)型行星齿轮传动,其同心条件为 ac cb a a ''= 在一般情况下,齿数a z 和b z 都不是p n 的倍数。当齿轮a 和b 的轮齿对称线及行星轮1的华而Q1与直线O Ⅰ重合时,行星轮2的平面Q 2与直线O Ⅱ的夹角为C δ如果转臂x 固定,当中心轮a 按逆时方向转过C δ时,则行星轮2按顺时针方向转过C δ角,而内齿轮b 按顺时针方向转过C δ角。 当p n 个行星轮在中心轮周围均匀分布时,则两相邻行星轮间的

混凝土搅拌站生产中螺旋输送机的输送能力计算方式

宙斯重工混凝土搅拌站在生产工作中,混凝土搅拌站水泥等粉料的输送必需在完全密封的腔体内进行,以免污染环境和输送物料受潮。 O 形截面的螺旋输送机是应用最广泛的粉料供料输送装置。其机壳采用无缝钢管,常见规格有219、273、325。机壳尾部入口通过球形绞链与筒仓翻板门连接,头部出口通过帆布袋柔软连接通向主体上的粉料秤斗。安装倾角一般在30° ~45° 之间,必要时可达60° 。螺旋的长度不应超过 14m ,可通过更换中间节段得到不同的螺旋总长度。更长的输送间隔可通过螺旋接力的方式实现,接续螺旋设置两个进料口。机壳中的旋转体由芯管与连续式的螺旋叶片组焊而成,中间节段的旋转体采用中间支承和无油润滑的联轴节。螺旋体的直径 D=φ- 2 ( b+δ)其中:φ与 b 为机壳的外径与壁厚,δ为旋转体与机壳的间隙,δ/D 值以 0.04 ~ 0.05 为宜,芯管直径 d 一般按旋转体直径 D 的三分之一左右选择。混凝土搅拌站螺旋节距t=0.8D. 螺旋转速 n 的范围一般为150~300rpm,应用较多的为160 rpm和210 rpm。 影响螺旋输送机出产效率的因素良多,螺旋输送能力 Q=33.5KxKαKβrD3n(t/h) 。首先输送能力取决于旋转体的直径和转速。 Q 与 D3n 成正比;其次,轴向泄漏系数 Kx 旋转体与机壳之间的间隙有关, Kx=1 - 4.5δ/D ,一般 Kx=0.77 ~ 0.82 ;此外,切向滞后系数 Kα与螺旋面的均匀螺旋角α和粉料对钢的摩擦系数tg ∮ 有关。一般 Kα=0.75 ~ 0.82;另外 , 倾角系数 Kβ与螺旋安装角度β有关 , 当β=0° 时 , Kβ=1 ,β=30° 时, Kβ=0.75 ~ 0.85 ,β=45° 时, Kβ=0.65 ~ 0.72; 而且,粉料的容重与其堆积状态有关,变化范围较大,如水泥 r=0.9 ~ 1.7 ,粉料进入螺旋后的充填密度又与供料的流量有关;因此输送时的粉料实际容重也可能差异很大。总而言之 , 螺旋的实际输送能力不仅取决于设计的技术前提 , 而且受制于使用前提和外界因素;若按各项因素的上下极限系数计算 , 螺旋在不同安装倾角的输送能力计算值为 Q0=17 ~ 38 D3n,Q30=13 ~ 33 D3n,Q45=11 ~ 28 D3n, 由此也不难理解相同规格螺旋输送机 , 不同出产厂标注的输送能力却不一样甚至差异较大。混凝土搅拌站综合平衡各项因素和实际经验,通常螺旋输送能力按 QL=28 D3n计。 混凝土搅拌站https://www.doczj.com/doc/794444346.html,

常用(电)计算公式

电功率的计算公式 电功率的计算公式,用电压乘以电流,这个公式是电功率的定义式,永远正确,适用于任何情况。 对于纯电阻电路,如电阻丝、灯炮等,可以用“电流的平方乘以电阻”“电压的平方除以电阻”的公式计算,这是由欧姆定律推导出来的。 但对于非纯电阻电路,如电动机等,只能用“电压乘以电流”这一公式,因为对于电动机等,欧姆定律并不适用,也就是说,电压和电流不成正比。这是因为电动机在运转时会产生“反电动势”。 例如,外电压为8伏,电阻为2欧,反电动势为6伏,此时的电流是(8-6)/2=1(安),而不是4安。因此功率是8×1=8(瓦)。 另外说一句焦耳定律,就是电阻发热的那个公式,发热功率为“电流平方乘以电阻”,这也是永远正确的。 还拿上面的例子来说,电动机发热的功率是1×1×2=2(瓦),也就是说,电动机的总功率为8瓦,发热功率为2瓦,剩下的6瓦用于做机械功了。 电工常用计算公式 一、利用低压配电盘上的三根有功电度表,电流互感器、电压表、电流表计算一段时间内的平均有功功率、现在功率、无功功率和功率因数。 (一)利用三相有功电度表和电流互感器计算有功功率 式中 N——测量的电度表圆盘转数 K——电度表常数(即每kW·h转数) t——测量N转时所需的时间S CT——电流互感器的变交流比

(二)在三相负荷基本平衡和稳定的情况下,利用电压表、电流表的指示数计算视在功率 (三)求出了有功功率和视在功率就可计算无功功率 (四)根据有功功率和现在功率,可计算出功率因数 例1某单位配电盘上装有一块500转/kW·h电度表,三支100/5电流互感器,电压表指示在400V,电流表指示在22A,在三相电压、电流平衡稳定的情况下,测试电度表圆盘转数是60S转了5圈。求有功功率、现在功率、无功功率、功率因数各为多少? [解]①将数值代入公式(1),得有功功率P=12kW ②将数值代入公式(2);得视在功率S=15kVA ③由有功功率和视在功率代入公式(3),得无功功率Q=8l kVar ④由有功功率和现在功率代入公式(4),得功率因数cosφ= 0.8 二、利用秒表现场测试电度表误差的方法 (一)首先选定圆盘转数,按下式计算出电度表有N转内的标准时间 式中 N——选定转数 P——实际功率kW K——电度表常数(即每kW·h转数) CT——电流互感器交流比 (二)根据实际测试的时间(S)。求电度表误差 式中 T——N转的标准时间s t——用秒表实际测试的N转所需时间(s)

电机选型计算公式总结

电机选型计算公式总结功率:P=FV(线性运动) T=9550P/N(旋转运动) P——功率——W F——力——N V——速度——m/s T——转矩——N.M 速度:V=πD N/60X1000 D——直径——mm N——转速——rad/min 加速度:A=V/t A——加速度——m/s2 t——时间——s

力矩:T=FL 惯性矩:T=Ja L ——力臂——mm (圆一般为节圆半径R ) J ——惯量——kg.m2 a ——角加速度——rad/s2 1. 圆柱体转动惯量(齿轮、联轴节、丝杠、轴的转动惯量) 对于钢材:341032-??=g L rD J π M-圆柱体质量(kg); D-圆柱体直径(cm); L-圆柱体长度或厚度(cm); r-材料比重(gf /cm 3)。2. 丝杠折算到马达轴上的转动惯量: 2i Js J = (kgf·cm·s 2) J s –丝杠转动惯量 i-降速比,1 2z z i =3. g w 2s 2??? ??=π (kgf· 角加速度a=2πn/60t v -工作台移动速度(cm/min); n-丝杠转速(r/min); w-工作台重量(kgf); g-重力加速度,g = 980cm/s 2; s-丝杠螺距(cm)2. 丝杠传动时传动系统折算到驱轴上的总转动惯量:

J 1-齿轮z 1及其轴的转动惯量; J 2-齿轮z 2的转动惯量(kgf·cm·s 2); J s -丝杠转动惯量(kgf·cm·s 2); s-丝杠螺距,(cm); w-工件及工作台重量(kfg).5. 齿轮齿条传动时折算到小齿轮轴上的转动惯量2g w R J (kgf·cm·s 2) R-齿轮分度圆半径(cm); w-工件及工作台重量(kgf) 6. J 1,J 2- Ⅱ轴上齿轮的转动惯量(kgf·cm·s 2); R-齿轮z 分度圆半径(cm); w-工件及工作台重量(kgf)

三相异步电机功率的计算

三相异步电动机功率的计算 一、问题的由来 前两天国家抽验XA5032,我被临时调到现场帮忙,偶然被问到测量电机功率的问题,才发现基础知识已忘记太多了,现总结在此。 这些知识虽与数控机床关系不大,与嵌入式系统距离更远,不过作为基础知识了解一下还是很有必要的。 二、问题的起因 ※现场找不到功率表,要求以钳式电流表代替。即用电流表套住一根主电缆,测量其交流电流值,并换算为功率。 ※工人师傅的经验公式为:P=0.5*I其中:P为电机有功功率,单位千瓦;I为实测电流,单位安培。 然则问题是,何以证明此经验公式? 三、问题的研究 电机是普通三相异步电动机,Y型接法。额定电压380V,额定功率7.5KW,额定电流15.2A。 通过经验可知,三相电机总功率等于3乘以每相的功率,即p=3*u*i,其中: p为三相电机总功率,单位瓦

u为相电压,单位伏 i为相电流,单位安注:暂用字母大小写区分相电压与线电压 又查阅资料知,线电压等于1.732倍相电压,线电流等于相电流,即p=3*(U/1.732)*I,其中: p为三相电机总功率,单位瓦 U为线电压,即380伏 I为线电流,即钳式电流表实测电流,单位安 故:得到公式p=1.732*U*I 四、问题的解决 综上,P=1.732*U*I*cosφ/1000,其中: P为三相电机有功功率,单位千瓦 U为线电压,即380伏 I为线电流,即钳式电流表实测电流,单位安 cosφ为功率因数,针对电机通常取0.8 故:P=0.52*I≈0.5*I(KW),公式得证。 五、问题的补充

1三相四线制 三相四线制供电方式,即国际电工委员会(IEC)规定的TN-C方式,是用工作零线兼作接零保护线,可以称作保护中性线,可用NPE表示。故三根相线、一根中性线。 三相五线制供电方式,即国际电工委员会(IEC)规定的TN-S方式,是把工作零线N和专用保护线PE严格分开的供电系统。故三根相线、一根工作零线、一根保护零线。 单相三线制是三相五线制的一部分,即根据国际电工委员会(IEC)标准和国家标准而定的TN—S系统,在配电中出现了N线和PE线。故相线、零线、接地线。 三相三线制一般常用于电力输送和工厂强力电源供电,它不是国际电工委员会(IEC)规定的方式。

精确计算螺旋输送机的电机功率的计算公式-重诺举例详解

螺旋输送机是将物体从一端到另一端进行输送物料的设备,螺旋输送机的发明为工业带来 了很多的方便,大大减少了劳动了,提高了作业效果。螺旋输送机中发挥其使用效果很大 部分在于选择驱动装置上,如果驱动装置选择的不合理,产品的使用性能将不能发挥出来,相同的输送量,介质不同的比重以及物料不同的性质都会影响电机减速机的选型。 那么很多客户就问了,如何计算螺旋输送机的电机功率呢,今天重诺机械的小编为大家总结下,方便大家参考计算,电机的输送功率计算主要在以下几方面: 总功率P=空载运行功率P1+物料输送消耗功率P2+倾斜输送功率P3。 P1=D(螺旋直径,米)*L(输送长度,米)/20 P2=Q(输送量,t/h)*L(输送长度,米)*λ(输送阻力系数)/367; P3=Q(输送量,t/h)*H(倾斜提升高度,米)/367 下面按上面提供的公式为大家举例说明: 计算LS150螺旋在输送量为14吨时,输送长度10米时,倾角30度时所需要的功率: P=(0。15*10/20)+(14*10*1。9/367)+(14*5/367)=0。075+0。725+0。 191=0。991KW$ K。 t3 故此实际选用电机功率 1。1KW? 而我实际生产中选用速比为1:5的减速箱,电机功率5。5KW; 现在还有一个问题就是当我们只需要7吨的输送量的时候,选用1:10的减速箱,可否用3KW电机? 使用5。5KW电机经速比1:5减速箱后输入的转矩为175。08牛?米。 使用3KW电机经速比1:10减速箱后输入转矩为191。00牛?米;故在改变输送量后可以选用3KW电机。 螺旋输送机的电机功率就是这样计算,遇到特殊的工况也需要特殊计算,电机功率的安全 系数一般是需要专业厂家根据工作经验选取的,不同的工况选取的电机安全系数也是不同的,以上就是沧州重诺机械为大家总结的螺旋输送机电机功率的计算方法,朋友们学会了吗?

电机功率计算公式()

一,电机额定功率和实际功率的区别 是指在此数据下电机为最佳工作状态。 额定电压是固定的,允许偏差10%。 电机的实际功率和实际电流是随着所拖动负载的大小而不同; 拖动的负载大,则实际功率和实际电流大; 拖动的负载小,则实际功率和实际电流小。 实际功率和实际电流大于额定功率和额定电流,电机会过热烧毁; 实际功率和实际电流小于额定功率和额定电流,则造成材料浪费。 它们的关系是: 额定功率=额定电流IN*额定电压UN*根3*功率因数 实际功率=实际电流IN*实际电压UN*根3*功率因数 二,280KW水泵电机额定电流和启动电流的计算公式和相应规范出处 (2)启动电流如果直接启动是额定电流的7倍。 (3)减压启动是根据频敏变阻器的抽头。选用BP4-300WK频敏变阻器启器动启动电流电额定值的2.4倍。 三,比如一台37KW的绕线电机额定电流如何计算? 电流=额定功率/√3*电压*功率因数 1、P = √3×U×I×COSφ; 2、I = P/√3×U×COSφ; 3.I= 37000/√3×380×0.82 四.电机功率计算口诀 计算口诀 三相二百二电机,千瓦三点五安培。 三相三百八电机,一个千瓦两安培。 三相六百六电机,千瓦一点二安培。 三相三千伏电机,四个千瓦一安培。 三相六千伏电机,八个千瓦一安培。 注: 以上都是针对三相不同电压级别,大概口算的口诀,具体参考电机铭牌 比如: 三相22OV电机,功率:11kw,额定电流:11*3.5=38.5A

三相380V电机,功率:11kw,额定电流:11*2=22A 三相660V电机,功率:110kw,额定电流:110*1.2=132A 五.电机的电流怎么算? 答:⑴当电机为单相电机时由P=UIcosθ得:I=P/Ucosθ,其中P为电机的额定功率,U 为额定电压,cosθ为功率因数; ⑵当电机为三相电机时由P=√3×UIcosθ得:I=P/(√3×Ucosθ),其中P为电机的额定功率,U为额定电压,cosθ为功率因数。 功率因数 在交流电路中,电压与电流之间的相位差(Φ)的余弦叫做功率因数,用符号cosΦ表示,在数值上,功率因数是有功功率和视在功率的比值,即cosΦ=P/S 功率因数的大小与电路的负荷性质有关,如白炽灯泡、电阻炉等电阻负荷的功率因数为1,一般具有电感或电容性负载的电路功率因数都小于1。功率因数是电力系统的一个重要的技术数据。功率因数是衡量电气设备效率高低的一个系数。功率因数低,说明电路用于交变磁场转换的无功功率大,从而降低了设备的利用率,增加了线路供电损失。所以,供电部门对用电单位的功率因数有一定的标准要求。 (1) 最基本分析:拿设备作举例。例如:设备功率为100个单位,也就是说,有100个单位的功率输送到设备中。然而,因大部分电器系统存在固有的无功损耗,只能使用70个单位的功率。很不幸,虽然仅仅使用70个单位,却要付100个单位的费用。在这个例子中,功率因数是0.7 (如果大部分设备的功率因数小于0.9时,将被罚款),这种无功损耗主要存在于电机设备中(如鼓风机、抽水机、压缩机等),又叫感性负载。功率因数是马达效能的计量标准。 (2) 基本分析:每种电机系统均消耗两大功率,分别是真正的有用功(叫千瓦)及电抗性的无用功。功率因数是有用功与总功率间的比率。功率因数越高,有用功与总功率间的比率便越高,系统运行则更有效率。 (3) 高级分析:在感性负载电路中,电流波形峰值在电压波形峰值之后发生。两种波形峰值的分隔可用功率因数表示。功率因数越低,两个波形峰值则分隔越大。保尔金能使两个峰值重新接近在一起,从而提高系统运行效率。 对于功率因数改善 电网中的电力负荷如电动机、变压器、日光灯及电弧炉等,大多属于电感性负荷,这些电感性的设备在运行过程中不仅需要向电力系统吸收有功功率,还同时吸收无功功率。因此在电网中安装并联电容器无功补偿设备后,将可以提供补偿感性负荷所消耗的无功功率,减少了电网电源侧向感性负荷提供及由线路输送的无功功率。由于减少了无功功率在电网中的流动,因此可以降低输配电线路中变压器及母线因输送无功功率造成的电能损耗,这就是无功补偿的效益。 无功补偿的主要目的就是提升补偿系统的功率因数。因为供电局发出来的电是以KVA或者MVA来计算的,但是收费却是以KW,也就是实际所做的有用功来收费,两者之间有一个无效功率的差值,一般而言就是以KVAR为单位的无功功率。大部分的无效功都是电感性,也就是一般所谓的电动机、变压器、日光灯……,几乎所有的无效功都是电感性,电容性的非常少见。也就是因为这个电感性的存在,造成了系统里的一个KVAR值,三者之间是一个三角函数的关系: KVA的平方=KW的平方+KVAR的平方 简单来讲,在上面的公式中,如果今天的KVAR的值为零的话,KVA就会与KW相等,那么供电局发出来的1KVA的电就等于用户1KW的消耗,此时成本效益最高,所以功率因数是供电局非常在意的一个系数。用户如果没有达到理想的功率因数,相对地就是在消耗供电局的资源,所以这也是为什么功率因数是一个法规的限制。目前就国内而言功率因数规定是必须介于电感性的0.9~1之

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