产品EOP 操作流程

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1.目的
1.及时了解产品EOP的信息,尽可能的减少呆滞品
2.保证补给品的供应
2.适用范围
本要领适用于DSSC。

3.管理的主管
本要领的管理主管是生产管理科计划组。

4.具体操作程序
(一)EOP 信息确认
1.生管计划组根据Budget的信息,在产品EOP 4个月之前和营业确认EOP信息是否确实。

提前4个月确认的原因是危险品(火药,点火具),采购周期为3个月2.营业根据自己得到的信息,及时通知生管计划组关于产品EOP信息
3.生管计划组得到确切的产品EOP信息(具体到哪个月),向生管发货组和营业索取每月的销售量。

4.生管计划组根据每月的销售量购买部品。

(二)具体EOP 当月的操作
1.具体到EOP当月,生管计划组根据发货组的当月的送货计划,控制生产。

2.当最后一次生产时,生管计划组以邮件形式通知相关部门
3.在最后一次生产之前3天,生管计划组以邮件形式要求制造,品证,仓库统计在库量。

制造统计线上的尾数。

品证统计是否还有保留品。

仓库统计在库数量
4.当最后一次生产完成后,生管计划组根据制造,品证,仓库的统计数量,告知生管发货组
5.EOP后,对于EOP的产品单独使用的部品,如果还有剩余,生管计划组在次月后根据仓库的盘点台账,通知仓库单独使用的部品的品种和数量。

6.仓库对于第5点的部品,单独管理,单独保管
(三)补给品的供应
1.营业被通知产品EOP后,营业告知每年补给品的需求量
2.生管计划组根据营业告知的每年的补给品的需求量准备部品,准备1年的部品
3.营业与客户协商,(1)每年需要几次补给品,(2)每次需要补给品的量是客户几个月的使用量,(3)每次需要补给品的量的具体数量
4.生管计划组根据3的信息,安排生产。

生产起订量100个
5.生管计划组通知仓库关于补给品的品种和数量,仓库对于补给品单独管理,单独保管(四)与量产相同的补给品
1.对于与量产相同的补给品,不走(二),(三)4,5 流程
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