采煤机常见机械故障及维修措施探讨

采煤机检修措施

引言

采煤机是煤矿生产中重要的机械设备之一，用于采煤施工过程中的煤炭切割和采运。为了保障采煤机的正常运转，提高生产效率和安全性，需要进行定期的检修和维护。本文将介绍采煤机的检修措施，包括日常检查项目、常见故障及处理方法，以及检修过程中需要注意的事项。

日常检查项目

为了保障采煤机的正常运转，应定期进行日常检查。以下是一些常见的日常检查项目：

1. 润滑系统检查：检查采煤机的润滑系统，确保润滑油充足，油品清洁，并及时更换润滑油。

2. 电气系统检查：检查采煤机的电气设备，包括电缆连接是否松动、电源是否正常等。

3. 传动系统检查：检查采煤机的传动系统，包括链条张紧情况、链轮磨损情况等。

4. 制动系统检查：检查采煤机的制动系统，确保制动器工作正常，制动力度适当。

5. 防尘系统检查：检查采煤机的防尘系统，确保尘埃排放达标，防止爆炸和火灾的发生。

常见故障及处理方法

在采煤机的使用过程中，可能会遇到一些常见的故障。以下是一些常见故障及处理方法：

1. 采煤机停机：如果采煤机突然停机，首先应检查电源是否正常。如果电源正常，则可能是电缆连接松动，需要重新连接。如果问题仍然存在，可能是电气设备损坏，需要进行维修或更换。

2. 采煤机切割效果差：如果采煤机的切割效果差，可能是刀片磨损或刀具安装不正确。这时需要更换刀片或调整刀具的安装位置。

3. 采煤机传动系统故障：如果采煤机的传动系统故障，可能是链条松动或链轮磨损。在这种情况下，需要进行链条的张紧和链轮的更换。

4. 采煤机制动力度不足：如果采煤机的制动力度不足，可能是制动器磨损或制动油缺失。需要及时更换制动器或添加制动油。

5. 采煤机防尘系统故障：如果采煤机的防尘系统故障，可能是防尘装置堵塞或风机不工作。需要清理防尘装置或检修风机。 检修过程中的注意事项

在进行采煤机的检修过程中，需要注意以下事项：

1. 确保安全：检修过程中，需严格按照操作规程进行，佩戴必要的防护装备，确保人员和设备的安全。

采煤机常见故障及处理措施

【摘 要】 采煤机是煤矿生产中主要的机械设备之一，由于采煤机的机构复杂，工作场所环境比较恶劣，在生产的过程中容易出现故障，直接威胁着煤矿的安全生产。本文首先介绍了采煤机常见故障，重点论述采煤机常见故障的分析与处理，并提出相应的预防措施，确保煤矿的可持续稳定发展。

【关键词】 采煤机 常见故障 处理措施

1 采煤机常见故障

采煤机常见的故障类型主要有三大类：一是液压传动部分的故障；二是机械传动部分的故障；三是电气控制部分的故障。其中液压传动部分的故障较多，高达采煤机总故障的80%以上。由于这部分故障多发生在复杂的液压系统中，不容易发现和查找，因此，在实际工作中，必须通过对故障征兆的分析判断，以及通过必要的检测和试验手段，才能正确判断故障点。

1.1 理采煤机故障时一般步骤和原则

（1）首先要了解故障的现象和发生的过程。（2）分析引起故障的原因。（3）做好排除故障的准备工作。对于故障的现象可以直观了解，也可以借助于各种仪表，如电流表、温度计或采煤机本身的油压表等进行测试，取得确切的资料，以便进行分析。在分析故障原因时，要熟悉机器各部的结构和动作原理，结合故障的现象分析各种可能性，做出正确的判断。

在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好，同时把机器周围清理干净。特别是在打开牵引部盖板时，必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好，以免杂物、煤矸石掉入油池中。在查找故障原因时，根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作，在没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理，这样，往往可以达到满意的效果。

2 采煤机常见故障分析与处理

2.1 机械故障分析与处理

电牵引采煤机液压系统的故障分析与处理，泵站是采煤机调高系统的动力源。当调高泵或其他液压元件损坏时，会影响正常工作。因泵站出现故障，而使采煤机容易发生两种情况：一种是不牵引；另一种是摇臂不调高。摇臂不调高的原因及处理方法与液压牵引采煤机相同。产生采煤机不牵引故障的原因很多，按照故障出现时低压表压力是否下降来分，可能有以下几个方面的原因：

煤矿机械艾柯夫SL750采煤机常见故障排除及改进王 冲,斯华纯(淮南矿业集团张集煤矿,安徽淮南232174)摘 要:主要介绍大功率采煤机的使用与改进、检修与故障排查方法,以及怎样才能把艾柯夫SL750型电牵引采煤机改造成更适合现场、更容易操作的实用型煤机。同时介绍该采煤机出现问题时如何进行处理。关键词:SL750;采煤机;故障;排查方法;检修中图分类号:TD42116 文献标识码:A 文章编号:1008-8725(2008)11-0011-02ShearerCommonTroubleshootingandImprovementofEickhoffSL750CoalMiningMachineWANGChong,SIHua-chun(zhangjiCoalMineofHuainanMiningIndustryGroup,Huainan232174,China)Abstract:Thisarticlemainintroductionhighefficiencycoalminingmachine.suseandtheimprovement,theoverhaulandthemethodofbreakdowninvestigation,howaswellaselectricityhaulingcoalminingmachinetransformthepracticalcoalwhichmachineeickhoffSL750themoresuitablescene,easiertooperate.Simulta-neouslyintroducedthiscoalminingmachinehaswhentheproblemhowtocarryonprocessing.Keywords:SL750;shearer;fault;investigation;overhaul0 前言艾柯夫SL750型采煤机在淮南矿业集团张集煤矿17268工作面试用获得成功。17268工作面煤层倾角0~10b,平均3.5b,仰采,采高范围2.5~4m,平均采高3m,工作面长度240m。艾柯夫SL750型采煤机是德国艾柯夫公司生产的新型采煤机,它的电气保护和机械保护设置比较合理,大大降低了机械和电气元件的损坏率,同时具有很强的自诊断能力,但是作为一种引进机型,技术比较新,很多使用者对其使用中出现的问题不很了解,处理起来经常遇到一些困难。在生产中有一些故障无法及时排除,影响了正常生产。根据从事综采电器检修工作的经验及参考相关书籍和资料,把它在使用过程中经常遇到的一些故障排除方法都做了一些总结,为以后在工作中遇到同类故障提供参考和帮助。要排除故障,首先要了解各电器元件在设备的具体位置及线路的布置,实现电器原理图与实际配线的一一对应,要维护好检修好本机器必须做到这一点。1 采煤机的电控结构艾柯夫SL750型采煤机是目前淮南矿业集团张集煤矿所使用的第一台进口采煤机,总功率达到1474kW,属多部电机横向布置。由左、右牵引部、截割部、电控部组成。(1)变压器箱的组成有1台3300V变460V和575V干式变压器、125A保险丝3个、355A保险丝6个。(2)高压开关箱内的主要部件有隔离开关、控制变压器、变频器预充电单元、真空接触器组件EPU、推拉单元。(3)低压开关箱主要有2台AC变频器、电源和电压监测、操作模块、显示器单元、自动保护单元、安培接头单元。(4)外装组件有左右端头站、编程控制器、左右瓦斯传感器、各电源显示分别是:H1是3.3kV电源显示,H2是3.3kV电源显示,H3是3.3kV电源显示,H4是先导测试,H5是575V电源显示,H6是230V电源显示,H7是变频器供应电压230V电源显示,H9是24V电源显示,H10是12V电源显示[1]。2 常见故障分析与排除方法由于本采煤机所在的工作面一直在过异常区,收稿日期:2008-06-27;修订日期:2008-09-02作者简介:王冲(1982-),男,安徽利辛人,助理工程师,2004年毕业于安徽理工大学电气系,现在淮南矿业集团张集煤矿综采三队从事电气管理工作。第27卷第11期2008年11月 煤 炭 技 术CoalTechnology Vol127,No111Nov,2008工作面几乎全部是全岩,采煤机的负荷非常大,电控箱内的温度很高,和停机冷却后的温差比较大,极容易产生冷凝水损坏电气元件。电气事故率相对比较高一些,SL750采煤机出现的故障一般有启动故障、牵引故障、运行中的故障,下面分别分析这几种常见的故障。(1)现象:采煤机不上电故障。故障分析:首先看顺槽开关有无故障显示,如果顺槽开关正常,则检查拉线开关是否在分的位置上,再看先导回路是否断路及接地,如不接地,可用万用表测量其电压,在交流档大约10V左右,如果电压正常,则检查二极管和运行电阻是否正常,如果都是正常的则观察采煤机身上的指示灯是否亮,如果亮,就要检查一下控制电源部分。(2)现象:采煤机显示总线模块A2E10、A2E171、A7E140、A10E142、A10E143、A10E150、A10E170、A10E150等故障。故障分析:首先检查采煤机24V电源指示灯亮不亮,如果不亮可能是24V电源模块有故障,可以打开煤机盖板抽出A5G12模块测量有没有输出,然后分析有故障的总线模块的供电电源。处理办法:如果现场没有备件,可以从显示器的24V电源模块A1G1上面的用线引到A5G12模块输出端。(3)现象:煤机不能正常牵引,牵引电流达到150A时自动停牵引,故障显示外部停机A14,自动停牵时显示故障代552。故障分析:首先有可能是A14的故障,可以把A12与A14更换一下,如果故障依旧,说明不是A14的原因。另外牵引电流达到150A时,因为功率平衡,2个电机就达到了300A,超过了最大电流设定,所以停机。把功率平衡去掉后,勉强能够正常牵引,检查发现主要原因是运输机上面的煤机行走齿轨太旧,新旧交叉使用造成。处理办法:更换有损的齿轨,如果现场没有齿轨可以更改采煤机内部功率平衡参数。(4)现象:煤机显示故障代码304,具体解释为A2E500模块故障。故障分析:因为A2E500模块是右侧总线模块,主要是用来处理各种传感器信号的,可以首先测量右侧传感器控制电压,如果没有电压,可以打开控制箱检查一下A2E500模块有没有电源灯,如果没有电源灯则说明A2E500模块的电源板损坏。处理办法:更换A2E500模块的电源板。3 使用及改进(1)修改采煤机牵引变频器的参数,限制煤机的牵引速度,由原来的1015m/min限制到615m/min,以前由于采煤机的速度过快,加之采高较大,而刮板机的输送能力2200t/h,远大于皮带机的输送能力1600t/h,造成滚筒容易割到支架,支架的伸缩梁被砍坏和采煤机的摇臂损坏,同时造成皮带机煤量过大撒煤过多等等。现在采煤机的牵引速度最大只能达到515m/min,而且能够保证皮带机额定负荷运行,同时又保证了匀速生产,大大降低了机电事故。(2)要为采煤机的遥控器和操作站/量身制衣0,采煤机的遥控器和操作站极易出现进水或进煤灰的现象,可以根据采煤机的遥控器和操作站具体尺寸制做透明防护套,此举能大大降低了采煤机的遥控器和操作站的事故率。(3)采煤机检修时盖板难以打开的问题。原本设计是用4颗顶丝顶开盖板,打开一次盖板大概需要4h,严重影响检修事故处理,影响正常生产。经多方摸索,采用2只手拉葫芦拉盖板对角的方法拉开盖板,整个过程只需要40min左右,大大减少了人力,节省了时间。(4)采煤机检修时盖板难以合上的问题。由于每一块盖板都是有止口的,而且进口设备的精度特别高,止口很难放到止口槽内,每一次合盖板大概需要6h左右。根据盖板自身特点,设计4颗长螺丝,在止口没有进槽之前用长螺丝先带上劲,再4个角均匀的把止口送进止口槽内。4 结束语在实际工作中电器故障出现的范围很广,涉及到电气系统的每一个部分,虽然出现的故障是千变万化的、随机的,排除故障的方法要根据电气的接线从故障现象地点往主电源方向进行排查,考虑各器件相互之间的影响,直到找到问题的根源。经过这些改进以来,艾柯夫SL750型采煤机运行良好,获得了社会各界的一致好评。最高小班产量达8854t,机电事故大大降低。参考文献:[1] 李发海,王岩.电机与拖动[M].北京:清华大学出版社,2002.[2] 张利平.液压传动与控制[M].西安:西北工业出版社,

采煤机常见故障及排除方法讲解

采煤机是煤炭开采中常用的机械设备之一，常见故障会对生产造成一定的影响。下面将从机械故障和电气故障两个方面对采煤机的常见故障及排除方法进行讲解。

机械故障：

1.刀轴卡死：主要原因是采煤机防护装置进煤头损坏或采煤机在堆放矿石过程中运行受阻。解决方法是检查进煤头是否完好，及时更换损坏的部分；清理并清除堆积的矿石。

2.切割压力不足：主要原因是油泵失效或液压系统漏油。解决方法是检查油泵的工作状态，确保其正常运行；检查液压系统的密封性，修复漏油问题。

3.刮板输送不畅：主要原因是刮板链损坏或加油不足。解决方法是更换损坏的刮板链；定期对刮板链进行加油保养。

4.外壳严重磨损：主要原因是采煤机维护不及时或煤粉进入采煤机内部。解决方法是及时对采煤机进行维护和保养，定期清理采煤机内部的煤粉。

电气故障：

1.电机无法启动：主要原因是电源故障或电机本身故障。解决方法是检查电源是否正常，维修或更换故障电机。

2.传感器故障：主要原因是传感器连接不良或传感器本身故障。解决方法是检查传感器的连接是否牢固，修复或更换故障传感器。 3.控制系统故障：主要原因是电脑软件出错或控制系统硬件损坏。解决方法是重新安装或修复电脑软件，更换损坏的控制系统硬件。

4.电缆故障：主要原因是电缆连接松动或电缆本身磨损。解决方法是检查电缆连接是否牢固，更换磨损的电缆。

常见故障的排除方法除了上述的具体故障以外，还应该注意以下几点：

1.定期维护和保养采煤机，对采煤机的各个部位进行检查，确保设备的正常运行；

2.加强操作人员的培训，使其能够及时发现故障，并采取相应的应急措施；

3.严格按照操作规程进行操作，避免错误操作导致的故障；

4.购买设备时要选择优质的采煤机，并定期进行设备检查和维护，避免故障的发生。

通过以上的讲解，希望可以对采煤机常见故障及排除方法有所了解，从而提高采煤机的稳定性和使用寿命，保证煤炭开采的正常进行。