ABS无卤阻燃复合材料的制备与性能研究
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ABS无卤阻燃剂的合成与阻燃机理研究陈力,梁周霆,鲁成祥,蔡绪福高分子科学与工程学院,四川大学,成都 610065 对于ABS及其合金而言,磷酸酯是有效的含磷阻燃剂,尤以磷酸三苯酯(TPP)应用最为广泛 [1, 2]。
众多报道指出,TPP能在热降解过程中生成联苯三酚磷酸(PPA),其在凝聚相中扮演热转化能垒的角色 [3];同时生成的磷酸及其衍生物从基材或添加组分中脱水成炭。
对于不含含氧官能团的ABS树脂而言,当用含磷阻燃剂处理后,燃烧时几乎不能形成炭化膜,阻燃作用不明显;另外,TPP及其同类物的挥发温度较之ABS加工温度为低,导致前者在加工过程中大量挥发,使材料无法达到预期的阻燃效果 [2, 4]。
有研究指出,将TPP与酚醛树脂(如Novalac 线性酚醛)混合可以通过二者间相互作用有效抑制前者在加工过程中的挥发 [5]。
同时有文献报道环氧基团可以在热氧降解过程中转化生成羧酸 [6]。
若TPP与降解生成的羧酸官能团之间的反应可以发生在环氧热氧降解过程中,那么环氧树脂对于抑制TPP挥发、提高ABS/TPP阻燃体系阻燃性能同样有效。
对此,国外已有少量开创性研究 [2, 5]并取得初步成果。
同时有报道指出,某些经过有机硅改性的环氧树脂可表现出良好的热稳定性和阻燃性能 [7, 8]。
本文中,作者首先合成了一种新型含硅环氧单体用以提高双酚A型环氧树脂(E-51)热稳定性,并使之与TPP组成新的含硅阻燃体系,最终应用于ABS基体树脂,以期获得较好的阻燃效果。
二苯二羟硅烷(DDS)、环氧氯丙烷(ECH)按比例装入置有电动搅拌器的500ml 三颈瓶,逐滴加入一定浓度NaOH水溶液并反应至一定时间;生成产物用计量CH2Cl2溶解萃取;有机相于蒸馏烧瓶减压蒸馏除去溶剂相得到白色膏状物体;再用计量去离子水洗涤五次至溶液呈中性;最后用布氏漏斗减压过滤得到环氧硅烷单体初产品。
初产品经由柱层析提纯,以CH2Cl2和甲苯混合溶剂提取直至析出组分于紫外灯下无明显吸收。
无卤阻燃ABS 树脂最新研究进展张志远,宋琴,李向梅*,杨荣杰(北京理工大学阻燃材料研究国家专业实验室,火安全材料与技术教育部工程研究中心,北京100081)摘要:综述了近年来无卤阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS )的最新研究进展,比较了无机、有机磷酸酯、环磷腈类、含Si 化合物类及反应共聚型阻燃剂阻燃ABS 的阻燃效果。
使用复配阻燃剂可以发挥不同组分之间的协同作用,获得更好的阻燃效果,而使用无机纳米阻燃剂可以同时提高阻燃体系的力学性能、热性能、燃烧性能等,获得综合性能优良的复合材料。
因此,将无机纳米阻燃剂同常规阻燃剂复配使用,是无卤阻燃ABS 的重要研究途径。
关键词:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物无卤阻燃中图分类号:TQ 325.2文献标识码:A 文章编号:1002-1396(2012)01-0076-05综述合成树脂及塑料,2012,29(1):76CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS收稿日期:2011-07-27;修回日期:2011-10-26。
作者简介:张志远,1987年生,在读硕士研究生,主要从事阻燃高分子材料的研究工作。
E-mail :bit_zzy@ 。
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联系电话:(010)68943961;E-mail:bjlglxm@ 。
*丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS )具有良好的力学性能、耐化学药品腐蚀性能,并且易于加工,广泛用于汽车工业、电子电器工业等领域。
但其极限氧指数(LOI )仅为18.0%,易燃且在燃烧过程中会释放出大量有毒气体,还存在着熔融滴落现象,有很大的安全隐患。
因此,阻燃改性ABS 树脂具有十分重要的现实意义。
目前用来改性ABS 阻燃性能的阻燃剂主要有添加型和反应型。
卤系尤其是含溴阻燃剂(如多溴二苯醚、多溴联苯等)与三氧化二锑复配阻燃ABS 具有很好的效果,但由于阻燃剂本身存在的环境问题而被欧盟禁用。
因此,研究和开发环境友好型无卤阻燃ABS 材料已成为行业发展的趋势。
本技术公开了一种无卤阻燃型ABS复合材料及其制备方法,其中无卤阻燃型ABS复合材料由以下质量百分比的组分组成:ABS树脂40%-70%,复配阻燃剂20-40%、增效聚合物10-20%、抗氧剂0.5%-1%,润滑剂1-3%。
按上述配方混匀成混合物,然后将混合物加入双螺杆挤出机,将双螺杆挤出机的料筒温度控制在185-270℃,挤出并切粒得到所述无卤阻燃ABS专用料。
本技术所提供无卤阻燃ABS复合材料,具有阻燃性能好、力学性能优、无毒无污染等优点。
权利要求书1.一种无卤阻燃型ABS复合材料,其特征在于所述无卤阻燃ABS复合材料由如下质量百分比的组分组成:ABS树脂40%-70%,复配阻燃剂20-40%、增效聚合物10-20%、抗氧剂0.5%-1%,润滑剂1-3%;所述复配阻燃剂由质量比为2:1:1:1的层板剥离水滑石、有机硅改性水滑石、硼酸根插层水滑石和聚磷酸铵复配组成;所述增效聚合物为PVC、PC或PA。
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃型ABS复合材料,其特征在于,所述ABS树脂中A:B:S为20:30:50。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃型ABS复合材料,其特征在于,添加了质量百分比为1-3%的PTFE微粉作为润滑剂。
4.根据权利要求3所述的无卤阻燃型ABS复合材料,其特征在于,所添加的PTFE微粉的平均粒径为1-5μm。
5.上述任意权利要求所述的无卤阻燃型ABS复合材料的制备方法,其特征在于,由以下步骤进行制备:(1)按照重量百分比称取各个组分;(2)将各个组分在高速混合机中进行充分混合20分钟;(3)然后将混合好的物料加入双螺杆挤出机,调节双螺杆挤出机温度为185-270℃,所述混合物在双螺杆挤出机内混合挤出得到所述无卤阻燃型ABS复合材料。
技术说明书一种无卤阻燃型ABS复合材料及其制备方法技术领域本技术涉及一种阻燃聚合物材料,属于高分子材料改性技术领域,具体的说是一种无卤阻燃型ABS复合材料及其制备方法。
第24卷第8期高分子材料科学与工程Vol.24,No.8 2008年8月POL YM ER MA TERIAL S SCIENCE AND EN GIN EERIN GAug.2008无卤阻燃PC/ABS 的制备及燃烧性能杜少忠,夏延致,纪 全,孔庆山(青岛大学纤维新材料与现代纺织国家重点实验室培育基地,山东青岛266071)摘要:以齐聚磷酸酯(BDP )作为添加型阻燃剂制备了阻燃PC/ABS 塑料合金,采用锥形量热仪(CON E )、扫描电镜(SEM )及热裂解2气相/质谱法(Py 2GC/MS )等对材料的燃烧性能和阻燃机理进行了研究。
结果表明,阻燃剂BDP 对PC/ABS 有良好的阻燃效果;BDP 的加入使PC/ABS 燃烧残留物上产生大量的致密微孔,同时由Py 2GC/MS 分析表明BDP 的加入降低了PC/ABS 可燃性降解产物的生成,裂解产物中含有三苯基磷酸酯(TPP ),说明BDP 在塑料合金降解过程中分解生成TPP 发挥阻燃作用。
关键词:聚碳酸酯/丙烯腈2丁二烯2苯乙烯共聚物;齐聚双酚A 双(二苯基)磷酸酯;阻燃性;裂解中图分类号:TQ314.24+8 文献标识码:A 文章编号:100027555(2008)0820100204收稿日期:2007212206;修订日期:2008205226基金项目:国家自然科学基金资助项目(50373022);973计划前期研究专项(2006CB708603)联系人:夏延致,主要从事高性能与功能高分子材料研究,E 2mail :polymer @ 聚碳酸酯(PC )具有无毒、耐热、透明、吸水率低,冲击强度高、抗蠕变性能和尺寸稳定性好,介电性能优良等优点,但存在加工流动性差、易应力开裂、对缺口敏感、易老化、耐磨性差等缺点。
与热塑性塑料ABS 共混可以克服PC 的不足,提高其综合性能[1]。
聚碳酸酯本身的阻燃性可达UL94V 22级,但实际应用往往要求更高的阻燃性能。