机床工安全操作规程

普通车床安全操作规程（10篇范文）第1篇普通车床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。

二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按照润滑图进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认滑润系统畅通,各部位运转正常后,再开始工作。

四、使用中严禁开车变速,校正装卸工作时,必须关闭主电机。

五、装卡工作时,必须牢固可靠,卡盘扳手必须随时拿掉,加工偏重工件时,必须加以平衡。

装卸卡盘和较重工件时,导轨面必须垫好木板。

六、顶尖顶持工件时,尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。

七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。

八、加工材料改变时,必须清扫设备。

九、运转时,经常注意机床润滑情况及声音,严禁将开动着的机床委托他人照看,不准拆卸安全防护装置。

十、非电工不准打开电器箱门,使用机床者必须仔细清扫,每周至少清洗一次。

第2篇普通车床安全技术操作规程1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。

2 用卡盘装卡工件时,其卡爪不得超出卡盘三分之一。

3 转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。

4 装卸卡盘时,卡盘下必须垫木板,卡爪必须退到卡盘内。

卡盘、工装必须有保险装置。

装卡工件所用扳手的开口,必须与螺母尺寸相符。

5 装卡工件必须停机,装卡要牢固,装卸大型工件床面必须垫木板,装卸工件要轻拿轻放,不准滑脱抛掷。

6 加工细长工件必须用顶尖、跟刀架,床头箱后面外露部分超过300mm。

时,必须加托架设防护栏及防弯装置。

7 用挫刀抛光工件时,挫刀必须装有木柄,右手在前。

用砂布磨光外国时,严禁把砂布裹在工件上;光内孔时必须用专用工具。

8 床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。

9 攻丝或套丝时必须用专用工具,严禁一手扶攻丝架(扳牙架),一手开车工作。

10 切断工件时,大料必须留有一定余量,卸下后断开,小料严禁用手接工件。

11 使用四爪卡盘夹紧工件时,必须均衡用力。

机床操作人员安全操作规程第一章总则第一条为了确保机床操作人员的人身安全和设备的安全运行，提高机床操作人员的安全意识和操作技能，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事机床操作的工作人员。

第三条机床操作人员应遵守本规程，正确、安全地操作机床。

第四条机床操作人员应接受相关安全操作培训，了解机床的操作原理和安全要求。

第五条机床操作人员应主动参与安全风险评估和事故预防工作，积极配合相关部门的安全管理工作。

第二章机床操作人员的安全责任第六条机床操作人员应严格遵守操作程序，按照正确的操作方法操作机床。

第七条机床操作人员应定期检查机床的安全保护装置，确保其正常运行。

第八条机床操作人员应注意检查机床工作环境的卫生状态，保持工作场所的整洁、清洁。

第九条机床操作人员应注意个人卫生和劳动保护，在操作机床过程中合理安排工作节奏，防止疲劳操作。

第十条机床操作人员应及时上报机床的故障和异常情况，确保机床处于良好的工作状态。

第三章机床操作人员的操作技能第十一条机床操作人员应了解机床的基本结构和工作原理，熟悉机床的各项操作规程和安全要求。

第十二条机床操作人员应了解机床的常见故障和危险情况，并积累相关应对经验。

第十三条机床操作人员应熟悉机床的各项操作手册和说明书，掌握正确的操作方法和注意事项。

第十四条机床操作人员应经常进行操作技能的训练和练习，不断提高自身的操作水平。

第四章机床操作人员的安全操作要求第十五条机床操作人员应在操作机床前穿戴好相应的劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。

第十六条机床操作人员应注意机床的电源接地情况，确保电气设备的安全运行。

第十七条机床操作人员应遵循机床操作规程，按照操作程序依次开启和关闭机床的各项系统。

第十八条机床操作人员应严禁在操作机床时戴手套、戴项链等容易被卷入机床的物品。

第十九条机床操作人员应保持清醒的头脑，不得在酒后、疲劳、生病等情况下操作机床。

第二十条机床操作人员应遵守机床的额定工作范围，不得超负荷操作机床。

数控加工中心机床工安全操作规程一、工作场所安全1.保持机床工作区域的整洁和干燥，防止滑倒和绊倒事故的发生。

2.禁止在机床周围堆放杂物，保持机床周围的通道畅通，以保证工作人员的安全。

3.定期检查机床的电气线路和设备的接地情况，确保安全可靠。

4.机床操作台上的操作按钮和控制装置必须符合标准，并保持灵活可靠，确保操作安全。

5.使用合适的照明设备确保工作区域明亮，减少操作失误。

二、机床操作安全1.在操作机床之前，必须熟悉机床的工作原理和操作规程，并穿戴好相应的工作防护装备。

2.严格遵守机床的操作规程和操作步骤，不得擅自改动机床的设置和参数，避免引发事故。

3.不得在机床运转时进行任何调整和维修工作，必须在机床停止运转之后进行操作。

4.不得使用损坏或失效的切削工具和测量工具，确保操作过程的安全可靠。

5.操作机床时，必须保持专注和集中注意力，不得分心或操之过急，以免发生意外。

三、机床维护安全1.机床的日常维护必须由专业人员进行，定期检查和保养机床，确保其正常运转并及时发现问题。

2.维修和更换机床的刀具和切削液时，必须按照规定的操作程序进行，避免造成伤害。

3.维护人员必须戴上适当的防护手套和眼镜，以防止受伤和误伤，确保维修安全。

4.维修和更换机床部件时，必须使用合适的工具，并按照标准操作程序进行，确保安全可靠。

5.维修过程中，禁止随意拆卸或更改机床的安全防护装置，必须按照规定的程序进行维修。

四、应急处理安全1.在机床发生故障或意外事故时，操作人员必须第一时间停止机床运转，并向上级报告。

2.在紧急情况下，操作人员必须熟悉应急处理程序，采取相应措施保护自己和周围人员的安全。

3.发生火灾或爆炸等危险情况时，必须迅速撤离现场，并及时报警，以保证人员的生命安全。

4.紧急情况下，不得擅自离开岗位，必须按照规定的程序进行紧急处理，确保操作的安全。

5.遵守消防安全规定，定期开展消防演习，提高应急处理能力，确保在紧急情况下的安全运作。

机床工作安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障机床工作安全，预防事故的发生，提高生产效率和保证员工的身体健康，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用机床的工作人员。

第三条机床操作人员必须经过专业培训，取得相应的资质证书，方可上岗操作。

第四条机床操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反操作规定。

第二章机床安全操作规定第五条机床操作前必须检查机床的各个部位是否完好，若发现异常应及时报修。

第六条机床操作人员在工作前应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第七条机床操作人员必须保持清醒状态，不得在工作中饮酒或受毒品影响。

第八条操作人员必须按照机床的操作流程进行操作，不得随意更改设置或操作方法。

第九条在操作机床过程中，操作人员要保持警惕，严禁走神、分心或聊天。

第十条机床操作人员必须在正式操作前进行安全交底，并得到工作负责人的同意。

第十一条操作人员在操作之前必须穿戴好工装，不得携带任何金属质料进入操作区。

第十二条机床操作人员在操作时必须确保自身和他人的安全，不得存在抛掷物品、酗酒等危险行为。

第三章机床维护规定第十三条机床操作人员必须进行日常的机床维护，及时清理机床上的异物和切屑。

第十四条机床操作人员必须定期对机床进行保养，检查机床的润滑系统和传动装置是否正常。

第十五条机床出现故障时，机床操作人员应及时停机，并进行维修或报修处理。

第十六条机床操作人员在机床维修时必须按照相应的操作规程进行，不得有随意操作或违反规定的情况。

第四章应急措施第十七条机床操作人员在发现异常情况时，应立即停机，并向上级报告和寻求帮助。

第十八条机床操作人员在发生事故时，要迅速采取应急措施，确保自身和他人的安全，同时及时报警和求助。

第十九条机床操作人员必须掌握急救知识，能够进行简单的急救处理。

第五章处罚与奖励第二十条机床操作人员如果违反本规程的相关安全操作规定，将依据公司相关制度进行相应处罚。

第二十一条对于在工作中积极参与安全活动、提出合理化建议和防止事故的操作人员，公司将给予相应的奖励与表扬。

机床安全操作规程总则（15篇范文）第1篇机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。

严禁戴手套操作。

2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。

3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。

4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。

5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。

6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。

7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平�试验,突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。

11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。

第2篇数控机床安全技术操作规程1 范围本操作规程适用于数控机床生产作业。

2 岗位职责2.1 操作人员须经专业技术培训，取得相关操作证后方可上岗。

2.2 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术知识，严格遵守各项规章制度和安全操作规程。

2.3 操作人员负责数控机床的日常检查，填写每日运行记录。

2.4 数控机床运行时如出现故障，操作人员及时报专业维修人员修理。

3 主要危险源违章作业、设备故障、工装卡具失效或"飞"刀等造成人员伤亡事故、机械事故。

4 作业程序和方法4.1 作业前应做到：a) 必须按规定穿戴好劳保用品，，认真察看交接班记录，了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备；b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求，c) 做好开机检查工作，使机床主轴低速空转5分钟无异常情况；d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。

e) 确认一切正常后方可正式开机作业。

4.2 作业中应做到：a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常，机床运转及刀具切削有无异响或振动，监控显示有无报警信号；b) 运行时，随时注意机床动作与程序是否相符，在机床运行期间，操作人员不准擅自离岗、串岗，不得委托他人代管，离开机床必须停机；c) 装卸工件和调整液嘴或液管时，主轴须处于停止状态；d) 不得将未经紧固的工件或工具、测量仪器等物品放在工作台上；e) 机床运行中出现故障提示时，操作人员应按规定停机并保持故障现场，及时请维修人员处理，操作人员应详细记录故障和维修情况。

车床作业安全操作规程（8篇范文）【第1篇】车床作业安全操作规程车床安全操作规程1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能打开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣裳或围布于身上,防止机器绞伤。

不得穿拖鞋。

要防铁屑飞溅伤眼。

2、车床开动前,必需依照安全操作的要求,正确穿着好劳动保护用品,必需认真认真检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2―3分钟,检查机床运转是否正常。

3、装卸卡盘和大件时,要检查四周有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

4、机床运转时,严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。

装卸工件,安装刀具,加油以及清扫切屑,均应停车进行。

清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。

5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中心刹车过程。

6、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。

7、加工切削时,停车时应将刀退出。

切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人；伸入机床头部的棒料长度不超出机床头部立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。

8、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要坚固,当铁屑飞溅严重时,应在机床四周安装挡板使之与操作区隔离。

9、机床运转时,操不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立刻停车,请维护和修理工检查修理。

当蓦地停电时,要立刻关闭机床,并将刀具退出工作部位。

10、工作时必需侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。

11、工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安排好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。

【第2篇】落地车床车工作业安全操作规程落地车床车工安全操作规程1.遵守机床工一般安全规程。

机床工岗位安全操作规程范本第一章总则1.1 为了保障机床工的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。

1.2 本规程适用于所有从事机床操作工作的人员。

1.3 机床工在操作机床过程中，应严格遵守本规程的规定，保持高度的安全意识，严防操作错误导致的危险事故。

第二章机床工个人防护2.1 机床工在操作机床前，应穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、耳塞等。

2.2 操作过程中，机床工应注意保持自身的清洁卫生，不得穿戴带有金属饰品以防止发生时好互撞伤。

2.3 在机床工作现场不能吸烟、摄影、录像等，以免引发火灾或其他安全事故。

第三章机床的安全操作3.1 机床工在操作机床前，应熟悉机床的使用说明书和相关安全操作规程。

3.2 在操作机床时，机床工必须严格按照机床的正常使用方法进行操作，不得私自改动机床的任何部位。

3.3 机床工在操作机床时，应注意观察机床的运行情况，如发现异常现象应立即停机并向主管报告。

3.4 机床工在更换刀具时，必须确保机床已经停机，并切断电源，采取有效措施确保操作安全。

第四章机床维护与保养4.1 机床工在使用机床后，应对机床进行清洁和保养，以确保机床的正常运行和使用寿命。

4.2 定期检查机床的电气线路和润滑系统，如有异常现象，应立即停止使用，并报告相关人员进行修理。

4.3 机床工在清洁机床时，应使用防静电工具和清洁剂，切勿使用易燃或有害物质。

第五章突发情况处理5.1 如发生火灾事故，机床工应立即报警，并采取紧急措施避免火势蔓延。

5.2 如发生机床故障或异常现象，机床工应立即停机，并向主管报告，等待维修人员到达。

5.3 如遇突发情况导致撤离，机床工应按照逃生路线和程序进行撤离，并确保周围人员安全。

第六章管理规定6.1 机床工应按照规定的工作时间和班次来进行工作，不得擅自外出或迟到早退。

6.2 机床工必须参加相关安全培训和考试，并定期进行安全知识的复习和巩固。

6.3 机床工在岗期间，应服从主管的指挥，严禁私自行动，如有违反，将受到相应的纪律处分。

机床安全操作规程15篇【第13篇】机床平安技术操作规程通则1.一切机床的操都应经过技术培训，方能操作指定设备，并执行本规程。

2.机床的操必需熟识所操作机床的结构、性能和日常维护保养方法。

3.机床电气接地必需良好，各种平安防护装置不许随便拆除。

4.机床照明一律使用36v以下的低压灯，并定位坚固，照明效果良好。

5.机床附件要定期由专业人员负责进行技术状态检查、检修或更换。

6.机床进行擦拭或定期保养工作时，必需先关闭总电源。

7.机床上的通风、除尘、排毒装置，应与主机同时养护，定期清扫污染物，保持正常使用，防止污染。

8.开工前8.1必需正确配戴劳动防护用品，工作服上衣领口、袖口、下摆应扣扎好。

设备运转时，操不准戴手套，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或其它不符合平安要求的服装。

8.2上岗前严禁喝酒。

8.3整理好工作场地，清除操作范围内一切障碍物，以及地面的油污、水渍。

8.4查看机床“交接班记录”，检查机床防护保险、信号装置、电器限位、制动、润滑、照明等平安设施是否良好、齐备，各手柄位置是否正确。

8.5按动电钮前，必需检查机床的转动体和往复运动的工作台面上，有无未紧固的工件或搁置的工具等其他杂物，机床四周有无阻碍机件运动的积累物品。

8.6仔细检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否坚固正确，平安牢靠，保证机床运转中倒车、换向和加工过程中，受到冲击时不致松动、脱落而发生事故。

8.7工件上机床前，无论是毛坯还是半成品，都要仔细清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等，防止装卡时伤手和旋转时沙尘飞溅造成事故。

8.8在机床试运转3-5分钟未发觉特别后，才能作业。

9.工作中9.1操必需熟识加工产品的工艺程序要求，不准带病或超负荷使用机床。

9.2机床在运行中严禁下列动作：9.2.1擦拭机床，给机床注油。

9.2.2摘挂皮带，换档变速。

【第14篇】线切割机床工平安操作规程1、检查电路系统的开关旋纽，开启沟通稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。

精密机床工安全操作规程为了保障精密机床工的安全和健康，确保工作环境的安全性和稳定性，特制定本精密机床工安全操作规程，旨在指导精密机床工的安全操作，并预防事故的发生。

一、工作场所安全1.1 工作场所应保持通风良好，避免粉尘、废气等有害物质积聚。

1.2 工作场所地面应保持平整、干净，避免杂物堆放，以防滑倒和碰撞。

1.3 工作场所应设有明显的安全警示标志，如禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等。

1.4 工作场所应有可靠的照明设备，确保正常的工作视野。

二、安全防护设施2.1 精密机床工应佩戴符合标准的防护装备，如安全帽、手套、护目镜、防护服等。

2.2 对于需要操作高速旋转部件的机床，应加装防护罩，避免工作人员接触到危险部位。

2.3 对于需要操作高温设备的机床，应加装隔热板或防护网，以防烫伤。

2.4 对于需要操作高压设备的机床，应加装安全阀等安全装置，以保证工作人员的安全。

三、设备操作及维护规范3.1 精密机床工应先接受专业培训，理解并熟悉设备操作说明书，掌握基本操作技巧。

3.2 操作前应检查设备的运行状态，确保设备工作正常，松紧合适，无异常振动。

3.3 精密机床工操作时应专心、集中，禁止喧哗、嬉闹等不安全行为。

3.4 操作结束后应将设备调至安全状态，关闭电源，并清洁设备表面和工作环境。

3.5 定期对设备进行维护保养，如润滑、紧固螺丝等，确保设备的长期稳定运行。

四、紧急事故应急预案4.1 建立应急预案，明确火灾、泄漏、意外伤害等突发事故的处理流程。

4.2 每位精密机床工应了解应急预案内容，并定期参加应急演练，增强应急能力。

4.3 发生紧急事故时，精密机床工应迅速报警并采取适当的自救措施，保护自己和他人的安全。

4.4 紧急情况结束后，应及时将事故情况上报给上级领导，并做好事故的记录和整理。

五、个人安全意识培养5.1 精密机床工应不断加强自身的安全意识，充分认识到危险的存在及可能带来的后果。

5.2 遵守操作规程，切勿操之过急、采取不安全的操作方式。

机床工安全操作规程1. 引言机床是一种用来制造零件的重要工具，在工业生产中起到关键的作用。

然而，机床的操作也存在一定的风险，如果不按照规定的操作程序进行操作，可能会造成人身伤害和设备损坏。

为了保障机床工作人员的安全，提高工作效率，制定一套机床工安全操作规程十分必要。

2. 目的本文档的目的是为机床工作人员提供一份详细的安全操作规程，以确保他们在操作机床时能够遵守安全规范，降低事故发生的风险，并保障自身的人身安全。

3. 适用范围本操作规程适用于所有使用机床进行生产制造的工作人员，包括操作人员、维修人员以及管理人员。

4. 安全操作规程4.1 个人防护•必须穿戴合适的工作服，不得穿着过长或过宽的衣物，以免被卷入机床中。

•务必佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备，以防止因机床操作产生的碎片、切削液等危险物质对人身造成伤害。

•禁止在机床工作区域内戴手套，以免手套被卷入机床中。

4.2 机床操作•在操作机床前，必须对机床进行全面检查，确保机床处于正常工作状态，无异常噪音和异味。

•操作机床时，必须使用规定的开关和按钮，不得随意调整机床的参数。

•在操作机床时，严禁戴任何首饰，以免被卷入机床造成人身伤害。

•在调整机床时，必须停止机床的运行，切断电源，并等待机床完全停止后方可进行调整。

4.3 切削液使用•在使用切削液时，必须佩戴防护手套和护目镜，以防止切削液溅入眼睛或皮肤。

•切削液必须储存在密闭的容器中，并定期更换新的切削液。

4.4 维护保养•机床的维护保养必须由专业的维修人员进行，非专业人员严禁私自拆卸机床零部件。

•在进行机床维护保养时，必须切断电源，并等待机床完全停止后方可进行操作。

5. 应急措施5.1 事故报告•发生机床操作事故后，必须立即停止机床的运行，并向上级报告事故情况。

•对于人身伤害的事故，必须立即采取紧急救援措施，并送医院进行及时治疗。

5.2 防火安全•机床操作过程中，禁止吸烟、使用明火或其他易燃物品。