锅炉本体典型事故的分析与处理
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锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的设备,它的作用是将水加热为蒸汽,为生产提供能源。
然而,由于各种原因,锅炉在运行过程中可能会发生各种事故。
本文将从常见的锅炉事故入手,探讨其原因和处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故,可能导致人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因往往是由于锅炉内部压力过高,超过了锅炉容器的承受能力。
造成锅炉压力过高的原因有不少,比如操作不当、设备老化、安全阀失效等。
处理爆炸事故的关键是提前预防。
首先,要定期对锅炉进行检查和维护,确保设备的安全运行。
其次,操作人员要接受专业培训,熟悉锅炉的工作原理和操作规程。
如果发现锅炉压力异常升高,应即将停机检修,避免事故的发生。
二、水位异常锅炉水位异常是另一种常见的事故。
水位过高或者过低都会对锅炉的正常运行造成影响。
水位过高可能导致锅炉内部发生液体冲击,造成设备损坏;而水位过低则会导致锅炉过热,引起爆炸事故。
水位异常的原因多种多样,比如水位计故障、给水系统故障、操作人员操作不当等。
处理水位异常的方法包括及时排除故障、修复设备、调整给水系统等。
此外,定期对水位计进行校验和维护也是预防水位异常的重要措施。
三、燃烧不彻底燃烧不彻底是指锅炉燃烧过程中产生的烟气中含有大量的一氧化碳等有害气体。
这不仅会造成能源的浪费,还会对环境和人体健康造成危害。
燃烧不彻底的原因主要有燃料供应不足、燃烧器调整不当、燃烧室积灰等。
处理燃烧不彻底的方法包括调整燃烧器、清理燃烧室、提高燃料供应等。
此外,定期对锅炉进行清洗和维护也是预防燃烧不彻底的重要手段。
四、管道阻塞锅炉管道阻塞是一种常见的事故,会导致锅炉无法正常工作。
管道阻塞的原因有不少,比如沉积物堆积、管道老化、操作不当等。
处理管道阻塞的方法包括清洗管道、更换老化管道、调整操作方法等。
此外,定期进行管道检查和维护也是预防管道阻塞的重要措施。
综上所述,锅炉常见事故的处理需要从预防入手,定期对设备进行检查和维护是预防事故的重要手段。
锅炉常见事故及处理一、引言锅炉作为工业生产中常用的热能设备,其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
然而,由于各种原因,锅炉在运行过程中可能会出现各种事故。
本文将就锅炉常见事故进行详细介绍,并提供相应的处理方法,以便工程师和操作人员能够及时、正确地应对各类事故。
二、常见事故及处理方法1. 爆炸事故爆炸是锅炉事故中最严重的一种,可能导致人员伤亡和设备损坏。
爆炸的原因主要包括燃气泄漏、燃烧不完全、过热、过压等。
处理方法如下:- 立即切断燃气供应,并关闭锅炉主汽门。
- 打开锅炉的排放阀,释放内部压力。
- 喷水冷却锅炉,防止二次爆炸。
- 通知相关人员撤离现场,并及时报警求助。
2. 水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题,可能导致锅炉爆炸或设备受损。
水位异常的原因包括给水系统故障、水位控制系统故障等。
处理方法如下:- 立即停止给水,并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀,排除过多的水。
- 检查给水系统和水位控制系统,修复故障。
- 根据实际情况,适当补充水量,恢复正常运行。
3. 燃烧不稳定燃烧不稳定可能导致锅炉效率下降、烟气排放超标等问题。
燃烧不稳定的原因包括燃料质量不佳、燃烧器调整不当等。
处理方法如下:- 检查燃料质量,确保燃料符合要求。
- 检查燃烧器调整情况,调整燃烧器以获得更好的燃烧效果。
- 清洗锅炉燃烧室,清除积灰和杂物。
- 检查燃气管道和燃气调节阀,确保燃气供应充足且稳定。
4. 过热事故过热是指锅炉受热表面温度过高,可能导致管壁破裂、设备损坏等问题。
过热的原因包括水循环不畅、炉墙结渣、燃烧不完全等。
处理方法如下:- 停止给水,并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀,降低锅炉压力。
- 清洗炉墙和受热面,清除结渣和积灰。
- 检查水循环系统,修复故障,并恢复正常水循环。
5. 煤气泄漏煤气泄漏是锅炉事故中常见的一种,可能导致爆炸和中毒。
煤气泄漏的原因包括管道破裂、阀门故障等。
处理方法如下:- 立即切断煤气供应,并关闭锅炉主汽门。
锅炉事故应急措施和救援预案____年锅炉事故应急措施和救援预案一、引言锅炉作为重要的工业设备,其正常运行对于工业生产的顺利进行至关重要。
然而,由于各种原因,锅炉事故时有发生,一旦发生锅炉事故,可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,制定全面、系统的锅炉事故应急措施和救援预案,对于确保人员安全和减少财产损失具有重要意义。
二、锅炉事故分类根据锅炉事故的性质和原因,可以将锅炉事故分为以下几类:1. 烟毒事故:主要是由于锅炉烟道排放异常,导致烟尘或有毒气体泄漏,造成人员中毒或窒息的事故。
2. 燃爆事故:主要是由于锅炉燃烧不正常,导致可燃气体积聚并被点燃,引发火灾或爆炸事故。
3. 爆管事故:主要是由于锅炉内水压过高,导致管道或容器爆裂,造成人员伤亡和财产损失的事故。
4. 燃烧事故:主要是由于锅炉燃烧设备故障或错误操作,引发火灾或燃烧事故。
5. 其他事故:如锅炉压力异常、水位异常等其他原因导致的事故。
三、应急措施1. 事故预防措施(1) 定期检查和维护锅炉设备,保持设备的正常状况。
(2) 建立健全的运营管理制度,严格执行标准操作程序,确保操作人员的安全和设备的正常运行。
(3) 加强员工安全培训,提高员工事故应急处理的意识和技能。
2. 应急响应措施(1) 事故报警:一旦发生锅炉事故,应立即采取措施报警,通知相关部门和人员,并启动应急预案。
(2) 人员疏散:根据事故性质和范围,组织人员有序疏散,并指定安全地点进行集合,确保人员的生命安全。
(3) 现场控制:采取必要措施控制事故现场,防止事故扩大和对周边环境的污染。
(4) 救援措施:根据事故情况,立即组织专业的救援队伍进行救援和抢险,确保人员的安全和被困人员的救援。
(5) 伤员救治:对于受伤人员,要立即组织医护人员进行救治,并及时转送医院做进一步的抢救和治疗。
四、救援预案1. 组织机构及职责(1) 救援指挥部:负责全面协调指挥救援工作,制定具体救援方案。
(2) 事故处置组:负责现场事故处置工作,采取有效措施控制事故扩大,并保护周边环境。
锅炉运行的几起典型事故的原因分析及防范措施一、旋风返料器堵灰(一)典型事故过程1.98年6月4日,夜班,1、2号炉并列运行,2号炉负荷71t/h,其他情况正常。
4:30,监盘司炉发现有断煤现象,立即派人进行处理,发现2、3号给煤机同时断煤,当断煤情况处理完毕后,司炉发现料层差压由8800pa下降至8500pa,床温略显上升,右侧返料温度上升,立即进行检查,发现左侧返料器堵灰,司炉立即进行减风减煤操作,并安排人员到现场进行处理,处理无效,经请示值长同意后于当日5:05停炉解列。
2.97年10月24日,运行甲班晚班,3号炉单炉运行,因2号给煤机故障,只有1、3号给煤机运行,负荷50t/h,其他较为平稳。
18:00以后,为了适应负荷而加强燃烧,20:00左右,由于给煤机检修,导致2号给煤机转数瞬间升至最大,虽经司炉处理,但床温仍然上升至1060℃。
23:25,司炉发现右侧返料温度缓慢下降,左侧返料温度缓慢上升,床温迅速上升,判断为右侧返料堵灰,遂将1、3号给煤机转数减至300r/min,送风开至60%,引风开至70%,由班长组织人员进行处理,无明显效果。
后来由于风量煤量反复的调整,造成左侧返料器堵灰,流化床燃烧恶化,床温降至700℃以下,流化床实际已经灭火,于当日23:50停炉解列。
(二)常见事故现象从返料器观察孔观察,颜色黑暗,不见灰的流动。
堵灰侧返料负压降至零。
堵灰侧返料温度变化迟缓,略成降势,未堵灰侧返料温度上升。
流化床温度上升。
主蒸汽流量等参数下降。
风室风压、料层差压不明显的下降。
炉膛出口烟温下降。
烟气含氧量增大。
炉膛负压增大。
(三)常见事故原因返料系统设备异常,中心筒歪斜或者坠落,导致分离效果异常。
返料系统有耐火砼或耐火砖等异物落至返料方盒内,阻塞返料通道。
因调整原因或煤质原因,返料灰有时超过其变形温度,日积月累,返料灰黏着在返料腿内壁,造成返料腿工作面积减少引起堵灰。
操作原因,风煤配比不当,导致进入返料器的灰量过大。
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常用的热能设备,但在使用过程中,常常会发生各种事故。
这些事故不仅会造成设备损坏,还可能对人员和环境造成严重威胁。
因此,了解和处理锅炉常见事故是非常重要的。
本文将详细介绍一些常见的锅炉事故以及相应的处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故,常常会造成人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因主要有以下几点:1. 过热和超压:当锅炉内部温度过高或压力超过承受范围时,容易引发爆炸。
2. 水位过低:如果锅炉水位过低,会导致炉壁过热,进而引发爆炸。
3. 燃烧不完全:燃烧不完全会产生大量的可燃气体,一旦遇到火源,就会发生爆炸。
处理方法:1. 定期检查和维护锅炉,确保其正常运行,避免过热和超压。
2. 严格控制锅炉水位,确保水位在安全范围内。
3. 确保燃烧充分,避免燃烧不完全。
二、水锤事故水锤是指在锅炉运行过程中,由于水流突然停止或改变方向,造成水流动能突然转化为机械能而引起的冲击。
水锤事故常常会导致设备损坏和人员伤亡。
水锤的原因主要有以下几点:1. 高水位突然下降:当高水位突然下降时,锅炉内部的水流动能会突然转化为机械能,引发水锤。
2. 管道突然关闭:如果管道突然关闭,水流动能也会突然转化为机械能,引发水锤。
处理方法:1. 严格控制锅炉水位,避免高水位突然下降。
2. 确保管道关闭时缓慢关闭,避免水流动能突然转化为机械能。
三、炉膛爆炸事故炉膛爆炸是指锅炉炉膛内部燃烧不正常,导致燃气积聚并突然爆炸的事故。
炉膛爆炸不仅会造成设备损坏,还可能对人员和环境造成严重威胁。
炉膛爆炸的原因主要有以下几点:1. 燃烧不完全:燃烧不完全会产生大量的可燃气体,一旦遇到火源,就会发生爆炸。
2. 燃料堆积:燃料堆积在炉膛内部,容易引发爆炸。
处理方法:1. 确保燃烧充分,避免燃烧不完全。
2. 定期清理炉膛内部的燃料堆积物,避免积聚过多。
四、管道泄漏事故管道泄漏是指锅炉管道发生破裂或漏水现象。
管道泄漏不仅会导致设备损坏,还可能造成水质污染和人员伤亡。
锅炉常见事故及处理(1)缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。
当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。
在缺水后锅筒和锅管被烧红的状况下,若大量上水,水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽,汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。
缺水缘由:违规脱岗、工作疏忽、推断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水掌握设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。
预防措施:严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器,发觉缺陷准时消退;留意缺水现象的观看,缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严峻缺水时严禁向锅炉内给水;留意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定,每开一次排污阀,时间不超过30s,排污后关紧阀门,并检查排污是否泄漏;监视汽水品质,掌握炉水含量。
(2)满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位,也是常见事故之一。
满水事故会引起蒸汽管道发生水击,易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏;此外,满水时蒸汽携带大量炉水,使蒸汽品质恶化。
满水缘由:操作人员疏忽大意,违章操作或误操作;水位计和水考克缺陷及水连管堵塞;自动给水掌握设备故障或自动给水调整器失灵;锅炉负荷降低,未准时削减给水量。
处理措施:假如是稍微满水,应关小鼓风机和引风机的调整门,使燃烧减弱;停止给水,开启排污阀门放水;直到水位正常,关闭全部放水阀,恢复正常运行。
假如是严峻满水,首先应按紧急停炉程序停炉;停止给水,开启排污阀门放水;开启蒸汽母管及过热器疏水阀门,快速疏水;水位正常后,关闭排污阀门和疏水阀门,再生火运行。
2.汽水共腾汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常状况,水面翻腾程度特别猛烈的一种现象。
其后果是蒸汽大量带水,使蒸汽品质下降;易发生水冲击,使过热器管壁上积附盐垢,影响传热而使过热器超温,严峻时会烧坏过热器而引发爆管事故。
汽水共腾缘由:锅炉水质没有达到标准;没有准时排污或排污不够,造成锅水中盐碱含量过高;锅水中油污或悬浮物过多;负荷突然增加。
锅炉常见事故的分析和处理摘要:锅炉是大型火电厂发电的重要设备,在发电系统中有不可忽视的作用。
本文介绍了锅炉及其附属设备常见的事故和分析解决的方法。
关键字:锅炉事故、预防方法、火力发电厂引言:锅炉通常都是在高温和受压的状态下运行。
锅炉故障主要是由于操作不当或长期使用,维修保养不良造成的;锅炉在运行中,因锅炉受压部件、安全附件、辅机设备发生故障或损坏,以及工作人员操作失误或违反操作规程,使锅炉受到损伤被迫降低参数运行而引起系统出现设备故障称锅炉事故。
加强锅炉设计、制造、监督、检验及运行中的管理和定期检查检修,对锅炉安全运行十分重要。
在锅炉事故中,锅炉爆炸事故的严重性、破坏性最大。
因为当受压部件遭到破坏,汽水混合物(带有一定的温度、压力)在一瞬问因压力突然降低,体积成千倍地膨胀,几乎全部冲出炉外。
汽水混合物冲击力的作用能够将锅炉抛出地面,飞出几十米甚至数百米,同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物,造成严重的破坏和伤亡。
本文将锅炉事故分为燃烧系统锅炉事故,汽水系统锅炉事故以及锅炉辅机故障事故。
一、燃烧系统事故燃烧系统由锅炉炉膛、制粉系统、风烟系统等系统组成。
1、炉膛(1)灭火。
现象:负压燃烧的锅炉燃烧室负压显著增大,微正压燃烧的锅炉微正压减小;一二次风压减小;锅炉水位瞬时下降而后又上升;燃烧室变暗甚至见不到火焰;蒸汽流量急剧减小,蒸汽压力和温度以及排烟温度下降。
原因分析:1)锅炉运行时送风机、引风机等突然跳闸或停电导致停止运行2)锅炉负荷过低引起的操作不当3)燃烧室负压过大4)锅炉除灰除渣时冷风量过大5)煤质不好,挥发分或发热量过低,特别是在低负荷时容易灭火6)炉管严重破损7)煤粉含水量过大或煤粉过细将给煤机入口卡死或在分离器中。
锅炉本体典型事故的分析与处理
1锅炉紧急事故停炉的原因有哪些?
事故紧急停炉的条件(1)锅炉保护具备跳闸条件而拒动。
(2)锅炉严重满水或严重缺水,汽包水位达到制造厂家规定的限值。
(3)汽包锅炉所有水位表计损坏。
(4)主给水、过热蒸汽、再热蒸汽管道发生爆破。
(5)炉管爆破,威胁人身或设备安全。
(6)锅炉蒸汽压力升高至安全阀动作压力而安全阀拒动。
(7)所有引风机、送风机或回转式空气预热器停止。
(8)锅炉灭火。
(9)炉膛烟道内发生爆炸,使主要设备损坏或尾部烟道发生次燃烧
(10)锅炉机组范围发生火灾,直接威胁锅炉的安全运行。
(11)热控仪表电源中断,无法监视、调整主要运行参数。
(12)再热蒸汽中断(制造厂有规定者除外)。
(13)锅水循环泵全停或出人口差压低于规定值
2引起锅炉灭火事故的原因有哪些?预防灭火爆燃的措施有哪些?
锅炉灭火的原因(1) 燃料质量低劣。
运行中煤质变差、挥发分过低、灰分、水分过高,煤粉太粗;直吹式制粉系统堵煤、断煤且处理不当。
燃用易结焦煤,炉膛塌焦引起灭火。
(2)燃烧调节不当。
风粉或风油配比适当;炉膛负压过大,或一、二次风比例失当。
(3) 运行中辅机故障跳闸或灭火保护动作。
(4)燃烧设备损坏。
喷燃器烧坏,使煤粉气流紊乱;给粉机“缺角”运行;油喷嘴雾化不好等。
(5)炉膛温度低。
送风量或炉墙漏风过大;锅炉负荷降得过快等导致炉膛温度低使燃烧工况恶化。
(6)水冷壁管爆破,制粉系统爆炸。
(7)全燃油时,油中带水或燃油系统故障。
(8)燃烧自动控制失灵或保护误动。
(9)厂用电中断
防止锅炉炉膛爆炸事故的对策·
锅炉发生炉膛爆炸事故,可以导致水冷壁焊缝开裂,刚性梁弯曲变形,顶棚被掀起,烟道膨胀节开裂等设备损伤,所以必须予以充分重视,并做好下列工作:
(1)采用全膜式(包括膜式顶棚)、全焊接的气密炉膛,并采用双面满焊,确保焊接质量,在设计和安装上改进刚性梁的结构,提高抗冲击能力。
(2)采用可靠的程序控制防爆系统、程序控制点火、灭火保护、联锁、报警及跳闸系统等。
(3)在燃烧不稳、炉膛负压波动大时,如启动、燃料变更、制粉系统设备事故、低负荷运行、降负荷、停炉等情况,应精心调整燃烧,严格控制负压,及时投油助燃,防止锅炉灭火。
(4)严禁采用“爆燃法”点火。
熄火时,应立即先断燃料,然后按规程点火,点火前必须以大于35%的额定风量抽吸至少5min。
(5)认真做好油泄露试验,确保油系统设备的严密性和正常运行。
3引起锅炉受热面事故的原因有哪些?预防过热器爆漏事故的措施有哪些?
1、管材质量不良,制造、安装、焊接质量不合格。
2、管壁金属超温。
如锅炉水动力工况不正常,使水冷壁管过热;过热器、再热器管壁温度长期超温运行;受热面工质流量分配不均或管内有杂物堵塞,产生热偏差,致使局部管壁过热;
3、管壁腐蚀、管内结垢和积盐。
锅炉给水品质长期不合格造成管内结垢,垢下腐蚀;受热面结渣、积灰引起管外高温腐蚀。
4、金属管壁温度长期波动,产生疲劳损坏。
5、管外磨损。
飞灰冲刷使受热面磨损;蒸汽吹灰操作不当吹损受热面。
6、启、停炉操作不符合规定要求。
启动上水、升压、升温过快,停炉冷却过快、放水过早等使受热面膨胀不良,热应力增大造成受热面管损坏;启、停炉时对再热器、省煤器保护不好等使受热面管损坏。
7、行中调整不当。
燃烧调整不当引起火焰中心偏斜,受热面结渣、积灰使局部管壁过热;负荷突增、突降,水动力工况不正常,导致水冷壁损坏;煤粉过粗使磨损加大等。
预防过热器爆破的措施
(1)锅炉在启动和停炉过程中,应及时开启一、二级旁路、过热器疏水门或向空排汽门,使过热器得到充分冷却。
(2)锅炉启动时,应按照运行规程的规定严格控制升压速度,严禁关小一、二级旁路门点火升压,即追加燃料和风量迅速升压,以免过热器管壁温度急剧增高。
(3)在启动期间,由于操作不当或其他原因引起蒸汽温度突然升高时,就暂时将所有的燃烧器熄灭,进行吹扫后,待温度正常再重新点火。
(4)启动期间应控制过热器出口的蒸汽温度低于其额定温度50~60℃,以免个别蛇形管壁温度超过允许值。
(5)做好燃烧调整工作,火焰中心不应偏斜,两侧烟温差不能过大。
保持稳定的蒸汽温度,严禁过热蒸汽温度超过规程规定的允许数值运行。
(6)注意减温系统的正常运行,防止因减温器工作不正常而引起过热器管结垢或过热。
(7)锅炉大、小修时,对过热器进行冲洗。
(8)保持良好的给水和蒸汽品质,以防过热器管结垢。
(9)锅炉大、小修时应对过热器进行详细检查,发现不正常现象时,应及时消除。
4引起锅炉汽包水位事故的原因有哪些?汽包水位高如何处理?
发生水位事故的原因
(1)汽包水位计故障或水位指示不准确,造成误判断引发误操作。
(2)给水自动调节装置失灵,给水调节阀、给水泵调整系统故障。
(3)负荷突然变化,控制调整不当。
(4)炉管爆破造成缺水
汽包高水位异常的处理
(1)发现汽包高水位异常,应对照汽、水流量,校对汽包水位计指示是否正确。
(2)证实汽包水位高时,将给水自动切至手动,关小给水调节阀或降低给水泵转速;开启事故放水阀,水位正常后关闭。
(3)若汽包水位升至高限,应紧急停炉,全开事故放水阀并关闭给水、减温水阀,必要时开启过热器集汽联箱疏水阀。
(4)查明原因,消除故障后保持正常汽包水位,重新点火恢复运行。