综合防尘及防止煤尘爆炸措施(2018)
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预防煤尘爆炸的措施预防煤尘爆炸的措施主要包括:减尘、降尘、消除落尘、防止煤尘引燃措施及限制煤尘爆炸范围等几个方面。
1、减尘措施:减尘措施是指煤矿井下生产过程中,通过减少煤尘产生量而降低井下空气中的含量,最终达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。
(1)煤层注水煤层注水防尘是用水预先湿润煤体,即在煤层未开采之前打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部增加煤层水分。
煤尘注水的减尘作用主要有以下几个方面:煤体内的裂隙中存在原生煤尘,水进入后,可将原生煤尘湿润,使其在破碎时失去飞扬的能力,从而有效地消除这一尘源;水进入煤体内部,使之均匀湿润。
当煤体在开采中受到破碎时,绝大多数破碎面均有水存在,从而消除了细粒粉尘的飞扬,预防了煤尘的产生;水进入使煤体塑性增强,脆性减弱,改变了煤的物理力学性质,当煤体在开采中受到破碎时,脆性破碎变为塑性变形,减少煤尘的产生量。
煤层注水方式有:短孔注水、深孔注水、长孔注水、巷道钻孔注水四种方式。
(2)采空区灌水在开采近距离煤层群的上组煤和下分层煤层时,可以利用往采空区灌水的方法,借以湿润下组煤和下分层煤体,防止开采时生成大量的煤尘。
由于上层煤已开采,下层煤随着减压而次生裂隙发育,易于缓慢渗透,故湿润煤体的范围打而且均匀,防尘效果好。
采空区灌水应注意水量,防止从采空区流向工作面或下部巷道中,形成水患,因此,一般灌水量按每平方米0.3-0.5m2,其流量控制在0.5-2m3/h,最大不得超过5m3/h,灌水要超前回采1-2月,以便使水渗透均匀,在煤层有自然发火危险时,要在水中加阻化剂才能进行采空区灌水。
2、降低浮尘1、采煤工作面降尘措施:(1)煤层注水;(2)喷雾洒水;(3)风流净化;(4)放炮用水泡泥;(5)冲洗巷道;(6)湿式打眼;(7)个体防护等。
2、掘进工作面降尘措施:(1)湿式打眼;(2)冲刷井壁巷帮;(3)水泡泥;(4)放炮喷雾;(5)装岩(煤)洒水;(6)净化风流;(7)个体防护。
防止与隔绝煤尘爆炸的措施有哪些?
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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(1)消除井下引爆火源
引起煤尘爆炸的井下火源主要有:放炮时产生的火焰;电器火源;机械摩擦产生的火源;瓦斯爆炸和自燃发火产生的火源等。
(2)消除落尘
在煤矿生产过程中会有大量矿尘产生,虽然采取综合防尘措施,但仍会有部分矿尘随风漂流并沿着巷道不断沉降下来,因此,巷道周壁或物料、设备上会经常有煤尘沉积。
如果不及时把这些落尘清除掉,一旦发生冲击,这些煤尘会重新飞扬到空气中,造成隐患。
所以,要及时冲洗和清扫落尘。
冲洗或清扫下来的煤尘要及时运上井,否则,水会蒸发,落尘仍有重新飞扬的可能。
井下最易沉积煤尘的地方是采掘工作面的回风道、输送机道、溜煤眼。
贮煤井上下口、运输转载点等处。
(3)隔爆措施
为了限制煤尘爆炸范围扩大,必须采取隔绝煤尘爆炸的措施,主要采用水棚、岩粉棚、撤布者粉、喷雾洒水等措施。
防治煤尘爆炸安全措施根据山西省煤炭工业局综合测试中心对本矿井采取的煤芯样进行煤尘爆炸危险性检测可知,各煤层煤尘均具有爆炸危险性。
煤尘爆炸会生成高温高压和大量的有毒有害气体,破坏井巷,毁坏设备,伤亡人员,甚至导致整个矿井报废,严重威胁安全生产和人员的生命安全,应加强煤尘管理工作,采取以下综合防爆措施。
一、防爆措施1、对回采、掘进工作面进行喷雾洒水。
2、定期测定风流中的矿尘量,清扫沉积在巷道中的煤尘,并及时运出;3、定期冲洗巷道帮、顶、支架和设备表面上的煤尘,清除转载点处的浮煤,对永久(长期)巷道采用石灰浆刷白4、煤炭运输转载地点配备喷雾洒水装置。
5、加强通风管理,严格控制风速,利用通风设施对工作面的风速、风量进行调节,达到稀释和排除工作地点悬浮粉尘的目的。
在各规定的地点设有风速监测探头,连续检测各巷道的风速和风量,使风量在满足各用风地点所需量的同时,风速控制在较优排尘风速。
6、采取有效措施防止明火引燃煤尘,杜绝明火火源。
7、掘进工作面综合掘进设备配备喷雾降尘装置。
8、放炮掘进时,采用湿式钻眼,水封炮泥,放炮喷雾,爆破后及时冲刷巷帮等。
9、控制和消除引爆火源10、破碎机安装有防尘罩和喷雾装置,以防止煤在破碎过程中产生煤尘二、井下电气设备及保护的选择和操作要求根据《煤矿安全规程》规定,动力设备均选用矿用隔爆型电气设备。
高压隔爆馈电装置内断路器采用真空断路器;大于30kW电动机配有隔爆真空磁力起动器。
井下监控、通信、信号的各组成设备,选用本质安全型或隔爆兼本质安全型设备;照明灯具选用矿用隔爆型节能荧光灯;井下监控、通信、信号系统的各组成设备,选用本质安全型或隔爆兼本质安全型设备。
井下馈电开关配有短路、过负荷、漏电保护装置,磁力启动器设有检漏、漏电闭锁、短路、断相、过负荷等保护并可实现远距离启动和停止。
井下各供电系统为中性点不接地系统,配电点及机电硐室等处均设置局部接地极,通过接地线、电缆铠装外皮极接地新线将上述接地极成一完整接地网,网内所有接地电阻均不大于2。
矿井年度综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施根据《煤矿安全规程》第一百五十六条规定:矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。
为夯实我矿综合防尘基础,进一步改善作业环境,减少粉尘危害,实现我矿可持续发展的战略目标,巩固我矿综合防尘质量达标和优化防尘设施的管理工作,消除不安全隐患,确保安全生产。
特编制措施如下:第一节综合防尘措施一、防尘系统管路安装与维护1、建立完善的防尘供水系统。
需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100m 或50m 安设一个三通及阀门。
防尘用水均应过滤。
2、安装地点必须按设计要求同时安装各种管路,包括:供水、压风、排水。
所有管路安装按安全生产标准化一次性达到采面安装使用要求。
3、各工作巷道移交,同时验收移交相应的管路。
4、不得在巷道竣工后拆除巷道内的供水、排水、压风管路。
5、管路移交时有移交单位、接收单位和相关业务科室共同参加,由通防科负责办理手续,相关单位领导签字。
6、通防科设专人负责管路管理,要建立台帐,经常现场核查管材存量和分布情况,作到心中有数,调拨自如。
7、机电科负责所有管路的维护、达标工作。
8、管路的安设与维护严格按《矿井综合防尘标准》要求进行吊挂平直、牢固,截止阀、三通阀安设必须符合标准要求。
9、要对大巷进行定期冲尘,清理大巷水沟时,必须随清随装,不得把煤泥堆积在巷道内,造成煤尘飞扬。
10、在煤、岩层中钻孔,应采取湿式钻孔。
工作人员必须佩戴防尘保护用品。
二、防尘管路的设计与管材的采购、加工、防腐、转用1、新盘区、新工作面管路设施,其管径与固定方位、固定方式,必须有设计、有论证,确保满足将来供水、供风和排水等方面的安全生产需要。
2、总工办在设计矿井巷道工程的同时,应当与通风、机电、掘进等部门共同制定管路规划与实施方案。
管路的敷设必须做到“随巷就势”、布局合理、经济实用。
3、采购部门在采购管件时,必须满足用户要求。
作到用什么采购什么,杜绝采购什么用什么。
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理的重要方面,为了保障煤矿人员的安全,管理制度必须得到严格执行。
本文将介绍预防和隔离煤尘爆炸的措施和管理制度。
一、预防煤尘爆炸的措施1. 定期进行空气质量检测:对煤矿内部空气质量进行定期检测,确保煤尘浓度控制在安全范围内。
一旦发现煤矿内空气中煤尘浓度过高,及时采取措施清除煤尘。
2. 加强通风设备管理:煤矿通风设备是保证矿井空气流通,防止煤尘积聚的重要手段。
煤矿应定期检查通风系统,确保其正常运行。
在通风设计中应考虑矿井的地质条件以及矿井排放煤尘的位置,保证通风设备正常工作。
3. 加强煤尘防护措施:煤矿应采取措施防止煤尘扩散,如加装防尘网、增加煤尘隔离层等。
同时,加强对运输过程中的煤尘防护,避免煤尘外扩。
4. 加强火源管理:在煤矿中,火源是引发煤尘爆炸的一个重要因素。
煤矿应加强火源的管理,包括对电气设备的维护、检验防火设施的完好性。
5. 增加湿煤比例:湿煤对煤尘爆炸的影响较小,因此煤矿可以适量增加湿煤的使用比例,减少煤尘爆炸的风险。
二、隔离煤尘爆炸的措施1. 采用防爆设备:在易发生煤尘爆炸的区域,应采用防爆设备。
例如,防爆照明、防爆电气设备等。
这些设备可以有效地避免电器设备引发火花,从而减少煤尘爆炸的风险。
2. 定期清理煤尘:煤矿应定期清理煤尘,特别是易积尘区域。
定期清理煤尘可以减少煤尘爆炸的风险。
3. 加强安全培训和宣传:煤矿应加强员工的安全培训和宣传,让员工了解煤尘爆炸的危害以及预防和隔离的方法。
员工应具备防范煤尘爆炸的基本知识和技能。
4. 加强巡检和监测:煤矿应加强对煤尘爆炸隐患的巡检和监测工作。
定期检查易积尘区域,并及时采取措施清除煤尘。
5. 建立应急预案:煤矿应建立完善的应急预案,明确煤尘爆炸发生时人员的疏散路线和避险地点。
同时,组织定期演习,确保员工熟悉应急预案的内容和操作流程。
三、煤矿安全管理制度为了保证预防和隔离煤尘爆炸的有效执行,煤矿应制定相应的安全管理制度,包括以下内容:1. 设立专门部门管理煤尘爆炸防控工作,指定专人负责煤尘防控工作的组织、协调和监督。
预防和隔绝煤尘爆炸的措施预防和隔离煤尘爆炸是在煤矿、煤仓等煤尘环境中至关重要的安全措施。
以下是一些预防和隔离煤尘爆炸的常见措施:1.通风系统设计:确保煤矿和煤仓的通风系统能够及时、有效地排除煤尘。
良好的通风有助于将潜在的爆炸物质稀释并迅速排除。
2.湿法处理:在煤尘生成和处理的过程中采用湿法处理,通过添加水分降低煤尘的悬浮浓度,减少爆炸风险。
3.防爆设备使用:在潜在有爆炸危险的区域使用防爆设备,包括防爆电气设备、防爆灯具等。
这些设备能够有效减少火源引起爆炸的可能性。
4.静电控制:采取措施防止静电的产生和积累,如接地设施、使用导电材料等,以减少静电引发爆炸的风险。
5.定期清理和维护:定期清理工作场所,包括设备、管道和其他表面,以防止煤尘积累。
同时,定期维护设备,确保其正常运行。
6.防尘罩和密闭设施:在煤尘生成的设备上安装防尘罩,减少煤尘扩散。
在可能的区域设置密闭设施,防止煤尘外溢。
7.爆炸隔离:在煤矿和煤仓中设置爆炸隔离带,将潜在爆炸源与其他区域隔离开来,以限制爆炸的传播范围。
8.爆炸传感器和灭火系统:安装爆炸传感器,一旦检测到潜在的爆炸风险,立即采取措施。
灭火系统也可以用于迅速扑灭可能引发爆炸的火源。
9.培训和意识提高:对工作人员进行培训,提高他们对煤尘爆炸危险的意识,使其能够正确应对紧急情况。
10.合规性检查:定期进行合规性检查,确保设备和工作场所符合相关的安全标准和法规。
这些措施的综合应用可以有效降低煤尘爆炸的风险,保障工作场所的安全。
在煤尘环境中,始终要牢记安全第一,采取适当的措施以最大程度地减少潜在的爆炸风险。
2018年度矿井综合防尘措施为认真贯彻执行国家有关法律、法规中关于综合防尘的有关规定,进一步明确各单位、部门在矿井综合防尘工作中的职责,落实综合防尘责任,强化综合防尘现场管理,改善职工作业环境,保障职工安全和职业健康,杜绝煤尘爆炸事故,实现矿井防尘管理制度化、经常化、正规化,结合我矿实际情况,特制订本管理制度。
一般规定一、成立矿井综合防尘领导小组,研究、制定粉尘治理措施,实施方案和考核办法,落实综合防尘齐抓共管责任制。
二、加强井下粉尘防治工作,定期组织检查矿井粉尘防治工作的进展情况,保证所有产尘地点粉尘浓度达到国家规定的卫生标准。
三、每月在召开“一通三防”例会时,要解决粉尘治理工作中存在的问题,及时通报粉尘治理情况。
并按照考核办法,每月考核一次。
四、必须建立健全矿井综合防尘管理制度,该项制度必须有:(一)巷道冲刷制度;(二)防尘设施管理制度;(三)隔爆设施管理制度;(四)粉尘测定制度。
五、编制矿井生产建设长远规划和年度生产计划的同时,必须组织编制矿井防尘的长远规划和年度计划,属于防尘工程、防尘材料消耗的费用由年度安技措费用或生产成本中支付。
六、凡新建、改扩建、开拓延深、新采区移交前,公司要对其防尘系统、防尘设施等进行验收。
采区准备、巷道掘进、采煤面投产防尘、隔爆设施,要与主体工程同时设计,同时施工,必须经有关单位组织验收合格后,方可生产。
七、加强职业危害的防治与管理,做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。
必须按国家有关法律、法规的规定,对新入矿的工人进行职业健康检查,建立健康档案,对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。
对已查明患有尘肺病的职工及时调离粉尘作业区,并做好定期复查、治疗工作。
八、采掘区(部)必须配备兼职防尘工,管好、用好采掘工作面的防尘设施,生产辅助工区要保证电气设备的完好,杜绝电气失爆,杜绝外因火源引爆煤尘,做到带式输送机保护设施齐全,灵敏可靠;生产辅助工区负责运输系统内综合防尘设施的完好与正常使用工作。
矿井综合防尘措施预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度简介煤矿是危险性较高的行业之一,煤尘爆炸是煤矿事故中的一种重要类型,因此,对矿井防尘措施与煤尘爆炸隔离管理措施的制定和执行,以及事故预防能力的提升具有重要意义。
本文将从以下三个方面着手:矿井综合防尘措施预防、隔绝煤尘爆炸措施和管理制度。
矿井综合防尘措施预防矿井综合防尘措施预防是煤矿事故的第一道防线,下面从以下三点入手进行阐述。
设备防尘措施在矿井内使用装有浮选除尘器和湿式除尘器的采煤机、带式输送机,以及矿井通风系统的改造升级,可以有效降低煤尘浓度,从而达到预防煤尘爆炸的目的。
工艺控制防尘措施对于掘进、出矿、煤仓等环节,采用防尘措施,例如对于掘进环节,可以采用水雾喷洒技术降低粉尘浓度;对于出矿环节,可以采用大型吸尘器进行清理;对于煤仓环节,可以采用气动输送技术,减少煤尘产生。
人员防护在矿井内,人员应配戴个人防护装置,包括呼吸器、手套、防护眼镜、安全鞋等。
隔绝煤尘爆炸措施技术措施在矿井内采用爆炸隔离的技术措施是预防煤尘爆炸的关键。
通过矿井内部设置颗粒计数器、氧气监测仪、温度计等设备,首先对矿井内部的煤尘、氧气和温度进行监测。
如果发现其中任何一项指标超出安全指标,就需要立即采取隔离措施。
经验措施除了技术措施,还有经验措施。
煤矿应当建立煤尘爆炸应急预案,实行轮班制巡查,对矿井的生产现场和办公室进行门窗封闭,防止污染物(如煤尘)扩散,以避免恶性爆破扩大。
矿井防尘措施与煤尘爆炸隔离管理制度矿井防尘措施与煤尘爆炸隔离管理制度是有关煤矿行业必须遵守的规定,其中的细节和要点需要矿井所在地省市出台规定,实施执行。
下面是具体的规定要点。
防尘措施制度煤矿应当制定矿井综合防尘措施制度,具体内容包括但不限于:采煤机、传送机、通风系统、填充措施、煤仓除尘和煤运输设施的防尘设备、矿工个体防护品的配备等。
爆炸隔离管理制度煤矿应当制定煤尘爆炸隔离管理制度,将其纳入安全生产的管理体系。
具体要求包括设置安全监测设备及保证器的有效性、定期进行维护和检修等等。
目录一、防尘领导小组 (1)二、矿井煤(粉)尘安全风险辨识 (2)1、煤尘爆炸性鉴定 (2)2、煤(粉)尘的危害 (2)三、矿井煤(粉)尘安全风险评估 (3)1、污染作业环境,加快机械设备磨损 (3)2、诱发尘肺病等各类职业病 (3)3、煤尘爆炸 (3)防止煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施四、防尘措施 (3)1、运输巷道防尘措施 (3)2、采煤工作面防尘措施 (5)3、掘进工作面防尘措施 (6)4、粉尘浓度及粉尘测定 (7)5、个体防护防尘措施 (7)五、防爆措施 (7)1、清扫、冲洗沉积煤尘 (7)2、刷浆 (7)3、加强通风 (8)六、隔爆措施 (8)1、隔爆水棚的安装 (8)七、组织管理要求 (9)八、煤尘爆炸报告程序 (10)九、避灾路线和避灾措施 (11)1、采掘工作面是产生尘源的地点,也是最易发生煤尘爆炸的地点,煤尘爆炸的避灾路线 (11)2、井下发生煤尘爆炸事故时,遇险人员的避灾方法: (11)山西方山金晖凯川煤业预防、隔绝煤尘爆炸措施一、为强化矿井对综合防尘工作的管理,矿成立防尘领导小组,各施工单位成立相应防尘队伍1、成立矿综合防尘领导小组组长:总工程师副组长:通风矿长、安全矿长、生产矿长、机电矿长、成员:各科室(区队)主要负责人。
综合防尘领导小组办公室设在通风区,负责综合防尘管理日常工作。
2、综合防尘领导小组的职责综合防尘管理机构负责研究和制订矿井综合防尘方案和措施,贯彻执行上级综合防尘有关规定,负责落实矿井综合防尘所需要的人、财、物等,检查综合防尘措施的实施情况,定期召开矿井综合防尘工作会议,定期开展矿井综合防尘检查工作,并对存在的隐患及时进行整改。
3、施工单位成立防尘治理队伍防尘队伍由一名副区长和工程技术员、专职防尘人员组成。
4、各业务安保部门及单位,必须按照职能要求,搞好业务培训;防尘工程设计、尘肺病的防治; 综合防尘资金的到位,以确保防尘工作的落实。
5、进一步完善粉尘测定工作,配齐人员仪器设备。
遵义县山盆镇丁村煤矿安全技术措施措施名称:综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理度编制:审核:通防矿长:安全矿长:生产矿长:总工程师:矿长:遵义县山盆镇丁村煤矿编制时间:2012年2月28日综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施防止煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施。
(一)防尘措施防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。
1.打钻时的防尘(1)湿式凿岩。
湿式凿岩的实质,是随着凿岩过程的进行,连续地将水送至钻眼底部,以冲洗岩屑和湿润岩粉,达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。
(2)干式捕尘。
干式捕尘主要用于缺水、高寒地区和某些特殊条件下的岩石巷道掘进工作面。
(3)喷雾。
喷雾是爆破时一种简单易行的降尘措施。
喷雾器多为风水联合作用,以压风为主要动力,将低于风压98kPa~196kPa的水喷射出去,使之雾化。
它的射程大、雾粒细、喷射面宽、降尘效果好。
(4)水幕。
掘进工作面放炮时,水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。
同时,水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中,用以降尘和净化风流。
3.装岩(煤)时的防尘掘进或采煤工作面爆破之后,一般是先用水冲洗煤帮、岩帮,以清除沉积粉尘,然后对煤堆或岩堆进行洒水,最后再装运。
(1)人工洒水。
总的要求是让爆破下来的煤或岩石充分湿润,不仅要在装运前洒水,随着装运的进行还要经常地洒水,这样可使粉尘浓度降到2mg/ m3 左右。
(2)喷雾器洒水。
4.运输时的防尘主要措施是喷雾洒水。
5.放炮时的防尘(1)使用水泡泥。
掘进或采煤时使用水泡泥,减少煤尘。
(2)喷雾洒水。
放炮时在回风巷采用喷雾洒水是普遍应用的一种降尘措施。
6.个体防护措施由于煤矿中的吸呼性粉尘对矿工的身体危害很大。
因此,个体防护应当引起高度重视。
常用的个体防护器具有:(1)自吸式防尘口罩。
自吸式防尘口罩是靠人体肺部吸气使含尘空气通过口罩的滤料而净化的。
它分无换气阀和有换气阀两种。
(2)送风式防尘口罩。
送风式防尘口罩是用微型通风机将含尘空气送至滤料净化,净化后的空气再通过蛇形管送至口罩内供呼吸之用。
矿井年度综合防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施根据《煤矿安全规程》第一百五十六条规定:矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。
为夯实我矿综合防尘基础,进一步改善作业环境,减少粉尘危害,实现我矿可持续发展的战略目标,巩固我矿综合防尘质量达标和优化防尘设施的管理工作,消除不安全隐患,确保安全生产。
特编制措施如下:第一节综合防尘措施一、防尘系统管路安装与维护1、建立完善的防尘供水系统。
需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100m 或50m 安设一个三通及阀门。
防尘用水均应过滤。
2、安装地点必须按设计要求同时安装各种管路,包括:供水、压风、排水。
所有管路安装按安全生产标准化一次性达到采面安装使用要求。
3、各工作巷道移交,同时验收移交相应的管路。
4、不得在巷道竣工后拆除巷道内的供水、排水、压风管路。
5、管路移交时有移交单位、接收单位和相关业务科室共同参加,由通防科负责办理手续,相关单位领导签字。
6、通防科设专人负责管路管理,要建立台帐,经常现场核查管材存量和分布情况,作到心中有数,调拨自如。
7、机电科负责所有管路的维护、达标工作。
8、管路的安设与维护严格按《矿井综合防尘标准》要求进行吊挂平直、牢固,截止阀、三通阀安设必须符合标准要求。
9、要对大巷进行定期冲尘,清理大巷水沟时,必须随清随装,不得把煤泥堆积在巷道内,造成煤尘飞扬。
10、在煤、岩层中钻孔,应采取湿式钻孔。
工作人员必须佩戴防尘保护用品。
二、防尘管路的设计与管材的采购、加工、防腐、转用1、新盘区、新工作面管路设施,其管径与固定方位、固定方式,必须有设计、有论证,确保满足将来供水、供风和排水等方面的安全生产需要。
2、总工办在设计矿井巷道工程的同时,应当与通风、机电、掘进等部门共同制定管路规划与实施方案。
管路的敷设必须做到“随巷就势”、布局合理、经济实用。
3、采购部门在采购管件时,必须满足用户要求。
作到用什么采购什么,杜绝采购什么用什么。
对不合格的产品用户有权拒绝使用。
尤其法兰盘、阀门质量必须符合国家标准。
4、加工部门在加工管材时,必须严格按照高压密封容器的使用要求,高工艺、高强度进行焊接。
并进行耐压试验,对气密性、强度达不到安全质量要求的,必须重新补焊加固堵漏。
5、成品管材的质量验收,由管路安装、调试单位负责。
因加工质量达不到要求而返工,延误工程工期的由承接加工任务的单位承担责任。
6、所有批量入井的管材,必须在验收合格后,对管体表面进行有效的防腐处理,以延长管路服务年限,减少管路腐蚀漏水和采区后期生产的管路维护工作量。
7、为了便于识别管路系统,正确引导和安全使用,井下所有各类永久(固定)管路必须以色区分,统一规定:绿色—供水管路;黄色—压风管路;灰色—排水管路。
采购部门要严格按标准色彩采购高标准彩色防锈漆。
8、管件长度要统一。
各类管径的管材加工长度必须长期坚持统一长度标准,误差6000±2mm、3000±1mm。
管材两端法兰盘螺孔直线应对照,以便实现现场管材任意替代(更换),加快处理管路故障的速度,缩短因停水影响生产时间。
三、管路安装、回收与维护。
1、新开工的掘进工作面必须按设计要求同时安装各种管路,包括:供水、压风、排水。
所有管路安装按安全生产标准化一次性达到采面安装使用要求。
2、掘进巷道移交,同时验收移交相应的管路。
3、施工单位不得在巷道竣工后拆除巷道内的供水、排水、压风管路。
4、管路移交时由移交单位、接收单位和相关业务科室共同参加,由通防科负责办理手续,相关单位领导签字。
5、通防科设专人负责管路管理,要建立台帐,经常现场核查管材存量和分布情况,作到心中有数,调拨自如。
6、各采掘单位负责本单位所管辖区所有管路的维护达标工作。
7、管路的安设与维护严格按《矿井综合防尘标准》要求进行吊挂平直、牢固,截止阀、三通阀安设必须符合标准要求。
四、冲尘各单位要严格按照综合防尘齐抓共管责任制,认真落实。
各作业地点要设置防尘管理责任综合牌板,规格要统一,内容要齐全,责任要明确,奖罚要到位。
严格冲尘制度,缩短冲尘周期,杜绝煤尘超限。
五、净化水幕的管理1、水幕悬挂方式是喷嘴迎向风流方向,且能覆盖巷道全断面。
2、水幕应满足数量要求3、喷嘴应无堵塞,雾化效果好。
4、各转载点喷雾或自动水幕,主要进、回风巷应安装水动自动净化水幕,由机电科一次性安装,经检查验收合格后,由使用单位维护和管理。
5、所有净化水幕的安装、维护、管理都是由施工单位负责。
六、粉尘检测与个体防护1、按《煤矿安全规程》规定要求,对粉尘二氧化硅含量进行采样、化验,由此确定粉尘超标的浓度起点。
由防尘队负责。
2、按规定工序采样、称重、分析;由防尘队负责制表上报粉尘浓度数据。
3、按照规定配备足够数量且经培训合格的测尘人员。
4、井下每个测尘点的粉尘浓度每月至少测定2次;粉尘浓度分布每半年测定1次,粉尘中游离二氧化硅含量每半年测定1次。
5、按劳动保护要求给接尘人员发放个体防护用品。
6、对于采煤工作面粉尘浓度大时,实施浅孔注水和使用二次负压降尘设施,由通防科提供,使用单位负责实施和管理。
第二节预防和隔绝煤尘爆炸措施一、预防煤尘爆炸的措施我矿煤尘具有爆炸倾向性,为了防止我矿煤尘发生爆炸事故给我矿人员、财产造成损失;特制定以下防爆措施和隔爆措施。
1.清扫沉积煤尘积聚在巷道周边、支架及设备上的沉积煤尘要定期清扫。
我国煤矿多为人工清扫,洒水后清扫,以防煤尘飞扬,清扫的煤尘要运走。
2.冲洗沉积煤尘定期用水冲洗巷道顶、帮和支架上的沉积煤尘,冲洗下来的煤尘要清理运出。
3.刷浆对主要巷道和硐室要进行刷浆。
刷浆材料是生石灰和水,其体积比为1:1.4,用人工或机械喷洒在巷道帮、顶上。
其作用是易观察巷道中煤尘沉积情况,同时,还可覆盖和固结已沉积的煤尘,使之不再飞扬。
4.撒布岩粉岩粉是惰性粉尘,在巷道周边撒布岩粉,能增加沉积煤尘中的不燃物质,可以防止和控制煤尘爆炸。
但是,岩粉的防爆作用只有在煤尘中达到一定比例时,才能有效地发挥。
随着煤尘产生量和煤尘沉积强度的增大,需频繁重复洒布。
5.粘结沉积煤尘粘结沉积煤尘就是向巷道周边喷洒粘结液。
粘结液主要由湿润剂和吸人盐类组成,它能把已沉积的和陆续沉积的煤尘粘结起来,使其丧失飞扬能力,防止其参与爆炸。
二、隔爆措施限制煤尘爆炸事故的波及范围,不使其扩大蔓延的措施,称为隔爆措施。
隔爆措施有以下两种:1.岩粉棚将岩粉装在岩粉棚上,设置于巷道之中。
煤尘爆炸时,冲击波吹翻岩粉棚,造成岩粉飞扬,形成一段浓厚的岩粉云,截住爆炸火焰,以达防止爆炸蔓延扩大的目的。
在矿井的两翼,相邻采区和相邻的煤层都必须用岩粉棚隔开。
岩粉受潮不易飞扬时需更换,落入的煤尘要经常检查和清除。
2.水棚近年来利用水棚代替岩粉棚来隔绝煤尘爆炸。
水棚是由水槽组成,与岩粉棚相似,爆炸冲击波使水棚翻转或破碎,将水于瞬间洒布在巷道空间,形成一段水雾,阻止爆炸火焰的传播。
三、胶带运输机、主煤仓预防粉尘爆炸措施⑴井下辅助运输大巷、皮带大巷、回风大巷;采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输顺槽与回风顺槽、掘进巷道、煤仓放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路。
⑵井下煤仓应保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤仓,可以放空,但放空后放煤口闸板必须关闭,并设置引水管。
⑶井下煤仓放煤口、输送机各转载点和卸载点、以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点,都必须安装喷雾装置,并坚持正常使用,抑制煤尘飞扬,杜绝粉尘堆积现象的出现。
四、掘进工作面预防煤尘爆炸措施⑴必须实行湿式钻眼,锚喷作业必须采用湿式喷浆。
⑵掘进工作面喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬。
⑶炮掘工作面必须使用水炮泥。
放炮地点及其前后20m 范围内,放炮前后必须冲洗煤(岩)帮。
装煤(岩)时必须洒水灭尘。
必须采取放炮喷雾措施。
放炮净化水幕不得少于2道,喷雾时能够有效地封闭巷道全断面。
⑷各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置。
阀门安装地点必须便于开关。
⑸掘进工作面净化水幕的安装和维护由各生产单位负责,掘进工作面距迎头30m 范围内设置两道净化水幕。
⑹井下各掘进工作面必须采用有足够承压能力的管路供水。
管路末端距回采面上、下出口和掘进面迎头的距离都不得超过50m 。
⑺按规定安装好净化水幕并坚持正常使用。
⑻按规定安装好隔爆水袋棚。
⑼按规定冲刷巷道和洒水灭尘。
五、回采工作面预防粉尘爆炸措施⑴采煤机有完好的内、外喷雾系统,雾化效果好,能覆盖滚筒,有效地抑制煤尘飞扬,并应做到开机先开水,无水不开机。
⑵采煤工作面的每个放煤口必须安装喷雾装置。
⑶所有装煤点、转载点都必须安装合格的喷雾装置,控制管路必须便于开关。
⑷回采工作面净化水幕的安装和维护由各生产单位负责,回采工作面回风巷距采面30米范围内设置两道净化水幕,进风巷距采面30米范围内设置两道净化水幕。
⑸按规定安装好净化水幕并坚持正常使用。
⑹按规定安装好隔爆水袋棚。
⑺按规定冲刷巷道和洒水灭尘。
六、锚喷支护的防尘隔爆措施⑴打锚杆眼实施湿式钻孔。
⑵锚喷支护的防尘:a )打锚杆眼实施湿式钻孔。
b )喷射机上料口及排气口应配备除尘装置。
c )距锚喷作业地点下风流方向100m 内应设置两道以上的风流净化水幕,且喷射混泥土时工作地点应采用除尘器抽尘净化。
七、转载及运输防尘隔爆措施⑴转载点防尘a )转载点落差宜小于或等于0.5 m,如超过0.5m ,则必须安装溜槽或导向板。
b )各转载点应实施喷雾降尘,或采用除尘器除尘。
⑵运输防尘运输巷内应设置自动控制风流净化水幕。
第四节预防、隔绝煤尘爆炸管理制度(一)防尘系统及运输巷道防尘管理制度⑴井下防尘管路上每隔50m 设一个三通阀门,阀门要完好、灵活、不冒水,设在巷道行人侧,并编号管理。
三通阀门处安装消防洒水盘,盘内装设洒水软管,相邻两处洒水软管长度能够对接,洒水盘挂牌管理。
⑵煤矿井下消防、洒水管道应采用钢管或阻燃耐高温材料。
井筒及大巷管径不低于108mm ;盘区不低于89mm ;掘进工作面、采煤工作面机巷不低于32mm ;其它地点不低于25mm 。
同一区域管路直径大小统一,不得有软管连接。
防尘管路安设平直,吊挂牢固,小于或等于90度的要设弯头不拐死弯,接头严密不漏水(滴水成线即为漏水)。
⑶所有运煤转载点,必须有完善的喷雾装置,实现卸煤同步自动喷雾,雾化好,灵敏可靠。
喷雾装置使用支撑金属骨架固定牢靠,雾化效果好;喷头至少保证一个正常使用,但喷雾辐射宽度必须能覆盖整个皮带或溜槽宽度,皮带转载点安装高度应距卸载滚筒上缘200~300mm ,水平方向距卸载滚筒外缘800~900mm ,喷雾角度为45°。
⑷装载点和卸载点防尘,装载点的放煤口距矿车不得大于0.4米,并要安装自动控制喷雾装置,实现放煤同时喷雾,卸载点也必须安装自动控制喷雾装置,实现卸煤同时喷雾。